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脫硫運(yùn)行管理心得體會(huì)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-14 11:58:24 | 移動(dòng)端:脫硫運(yùn)行管理心得體會(huì)

脫硫不僅僅是一個(gè)小工序,需要面臨與運(yùn)行中出現(xiàn)的復(fù)雜、棘手問(wèn)題查明原因、妥善解決。所以做好這一個(gè)步驟很不容易,下面是小編帶來(lái)的脫硫運(yùn)行管理心得體會(huì),有興趣的可以看一看。  

    在脫硫運(yùn)行管理中,不單單是掌握其基本規(guī)律然后在過(guò)程中加以控制,更要面臨與運(yùn)行中出現(xiàn)的復(fù)雜、棘手問(wèn)題查明原因、妥善解決。

    一、抓管理中要“兩面一線(xiàn)”:

    即考慮面要統(tǒng)籌化產(chǎn)全局、管理面要抓小、抓細(xì),化產(chǎn)品回收一條線(xiàn)嚴(yán)控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。從脫硫追溯到前段,煤氣源中萘、焦油雜質(zhì)的去除至關(guān)重要,特別是焦油不僅影響到脫硫效率,還嚴(yán)重影響到再生。同時(shí)使用直接式預(yù)冷塔的做好噴淋液的置換,也對(duì)工序有益。如從煤氣凈化全局角度看就必須視初冷凈化為先決基礎(chǔ),電捕、鼓風(fēng)為回收運(yùn)轉(zhuǎn)核心,脫硫脫氨為設(shè)備長(zhǎng)期保障(氨、硫腐蝕),后續(xù)才是所得效益;切換到小視角,在脫硫管理內(nèi)控中更將溶液管理為核心,就必須圍繞煤氣源、貧液、催化劑的兌入、氨源的補(bǔ)充做大量工作,而在溶液管理把再生操作當(dāng)為核心,就必須圍繞空氣、富液做好管理工作。

    下圖僅僅是日常所見(jiàn),大家都知道煤氣脫硫本質(zhì)為氣液逆向接觸傳質(zhì)吸收過(guò)程,同時(shí)伴隨傳熱和迅速的中和反應(yīng),因此就要圍繞氣、液質(zhì)量管理需要做大量的工作,其中因溶液要從氣相中獲取硫化氫轉(zhuǎn)入液相,后經(jīng)再生析硫浮選分離固相,即溶液管理應(yīng)當(dāng)作為主線(xiàn),如何減少對(duì)其影響至關(guān)重要。

    二、工藝管理更適從“墨菲定律”與“海因.里希法則”。

    得出:所有因素都是圍繞脫硫液產(chǎn)生一系列的關(guān)聯(lián)影響。

    墨菲定律中“任何事都沒(méi)有表面看起來(lái)那么簡(jiǎn)單”,采用無(wú)煙裝煤后全流程內(nèi)煤氣中不可避免的夾雜煤、焦微小顆粒,而真正能防控也就萘、焦油。一個(gè)看似簡(jiǎn)單的溫度,影響到吸收、雜質(zhì)、換熱、水平衡、系平衡等等因素,冬季曾發(fā)生直接式預(yù)冷塔噴淋液漲液,經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)一是煤氣集合溫度20-21℃后經(jīng)電捕進(jìn)風(fēng)機(jī)前25-26度,經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓輸送后溫度為37-38 ℃,而直接式預(yù)冷后煤氣溫度為24℃左右,二是過(guò)程內(nèi)正負(fù)壓水封較多,冬季為防止排液管堵塞不暢有意識(shí)增加了蒸汽沖堵,兩因素導(dǎo)致煤氣途徑預(yù)冷塔過(guò)飽和的含水煤氣冷凝丟水。

    在一次出現(xiàn)直接預(yù)冷塔水封液面浮油增加,人工清理頻次增加,后續(xù)焦油轉(zhuǎn)為濃厚狀,人工已無(wú)法滿(mǎn)足,期間電捕焦油器噴灑、置換、檢查多次,這一時(shí)期硫化氫出口由70毫克上升至1克多,脫硫效率無(wú)從談起,最終停車(chē)檢修更換蜂窩、配套絕緣。后續(xù)在運(yùn)行中也發(fā)現(xiàn)電捕小故障多,在多次與同行業(yè)交流后加已改進(jìn)。絕緣箱之間溫差大,改進(jìn)絕緣瓷瓶加熱調(diào)節(jié),優(yōu)化蒸汽孔板單獨(dú)加熱;電捕的二次電壓、電流異常,檢查發(fā)現(xiàn)經(jīng)常有焦油粘集,初冷器置換次數(shù)多,經(jīng)查配備的冷凝液噴灑泵三臺(tái)中,一臺(tái)是小流量的,增加對(duì)初冷器噴灑的管控,就需要增加下段噴灑液質(zhì)量、噴淋密度,實(shí)際運(yùn)行中明確要求。

    另一次脫硫停車(chē)更換液位調(diào)節(jié)器與U型管時(shí),檢查發(fā)現(xiàn)脫硫塔水封底部、循環(huán)槽各有相當(dāng)大一片區(qū)域的積硫,后續(xù)在運(yùn)行中增加了放空處定排要求。

    而這個(gè)圖是我們觀察操作工在原本催化劑兌入的問(wèn)題改進(jìn),原本每班一次添加,在槽頂部小攪拌底部自流,有時(shí)一個(gè)班組堵住沒(méi)有加進(jìn)去,改了之后人工勞動(dòng)輕,催化劑也轉(zhuǎn)為小量、多次兌入,亦減小對(duì)再生沖擊。

    雖然事隔幾年,但很多事情背后告訴工藝亦趨從海因里希300:29:1的法則規(guī)律,即如果在管控環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)小偏離,那么工藝必然出現(xiàn)一定頻次的偏離,最終的脫硫運(yùn)轉(zhuǎn)故障也會(huì)出現(xiàn)。企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況水平差異更體現(xiàn)在瑣細(xì)事情的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

    在脫硫液環(huán)節(jié)管控上相信江西庚老前輩的文章更讓每一位記憶深刻和受益。歷來(lái)設(shè)備、工藝相輔相成,東獅給我們帶來(lái)的是工藝與設(shè)備的完美結(jié)合,售后技術(shù)服務(wù)也讓同行業(yè)贊嘆。近聞走出國(guó)門(mén)得的東獅再拓佳績(jī),甚感高興。

    最后希望我們的脫硫技術(shù)期刊越辦越好。愿東獅888,世界頂呱呱!

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