以下是2019公司員工培訓(xùn)心得體會(huì)4篇，本次培訓(xùn)的主題是關(guān)于品質(zhì)的問題。公司的發(fā)展離不開品質(zhì)的提升，無論是服務(wù)還是產(chǎn)品，高水平、高質(zhì)量的總回更加受到青睞，那么如何做好品質(zhì)，下面一起來看看大家是怎么想的。

第一篇

品質(zhì)問題關(guān)系到每一個(gè)人，提升品質(zhì)需要每一個(gè)綠洲、**人的共同努力。針對(duì)如何提升品質(zhì)，我想淺談一下自己的看法：

1.提升每一個(gè)基層員工的品質(zhì)觀念，對(duì)品質(zhì)起決定性因素的是哪些直接參與生產(chǎn)與制造的，奮斗在生產(chǎn)線上的員工，他們的意識(shí)提高了，上面的管理者也會(huì)很輕松。要求得多，不如做的好，而現(xiàn)在的現(xiàn)象是生產(chǎn)線員工因?yàn)楫a(chǎn)量、進(jìn)度的因素，無法兼顧太多，只追求達(dá)到產(chǎn)量的后果就是品質(zhì)不盡人意，甚至造成返工，生產(chǎn)出不良品很容易，但是返修不良品是制造商品鞋所用時(shí)間的3倍以上。干部應(yīng)該在一開始的時(shí)候就嚴(yán)格要求每一個(gè)員工按照標(biāo)準(zhǔn)去操作，做熟練了以后速度也就跟上了，只是開始比較困難而已，而那些只求速度不管品質(zhì)的員工，后續(xù)可能要花更多的時(shí)間來處理和彌補(bǔ)這些缺失。一個(gè)陋習(xí)一旦養(yǎng)成就很難改正，所以就像協(xié)理說的，我們應(yīng)該第一次就把事情做對(duì)。

2.鼓勵(lì)員工自檢與互檢，我們公司的三不政策是“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”，讓生產(chǎn)員工有一種角色互換的意識(shí)，我是自己上一道工序，我的下一道工序是我的客戶。生產(chǎn)過程中大家都把自己的下一道工序當(dāng)作自己的客戶去對(duì)待，確保自己經(jīng)手的每一件產(chǎn)品都是沒有品質(zhì)問題的。

3.設(shè)定獎(jiǎng)懲制度，統(tǒng)計(jì)每周每月品質(zhì)異常最少或無異常的員工給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，也可以很好地激發(fā)員工對(duì)品質(zhì)的重視，當(dāng)然對(duì)品質(zhì)不好的員工也應(yīng)有相應(yīng)的處罰措施，有獎(jiǎng)有罰，員工的積極性就調(diào)動(dòng)起來了，整體的品質(zhì)也會(huì)有所上升。

以上純屬個(gè)人想法，懇請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)予以批評(píng)和指教。

第二篇

一個(gè)星期的課程培訓(xùn)，已接近尾聲，今天是最后一節(jié)課，由**同志為我們講述如何保障品質(zhì)提升效率，一次就把事情做對(duì)開啟了這節(jié)課，啟發(fā)了我對(duì)習(xí)以為常的工作進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)，辛苦一次，把事情做好，以后就不再費(fèi)事。

品質(zhì)是企業(yè)的生命，沒有品質(zhì)就沒有明天，企業(yè)將失去根本。那么，如何才能讓品質(zhì)得到保障呢，首先是原材料的品質(zhì)控制，原材料的好壞直接影響成品和交期，其次是核對(duì)，核對(duì)有四項(xiàng)，樣鞋，色卡，制造說明書，指令表，再來就是生產(chǎn)制程的稽核，一些特殊物品的管制，如斷針鐵器之類，良好的品質(zhì)就是產(chǎn)品滿足客戶的要求，企業(yè)將會(huì)蒸蒸日上。

學(xué)習(xí)是可貴的，培訓(xùn)是精彩的，通過這次寶貴而精彩的培訓(xùn)，讓我進(jìn)一步開闊了視野，拓展了思路，為夢(mèng)想和目標(biāo)加油！

第三篇

今天品管**同志給我們講了一節(jié)關(guān)于品質(zhì)的課程，讓我對(duì)品質(zhì)有了重新的認(rèn)識(shí)。可以說品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)的生存之本，有了品質(zhì)，就有了競(jìng)爭(zhēng)力，有了競(jìng)爭(zhēng)力，就有了源源不斷的訂單，有了訂單，工廠才能永續(xù)經(jīng)營(yíng)。可以看到這一連串的反應(yīng)，很好的驗(yàn)證了品質(zhì)的重要性。

我們都是來自于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位，平時(shí)的工作中，都會(huì)遇見各種品質(zhì)異常，退庫(kù)返工。有時(shí)一個(gè)異常，就會(huì)造成一道工序的停工整理，嚴(yán)重的會(huì)影響一組目標(biāo)達(dá)成。工廠每款訂單都有相應(yīng)的制造流程說明書，里面都是技術(shù)人員的心血，每道工序之間相互關(guān)聯(lián)，一道做不到位，就會(huì)造成一雙產(chǎn)品報(bào)廢。課堂上**同志講了一個(gè)案例，一家工廠就因兩批產(chǎn)品的不良出貨，造成客人索賠，導(dǎo)致工廠關(guān)閉。生活中實(shí)實(shí)在在的例子告訴我們，沒有品質(zhì)就沒有未來，我們都有一顆追夢(mèng)的心，未來的好與壞，都是在我們的手中握著，從這一刻起，我們就要樹立注重品質(zhì)的觀念，工作上要一次性做對(duì)做好，為自己，為工廠的發(fā)展奉獻(xiàn)一份正能量。

第四篇

品質(zhì)是一個(gè)工廠的生命，沒有品質(zhì)就沒有未來。我清楚的記得公司廠區(qū)外墻上的世幅標(biāo)語：提升質(zhì)量才是硬道理。今天的講師是品管課**同志，也是我們的部門“老大”。**同志今日重點(diǎn)講解了品質(zhì)的重要性，以及如何管控品質(zhì)，預(yù)防異常。

**同志從2017年5月份開始接手**一二廠品管團(tuán)隊(duì)，當(dāng)時(shí)二廠生產(chǎn)BR品牌因清潔度、網(wǎng)布破損出貨到美國(guó)遭到客人嚴(yán)重抱怨，接近20萬雙成品鞋翻箱，且必須派人到美國(guó)倉(cāng)庫(kù)處理，搞得所有人疲憊不堪。

聽了協(xié)理的課后，我認(rèn)為主要講了以下內(nèi)容：一次性把事情做好，做對(duì)。這句話看似很簡(jiǎn)單，實(shí)際上要做到很難。品質(zhì)重點(diǎn)分為四項(xiàng)：1.核對(duì)樣品鞋；2.檢查PEC/SOP；3.色卡；4.指令表。這是核對(duì)工作的鐵律。協(xié)理也經(jīng)常同現(xiàn)場(chǎng)干部教導(dǎo)上班第一件事就是巡線，檢查流程及重點(diǎn)工序，必須確保生產(chǎn)無異常，養(yǎng)成好的習(xí)慣，這樣品質(zhì)異常就會(huì)越來越少。協(xié)理還說了品質(zhì)異常導(dǎo)致的后果十分嚴(yán)重，如耐克球鞋對(duì)半裂開，第二日美股下跌1.05%，市值蒸發(fā)超過13億美元，造成了無法挽回的重大損失，且對(duì)品牌的影響更大。

所以如今的消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)的要求越來越高，因?yàn)榄h(huán)境在改變，社會(huì)在進(jìn)步。我們品管負(fù)責(zé)整個(gè)工廠的品質(zhì)，這就要求我們做好核對(duì)工作，嚴(yán)格要求品質(zhì)，讓公司生產(chǎn)的每一雙鞋子都是精品，讓客戶滿意，讓消費(fèi)者滿意。如此一來，工廠的訂單會(huì)越來越多，我們的薪水也會(huì)越來越高。

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