豐田失敗學是豐田創(chuàng)始人的一本書，里面講述了創(chuàng)業(yè)到今天這個過程的得與失，是很有學習價值的，下面的豐田失敗學讀后感一起欣賞！

失敗是成功之母，是我們每個人不可避免的人生經(jīng)歷。面對失敗時，每個人的感悟各不相同，有畏懼、有逃脫，亦或者是在面對失敗時有意無意中為自己的過錯所開脫。然而，對豐田而言，“失敗”一詞是不存在的，“失敗”可以讓人更好的完成工作，是構(gòu)筑強大組織的寶貴學習機會。

 文中的主人公“豐田”，正確的去面對，合理的去處置工作中所出現(xiàn)的種種“失敗”，將失敗作為是改善的種子，在失誤或質(zhì)量問題出現(xiàn)的時候，查明原因，思考避免重蹈覆轍的策略，用一個個失敗的案例，作為改善的依據(jù)，去徹底的解決現(xiàn)場的浪費等問題，提高勞動生產(chǎn)率。

 文中提到，當問題出現(xiàn)的時候，豐田不會斥責員工，因為查明引發(fā)問題的真正原因是最優(yōu)先做的事情。事情已經(jīng)發(fā)生，再怎么說也改變不了既定的事實。通過設置“5個為什么”是豐田失敗學中追查真相的具體實施方法。面對失敗，通過刨根問底，得知最根本發(fā)生的原因，針對此原因制定出正確的處理改善方法。延伸到工作中，車間現(xiàn)場的設備故障，有時在維修的時候，只是單純的去解決現(xiàn)有的現(xiàn)狀，將機器運轉(zhuǎn)起來就不管不顧，等到下次再出現(xiàn)故障的時候，可能還是同一種原因，或者之前的問題衍生出來的故障。我們需要做的就是對這些問題進行匯總，查找出最根本的問題所在，對共性的問題進行分析，去集中解決這些問題，以達到減少故障率，以此來避免下次設備故障的出現(xiàn)，減少人員的浪費，以及機器維修所帶來的生產(chǎn)停滯問題。

 在豐田，有一種被稱為“標準”的思考方法，通過標準讓失敗銳減。在公司現(xiàn)有的車間工作環(huán)境、人員流動以及流水線作業(yè)模式下，一個穩(wěn)定的合理的標準化作業(yè)模式是值得的和必要的。通過操作指導書、作業(yè)點檢標準，對員工進行相關(guān)的崗位培訓，讓員工以作業(yè)文件為標準，告訴他們什么該做，什么不該做。只要依照標準，可以最大化的去消除可能出現(xiàn)的失敗，工作的質(zhì)量也會提高。

 失敗是成功之母，是建立在正確的對待失敗和采取相應的對策以及今后的改善之上的。只是放任失敗不管，終究會成為最大的隱患。作為新滬人，須得貫徹落實“豐田失敗學”的精神，努力地不讓同樣的失敗再次出現(xiàn)，對現(xiàn)行的生產(chǎn)安全和品質(zhì)提高一個新的臺階。

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