ipqc工作總結(jié)報(bào)告
7小時(shí)前
滿意答案:
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一. 何謂制程檢驗(yàn):
制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二. ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):
1. ipqc的工作職責(zé)
a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
c. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))
e. 異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).
f. 重工的監(jiān)督.
g. 報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.
2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會(huì).
a. 熟悉產(chǎn)品特性.
b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).
d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
e. 熟悉儀器的使用.
f. 熟悉報(bào)表的填寫.
g. 熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.
h. 熟悉品管手法.
i. 會(huì)看藍(lán)圖.
j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
l. 正確的品保理念.
m. 正確的工作方法
n. 正確的人生觀念.
o. 能自我管理.
p. 認(rèn)識(shí)相關(guān)英語.
三. ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
a. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.
c. 可以比較測量儀器精度的偏差.
d. 防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.
e. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四. ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2. 首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).
3. 輪班或操作工人變化時(shí).
4. 材料發(fā)生變化時(shí).
六. ipqc應(yīng)重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
八. ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí).
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場了 解就越多.
所以說ipqc必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.
第二篇:ipqc總結(jié)3. 輪班或操作工人變化時(shí).
4. 材料發(fā)生變化時(shí).
六. ipqc應(yīng)重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
八. ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí).
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場了 解就越多.
3. 輪班或操作工人變化時(shí).
4. 材料發(fā)生變化時(shí).
六. ipqc應(yīng)重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,
檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
八. ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)
情況反應(yīng)給上級(jí).
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無
止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場了 解就越多.
在這繁忙的工作中還不覺又迎來了新的一年,201*年是有意義 有收獲的一年。在這平
凡的一年中,我們猶如一顆冉冉升起的明珠,在不斷創(chuàng)新,,極力改革產(chǎn)業(yè)效益再創(chuàng)新高。
在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下,克盡職守,圓滿的完成領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)任務(wù),
現(xiàn)將自己工作總結(jié)匯報(bào)如下
第三篇:ipqc年終總結(jié)各位領(lǐng)導(dǎo):
大家好!
很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告,時(shí)間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了,在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的
認(rèn)識(shí)
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測,比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成,當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議,但是換個(gè)角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個(gè)簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫,并沒有錯(cuò)誤說來簡單,但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。
如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因?yàn)槲、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報(bào)表也多,如果一不留神寫錯(cuò)了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ,有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!
我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長,也就只能總結(jié)出這么多了,寫的不好,還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
第四篇:ipqc每日工作內(nèi)容ipqc制程巡檢工作內(nèi)容介紹
一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備
1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的bom及ecn及配色方案與在線物料是否一致,確定檢驗(yàn)規(guī)范,若iqc進(jìn)料有樣品,則將樣品提供ipqc及生產(chǎn)檢驗(yàn)員,確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由iqc指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.
2.上線物料是否符合產(chǎn)品bom要求,小到螺絲大到紙箱,每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品bom及ecn核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.
3.是否懸掛sop/www.seogis.com)料進(jìn)行核對(duì)確認(rèn);
4.1.4ipqc確認(rèn)后,分別交ipqc組長、跟線pe、qa、業(yè)務(wù)員簽字確認(rèn)(若是試產(chǎn)
新機(jī),還必須交研發(fā)確認(rèn)),記錄于《首件確認(rèn)表》;
4.1.5 首件確認(rèn)必須在生產(chǎn)線做出首件產(chǎn)品后半小時(shí)之內(nèi)完成;
4.1.6 首件確認(rèn)合格方可進(jìn)行批量生產(chǎn);首件確認(rèn)不合格由ipqc立即通知相關(guān)責(zé)任
部門整改,由ipqc負(fù)責(zé)跟進(jìn),改善后再由ipqc負(fù)責(zé)確認(rèn)。
4.2 生產(chǎn)線的巡查:
4.2.1 量產(chǎn)后時(shí)ipqc依據(jù)產(chǎn)品資料和檢查表對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行巡查(內(nèi)容包括生產(chǎn)工
藝、物料、員工操作、品質(zhì)狀況、儀器工具狀況等),如有不符合之處應(yīng)立即通知線長或跟線pe糾正,結(jié)果記錄于《ipqc巡檢日報(bào)表》;
4.2.2 ipqc對(duì)生產(chǎn)線物料的更換要及時(shí)跟進(jìn)檢查,各工位人員的變動(dòng)時(shí)要及時(shí)跟
其作業(yè)品質(zhì);
4.2.3 ipqc隨時(shí)了解各qc位和修理位品質(zhì)狀況,并對(duì)一些有代表性的問題進(jìn)行
追蹤或向生產(chǎn)線線長、跟線pe反映,分析原因并記錄于《ipqc巡檢日報(bào)表》;
4.2.4 品質(zhì)有異常時(shí),ipqc應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管和車間主任或廠長處理,并填寫《品
異常聯(lián)絡(luò)書》發(fā)至責(zé)任部門整改,由ipqc負(fù)責(zé)跟進(jìn)和改善后的驗(yàn)證。
4.3 ipqc每天下班前對(duì)當(dāng)天發(fā)生的主要品質(zhì)問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)未解決的問題繼續(xù)保持
跟進(jìn)。
5.記錄保存:
記錄的保存部門及保存期限詳見《記錄保存一覽表》。
6.相關(guān)文件:
《設(shè)計(jì)資料》 《生產(chǎn)訂單》 《聯(lián)絡(luò)單》
《不合格控制程序》
7.相關(guān)表格:
《ipqc巡檢日報(bào)表》 《首件確認(rèn)表》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書》
8.流程圖: 見附頁。
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