設(shè)備、工藝管路安裝及設(shè)備清洗油漆工作總結(jié)

本年度工作內(nèi)容分工作模塊描述：

2008年元月份至8月初本部門主要是協(xié)助工程隊人員和保障部人員進行220、130設(shè)備、工藝管路的安裝；設(shè)備的清洗和油漆，車間操作人員在近7個月的工作中，對220、130工藝管路的走向及設(shè)備的性能有了很大的了解，以至于在后面的生產(chǎn)中操作起來得心應(yīng)手。
對于本年度總的工作，現(xiàn)從以下幾個方面進行描述：
一．220項目：220項目從8月6號正式投產(chǎn)，至9月5號共生產(chǎn)220產(chǎn)品19.8噸；在220投產(chǎn)之前，車間技術(shù)人員首先在實驗室進行小試，在確定工藝平穩(wěn)的情況下才在車間進行放大生產(chǎn)， 中間出現(xiàn)過離心袋線、設(shè)備、原料等種種原因，這些問題都被我們克服了。在本輪的生產(chǎn)過程當中由于設(shè)備的原因倒致甲醇耗用量過大針對本輪生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題在生產(chǎn)后都已經(jīng)作好了匯總，現(xiàn)在車間有一半的設(shè)備都已經(jīng)作好了改裝，保證在下一輪的生產(chǎn)中做到成本最低，質(zhì)量最高。在本次交貨的17.76噸 220成品當中有3.5噸的鐵離子超標，按照客戶的要求我們已經(jīng)做好了返工方案，和下一次生產(chǎn)當中可能會出現(xiàn)的同等情況的處理預(yù)案。現(xiàn)在實驗室正在用鐵離子含量高的硫酸做出成品，長時間放置后再進行復(fù)測，以解決下一輪生產(chǎn)當中硫酸成本 過高的問題。
二．130項目：130項目8月8號開始投料，至目前共生產(chǎn)出嘧菌酯10噸，嘧啶呋喃酮7.5噸
在130的生產(chǎn)過程中，因離心機故障起火一次，人員操作不當沖料一次，這二次事故給車間吸取了很大的教訓，供造成損失數(shù)萬元。在今年的生產(chǎn)當中存在著分析和設(shè)備的問題：在第一步的外標分析方面，QC部門對外標含量分析不準確，導(dǎo)致二氯嘧啶單耗在1.4；轉(zhuǎn)型的高真空設(shè)備不能達到工藝要求，致使蒸除副產(chǎn)物和轉(zhuǎn)型速度過慢，高溫下產(chǎn)生聚合，最終影響產(chǎn)品收率；在130第一步采用新工藝以后，導(dǎo)致第二步難以過濾，本次130甲苯的單耗在2.0，在下一次的生產(chǎn)中，降低二氯嘧啶和甲苯的單耗是首要的任務(wù)。
三．人員問題及培訓：在220，130二個項目生產(chǎn)過程中，人員問題是一個最大的事情，人員素質(zhì)有待提高，年輕人約占85%，并且全是剛剛畢業(yè)的學生，對于化工知識了解甚少，要想讓他們能獨立頂崗，需要花費相當長的時間加以培訓。在人員穩(wěn)定方面，有些人沒有好好珍惜這份工作，中途退縮，對車間和公司都是一個損失。我個人認為，男女員工比例不平衡是不穩(wěn)定的重要因素之一。
為了提高操作人員各方面的素質(zhì)，在220，130投產(chǎn)之前，車間花費了近一個星期的時間對操作人進行操作和化工原料性質(zhì)方面的培訓，以提高業(yè)員工的操作技能，懂得化學品的性質(zhì)和危害，以使員工在平時的操作中注意個人的勞動防護。在220和130二個項目生產(chǎn)的過程中反映出了許多員工的聰明智慧，對于一些能吃苦耐勞的優(yōu)秀員工，車間也已經(jīng)出資予以獎勵，以資鼓勵大家工作的熱情和積極性。
為穩(wěn)定員工，車間經(jīng)常找一些心理上有負擔的員工進行溝通，傾聽他們的心聲，解決他們生活和工作上的問題；通過溝通，有些員工改變了消極的念頭，有在這里長期工作下去的積極想法。
四．日常管理：在220和130剛開始的時候，車間日常管理做不是很到位，如：車間衛(wèi)生，物料擺放，工藝及勞動紀律，還有人員素質(zhì)。當然這些問題也都和我的管理能力有關(guān)系，通過一段時間的鍛煉與磨合，在二個項目的后期，車間的上述問題都有了很大的好轉(zhuǎn)，但是離6S現(xiàn)場還有很大的差距，車間在爭取在明年做到6S現(xiàn)場。為提高員工的積極性，從11月份開始，車間對主班長和主操進行浮動工資考核，每天進行車間日常檢查和下達日投料單，進而提高工作質(zhì)量和工作效率。
以上四個方面是本部門在2008年的總體概述，由于本人的工作能力及工作方法的問題，在今年的工作中沒有達到公司的標準；希望在明年的工作當中，轉(zhuǎn)變工作思路和工作方法，使車間生產(chǎn)和管理方面上一個大的臺階。

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