201*年度工作總結暨2019年度工作計劃
201*年是我們國家很不平凡的一年,也是我礦120萬噸/年礦井建設即將轉入生產型礦井的決勝之年,10月份我們國家成功召開了重大而又影響深遠的“十九大”,為我國決勝全面建成小康社會和中華民族偉大復興的中國夢吹響了進攻的號角。
一年來,我們緊緊圍繞礦委、總支“11188”的工作思路和總體部署,結合我部工作實際,以抓安全促生產為目標,以保質量為前提、以節(jié)能降耗為抓手增加經濟效益、以提高職工素質為主體,認真落實年初的工作計劃,重點開展了多項技術改造工作,較好地完成了上級領導交辦的各項工作任務。現就本部201*年度工作總結和2019年度工作計劃情況匯報如下:
201*年工作總結
一、安全方面
1、今年安全工作做的不好,7月份發(fā)生2起輕傷事故(二洗一起、綜管科一起),使得安全形勢驟然緊張,給我們敲響了安全警鐘,同時也警示了那些平時認為“井上生產沒事(安全)”的錯誤思維。
事故發(fā)生后我們及時組織召開專題會議,認真總結經驗,舉一反三,痛定思痛。按照事故“四不放過”原則,進行事故原因分析和處罰等、查漏洞補短板、補充完善各項規(guī)章制度,并出臺了“一月四會制度”(①班前班后會、②周三安全例會、③周五綜合討論會、④每月一次安全缺陷分析會)、《職工崗位自檢表》、《安全隱患排查治理制度》和《員工自保、互保、聯保管理制度》等一系列措施。
2、提升安全檢查質量,改進檢查方式,取消分組檢查,集中人力物力開展每周五全區(qū)域全覆蓋立體式安全大檢查,加大安全生產隱患排查及整改工作力度,全年召開安全辦公會40余次,7-8月份集中開展10余次專項檢查和20余次0點4點班不定時巡查,全年共查出各類安全隱患440余條,提出合理化建議40余條,查處各類“三違”人員50余人次,各類安全隱患全部落實整改完畢,隱患整改率100%,使安全隱患消除在了萌芽狀態(tài)。
3、為了強化安全生產管理,從人、機、物環(huán)境等方面存在的不安全因素進行整改,及時消除各類不安全隱患,今年6月份開始實行崗位自查自檢表及規(guī)范了各種生產記錄表,經過一段時間的運作,成效顯著,極大提高了職工崗位安全意識。
4、今年組織全廠職工安全培訓2期,參與培訓人員近200人次;參加晉城煤管局組織的瓦斯管理人員培訓1期,3人取得了安全管理人員資格;內部組織的各類特種作業(yè)人員培訓3期,33人分別取得了電焊工、電工操作資格證。參加礦消防培訓3期,使大家對安全工作更加重視,對消防器材的使用更加了解,對消防器材的存放更加科學有效。
5、加強“班干部親自現場操作”教育,將設備設施操作理論和程序真正落實到每個職工的心中;工作中,同時對職工加強了危險源辨識培訓;開展班前會事故案例演講活動,利用班前會每月由班組抽出2-3名職工講一個安全事故案例,講身邊的事,身邊的人,怎么吸取教訓,怎么做好防范措施,做到警鐘長鳴。
6、今年重點對“夏季三防”和“冬季四防”進行了知識培訓和專項大排查,并制定出相應專項措施,實現特殊時段有保障。
7、為消除事故隱患,在安全設施方面進行了多項改革和創(chuàng)新,同時完成500余塊各類設備標識牌的制作及安裝工作,防范了職工出現設備誤操作和混用現象。為優(yōu)化工業(yè)場所環(huán)境,確保職工安全生產,對我部所有廠區(qū)內外的設備、管道及附屬設施進行了防銹刷漆,增設了安全警言、警示牌板,在各類產品倉內部安裝了降噪音、防破碎的聚氨酯板和緩沖裝置等設施,使工業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生得到較大改觀。重點對所有機電設備的安全設施進行逐一排查、檢查漏洞、補充完善;對各種機電設備標示標牌進行了更換安裝;對電器設備和管道線路全面排查,對不合格線路進行了專項整改。全面對整個生產環(huán)節(jié)設備運轉部位以及存在安全隱患的地方加裝了安全防護欄等設施,并完善了皮帶機周圍欄桿、人行通道等地點的安全防護設施,徹底消除了可能造成人身傷害發(fā)生的隱患。進一步提升安全質量標準化。
通過采取多項強有力的措施、嚴查安全隱患、嚴格落實檢查、加大巡查考核力度和強化現場管理抓細節(jié)等多項措施,變壓力為動力,上下同心,確保了7月份事故發(fā)生后的安全生產運行平穩(wěn),杜絕了事故的連鎖反應。
二、生產指標完成情況
1、精塊產量:全年實際完成約4.6萬噸。
2、精煤產量:全年實際完成約5.9萬噸(其中:一洗4.4萬噸、二洗1.5萬噸)。
3、9#原煤產量:全年實際完成約19.4萬噸。
4、煤泥烘干量:全年實際完成壓濾打板數2700余板,產量2.2萬噸。
5、礦井污水處理量:全年完成礦井水處理47.8萬立方米,利用量45.4萬立方米,利用率達95%,處理水質量全部合格及廢水零排放,圓滿完成水處理工作及水利用任務。
6、產品質量管理:在煤質標準化管理上,我們嚴格對各類產品跟蹤檢測,建立產品封存制度,提高了質量監(jiān)測的指導性和實用性。各項主要質量指標(含矸率、含雜率、水分、灰份、下限率)均達國家標準,用戶誠信度100%。
7、機電設備管理:機電設備標準達95.5.1.0
8、材料管理:控制在指標范圍內
9、承擔的綜合辦公樓管理工作,全年共計完成各類維修工作600余起。(其中:修復門窗180余次、修復各類照明250余次、處理各處管道漏水、堵塞等200余次);對1# 、2#電梯操作方式進行了改進,實現了優(yōu)先就近運行模式,大大節(jié)約了運行成本;重點監(jiān)督并參與每月至少兩次以上對特種設備進行的維修保養(yǎng)和一般性故障的處理,安全運行狀態(tài)良好;配合工會完成了“夏季送清涼活動”及人行地下走廊安全標語安裝;對二樓中廳水池進行了保潔工作及噴泉水泵的維護;積極配合空調維保公司,對樓內空調及管道進行了檢查,存在故障的部件及管道得到了及時修復使用;冬季到來后為降低熱能損耗,對進入樓內的各門進行了安裝梯門簾,增加小設施、小部件等方式,解決大門常開狀態(tài),起到了一定的節(jié)能降耗作用;在此基礎上,還出色地完成多次迎接上級單位和領導蒞臨檢查指導的接待工作,并得到礦委一致好評。
三、勞動組織
今年以來,面對我部人員減員嚴重,井下生產班次始終斷斷續(xù)續(xù),生產組織極不平穩(wěn),形不成正常循環(huán)作業(yè),給安全生產、勞動組織和生產經營都帶來很大問題,在這種情況下,我部積極采取所有職工不分單位、一人多崗進行崗位輪動、輪崗、輪休等方式;采取管理人員、檢修人員減員替崗方式;緊密結合井下生產節(jié)奏、班次和產量等動態(tài)及時調整生產方式等針對性措施,及時化解不安全隱患,科學合理組織生產,既降低了生產綜合成本,又保證了生產平穩(wěn)運行。
四、成本費用
加強物資材料出入庫管理,對材料計劃的申報及審批制度進行改進,建立健全物資材料臺帳,做到帳、物、卡三對照,嚴格控制物資材料消耗,降低成本,全年物資材料均控制在指標范圍之內。
五、積極配合我礦建設驗收工作,主要做了以下工作:
1、根據礦井驗收相關要求,今年修定編撰了各類安全制度30余條,編制成冊出臺了《洗煤廠管理制度匯編》、《洗煤廠機電設備臺賬》2本專業(yè)書刊。進一步規(guī)范了職工的生產行為,從管理制度上消除生產中不安全因素。
2、今年6-7月份承接的部分項目工程全部按時按質完成,主要完成了:①對礦南儲煤場地及所有排水溝進行了徹底清理和沖洗;②對廠區(qū)內外的道路、花池、草坪、排水及設施設備的堆放進行了徹底整理清除,保證了廠區(qū)內外的干凈整潔,使廠周邊環(huán)境得到了很大的改善。
3、污水處理廠等部門全力配合相關單位完成了我礦的環(huán)保驗收。
六、機電設備管理:利用礦井建設非生產時段開展技術革新和設備升級改造,為我礦120萬噸/年全面建成投產奠定堅實基礎。
第一洗煤廠
1、跳汰機大修
跳汰機從建廠安裝運轉至現在已近10年,長期的運行導致側幫板及內部隔板磨損嚴重,隨時可能出現漏水和漏風的情況,影響整個生產系統(tǒng)地運行。為此,我們利用9-11月礦井驗收停產的時間,用時40天左右,組織人員對跳汰機內部所有的隔板及幫板進行隔板更換和加板防護等工作,以確保生產運行系統(tǒng)大型設備沒有隱患。
2、矸石、中煤和撈坑斗提機的跑道、機尾輪、料斗等部件更換及檢修
矸石、中煤、撈坑三部斗提機長期負荷運行,跑道、料斗、鏈板、固定銷等都磨損嚴重,經常出現料斗松動,脫斗現象。為確保正常生產,利用假期停產的機會,將三部斗提機的料斗全部提出,安排人員進入斗提機內部對跑道全部拆卸后進行更換,并對矸石斗提內的機尾輪進行了更換,對矸石斗提機機體進行了加固,對數十個變形的料斗進行整形,從而延長了斗提機使用壽命,為今后的安全生產奠定了堅強保障。
第二洗煤廠
1、返煤皮帶巷給煤機安裝焊接工作
返煤皮帶巷機尾土建修繕延伸后,制做安裝機尾出口柵欄門,安裝6#給煤機1臺,延伸皮帶保證生產平穩(wěn)運行。
2、完成返煤皮帶巷2#、4#給煤機拆除工作
利用舊配件制做2#給煤機并安裝,安裝4#新給煤機。完善照明和風機,以備通風時使用。
3、精煤壓濾機改造工作
和廠家對接,結合實際情況,完成兩臺精煤壓濾機小車、拉板裝置、液壓站、控制系統(tǒng)技改等工作,實現半自動化生產,降低事故率,確保設備正常運行。壓濾機水咀全部補充完善(兩臺壓濾機)轉圈實焊鋼板,收水漏斗補焊全部把水收入刮板,保證工作質量,不能漏水。
烘干廠
1、9月份利用礦井綜合驗收假期,完成了對Ф30米濃縮機主驅動裝置、主梁、刮板、給水管道等進行了全面系統(tǒng)的大修、保養(yǎng)工作,為今后數年或很長一段時期洗煤廠安全平穩(wěn)生產,打下了堅實的基礎。
2、10-11月份礦井綜合驗收假期階段,淘汰更新了一臺落后產能的尾煤壓濾機,給今后我礦洗煤產能提升的生產消除了后顧之憂。
3、對Ф30米濃縮車間主循環(huán)泵以及底流泵等數臺設備進行了全面的二次拆裝檢修,保證了臺臺設備完好,滿足特殊情況需求,消除了又一隱患。
4、充分利用假期等有利時機,改進完善了烘干主要設備干燥筒內部推進器、揚料板、布料板、破碎裝置等環(huán)節(jié)以及進、出料端的密閉工作,徹底消除了布料、揚料不均、漏風等帶來的生產效率低的問題,大大提升了烘干效能,保證了洗煤廠的順利運行。同時,我們還對燃燒爐爐排主體等主要部件的及時更換、補充,全面消除燃燒爐重大事故的發(fā)生可能,保證了整個烘干廠安全生產的平穩(wěn)運行。
污水處理廠
1、配合基建、機修廠等單位,全面完成了礦井地面消防系統(tǒng)設備、管道的選址、施工和安裝調試,運行工作取得了很好效果,不僅如此,還完成了礦井水初級外排水泵等安裝運行工作,實現了外排水能力的提升,滿足了礦井生產需要。
2、隨著國家環(huán)保要求不斷提高,積極配合技術廠家完成了原煤儲煤場霧炮降塵設備的安裝,調試運行工作,實現了定時、定點和及時主動降塵方法,保證了原煤場地降塵達要求。期間,我們還積極主動處理設備故障,采取調整運行方式等手段,保證了該系統(tǒng)的正常運行,保證了我礦環(huán)境達標。
3、進入9月份以來,受到外排水環(huán)保新的要求,外排水必須達地表三類水標準,為此對重要設施、設備進行了提升改造工作,目前外排礦井水處理200 m3/時,目標已經實現,另外180m3/時處理設備也正在安裝過程中,有望十二月中旬全部完成,那時我礦礦井外排丹河水將實現全部達環(huán)保要求,為礦井生產和企業(yè)運行奠定良好的外部環(huán)境,消除由此帶來的不良影響。
七、節(jié)能降耗、小改小革方面
我們特別注重技術創(chuàng)新和技術改造,大力開展創(chuàng)新項目,實現洗選產品經濟利益最大化和通過技改實現節(jié)能降耗的目的。
第一洗煤廠:1、對903機頭漏斗內部緩沖改造,903子塊皮帶機頭下料漏斗內側高度差較大,子塊破碎率較高,我們在漏斗中部根據實際情況增加了一個緩沖層,使子塊下落高度降低,減少了子塊的破碎,提高了子塊率,相應的為我礦挽回了部分效益。2、為30米濃縮池設計安裝了事故處理排水管道,30米濃縮池在煤泥車間處理煤泥的過程中,容易出現壓耙事故,在處理這類事故時,需先排干凈池內的煤泥水,而這些煤泥水需要按設計的管路流往一洗的污水池,由于流量大,常常會溢出一洗廠房內部的排水溝,造成地面污染,每次都需要工人費時費力的清理很長時間。經長時間的研究,在管道中部重新接出一趟管路,直接通至污水池,有效的解決了這個遺留已久的問題。 3、301、302原煤皮帶的灑水降塵裝置安裝,301、302皮帶最初只是在兩個機頭處設計安裝了灑水設施,入洗毛塊的含煤、含矸、含水量變化頻繁,只經過一次灑水的降塵效果很小。而在對兩部皮帶全線安裝了灑水裝置后,降塵效果很明顯,皮帶巷內環(huán)境得到了極大的改善。4、301機尾處水泥橫梁安裝防碰頭設施,由于建筑設計的原因,301皮帶機尾處層高較低,人員走動時,如不注意可能會碰到頭部,存在一定的安全隱患,但由于位置較偏,來往工作人員少,只做過簡單的警示,這次是進行了比較完善的、徹底的處理,能夠完全的避免磕碰事故的發(fā)生。
第二洗煤廠:1、9#煤篩分樓吊掛篩軸承箱配重技改檢修工作,9#振動篩軸承箱及軸承檢修更換工作,9#煤系統(tǒng)管道鋪設降塵灑水裝置,9#煤1米皮帶主滾筒的更換工作,配煤中心爬坡皮帶原照明電纜接頭全部冷補處理,線路整改,消除安全隱患。2、對廠內部分篩的軸承箱及傳動軸進行了檢查、更換;并對335篩大梁、小梁進行了補焊;完成310篩傳動軸技改為雙萬向節(jié)工作,降低了事故率,提高了產能。3、對廠房二樓頂上浮選尾礦10寸下料管道的高空補焊工作。完成礦漿準備器下層錐體自制更換工作。完成原煤刮板機下層使用10#錳鋼板整圈補焊工作。廠房水篦固定支撐,重新加固,避免磕絆事情發(fā)生,消除安全隱患。4、完成了精煤稀介泵大修,更換軸套、副葉輪、填料箱,大修503循環(huán)水泵,確保設備正常運行。5、為提高職工工作效率和保證介液密度的需要,對介液系統(tǒng)進行了技術改造,由原來的皮帶運輸、吊車起吊技改為用泵把經過攪拌的介液直接提升供給洗選系統(tǒng),改造后降低了重介消耗,提高了產品質量,同時減少了2個工作崗位。
煤泥烘干廠:1、增加壓濾機小車跑道沖水裝置,解決了壓濾機生產過程中故障高發(fā)問題。2、調整壓濾機控制接線方式,消除了壓濾機信號傳送誤動作現象,保證了控制程序平穩(wěn)運行。 3、通過多方協(xié)調利用廢舊物資,增設改進集水池攪拌器,大大降低了職工無效工作勞動強度,使其有較多的時間從事與生產有關的工作。4、改進完善了壓濾車間各處沖水清洗裝置,解決了
地溝浮煤清理難的問題。 5、改進螺旋輸送機設計缺陷,縮短了設備檢修保養(yǎng)時間,使原來故障處理需數小時縮短至目前的一小時左右。6、進一步改進裝配方式改善了除渣機鏈條易磨損而帶來的材料消耗大現象,降低了生產成本。7、利用疏導、引流的原理,制作接水導料槽,解決了多部皮帶機下方煤泥多、衛(wèi)生差現象,改善了職工工作環(huán)境。8、我們還完成了濕式除塵器漏斗、皮帶機防跑偏、刮板機機頭、引風機軸承箱冷卻水系統(tǒng)以及廠內照明設施,并嚴格依照質量標準化管理要求,補充完善各類標示、標牌數百塊,進一步完善標準化管理,使廠容廠貌得到了較大改觀。9、通過改進引風機裝配工藝、加裝檢查孔等方式,消除了風量不足制約生產的矛盾,解決了設備帶病運行帶來的隱患。10、根據環(huán)保需求,7月份利用生產間隙,克服重重困難積極主動,加班加點完成對659#高架皮帶封閉改造工程,達環(huán)保部門要求,得到了領導好評。
八、內部管理:
1、通過《劉陽洗煤廠技術管理培訓學習管理辦法》的嚴格執(zhí)行,形成學習氛圍濃、工作積極性強的良好環(huán)境,規(guī)范了職工工作行為,提高了操作能力水平,提升了全員整體素質。
2、在我部各類技術人才相對短缺、隊伍年輕、技術相對薄弱的前提下,積極協(xié)調各兄弟單位互幫互助,收到了較好的效果,使各廠的各類資源得到了最大化利用,不僅極大地降低了成本,同時也極大地增強了全體干部員工的“高站位、顧大局”意識,為我們的隊伍建設打下了堅實的基礎。
3、完成了職工職業(yè)健康體檢和放射源個人熱光儀的監(jiān)測、更換工作 。
4、組織全體人員完成“兩學一做”知識答題和“清風科興”黨紀法規(guī)知識答題。
5、盛夏時節(jié),我部開展“關愛職工,夏送清涼”活動,各單位為我職工發(fā)放了茶葉、白糖等夏季防暑降溫用品,得到了職工的廣泛好評,充分體現了組織的關愛。
九、環(huán)境保護
隨社會的發(fā)展進步,“低碳環(huán)保、綠色經濟” 已成為發(fā)展的必由之路。我部一直堅持“環(huán)境為我”的理念不動搖,通過提高煤炭洗選率、處理水回收利用率,污水處理利用率達95%以上,未發(fā)生環(huán)境污染影響事件,為我礦持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
十、存在的問題:
隨著洗煤廠班次漸入正常循環(huán)作業(yè),在工作中我們也發(fā)現了自身存在的不足之處,這也是我們在將來的工作中急需解決的問題。
1、職工思想教育和業(yè)務素質教育方面,存在“三違”和考核力度不夠等現象,仍需要我們不斷鞏固和加強,只有這樣才能鍛煉一支素質高、業(yè)務精、面貌新的集體隊伍。
2、材料配件使用和管理過程,存在一定的消費現象,需在今后的工作中進一步細化、量化考核,杜絕鋪張消費現象。
3、自身維修力量薄弱,在選煤廠對機電設備搶修方面,看到了自身還存在一定差距,暴露出洗煤廠檢修維護力量薄弱點,一定程度上還缺乏有經驗、大硬仗的維修工。本著培養(yǎng)人,鍛煉人的原則。在今后的工作中應不斷充實維修隊伍,鍛煉出一支能打硬仗的隊伍,保障洗煤廠正常穩(wěn)定生產。
4、繼續(xù)推進制度體系建設,201*年我們也發(fā)現了我們制度體系中還存在一些薄弱。完善制度體系,建立健全各類規(guī)章制度將是我們明年管理的主要工作。
2019年工作計劃
2019年是我礦120萬噸/年礦井竣工、轉入正常生產的第一年,是企業(yè)重新起航、再踏新征程的開局之年,是我們全體員工經過不懈努力、奮力拼搏即將迎來希望的關鍵之年。面對當前一段時間困難與挑戰(zhàn),我們要再努一把勁,堅定不移緊跟礦委總支的工作思路,繼續(xù)圍繞“求生存”這一主線,進一步統(tǒng)一思想,堅定信心,切實加強生產組織協(xié)調能力和成本控制力度,鞏固強化安全基礎管理,大力提升洗選煤加工能力,嚴格執(zhí)行環(huán)保措施,努力營造一個生產高效、安全平穩(wěn)、環(huán)境優(yōu)美、內部和諧、文化氛圍濃重的新形象。我部2019年主要工作思路如下:
一、主要指標計劃完成情況:
1、全年實現安全生產無事故,并加快構建風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制。
2、產量:在安全生產部正常生產、貨源充足的情況下,完成所有炭塊、精煤和煤泥烘干的選洗計劃;全面完成礦井水處理任務,確保產、供、排水安全。
3、各類產品質量符合我礦各項規(guī)定標準要求,環(huán)保達標。
3#優(yōu)塊含矸率控制在3%、含雜率控制在3%;3#市場煤灰分控制在25%以內、電煤低熱值為4800打卡;9#沫煤灰分控制在22%、含硫控制在3-3.5%;(二洗)精煤灰分控制在10.5%/、全水分控制在%10。
4、機電設備管理達95.5.1.0標準,杜絕發(fā)生影響安全生產部生產的事故。
5、材料成本管理嚴格控制在指標范圍以內。
二、主導思想
2019年我們的指導思想是:做好一個保障、兩個結合、三個重點、四個狠抓,既1、一個保障:保障三個車間設備正常運行。2、兩個結合:嚴格科學合理的管理、精細化考核與全年生產計劃目標結合。3、三個重點:以原煤動篩(一洗)、洗選加工(二洗)、煤泥處理(烘干)三大系統(tǒng)為工作重點。4、四個狠抓:抓教育管理,確保安全生產無事故;加大責任追究,集中精力抓好安全生產;抓好材料管控,確保材料不超標;狠抓隊伍建設、班組建設。圍繞這一思想將開展以下工作:
1、培訓教育方面,出臺員工培訓管理辦法,實現一人多崗、一崗多能的發(fā)展。
2、提高技術創(chuàng)新,營造創(chuàng)新氛圍。構建“三位一體”員工創(chuàng)新體系,深入開展經濟技術創(chuàng)新、合理化建議、“三新十小”等活動,以更多的員工“首發(fā)”、“首創(chuàng)”、“首用”,為安全生產貢獻智慧、獻計獻策
3、勞動組織優(yōu)化方面,精干設崗,實現多工種合并,實行一人多崗,一人多責、能合則合、能并則并的兼職作業(yè)原則進行配置,使工作量安排更加科學,工時利用更加合理。
4、紀律方面,狠抓臟亂差,全面改善工作環(huán)境,增加干部職工安全意識。
5、推行手指口述,規(guī)范職工的安全操作行為,強化安全意識,端正安全態(tài)度,明確安全目標,落實安全措施,精通安全知識,確,F場安全嘻嘻的交流,提高安全保障能力,從而避免“三違”、消除隱患、杜絕事故。
6、完善信息匯報制度,提升系統(tǒng)信息反饋能力及突發(fā)事故處理能力。
三、搞好煤質管理,加大煤質檢測跟蹤。
為了保證煤炭質量,加大化驗頻次,提升檢驗質量,及時準確向生產單位以及有關單位報送化驗指標情況,更好的發(fā)揮對生產前的化驗指導、生產中的質量監(jiān)督和產品質量跟蹤檢測。
四、節(jié)能降耗,進一步提升安全質量標準化。
以各單位為試點,力爭在安全行為規(guī)范、硬件建設、制度完善和工作質量等方面有大的突破,加大安全文化宣傳,營造安全文化氛圍,推動安全質量標準化建設上層次、上水平。合理利用水資源,努力實現生活污水、礦井污水處理后充分利用的有效途徑,降低處理水無效排放,提高水資源利用率,環(huán)保達標。
五、強化內部管理,確保劉陽洗煤廠運行安全、高效。
加強安全管理,完善安全設施,加大考核力度,抓好績效考核,將安全指標納入單位、班組、職工三級考核,激發(fā)干部職工投身本職工作的熱情,提高工作效率;加大標準化建設,在實際工作中不斷改進,完善各項工作考核標準,使工作有章可循;加強生產運行的協(xié)調服務,確保生產各環(huán)節(jié)銜接緊密,有序進行;加大職工安全教育,全面提升職工的安全意識;加強人才隊伍建設,使每名干部、職工都能夠明確自己工作的目標和任務,為管理工作再上臺階提供有力的保障。
與此同時,我們還要繼續(xù)做好安全生產、內部管理、節(jié)能降耗等各項工作,使我部的標準化管理落到實處。重點做好安全文化建設工作、職工素質教育工作、企業(yè)文化建設工作。
新的一年新的開始,我們深知肩上的重任,只有不斷創(chuàng)新才能發(fā)展,只有腳踏實地才能創(chuàng)造價值。全體干職員工一定加倍努力工作,來年給礦委和廣大職工同志們交一份優(yōu)秀的答卷。
劉陽洗煤廠
201*年11月8日
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