1#機2#循環(huán)水泵檢修工作總結

201*年7月21日，我們維修部，機務檢修班，配合廠家，項目人員以及安裝單位，對1#機2#循環(huán)水泵進行了為期一周的檢修工作。

在這次工作中，我們碰到了一些比較棘手的問題，以及前期的準備工作沒有完全做到位，以至于我們的工作反復返工，并導致工作沒有按預期的時間完成，一定程度上耽誤了機組的“168”。

這次我們對循環(huán)水泵進行了機械密封更換的工作，工作內(nèi)容如下：

1.水泵解體前的準備工作，包括所使用工器具、耗材以及配件的準備。

（1）工具：46敲擊扳手2把，32—36梅花扳手2把，22—24梅花扳手2把，30—32梅花扳手2把，英制12件套內(nèi)六方扳手1套，平口起子2把，小榔頭1把，大榔頭1把，撬棒2支，紫銅棒2根，鏨子1支，木工鑿2把，3噸吊葫蘆2個，5噸3m吊裝帶（鋼絲繩）2條，吊裝護皮4片，5噸卸扣2個，行車1臺，鐵皮剪刀1把，角向磨光機1臺，線纜盤1個，氣割工具1套，軸承加熱器1臺，聯(lián)軸器拔具1個，軸承拔具1個，32t機械千斤頂1個，平銼1支，半圓銼1支。

（2）材料：塑料布10m，1mm石棉板10m，青稞紙2m，密封膠10管，大布10匹，天山白布5m，煤油5L，清洗劑3罐，松動劑2罐，固體潤滑脂1罐，空桶1個，千葉拋光片/鋼絲腕刷2個，枕木2根，砂紙10張。

2.水泵解體前斷電、泄壓與隔離等安全措施的實施。

3.水泵的解體：

（1）確保安全措施到位后，我們先做好記號，拆卸聯(lián)軸器保護罩以及聯(lián)軸器對輪螺栓。

（2）松開兩側的機械密封壓蓋螺栓，并用撬棒講兩側機械密封壓蓋與泵殼分離。分離時注意保護好機封動靜環(huán)。

（3）拆卸泵蓋螺栓，用頂絲將泵蓋與泵體分離，并使用行車將泵蓋調(diào)離至檢修區(qū)域，放好。

（4）拆除兩側軸承箱冷卻水活結，并將軸承室內(nèi)潤滑油排出之專用容器內(nèi)。

（5）拆卸兩側軸承室上壓蓋及側壓蓋螺栓，并使用頂絲將上壓蓋頂起，用銅棒將側壓蓋輕輕敲開。

（6）使用行車將轉子吊至事先放好的枕木上以防傷到葉輪及軸承，起吊時應注意保護葉輪，鋼絲繩承重有銳角的地方應墊橡膠或軟木保護。并使用吊葫蘆調(diào)節(jié)葉輪平衡，平衡后方可吊起。

（7）使用專用工具將聯(lián)軸器拔下，拔下時需加熱。

（8）用內(nèi)六角扳手松開油封，并將其取下，放至干凈的地方。

（9）使用鏨子榔頭松開軸承鎖緊螺母，取下過程中注意螺紋旋向。

（10）拆下軸承襯套及甩油環(huán)。

（11）拆下軸承外圈，并用白布包好，放至干凈的地方。

（12）拆除軸承室側壓蓋，放至干凈的地方。

（13）使用拔具將軸承內(nèi)圈拆下，并用白布包好，放至干凈的地方。

（14）拆除軸承室另一側油封，及軸套和密封圈。

（15）取下機封壓蓋，取下過程中因注意保護。

（16）取下已損壞的動環(huán)軸套。

4.各部件的檢查及清理：

（1）檢查機封套，油封套并進行打磨清理。

（2）檢查軸，檢查各配合面光滑，無毛刺、劃痕并進行清理打磨。

（3）檢查鍵與鍵槽配合度，并清理打磨。

（4）檢查軸承，并清洗放好。

（5）對各螺栓清洗。

（6）對各結合面清理、打磨，準備好石棉墊。

5.水泵回裝，依次將水泵各部件按事先標記好的順序回裝。

6.冷卻水管回裝。

7.回裝時的注意事項：

（1）機封動環(huán)安裝時，應注意作業(yè)衛(wèi)生應清潔，安裝前應使用手電筒對機封動靜環(huán)配合是否嚴密進行檢查。安裝時應平穩(wěn)用力，注意平衡。裝好后緊固鎖緊螺母。

（2）回裝是調(diào)節(jié)好機封壓縮量。

（3）各部件回裝需到位。

（4）注意各密封位置的密封圈、密封墊的完好，不可漏裝。

（5）各緊固螺栓需鎖緊。

（6）軸承內(nèi)圈及對輪回裝時，需加熱至110℃左右，溫度不可過高。

（7）軸吊裝時，應在機封動靜環(huán)之間加白布，做到保護機封的作用。

（8）切記，水泵上蓋緊固后，才能緊固機封壓蓋。

本次檢修工作返工三次，其主要原因有以下幾點：

1.由于拆卸時沒有保管好配件，回裝時找不到原裝O型圈，選用不匹配的O型圈，導致回裝過程中將密封圈擠破。從而密封不嚴，軸套漏水，有一部分進入軸承箱。

2.第一次返工為了節(jié)省工時，將電機吊走，在不吊起大蓋的情況下，使用兩臺千斤頂?shù)箵Q將軸撐起，回裝過程中，由于力道把握不均勻，導致機封再次損壞。

3.第二次返工沒有圖省事，我們按部就班的進行泵體的拆卸、機封的回裝，在將軸放入泵殼內(nèi)的時候，發(fā)現(xiàn)了機封沒有壓縮余量這個問題，導致第三次返工。

4.第三次返工時，我們?yōu)榱私o機封留有壓縮余量，我們在機封的壓蓋及對面的軸承壓蓋上加了一定厚度的墊片，以增大機封壓縮余量，并平衡軸向竄動量。在這次的回裝過后，依然有少量的泄露，經(jīng)過廠家的微調(diào)后，消除了泄露。

盡管在本次檢修過程中，出了許許多多的差錯，但是我們學習到了好多東西，也學會了一些新的技能，但同時，我也看到了我們的不足，深刻的認識到以下幾點：

1.不可圖省事，欲速則不達。在檢修過程中，凡事按部就班，能達到更好的效果。

2.技能的熟練度有待于提高，檢修的各個方面出現(xiàn)的問題，均為技能的不夠熟練。所以，以后檢修設備的過程中，多動手，多思考，提高自己的水平，是相當重要的。

本次的檢修結束了，未來的檢修工作還得繼續(xù)，我們將本著認真、負責的態(tài)度，做好本職工作，并努力提高自己的技能，為了我們電廠設備安全正常的運行，盡一份力。

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