1.事故停電時的操作

1.正在進行澆鑄作業(yè)時，遇到突然停電，此時爐子會通過直流事故電機自動傾轉到頂部 位置。這樣可避免熔化的銅液再流到中間包。

2.如果爐子不能自動傾轉到頂部位置，應聯(lián)系爐前人員傾轉爐子。

3.確認中間包、澆鑄包是否返回到等待位置。若在設定時間內不能返回，則要立即組織 人員進行處理。在電源故障時一個液壓裝置內的壓力蓄能器會自動將中間包提到等待位置， 這樣就能中止銅液繼續(xù)流入澆鑄包。

4.停電后廢陽極崗位人員要及時關閉水槽進水閥，因此時排污泵不能排水，防止圓盤驅 動裝置被淹。

5.銅液未凝固之前在中間包、澆鑄包及活動溜槽內及時放入環(huán)狀鋼筋。

6.要盡一切可能擋住中間包中銅液不溢出，保護電子秤。

7.噴涂崗位將所有的開關切換到停止位置，并將計量罐從攪拌罐內取出放入清水桶中。

8.停電 30 秒鐘后，事故電源供電，此時將盤面的操作轉為“直接手動“。

9.事故電源供電后，除啟動噴涂攪拌機外，其余設備禁止啟動。

10.事故電源供電后，嚴禁再進行澆鑄。

11.正常電源恢復供電后，重新對所有的設備進行試運轉。

12.正常送電后，要及時清除圓盤銅模內的陽極板。

2.事故停水時的操作

1.在澆鑄中，一旦發(fā)生停水，先要放慢澆鑄速度然后詢問作業(yè)長停水原因。

2.如果需要停止?jié)茶T，先將爐子傾轉到頂部位置。

3.通知廢陽極崗位人員關閉水槽出口水閥。

4.延長陽極板在銅模內的滯留時間，使陽極板能夠冷卻成形。

5.其它按澆鑄結束程序作業(yè)。

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