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**有限公司焙燒操作規(guī)程

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1.焙燒點火前,應(yīng)對各輔助設(shè)備(如:鼓、引風(fēng)機(jī)、調(diào)速電機(jī)等)進(jìn)行試運行,并觀察爐排機(jī)、出渣機(jī)轉(zhuǎn)動的聲音有無異常,然后按程序點火加煤升溫,同時要開啟出渣機(jī),在人工清理煤渣時,必須停止出渣機(jī),以防工具損壞設(shè)備。
2.當(dāng)爐體溫度500℃,爐筒表的溫度達(dá)到200℃時開始進(jìn)料,禁止空爐運行,進(jìn)料應(yīng)連續(xù)均勻,避免忽多忽少,保持爐筒內(nèi)料層厚度適中一致。
3.焙燒過程中,當(dāng)班人員要相互協(xié)助,上料時司爐工要觀察電機(jī)電流( 25A—30A)為適中上料厚度,如電流過高應(yīng)停止上料,出料人員要時刻注意爐筒表的溫度(350℃左右)及片子的色澤,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司爐工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以確保產(chǎn)品合格。
4.在同一批次煤的情況下,由化驗室、生產(chǎn)部監(jiān)督,調(diào)節(jié)好爐排機(jī)的煤層,使?fàn)t溫表的溫度不得超過900℃,嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)煤層。
5.當(dāng)遇到異常情況停轉(zhuǎn)時,必須迅速關(guān)閉電源、進(jìn)風(fēng)口,并用柴油機(jī)帶動變速箱連軸器,使?fàn)t筒轉(zhuǎn)動,同時通知機(jī)修主管及時進(jìn)行維修。
6.焙燒過程中,要求每小時觀察一次爐窯表的溫度,并認(rèn)真填寫焙燒工序記錄臺帳,做好交接班的衛(wèi)生,清掃設(shè)備并填寫好交接班紀(jì)錄。
7.停爐熄火時,爐排機(jī)要排盡煤渣,爐體溫度要降至150℃時,方可關(guān)閉引風(fēng)機(jī),爐筒轉(zhuǎn)速表出渣機(jī)等,并清理場地,保養(yǎng)機(jī)器,做好記錄。


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