原輔料進貨檢驗管理制度

企業(yè)設置品質(zhì)管理部門及相關(guān)質(zhì)檢人員，逐批次對原輔料進行鑒別和質(zhì)量檢驗，不合格者不得使用。

原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起，然后是品質(zhì)管理部門的檢驗。

原料倉庫的管理制度如下：

(一)、接收原料

1. 接到購進原料，首先查看每個包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無破損后，將本次所進原料放置在原料待驗區(qū)域。

2. 查看原料有無標簽（標簽內(nèi)容包括：品名、廠家、生產(chǎn)許可證號、衛(wèi)生許可證號、QS標志、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期），是否近期生產(chǎn)，對于快過期或已過期原料，拒絕接收，堅決退回。對于外包裝沒有標注生產(chǎn)日期的原料，不予接收。對于驗收不合格原料，應及時通知采購人員及相關(guān)人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區(qū)，等待退回。（退貨期限一般為15天）(轉(zhuǎn)載請注明來自:公文素材庫http://www.seogis.com/)

3. 對于入庫原料建立臺賬，臺賬內(nèi)容包括原料名、廠家、經(jīng)銷商、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期。

(二)、檢查

1. 倉庫保管人員在原料到達后，檢查生產(chǎn)廠家是否有本批次的檢驗報告，如果沒有，通知相關(guān)人員，向生產(chǎn)廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質(zhì)檢部門妥善保管。

2. 填寫請驗單，通知質(zhì)檢部門檢驗人員，對所進原料進行取樣檢驗。

品質(zhì)管理部門的管理制度如下：

1、化驗人員接到請驗單后，前去倉庫取樣化驗。

2、取樣抽樣標準：逐批取樣，樣品保存在干燥器內(nèi)，保存期一般為兩年。

3、檢驗依據(jù)：依據(jù)原料的國標或企標，并結(jié)合本企業(yè)的實際情況

4、檢測完畢后，化驗人員填寫檢驗報告，技術(shù)人員復核后，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后，復印件留在倉庫，原件化驗員存檔。

另外，對于同種原料，特別是批量大的原料，廠家更換或者同一廠家包裝更換時，倉管、技術(shù)人員、化驗人員應特別注意，如有疑問，及時向技術(shù)部領導反映。

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