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狠抓“五型”建設(shè) 班組管理上臺(tái)階

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狠抓“五型”建設(shè) 班組管理上臺(tái)階
——邵陽神風(fēng)動(dòng)力制造有限責(zé)任公司

邵陽神風(fēng)動(dòng)力制造有限責(zé)任公司于1997年3月由邵陽汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總廠在將資產(chǎn)與債務(wù)進(jìn)行分立的基礎(chǔ)上組建而成,是專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)機(jī)體及配件、乞今未進(jìn)行改制的國有中型企業(yè)。201*年公司全年累計(jì)生產(chǎn)各種機(jī)體113603臺(tái)、各種飛輪殼45236只,累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值2.172億元、銷售收入2.02億元,實(shí)現(xiàn)利稅1990萬元。近年來,公司堅(jiān)持每月由公司工會(huì)牽頭組織各相關(guān)職能部門人員和分廠分會(huì)主席對(duì)全公司60個(gè)班組進(jìn)行考核考評(píng),機(jī)六分廠鉗工班則是考核考評(píng)中公認(rèn)的“優(yōu)秀文明班組”。機(jī)六分廠鉗工班全班16人,主要擔(dān)負(fù)加工YC4108系列機(jī)體鉆孔、攻絲、鉸孔等鉗工工序的工作任務(wù)。該班班長劉月明同志2004年招聘進(jìn)我公司分配在鉗工班工作。他立足崗位,刻苦鉆研,不到一年時(shí)間就從普通操作工晉升為技術(shù)多面手。在班組建設(shè)工作中,他堅(jiān)持以身作則,認(rèn)真執(zhí)行管理制度,緊密團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)班員,一步一個(gè)腳印地將班組建設(shè)躍上一個(gè)新臺(tái)階。
一、落實(shí)上級(jí)精神,創(chuàng)學(xué)習(xí)型班組
堅(jiān)持認(rèn)真宣傳貫徹落實(shí)公司、分廠各項(xiàng)會(huì)議精神,組織班員召開每天班前10分鐘左右“早會(huì)”,做好學(xué)習(xí)記錄和班組長日清記錄。積極組織班員參加公司和分廠舉辦的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),每月更換學(xué)習(xí)園地內(nèi)容,其內(nèi)容涉及安全、技術(shù)等諸多方面,采取互教互學(xué)、實(shí)際演練操作、分析加工藝圖等形式,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)反饋,相互討論,提出解決辦法和整改意見。
二、團(tuán)隊(duì)協(xié)作互助,創(chuàng)和諧型班組
人情味甚濃,是鉗工班的一個(gè)亮點(diǎn)。“分廠就是我家、班組成員是兄弟”,“一人有事就是大家的事”,“一人有難眾人幫”,員工在談及該班組時(shí),都充滿了自豪感。平時(shí)班組管理紀(jì)律嚴(yán)明,班組考勤均登記及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確,員工嚴(yán)格遵守公司員工行為準(zhǔn)則及工作時(shí)間“十不準(zhǔn)”,無違法違紀(jì)行為。但只要是分廠誰家有困難,班組全體人員精誠團(tuán)結(jié),向分廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)報(bào)告,并在工作之余進(jìn)行走訪、慰問、幫忙,可謂一人有難、八方相助,使得該班組隊(duì)伍穩(wěn)定,員工無辭工現(xiàn)象。
三、履行職責(zé)義務(wù),創(chuàng)安全型班組
該班組長切實(shí)履行安全第一責(zé)任人職責(zé),班前“早會(huì)”時(shí),總是以安全作為一個(gè)議題,進(jìn)行“早會(huì)”警示教育。班中監(jiān)督,班員相互提醒,自覺規(guī)范穿戴各種勞保用品,100%持證上崗操作,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)反映和提醒,使員工安全意識(shí)得到極大提升。今年來全班共計(jì)生產(chǎn)機(jī)體17419臺(tái),無重大人身安全事故發(fā)生,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。常言道:磨刀不誤砍柴功。在設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)中,要求班員不讓設(shè)備帶病作業(yè),班長劉月明常說“我操作的機(jī)床就是我自己的機(jī)床,要好好地愛護(hù)它,把它看成是我個(gè)人的財(cái)產(chǎn)”。因此,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出故障,及時(shí)反饋維修,堅(jiān)持每天和周末設(shè)備保修看板記錄,且嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝流程進(jìn)行,對(duì)設(shè)備巡檢制度、交接班記錄、安全活動(dòng)記錄填寫等生產(chǎn)全過程實(shí)施受控管理,保證設(shè)備正常良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、提高執(zhí)行力度,創(chuàng)效能型班組
公司將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”擬定為目標(biāo),最基本的工作就是如何認(rèn)真落實(shí)“三檢”制度。針對(duì)201*年度玉柴提出質(zhì)量上升50%的目標(biāo),班長以身作則,每天對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行前后把關(guān),要求班員將加工后的第一臺(tái)機(jī)體及時(shí)送檢,待檢驗(yàn)合格后方組織進(jìn)行批量生產(chǎn),待最后一道工序加工完畢后再送到檢驗(yàn)室進(jìn)行成品檢驗(yàn),確保了機(jī)體在該鉗工班加工過程中無漏檢、無次品產(chǎn)生。班長為了全面提升班員的技能,堅(jiān)持以“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人才做出來的”口號(hào)作為工作準(zhǔn)則,帶領(lǐng)班員一有空閑就一起討論如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。在今年1-7月生產(chǎn)的17419臺(tái)機(jī)體中,鉗工班的批量質(zhì)量問題得到有效控制,實(shí)現(xiàn)加工過程0次批量質(zhì)量事故、0臺(tái)報(bào)廢機(jī)體,表現(xiàn)出班組員工不斷進(jìn)取、提升自我、超越自我的人生價(jià)值觀。同時(shí),班員在不斷提升工作質(zhì)量的同時(shí),堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域“6S”的管理和規(guī)范,使班組管理變得井井有條。
五、減少能源消耗,創(chuàng)節(jié)約型班組
鉗工六班在日常工作中,十分注重水、電、氣(無常流、常開、常漏)使用情況,充分利用有效時(shí)間,采取措施降低消耗,為分廠的水、電、氣及刀具、工具的返修及領(lǐng)用材料或以舊換新項(xiàng)目進(jìn)行控制,在公司提倡節(jié)能降耗,增收節(jié)支為指導(dǎo)思想的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,起到積極的作用。
做為公司最基礎(chǔ)的組成部分,機(jī)六分廠鉗工班將班組各項(xiàng)工作滲透到了生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié),班組成員的創(chuàng)新能力、技術(shù)水平、節(jié)約意識(shí)和安全意識(shí)都得到了有效提高。今后,我們將站在更高的起點(diǎn),把班組建設(shè)成企業(yè)最堅(jiān)固的一線堡壘,為促進(jìn)了企業(yè)的長足發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

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