第一篇：室外排水施工方案

室外排水（雨、污）施工方案

一． 概況：

xxxxx室外排水工程與三期建設：sxxxx為一期xxxxxxx為二期，其余為三期。本次設計施工的為一期工程，即除s1（已單獨施工）外xxxx及相應區(qū)域的排水工程，設計為雨，污分流制。

污水系統(tǒng)：設計化糞池一座（13#），有效有效容積100m3，位于

c4樓南側東部，為鋼筋混凝土結構，埋深到5.5m，管線總長度m，材質為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管，管徑多數(shù)為dn200采用彈性密封圈承插式連接，建筑物至室外第一個檢查井采用承插式排水鑄造管，水泥捻口。檢查井設計為塑料檢查井，共計182座，規(guī)格，尺寸按設計要求依其連接的管徑和覆土深度不同進行選型。

xxxx樓的污水排至13#化糞池，化糞池出水排至二期。在c5樓兩側雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網。xxxxx樓污水在a1樓東側與二期（xxx）排水匯合至位于三期的化糞池，在排入市政管網。管線埋深（），位置大部分在樓座北側，xxxx樓南北側。

雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)主管線主要沿小區(qū)內道路布設，分區(qū)排至二期，三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網。主管線共 （）m管徑dn300和dn400，檢查井70座，支線（）m，集水井 （）個，管材與污水管材材質相同。檢查井采用磚砌檢查（φ1000mm）按照有地下水施工。雨水口設計有道牙路面時采用邊溝式雨水口，設計無道牙路面時采用平算式雨水口，雨水口連接

管徑dn200，起點埋深0.9m，坡度0.01 。

所有在車行道上的檢查井，井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋，其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋。化糞池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。

二． 施工準備與安排

1. 相關技術人員熟悉圖紙，提出設計問題，并聯(lián)系設計專業(yè)解決

2. 技術人員按圖紙，設計材料用量，并提報材料計劃。

3. 核對樓內出水管埋深標高和市政入口標高，有問題時協(xié)調解決。

4. 安排選擇專業(yè)施工隊伍

5. 協(xié)調甲方確定廠區(qū)室外地坪，道路等調整標高。

6. 編制化糞池單項施工方案（開挖、支護、降水）和施工技術交底。

7. 材料部門盡早做好材料采購，市場調查，詢價與合同簽訂，保證按期進場。

8. 依各樓外架拆除時間和場地條件安排施工順序或分區(qū)段同時施工。

9. 項目安排專人（工長1人，技術2人分別兼管雨水和污水系統(tǒng)，質量，安全）或成立專項施工管理小組。

三． 主要施工方法：

1. 化糞池：本化糞池尺寸大（13.7×3.7m）埋深大，采用降水放坡開挖。降水采用輕型井點降水方法，降低地下水位至基地標高下0.5m，并采取淺井二次降水方案，排除上層滯水以�；�坑邊坡穩(wěn)定�；�坑邊坡按1:1.5放坡，若場地受限基坑上口距建筑物小于2m

時，采用打木樁支護方案。施工期間對臨近建筑物（c4樓）進行監(jiān)測（變形）�；�糞池施工需組織人力物資，快速施工，及時回填。具體另單獨編制化糞池施工方案。

2. 污水系統(tǒng)：

（1） 溝槽開挖：機械開挖，人工清底，開挖槽底寬度為管徑+600

（工作面）邊坡按1:1放坡，挖出的土可堆放于溝槽兩側距離上口邊沿1m以外。根據(jù)地下水情況，溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設0.5×0.5×0.5m集水坑，以便于及時抽排槽內積水（地下水和雨水），不得超挖或擾動原狀土超挖擾動或不良土層時，用天然級配砂石或碎石換填，密實度0.95.

（2） 管（井）基：一般土質條件下鋪墊100~200m厚沙石，并夯實

密實度為0.95.管基應平實標高坡向坡度正確，借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實。

（3） 管道與檢查井安裝：按照圖集及相應的工藝要求進行安裝，標

高坡向與坡度正確，接口嚴密（檢查井頂面標高按設計要求），承口逆水流方向，插口順水流方向，所有連接配件由管廠配套供應，管道與檢查井連接按圖集（）做法。檢查井上部井座井蓋按照設計要求和圖集做法施工，井座底部回填必須夯實。與檢查井連接處設置可伸縮接頭，與檢查井連接砌井時用砼包封插入井堂的管端（100mm厚）c20，管端處設置上水膠圈預留洞管徑加100mm，用1:2水泥砂漿填實，磚井留孔拱圈，設過渡段由不少于2節(jié)，軟管柔性連接而成，

過度段與井采用剛性連接。

（4） 回填：管道安裝經檢驗合格后盡早回填，管座180o內用中粗

砂回填管頂以上，0.5m以下范圍人工對稱回填。管道接頭部待閉水試驗合格后回填。管頂0.5m以上用機械回填。分層（200~300mm）夯實，密實度0.95 �；靥顣r兩側對稱填土，溝槽內無積水，不得用淤泥和軟性土回填，管頂0.5m以下可用碎石屑，中粗砂或良質土（粗顆粒土或沙土），土內不得含有帶棱角的雜硬物體。

（5） 閉水試驗：管道敷設完畢、檢驗合格、接頭外露，按井距分隔

長度按直線段不大于1000m分段帶井試驗，接頭（口）外觀無污漏，污水量滿足qs≤0.0046di（管徑），閉水時間為24小時。

（6） 變形檢驗

第二篇：室外給排水工程施工方案

成都市錦江區(qū)石勝新居室外總平工程c區(qū)施工方案第一章 工程設計概況

海安萬星花苑一期三標工程。室外排水管波紋管直徑為300mm，起點流水面底標高統(tǒng)一相對室外地坪為-90cm，排水管坡度為0.3%，dn250雨水管起點流水高程統(tǒng)一相對室外地坪-60cm，坡度為0.3%。

三、 施工階段

施工順序為：先排水后雨水。依現(xiàn)場可提供的場地進行施工.

四、施工程序

1、測量放線

測量工程師及測量負責人針對本工程現(xiàn)場情況，認真熟識施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標基準點進行審核校驗是否準確，確認后計算出各管線座標點準確位置及距離，并進行復核無誤?測出各點管底標高,核對施工圖中的地下管網位置高程是否準確?2?溝槽開挖

土方工程應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量。

a、開挖前經施工負責人、施工員、甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理公司復核檢查管線及標高無誤，設計與地下管網構筑物相符才能開挖溝槽。 b、開挖時應注意對周圍的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關施工單位協(xié)調。 c、埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應根據(jù)不同土質情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽（見開槽斷面圖），根據(jù)不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，?以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，防止超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0?米且地質情況較差時，需對坑壁進行支撐。

d、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風鎬破除。

e、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側設排水溝,平坡段每間隔一定距離設集水坑,采用抽水機進行排水。

3、管道基礎

管道基礎，視地下土質情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進行分層夯實。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層，即可安裝管道�；靥钸M行分層夯實回填。

如遇基槽土質松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關規(guī)定進行。

4、管道安裝

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a、吊裝下管

管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進行復測，并先定出節(jié)點和構筑物的位置。

管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20mm內，直管至少每兩節(jié)測一次，彎管、漸變管每節(jié)測一次。每節(jié)斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過3d/1000(?其中d為管道直徑)。

c、雙壁波紋管安裝

（1）下管前，就圖紙要求進行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。

（2）管子吊運及下溝時，應采用可靠的吊具，應平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不坍塌。

（3）下管后，應對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內。

（4）穩(wěn)管時，每根管于必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經儀器檢測，并經監(jiān)理工程師核準后加固穩(wěn)管。

（5）安裝時，應使管內底高程符合圖紙規(guī)定，接口內平顧，在一個井段內應按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。

（6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應將管下處理填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內。

（7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應及時將管內多余灰漿拉掉。

（8）在鋪設前，承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應經儀器控制進行，使管中線位置和管內底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應均勻一致，接口縫填揭密實，口部抹成斜面；及時清除管內砂漿，接縫成活后應進行養(yǎng)護。

5、材料準備

由于工期緊，各專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，場地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現(xiàn)場，以保證施工進度的順利進行。

6、管道試壓

各道工序完成，經檢驗符合要求后進行水壓試驗。

a、 水壓試驗前堵板安裝。

b、水壓試驗時,必須有接收單位質量檢查負責人、甲方代表、

監(jiān)理公司等單位代表參加(更多請搜索www.seogis.compa為合格，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

d、污水管道閉水試驗

（a）污水管道必須按圖紙要求有關規(guī)定進行閉水試驗。

（b）管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內無積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。

7、土方回填及外運

a、水壓試驗后的管槽緊接進行回填夯實，原土夯實，并按設計要求密實度達95％�；靥钏赝撩軐嵍冗_95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。

b、管道施工經質檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍至管徑上方20cm?的管子胸腔兩側夯實。同時處理余土外運。

c、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時還應預留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。

d、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實。

e、在管溝開挖及回填過程中，根據(jù)實際情況及時將余土用汽車外運，預防阻礙交通和影響市容。

第三篇：室外給排水管道施工方案

（一）給水管施工流程

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

（二）施工方法

1. 土方施工

（1）給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；

（2）管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300～500mm 處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。

（3）溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施；

（4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方。

（5）土回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

2.井室施工

（1）閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

（2）穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。

（3）磚砌井室應符合以下要求：

a．磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

b．井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。

3.管道敷設組裝

(1).管道在組裝前須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有應力彎曲現(xiàn)象；管道敷

設中斷時，應將管口臨時封堵。

(2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。

（3）.管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿周圍各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。

4.閥門安裝

1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

2)、核對閥門的規(guī)格、型號，并確定安裝方向。

3)、連接的閥門在關閉下安裝。

4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

5)、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對好位置上好。

7)、檢查閥門是否牢固。

5.消火栓安裝

1）、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門的維修。

2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

3）、消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。

4）、室外消火栓安裝前，管件內外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。

6.管道試驗及沖洗

（1）管道安裝完畢后須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗

（2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求；

（3）管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內氣體排放盡；

（4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進行竣工復測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經監(jiān)理工程師確認后，及時回填并夯實；

（5）壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；

（6）管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；

（7）管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；

（8）給水管道系統(tǒng)沖洗應在試壓合格后進行，水沖洗應連續(xù)進行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格

第四篇：室外工程施工方案

室外工程

一、院內道路、藍球場：

原有現(xiàn)狀：由大門進入后環(huán)辦公樓和宿舍樓一周，由辦公樓西通到院西圍墻，砼路面，寬

3.5m兩邊有砼路沿石。

計劃方案：原路面拆除，新做瀝清路面。做法：拆除原有路面后車土方、原土壓實、3：7灰土或粉煤灰混合料基層、瀝清面層。約30萬

二、雨水：

原有現(xiàn)狀：根據(jù)自然地面高差由現(xiàn)有路面排出院外。

計劃方案：路兩側設側排雨水篳子，沿路面一則埋設雨水管道（通基波紋管），環(huán)宿舍樓及辦公樓直徑200交匯處至污水池改為直徑315，根據(jù)雨水篳子的部局及轉角處設雨水檢查井。約20萬

三、污水及化糞池：

原有現(xiàn)狀：無化糞池，原有污水由宿舍樓及辦公樓通過管道直排污水池。

計劃方案：院內建60m3磚砌化糞池一座（現(xiàn)澆鋼筋砼底板和頂板），現(xiàn)辦公樓、宿舍樓、多功能樓、衛(wèi)星樓分別輸入（通基波紋管直徑200），再由化糞池用管道（通基波紋管直徑315）排入污水池。根據(jù)部局及轉角處設檢查井。約30萬

四、污水池：

原有現(xiàn)狀：長20米、寬15米、深2米，水泥預制板護坡已破損，部分已被村民用垃圾填埋。

計劃方案：挖出所有垃圾，更換水泥預制板，重砼做池底。約3萬

五、地下泵房：

原有現(xiàn)狀：自備井，泵房、水塔。

計劃方案：水塔拆除，建地下泵房一座，約20m2�，F(xiàn)澆鋼筋砼底板和頂板、構造柱、圈梁，砌365厚磚墻，外做sbs防水卷材兩遍，內抹防水水泥砂漿，防水膩子、防水涂料，水泥地面，鋼梯。共10萬（拆水塔約5萬 泵房5萬）

六、 室外暖氣溝：

原有現(xiàn)狀：原有暖溝已損壞。

計劃方案：新砌暖溝200厚砼滿堂基礎，墻厚365，重型蓋板，抹防水砂漿；內凈尺寸寬1米，高1.5米 。 約10萬

第五篇：室外排水溝施工方案

四、tranbbs施工方法及施工工藝

1．施工放樣

排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護坡道高程放出兩側坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序。

2．施工方法

（1） 護坡道碾壓

在放好坡腳以后按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。

（2） 溝槽開挖

護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距tranbbs設計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。

（3） 片石砌筑

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行tranbbs技術規(guī)范及招標文件的施工技術要求。

材料要求：○1石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染�！�2砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。○3施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。 溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊

提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。

沉降縫的設置：根據(jù)施工段長度以25-50m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。

勾縫及養(yǎng)生：勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度m7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。

四、檢測

1．原材料檢驗

材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。

2．砌筑砂漿，要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。

3．邊溝檢測

邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工�？傊�施工

過程中，堅決保證質量，精益求精。

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