端頭支架安裝安全技術(shù)措施
為保證回采工作面端頭液壓支架安全、順利如期完成安裝工作，特做此安全技術(shù)措施；
一、起吊前的準(zhǔn)備工作
1、 了解起吊設(shè)備的質(zhì)量、幾何形狀和性能。
2、 選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)和符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并確定具體的起吊方法。
3、 選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn)，并對(duì)起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。
4、檢查起吊工具，索具的完好情況，確保起吊安全可靠。
二、起吊捆綁及其他注意事項(xiàng)
1、 起吊重物時(shí)，吊索捆綁應(yīng)按設(shè)備上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
2、設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被起吊的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。
3、 捆綁易變形的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施，防止其變形。
4、 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。
5、嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。
6、開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后，再行起吊。起吊過(guò)程中要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下。起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)，其他人員要躲到安全地點(diǎn)。
7、 吊裝設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
8、 起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境限制不得不斜向上升時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證安全。
9、設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。確實(shí)需要中間停頓時(shí)，必須采取措施將起吊物下墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。
10、 設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可拆除起吊機(jī)具。
11、 在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí)，要對(duì)棚梁進(jìn)行加固，方可進(jìn)行起吊。
12、 井下利用絞車進(jìn)行起吊重物時(shí)，要對(duì)絞車的負(fù)荷量、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定負(fù)荷進(jìn)行校核，并對(duì)絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可起吊。不同規(guī)格的起吊用具，在作為主要承載工具時(shí)不能混用。
13、 不得使用作為支護(hù)的錨桿、鋼筋網(wǎng)等做為起吊點(diǎn)。
三、井下組裝程序
1、井下組裝要在專用的組裝地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行。
2、頂梁的安裝方法：
（1）利用起吊設(shè)備吊起頂梁，移動(dòng)到底座上方，把頂梁放到底座上。
（2）對(duì)準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔，插入兩個(gè)大銷子，并固定。
（3）把四個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。
（4）連接膠管。
（5）把支架在平板車上移正位后固定好、運(yùn)往工作面安裝。
3、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護(hù)梁連接好后，運(yùn)往工作面調(diào)定支架后，再連接前梁、尾梁的千斤頂。
四、避災(zāi)路線行走、設(shè)備運(yùn)輸?shù)绕渌矫鎳?yán)格按《****回采工作面安裝作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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