轉(zhuǎn)正申請書:轉(zhuǎn)正申請書范文
敬愛的黨組織:
我志愿加入中國共產(chǎn)黨,擁護(hù)黨的綱領(lǐng),遵守黨的章程,履行黨員義務(wù),執(zhí)行黨的決定,嚴(yán)守黨的紀(jì)律,保守黨的秘密,對黨忠誠,為共產(chǎn)主義奮斗終身,隨時(shí)準(zhǔn)備 為黨和人民奉獻(xiàn)一切,永不叛黨。 中國共產(chǎn)黨,這個(gè)光榮、神圣的組織成立于1921年,86年光榮的斗爭道路,中國共產(chǎn)黨從小到大、從弱到強(qiáng)、從幼稚到成熟,不斷發(fā)展壯大。在長期的革命過 程中,先后形成了分別以毛澤東、胡錦濤為核心的四代黨中央領(lǐng)導(dǎo)集體。 黨的輝煌歷史,是中國共產(chǎn)黨為民族解放和人民幸福前赴后繼、英勇奮斗的歷史,是馬克思主義普遍原理同中國革命和建設(shè)的具體實(shí)踐相結(jié)合的歷史,是堅(jiān)持真理、 修正錯(cuò)誤、戰(zhàn)勝一切困難、不斷發(fā)展壯大的歷史!
中國共產(chǎn)黨是無產(chǎn)階級(jí)的政黨,是由工人階級(jí)領(lǐng)導(dǎo),以中國農(nóng)民為天然同盟軍的政黨。中國共產(chǎn)黨拯救了中國,中國共產(chǎn)黨拯救了中國人民。中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)了中國 新主義革命,將黑暗從中國大地上驅(qū)逐,使中國煥然一新,建立了獨(dú)立、自主、嶄新的中國。中國共產(chǎn)黨使中國人民擺脫了壓在他們頭上的三座大山,使中國人民從 此站了起來,挺直了脊梁,使中國人民真真正正地當(dāng)家作主,真真正正地成了國家的主人!中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)人民,實(shí)行改革開放的政策,促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,使我 國人民的生活水平不斷提高。 中國共產(chǎn)黨無愧是偉大、光榮、正確的黨,是中國革命和建設(shè)事業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)核心。
中國共產(chǎn)黨是中國工人階級(jí)的先鋒隊(duì),是中國各族人民利益的忠實(shí)代表,是中國 特色事業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)核心。中國共產(chǎn)黨代表中國先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展要求,代表中國先進(jìn)文化的發(fā)展方向,代表中國最廣大人民的根本利益。中國共產(chǎn)黨以馬列主義、毛澤 東思想、理論、“三個(gè)代表”重要思想為行動(dòng)指南,以實(shí)現(xiàn)共產(chǎn)主義的社會(huì)制度為最高理想和最終目的。我們黨是以先進(jìn)理論武裝起來的黨,是以全心全意為人民服 務(wù)為宗旨的黨,是有能力領(lǐng)導(dǎo)全國人民
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進(jìn)一步走向繁榮富強(qiáng)的黨。中國共產(chǎn)黨通過制定正確的路線方針政策,為實(shí)現(xiàn)國家和人民的根本利益而不懈奮斗。
在中國共產(chǎn) 黨的領(lǐng)導(dǎo)下,我國取得了舉世矚目的成就,生產(chǎn)力迅速發(fā)展,綜合國力大大增強(qiáng),人民生活水平大幅度提高。目前,我堅(jiān)持在業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)有關(guān)理論知識(shí),思想上有 了極大進(jìn)步。當(dāng)然,在不斷追求思想進(jìn)步的同時(shí),我時(shí)刻記得自己還是一名學(xué)生,學(xué)習(xí)是十分重要的。共產(chǎn)黨 員只有精通自身的業(yè)務(wù),才能在群眾中起到良好的模范帶頭作用。為此,在我十余年的學(xué)生生涯中,我努力學(xué)習(xí)各門文化課程,成績在班中均名列前茅。此外,我還 擔(dān)任過課代表、生活委員、班長、團(tuán)支書等工作,工作中,我踏實(shí)肯干,任勞任怨,帶領(lǐng)同學(xué)共同建設(shè)我們的班集體,在班中培養(yǎng)了良好的學(xué)習(xí)和研討氣氛。同時(shí), 我也積極參加學(xué)校和社會(huì)組織的各項(xiàng)活動(dòng)并取得了一定的成績。在自己有了一些優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),我還經(jīng)常作自我批評,發(fā)現(xiàn)自己一些不足之處,在黨的關(guān)懷與培養(yǎng)下, 我的的政治思想覺悟和個(gè)人綜合素質(zhì)都得到了長足的進(jìn)步,已經(jīng)基本符合了一名黨員的標(biāo)準(zhǔn)。
升入大學(xué)以來,學(xué)習(xí)環(huán)境和文化程度都進(jìn)入了我人生的一個(gè)新起點(diǎn),思想上我對自己也有了更進(jìn)一步的要求,即爭取早日加入黨組織。在大一開學(xué)之際,我鄭重地向黨組織遞交入黨申請書! 請黨組織考驗(yàn)我!
此致
敬禮!
申請人:
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第二篇:sqe規(guī)范201*sqe規(guī)范201*
一、零部件新品開發(fā)
1.1組織與策劃階段:
1.1.1參與零部件設(shè)計(jì)數(shù)模評審
由項(xiàng)目部組織公司內(nèi)部相關(guān)部門對設(shè)計(jì)數(shù)模進(jìn)行評審,確認(rèn)零部件的質(zhì)量特性,特殊特性。sqe參與設(shè)計(jì)評審。
備注:項(xiàng)目部組織評審→sqe參與→研發(fā)部輸出評審數(shù)模
1.1.2參與項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議
供應(yīng)商選定,且數(shù)模已發(fā)給供應(yīng)商后,采購部組織供應(yīng)商及新通達(dá)相關(guān)部門召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),進(jìn)行技術(shù)交流:
(1)向供應(yīng)商明確項(xiàng)目大概時(shí)間,零部件質(zhì)量目標(biāo)和要求;
(2)雙方明確項(xiàng)目相關(guān)責(zé)任人及聯(lián)系方式;
(3)雙方明確工裝模檢具要求(現(xiàn)場工藝人員確認(rèn)是否需對方案進(jìn)行認(rèn)可),對于暫未要求檢具的,后續(xù)技術(shù)質(zhì)量部可根據(jù)質(zhì)量控制需要提出;
(4)新通達(dá)向供應(yīng)商提出零件所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng),以及零部件開發(fā)各階段的接受準(zhǔn)則,明確零部件開發(fā)各階段活動(dòng)所需提供的記錄格式及內(nèi)容(特別是出貨檢驗(yàn)報(bào)告形式:檢查報(bào)告/檢測工藝卡/三坐標(biāo));
(5)技術(shù)質(zhì)量部明確零部件ppap要求(提交等級(jí),各階段提交內(nèi)容);
(6)對于未召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)的零部件,研發(fā)部需另行發(fā)布需重點(diǎn)監(jiān)控零部件清單以及具體的特別活動(dòng)要求;
(7)供應(yīng)商對上述新通達(dá)要求回復(fù)活動(dòng)計(jì)劃,風(fēng)險(xiǎn)程度,對新通達(dá)的工作要求。 備注:采購部發(fā)布會(huì)議通知→sqe參與→會(huì)議紀(jì)要
1.1.3收集開發(fā)階段ppap資料
零部件清單發(fā)布且供應(yīng)商確定后,sqe確定供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)材料清單、級(jí)別(或根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)整提交級(jí)別)。
向供應(yīng)商收集《供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃》并通報(bào)相關(guān)部門,有異議的由技術(shù)質(zhì)量部轉(zhuǎn)給供應(yīng)商。 對于3級(jí)審批零件還需向供應(yīng)商收集《產(chǎn)品/過程設(shè)想提案》、《產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性目標(biāo)研究結(jié)果/計(jì)劃》資料,并轉(zhuǎn)技術(shù)中心審核,跟蹤審核意見,將審核結(jié)果反饋供應(yīng)商。
備注:sqe組織確定供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)材料清單、級(jí)別→供應(yīng)商提交《供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃》/《產(chǎn)品/過程設(shè)想提案》、《產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性目標(biāo)研究結(jié)果/計(jì)劃》→sqe→采購部/研發(fā)工程師→審核意見→sqe→供應(yīng)商
1.2工裝正規(guī)化(et):
1.2.1收集et階段ppap資料
按開發(fā)主計(jì)劃進(jìn)度,收集ppap部分電子版資料,并轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門審核;對于新通達(dá)設(shè)計(jì)開發(fā)或由供應(yīng)商同步開發(fā)的,向供應(yīng)商收集《產(chǎn)品圖紙及工程規(guī)范》;對于ppap三級(jí)提交的零件,向供應(yīng)商收集《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析》;在項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)確認(rèn)的出貨檢測項(xiàng),供應(yīng)商整理后,向供應(yīng)商收集《檢查報(bào)告》表格及項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)中,明確需提交的其他相關(guān)報(bào)告表格(如檢測工藝卡)。
備注:sqe向供應(yīng)商收集《產(chǎn)品圖紙及工程規(guī)范》、《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析》→研發(fā)工程師審核并提出審核意見→sqe將審核意見轉(zhuǎn)供應(yīng)商
sqe向供應(yīng)商收集《檢查報(bào)告》/其他相關(guān)檢測表格→研發(fā)工程師、現(xiàn)場工藝人員審核并提出意見→sqe將審核意見轉(zhuǎn)供應(yīng)商
1.2.2負(fù)責(zé)零部件驗(yàn)證試驗(yàn)的跟蹤、判定
研發(fā)部發(fā)布專用件設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能試驗(yàn)清單,sqe轉(zhuǎn)發(fā)供應(yīng)商,并要求供應(yīng)商在性能試驗(yàn)清單發(fā)布后7個(gè)工作日內(nèi)發(fā)布試驗(yàn)詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃,sqe根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)控試驗(yàn)實(shí)施進(jìn)度,并每周進(jìn)行一次進(jìn)度匯報(bào)。sqe僅對試驗(yàn)進(jìn)度負(fù)責(zé),對試驗(yàn)結(jié)果不合格的零件由研發(fā)部負(fù)責(zé)整改。 備注:研發(fā)部發(fā)布專用件設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能試驗(yàn)清單→sqe→供應(yīng)商→實(shí)施計(jì)劃→進(jìn)度跟蹤→試驗(yàn)報(bào)告→研發(fā)部
1.2.3負(fù)責(zé)試制樣件確認(rèn)
對所有試制樣件的檢驗(yàn),要求技術(shù)質(zhì)量部sqe參與。對所有試制樣件的生產(chǎn),原則上要求技術(shù)質(zhì)量部sqe(必要時(shí)組織現(xiàn)場工藝員、研發(fā)部等部門)到供應(yīng)商現(xiàn)場對試制樣件制造工藝、原材料型號(hào)、出貨檢驗(yàn)方式進(jìn)行確認(rèn),并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簽字認(rèn)可,技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)員進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)只檢驗(yàn)外觀。對于不能前往供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行試制樣件檢驗(yàn)方式確認(rèn)的,要求技術(shù)質(zhì)量部sqe參與進(jìn)貨檢驗(yàn),并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。對于無法判定結(jié)論的樣件,應(yīng)該由sqe組織研發(fā)部設(shè)計(jì)人員共同確認(rèn)是否可用。
對于送檢不合格零件,sqe需在一個(gè)工作日內(nèi)反饋供應(yīng)商,供應(yīng)商需在兩個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)原因、整改措施及可提供整改件的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。不合格樣件原則上都應(yīng)做退貨處理,如還需裝表使用,必須經(jīng)由項(xiàng)目部、研發(fā)部、技術(shù)質(zhì)量部共同評審?fù),否則對使用部門擅自使用舊批次不合格樣件提出考核。sqe監(jiān)控樣件的整改進(jìn)度,并在樣件整改完成后,及時(shí)要求供應(yīng)商重新送樣驗(yàn)證,直到樣件合格。必要時(shí),sqe需到供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行送檢不合格問題整改確認(rèn)。 供應(yīng)商出貨檢驗(yàn)報(bào)告中的三座標(biāo)檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)研發(fā)部,研發(fā)部審核意見反饋技術(shù)質(zhì)量部,由技術(shù)質(zhì)量部將確認(rèn)結(jié)果反饋供應(yīng)商。
檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)重發(fā)問題、未經(jīng)同意將舊批次不合格品發(fā)至新通達(dá)現(xiàn)象,將對供應(yīng)商提出質(zhì)量考核。
備注:樣件送檢→sqe、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果→sqe判定送檢結(jié)論/無法判定結(jié)論的由sqe組織研發(fā)部評審→送檢結(jié)論反饋供應(yīng)商
1.2.4負(fù)責(zé)確認(rèn)樣件裝表狀態(tài)
et樣表試裝時(shí),sqe應(yīng)結(jié)合過往不良數(shù)據(jù)對裝表過程進(jìn)行跟蹤,關(guān)注外購零部件的關(guān)鍵尺寸、輪廓尺寸、面差、間隙、配合松緊度等情況。識(shí)別零件裝車后狀態(tài),審核確認(rèn)檢具方案時(shí)零件狀態(tài)與實(shí)際裝表盡可能一致。識(shí)別外觀件a、b級(jí)面,后續(xù)模具方案、外觀檢查時(shí)重點(diǎn)關(guān)注。
1.2.5裝表問題、整表評審問題整改跟蹤
對于不合格項(xiàng),與相關(guān)部門/供應(yīng)商確認(rèn)整改對策。
因零件尺寸不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題,要求供應(yīng)商派技術(shù)人員到新通達(dá)進(jìn)行每輪裝表跟蹤,直至問題的關(guān)閉。因零件外形尺寸、功能等不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題,要求各分管sqe確認(rèn)現(xiàn)表問題,并在兩個(gè)工作日內(nèi)反饋供應(yīng)商,如供應(yīng)商不能及時(shí)回復(fù)不良原因及整改對策,要求供應(yīng)商派技術(shù)人員到新通達(dá)進(jìn)行實(shí)表問題確認(rèn)。如供應(yīng)商整改不及時(shí)或配合不積極,可提出相應(yīng)考核。必要時(shí),sqe需到供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量問題整改確認(rèn)。
樣件驗(yàn)收依據(jù)及所有疑難問題點(diǎn)必須與研發(fā)設(shè)計(jì)工程師共同確認(rèn)。
備注:樣件試裝通知→sqe跟蹤裝表過程→質(zhì)量問題→對策回復(fù)→跟蹤整改→整改驗(yàn)證
1.2.6負(fù)責(zé)ots封樣工作
對于需要封樣的零件,sqe組織各相關(guān)部門及供應(yīng)商進(jìn)行封樣工作。
1.2.7收集et階段ppap資料
供應(yīng)商工裝模具、檢具完成后,向供應(yīng)商收集《過程流程圖》、《過程失效模式及后果分析》、《量、檢具承認(rèn)申請書》、《供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告(設(shè)計(jì)驗(yàn)證)》,并轉(zhuǎn)發(fā)負(fù)責(zé)審核部門,跟蹤審核進(jìn)度,將審核意見反饋供應(yīng)商,并督促供應(yīng)商整改。
備注:供應(yīng)商提交《過程流程圖》、《過程失效模式及后果分析》、《量、檢具承認(rèn)申請書》、
《供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告(設(shè)計(jì)驗(yàn)證)》→sqe→研發(fā)設(shè)計(jì)工程師→審核意見→sqe→供應(yīng)商
1.3工程正規(guī)化(pt)
1.3.1收集ppap資料
按開發(fā)主計(jì)劃進(jìn)度,向供應(yīng)商收集《供應(yīng)商控制計(jì)劃》、《零部件供應(yīng)鏈圖》、《過程失效模式及后果分析》、《過程能力研究結(jié)果》、《供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告(產(chǎn)品驗(yàn)證)》、《常見故障模式及分析處理辦法》、《包裝規(guī)范及外觀批準(zhǔn)申請書》,并轉(zhuǎn)相關(guān)部門審核,跟蹤審核進(jìn)度,將審核意見反饋供應(yīng)商,并督促供應(yīng)商整改。
備注:供應(yīng)商提交《供應(yīng)商控制計(jì)劃》、《零部件供應(yīng)鏈圖》、《過程失效模式及后果分析》、《過程能力研究結(jié)果》、《供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告(產(chǎn)品驗(yàn)證)》、《常見故障模式及分析處理辦法》、《包裝規(guī)范及外觀批準(zhǔn)申請書》→sqe→采購部、項(xiàng)目部→審核意見→sqe→供應(yīng)商
1.3.2負(fù)責(zé)組織ppap的批準(zhǔn)
sqe收集全套整改完成的ppap文件發(fā)放給相關(guān)部門按文件判定基準(zhǔn)審核。所有ppap電子版文件審核完成后返回技術(shù)質(zhì)量部,由技術(shù)質(zhì)量部發(fā)供應(yīng)商修訂后打印。供應(yīng)商需在pt轉(zhuǎn)sop前將紙質(zhì)文件返回新通達(dá)技術(shù)質(zhì)量部,轉(zhuǎn)相關(guān)部門書面批準(zhǔn)。技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)各部門簽署情況,在生產(chǎn)件批準(zhǔn)申請書上簽署最終結(jié)論意見。
備注:供應(yīng)商提交全套整改完成的ppap文件→sqe→研發(fā)部、項(xiàng)目部、采購部→簽署意見→sqe→批準(zhǔn)
1.4試生產(chǎn)階段(sop)
1.4.1負(fù)責(zé)初期流動(dòng)活動(dòng)期間供應(yīng)商品質(zhì)問題的監(jiān)控
根據(jù)初期流動(dòng)管理規(guī)定,發(fā)布初期流動(dòng)管理清單以及通知書,并跟蹤初期流動(dòng)管理階段外購零部件的質(zhì)量狀況。
1.4.2負(fù)責(zé)供應(yīng)商初期流動(dòng)活動(dòng)退出申請的審批
根據(jù)初期流動(dòng)管理辦法,對滿足退出初期流動(dòng)管理的零件,同意退出初期流動(dòng)審批。
1.4.3負(fù)責(zé)量產(chǎn)后外協(xié)件質(zhì)量問題的整改及監(jiān)控
正式量產(chǎn)后,監(jiān)控零部件的質(zhì)量表現(xiàn),對于質(zhì)量問題督促供應(yīng)商進(jìn)行整改。
二、生產(chǎn)過程零部件質(zhì)量管理
2.1生產(chǎn)現(xiàn)場突發(fā)質(zhì)量問題的零部件sqe需進(jìn)行及時(shí)處理;在保證生產(chǎn)不停線的情況下,與供應(yīng)商質(zhì)量部溝通,采取臨時(shí)措施并要求供應(yīng)商質(zhì)量部在接到通知后7個(gè)工作日之內(nèi)提交問題整改分析報(bào)告,sqe負(fù)責(zé)整改后的零部件效果驗(yàn)證跟蹤。
2.2每月sqe對各自負(fù)責(zé)的零部件生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行排名,排名最后三名的供應(yīng)商,將對此開展質(zhì)量專項(xiàng)整改活動(dòng),此項(xiàng)活動(dòng)可調(diào)動(dòng)技術(shù)質(zhì)量部所有人員參與,問題整改驗(yàn)證跟蹤由該零部件sqe負(fù)責(zé)。同時(shí)將此項(xiàng)活動(dòng)作為月度零缺陷工程會(huì)議的一部分。
三、市場售后零部件
3.1 對客戶現(xiàn)場投訴產(chǎn)品上的零部件問題,sqe配合生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量工程師一同處理,現(xiàn)場質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)與客戶直接對接,并按客戶要求提交的時(shí)間結(jié)點(diǎn)編寫整改分析報(bào)告;
3.2 sqe負(fù)責(zé)售后零部件問題的處理工作,對供應(yīng)商進(jìn)行反索賠或?qū)m?xiàng)整改。反索賠按照與供應(yīng)商簽訂的質(zhì)量保證協(xié)議進(jìn)行處理;對需專項(xiàng)整改的問題成立售后質(zhì)量問題整改小組,sqe調(diào)動(dòng)售后人員完成整改與驗(yàn)證跟蹤工作。
四、供應(yīng)商體系管理
4.1供應(yīng)商體系證書管理,每年排查一次供應(yīng)商體系證書數(shù)量,每月監(jiān)察供應(yīng)商體系證書運(yùn)行有效性,并建立供應(yīng)商體系證書一覽表。
4.2新進(jìn)供應(yīng)商的體系審核,sqe配合采購部參與新供應(yīng)商的評審工作,根據(jù)不同的供應(yīng)商等級(jí)開展,按照評審表得出綜合結(jié)果,對(更多精彩內(nèi)容請?jiān)L問首頁www.seogis.comea的策劃,控制計(jì)劃的確認(rèn),首批首件的認(rèn)可,2tp的驗(yàn)收等等,要sqe必須要熟悉的前期流程,熟悉apqp策劃,具備一定的技術(shù)知識(shí),良好的溝通協(xié)調(diào)能力,清晰的項(xiàng)目管理思路以及良好的抗壓能力等。比如上海通用的sqe最主要的工作范疇就是項(xiàng)目管理,要求也相對較高,前期開發(fā)階段sqe被任命為項(xiàng)目經(jīng)理。
2)采購支持
采購支持這一塊主要的工作內(nèi)容有,供應(yīng)商開發(fā),立項(xiàng)后的潛在供方評審,供方定點(diǎn),bom表的下發(fā),與開發(fā)/物流/質(zhì)保對供方進(jìn)行績效考核,不斷優(yōu)化整合供應(yīng)鏈,另外相應(yīng)的商務(wù)工作例如:報(bào)價(jià),核價(jià),質(zhì)量索賠,退貨等,需要有出色的商務(wù)談判能力,審核能力,清晰的供應(yīng)商管理思路等,這一塊主要偏商務(wù)。
3)供應(yīng)商質(zhì)量管控
供應(yīng)商質(zhì)量管控是sqe的核心業(yè)務(wù),主要是對量產(chǎn)項(xiàng)目的支持,以及供方審核,體系開發(fā),幫助提升供方質(zhì)量能力,日常的內(nèi)部投訴處理,客戶抱怨處理,以及qcc改善活動(dòng)的主導(dǎo),月度或者年度的供方質(zhì)量績效考核等等。這方面的工作量相當(dāng)大,而且備受爭議,往往出力不討好,也是最辛苦最累的活,不僅僅需要豐富的體系管理知識(shí),質(zhì)量管控經(jīng)驗(yàn),對抗壓能力和溝通協(xié)調(diào)能力的要求相對較高。
總的來說:sqe是一個(gè)橫向跨部門的管理崗位,工作的重點(diǎn)是如何去管理,通過一種怎樣的方式和方法,合理的優(yōu)化資源配置,利用現(xiàn)有的資源去完成某項(xiàng)任務(wù)的管理活動(dòng),對資質(zhì)的要求相對較高,一家公司想要有好的發(fā)展必須要有一支優(yōu)秀的供應(yīng)鏈資源的支持,而sqe的天職是配合公司的采購戰(zhàn)略如何去優(yōu)化整合公司的供應(yīng)鏈資源,降低風(fēng)險(xiǎn),提高效益,因而工作相對繁雜,成績也不容易讓人看到,卻也是最能鍛煉人的一個(gè)崗位。
第四篇:sqe年度計(jì)劃某電源公司質(zhì)量部201*年度sqe工作總結(jié)目錄:
一、關(guān)鍵指標(biāo)完成情況
二、201*年工作中的三個(gè)亮點(diǎn)
三、與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議
四、跟進(jìn)產(chǎn)品部發(fā)行無物料規(guī)格書的材料
五、協(xié)助供應(yīng)商分析材料不良并進(jìn)行改善
六、201*年工作中的三個(gè)重點(diǎn)
七、供應(yīng)商品質(zhì)狀態(tài)
八、供應(yīng)商導(dǎo)入及輔導(dǎo)
九、原材料在線異常處理
十、201*年本小組工作的總體評價(jià)和反思
十一、201*年工作思路和方向
十二、201*年需要其它部門提供的資源和支持
某電源公司質(zhì)量部201*年度sqe工作總結(jié)內(nèi)容摘要:
工作思路和方向:
人員檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/p>
提升檢驗(yàn)人員問題檢驗(yàn)的能力和方法(主要注重之前發(fā)生異常及新材料的檢驗(yàn))之材料的檢驗(yàn),包含抽樣的方式
檢驗(yàn)方法:
對于異常經(jīng)常發(fā)生之供應(yīng)商重點(diǎn)檢查
對于品質(zhì)一直很穩(wěn)定之供應(yīng)商,可以采取減量之檢驗(yàn)(重點(diǎn)材料除外)
供應(yīng)商問題解決追溯方法:
對于品質(zhì)一直波動(dòng)之供應(yīng)商經(jīng)常到供應(yīng)商處進(jìn)行確認(rèn),對于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)要求其改正;對于品質(zhì)多次改善無效之供應(yīng)商堅(jiān)決要取消其供應(yīng)商資格,開發(fā)品質(zhì)優(yōu)良之進(jìn)行替代;
對于異常造成損失的,依照質(zhì)量協(xié)議進(jìn)行處理,以經(jīng)濟(jì)手段提升其質(zhì)量意識(shí)。
第五篇:sqe管理員sqe-supplier quality engineer 供應(yīng)商品質(zhì)(管理)工程師
新產(chǎn)品開發(fā)初期,sqe主要負(fù)責(zé)來料品質(zhì)的控制和跟進(jìn),跟進(jìn)所屬供應(yīng)商的來料品質(zhì)狀況,便于后期量產(chǎn)時(shí)進(jìn)行關(guān)鍵性的評比和審核,接受或不接受此供應(yīng)商。
具體事項(xiàng):1)收集供應(yīng)商資料;2)同所屬供應(yīng)商共同改善來料品質(zhì);3)跟進(jìn)來料及所屬供應(yīng)商所做的改善措施及結(jié)果如何;4)量產(chǎn)前根據(jù)之前所收集資料評估供應(yīng)商pass或reject
附sqe主要工作職責(zé)(因現(xiàn)代化工廠的告訴發(fā)展,傳統(tǒng)的sqe不能覆蓋所有公司對職位的定義):
1. 推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善
1.1 推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的質(zhì)量保證小組.
1.2 供應(yīng)商過程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控動(dòng)作.
1.3 新材料及變更材料的管控.
1.4 推動(dòng)廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量工具,spc, 6sigma 等品管手法。
1.5 材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討。
1.6 不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。
1.7 材料異常的處理及成效的確認(rèn)。
1.8 往來供應(yīng)商的品質(zhì)管控。
1.9 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評估。(資深sqe)特別聲明:供應(yīng)商質(zhì)量管理不是sqe一個(gè)群體就能夠做好
的事情
2. 推行執(zhí)行sqm的系統(tǒng)程序文件.
2.1 供應(yīng)商的評監(jiān),擇優(yōu)選擇廠商。(不一定所有的sqe都能夠)
2.2 供應(yīng)商的定期及特殊審核的執(zhí)行。
2.3 供應(yīng)商的輔導(dǎo),提升質(zhì)量。
2.4 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施。(不一定所有的sqe都能夠)
2.5 建立完善規(guī)范的材料進(jìn)料檢驗(yàn)程序及qip。
2.6 外協(xié)廠商sop(作業(yè)指導(dǎo)書)、qc工程圖的制訂。
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