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班組事跡材料

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-22 05:14:28 | 移動(dòng)端:班組事跡材料

第一篇:先進(jìn)班組事跡材料

201*年集團(tuán)公司優(yōu)秀班組推薦材料

——鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間鉗工組

一、 班組簡(jiǎn)介

鉗工組是一個(gè)集生產(chǎn)、服務(wù)綜合型班組,現(xiàn)有員工14人,其中班長(zhǎng)1人、綜合維修工1人、制孔2人、吊車(chē)工5人、下料1人,主要承擔(dān)構(gòu)件各種筋板下料、平料、附件的制孔;成品構(gòu)件的除銹、噴漆、裝車(chē);車(chē)間設(shè)備設(shè)施的維護(hù)維修;室內(nèi)外吊車(chē)駕駛等工作。

二、 奮力拼搏,確保完成公司加工任務(wù)

201*年完成西北稀有金屬研究院生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目、平羅隆昌飼料構(gòu)件加工、維爾鑄造構(gòu)件等大小工程共二十多項(xiàng)(共計(jì)2500噸)。在車(chē)間人員不足的不利條件下,該班組在加班加點(diǎn)完成本班工作情況下,自覺(jué)承擔(dān)起以往機(jī)組的工作任務(wù),材料卸車(chē)和構(gòu)件裝車(chē)(共計(jì)5000多噸)。

剪板下料、平料是一個(gè)重體力活,勞動(dòng)強(qiáng)度大全靠人抬,平料是用18磅錘一錘一錘校平,因料過(guò)小無(wú)法使用吊車(chē)和平板機(jī)輔助工作。在這種工作環(huán)境下方彥明、楊作峰、徐昊任然加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)任務(wù),一年下來(lái)從他們手中所過(guò)約800多噸料,該班組職工魏榮,她為了提高制孔生產(chǎn)效率,凡是自己能抱動(dòng)的從不讓吊車(chē)吊,約為1.5噸。

該班組員工方彥明、張萬(wàn)海等人既承擔(dān)著班組生產(chǎn)又擔(dān)負(fù)車(chē)間設(shè)備設(shè)施等維修保養(yǎng)工作,他們不管刮風(fēng)下雨、三九嚴(yán)寒都起

早貪黑加班加點(diǎn),完成設(shè)備保養(yǎng)、維修共計(jì)200余臺(tái)次。為了保障車(chē)間生產(chǎn)他們經(jīng)常餓肚子加班加點(diǎn),全年累計(jì)加班500多小時(shí)。

吊車(chē)作為車(chē)間生產(chǎn)的輔助服務(wù)崗位,該崗位雖然是幾個(gè)女同志,但在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵籠罩的環(huán)境下,不管天氣有多糟糕,每天面對(duì)單調(diào)、重復(fù)、枯燥的工作,她們不言苦、不言累、不嫌臟,憑著對(duì)工作熱愛(ài),頑強(qiáng)拼搏。

該班組噴漆工孫炳國(guó)、吳云鵬、常軍、田旭東、孫克放承擔(dān)著構(gòu)件除銹、噴漆工。他們一年四季在室外工作,夏天頂烈日、冬天冒嚴(yán)寒,年出勤為320左右。對(duì)每道焊縫打磨清渣,累計(jì)

8.5萬(wàn)余米,完成構(gòu)件噴漆2500噸,累計(jì)加班560多小時(shí)。

雖然車(chē)間工作強(qiáng)度大,該班組員工沒(méi)有因維修不及時(shí)而造成停產(chǎn)事情發(fā)生,最大程度的保障車(chē)間正常生產(chǎn)。全班員工心往一處想,勁往一處使,想方設(shè)法排除困難,與車(chē)間生產(chǎn)主體同步進(jìn)行,保質(zhì)保量地完成了任務(wù)。

三、 改進(jìn)生產(chǎn)工藝,有效提高工作效率

由于車(chē)間的材料和產(chǎn)品都是鋼件,重量都在500公斤——5000公斤,全部依靠天車(chē)吊運(yùn),天車(chē)吊運(yùn)不及時(shí),人員和設(shè)備只能等待,天車(chē)的有效使用率對(duì)車(chē)間生產(chǎn)效率有著決定性的影響。于是在班組人員的討論下,把剪板機(jī)、鉆床搬遷到材料碼放區(qū)及制作吊運(yùn)箱,從而提高天車(chē)有效使用率。

車(chē)間噴漆采用無(wú)氣噴涂技術(shù),淘汰原有空氣噴涂技術(shù),效率

是手工刷漆的10倍,是空氣噴涂的3倍。相比空氣噴涂方法,采用無(wú)氣噴涂技術(shù),即能提高噴漆工作效率3倍,又能提高質(zhì)量又能節(jié)省油漆20%——30%,全年按30噸油漆用量算,節(jié)省油漆6——9噸,6.6萬(wàn)——9.9萬(wàn)圓。

201*年鋼構(gòu)車(chē)間鉗工組在生產(chǎn)工作中,腳踏實(shí)地認(rèn)真工作,以“今天工作不努力,明天努力找工作”為工作理念。并且及時(shí)解決職工的工作、生活中的實(shí)際困難,使職工能夠以良好的精神狀態(tài),奉獻(xiàn)本崗努力工作,為分公司及整個(gè)集團(tuán)公司的進(jìn)一步發(fā)展,做出了積極的努力

第二篇:優(yōu)秀班組事跡材料

一、興學(xué)習(xí)之風(fēng)、練業(yè)務(wù)素質(zhì),全面提升技術(shù)水平。

該崗以廠“綠色管理”創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)為契機(jī)加強(qiáng)日常技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)開(kāi)展“一日一練、一周一技、一月一考”,建立崗位練兵臺(tái),互學(xué)互助結(jié)“對(duì)子”等靈活多樣的崗位培訓(xùn)活動(dòng),營(yíng)造一個(gè)崇尚學(xué)習(xí)的良好氛圍,全面提升崗位人員的技術(shù)水平。注水崗不但資料報(bào)表的填寫(xiě)和讀書(shū)筆記記錄有了很大進(jìn)步,實(shí)際操作的技術(shù)水平,尤其是維護(hù)修理注水泵的技術(shù)也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。涌現(xiàn)出了修泵專(zhuān)家xx-x,青工技術(shù)能手xx-x,電腦行家xx等一批技術(shù)尖子.他們還經(jīng)常利用工作空閑時(shí)間,召開(kāi)班組技術(shù)座談會(huì),大家將自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)、巡檢小竅門(mén)講出來(lái)供大家學(xué)習(xí)參考。時(shí)間長(zhǎng)了,員工們熟能生巧,個(gè)個(gè)獨(dú)擋一面。

注水崗大大小小十幾臺(tái)設(shè)備,每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)都不是一成不變的,一般情況下都會(huì)在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)上下波動(dòng),崗上員工經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間摸索,通過(guò)“聽(tīng)、看、摸、聞”就可判斷并調(diào)節(jié)每臺(tái)設(shè)備的最佳運(yùn)行參數(shù)。一次值班員工xx在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)正在運(yùn)行的3#注水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常,立即停泵,并啟用備用泵.賈繼嶺觀摩和聽(tīng)診,確定是由于內(nèi)部零件發(fā)生磨擦引起的,拆開(kāi)泵后發(fā)現(xiàn)泵軸同心度不好,導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重,更換主軸及軸承后,該泵運(yùn)行正常,從而避免了一起設(shè)備事故。

二、細(xì)心加專(zhuān)心、巧干加實(shí)干,做好設(shè)備維護(hù)工作。

該崗的6臺(tái)注水泵使用已近20年,老化的設(shè)備要維持正常的生產(chǎn)運(yùn)行,就要付出雙倍的勞動(dòng)。在注水設(shè)備日常管理中,注水崗始終堅(jiān)持“檢查及時(shí),保養(yǎng)到位,維修合格,記錄準(zhǔn)確”十六字管理方針,取得了很好的效果。設(shè)備的保養(yǎng)是設(shè)備管理的重點(diǎn),他們嚴(yán)格執(zhí)行“清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法,做到日常保養(yǎng)與專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)相結(jié)合,不拖不欠,設(shè)備承包到個(gè)人,實(shí)行專(zhuān)人管理和目標(biāo)考核;在維修上,一方面不等不靠,加大維修力度,另一方面,不斷進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)交流,提高維修水平;在反映設(shè)備運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)錄取上,更是一絲不茍,真實(shí)反映每臺(tái)設(shè)備的實(shí)際情況,為維修保養(yǎng),提高可靠的依據(jù)。

四月中旬,xx崗員工主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)對(duì)3#注水泵進(jìn)行了一次大修。在對(duì)3#注水泵全部解體后,他們憑借兩條倒鏈,幾把專(zhuān)用或自制的修泵工具,把成噸重的進(jìn)液閥、排液閥、曲軸、電機(jī)、變速箱大輪等大型部件現(xiàn)場(chǎng)拆了下來(lái)。進(jìn)行了清洗效驗(yàn)測(cè)試,同時(shí)更換了大部分磨損嚴(yán)重的部件,修泵工作量創(chuàng)建站以來(lái)的新記錄。在這次大修中他們雖然遇到了很多的難題,但通過(guò)轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng)http://www.seogis.com)以往廠家化學(xué)清洗經(jīng)驗(yàn)總結(jié),采用先沖洗后循環(huán)浸泡方法,至沖洗排放水達(dá)到或接近配置清洗液ph值時(shí)在進(jìn)行循環(huán)和浸泡,最大限度減少在清洗工作中造成的反滲透膜二次污染,清洗后反滲透運(yùn)行到達(dá)預(yù)期效果。

4、做好油質(zhì)監(jiān)督為機(jī)組安全運(yùn)行提供保障:我廠5號(hào)機(jī)組由于軸封缺陷負(fù)荷變化較大時(shí)經(jīng)常使油中水份超標(biāo),班組采取連續(xù)監(jiān)督手段每天分二次對(duì)油質(zhì)進(jìn)行取樣分析,保證了氣輪機(jī)主油各項(xiàng)指標(biāo)合格。

5、做好煤質(zhì)分析提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù):煤是火力發(fā)電廠的最大成本,做好煤質(zhì)監(jiān)督越來(lái)越重要,班組煤分析在完成日常工作同時(shí)為其他部門(mén)分析核對(duì)煤樣500余個(gè),沒(méi)有發(fā)生偏差。

三、積極努力,為企業(yè)扭虧增盈做貢獻(xiàn)

201*年煤價(jià)居高不下我們渾江發(fā)電公司經(jīng)營(yíng)形式出現(xiàn)了虧損的局面。為扭轉(zhuǎn)不利局面,化學(xué)分場(chǎng)積極行動(dòng)起來(lái),我們化驗(yàn)班積極響應(yīng)分場(chǎng)號(hào)召采取了一系列行之有效的措施:

1、做好節(jié)能降耗工作:通過(guò)合理安排,優(yōu)化運(yùn)行方式,提高設(shè)備性能等措施延長(zhǎng)了設(shè)備周期制水量的同時(shí),也降低了自用水率;通

過(guò)精確化驗(yàn)數(shù)據(jù),提高在線儀表性能來(lái)及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常情況,并在最短的時(shí)間內(nèi)采取有效措施防止水質(zhì)劣化。

2、采用混床用樹(shù)脂更換內(nèi)冷水微堿化裝置樹(shù)脂:7月份5號(hào)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水微堿化裝置出水電導(dǎo)和銅離子超標(biāo),經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)離子交換罐樹(shù)脂失效,聯(lián)系廠家進(jìn)行更換兩罐樹(shù)脂費(fèi)用9600元,為節(jié)省材料費(fèi)用完成年末扭虧目標(biāo),化驗(yàn)班采用國(guó)產(chǎn)混床bk001×7和bk201×7樹(shù)脂進(jìn)行更換,5號(hào)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水微堿化裝置7月份更換樹(shù)脂運(yùn)行至現(xiàn)在,出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),本次更換樹(shù)脂費(fèi)用1200元為分場(chǎng)節(jié)省材料費(fèi)用8400元。

3、對(duì)加熱設(shè)備電爐絲修復(fù)更換:化驗(yàn)班很多試驗(yàn)都需要加熱分析,使用加熱設(shè)備是每天的必須工作,加熱設(shè)備的電爐絲經(jīng)常損壞,班組采取修復(fù)及更換電爐絲方法處理保證正常實(shí)驗(yàn)使用,未進(jìn)購(gòu)新加熱設(shè)備,年節(jié)省費(fèi)用5000余元。

4、劃小承包范圍節(jié)省材料費(fèi)用: 班組按分場(chǎng)劃小承包范圍方案合理制定各專(zhuān)責(zé)年材料、藥品、玻璃器皿消耗數(shù)量,領(lǐng)用材料必須經(jīng)班組審核登記后主任簽字方可領(lǐng)取,經(jīng)過(guò)半年劃小承包范圍方案執(zhí)行后各專(zhuān)責(zé)制定的費(fèi)用沒(méi)有超出情況,節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用3000余元。

四、努力提高自身素質(zhì),加強(qiáng)人員技術(shù)水平及軟環(huán)境建設(shè) 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作涉及專(zhuān)業(yè)面廣,技術(shù)性強(qiáng)。為切實(shí)搞好我公司的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作,班組注重加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高監(jiān)督水平及工作能力。每年夏季是化學(xué)生產(chǎn)用水的淡季,利用這個(gè)契機(jī)可以對(duì)人員進(jìn)行較集中的技術(shù)培訓(xùn),今年我們更是抓住這個(gè)時(shí)機(jī),針對(duì)人員流動(dòng)較

大,技術(shù)骨干缺乏的實(shí)際情況,進(jìn)行有目的,有計(jì)劃的培訓(xùn)。通過(guò)一帶二幫的有效管理,使各上崗人員獨(dú)立工作能力大大提高,達(dá)到了上崗合格率100%的良好效果。

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