201*年沖壓車間年終工作總結(jié)

201*年度沖壓車間工作總結(jié)

在以吳董事長為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，沖壓車間201*年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，銳意改革進(jìn)取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質(zhì)量，開展崗位技能培訓(xùn)，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，取得了顯著成績，全年共計(jì)生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品報(bào)廢率同比201*年下降30%，完成了公司下達(dá)的全年生產(chǎn)計(jì)劃，為公司發(fā)展做出了積極努力。

一年來，我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計(jì)劃，做好本部門工作管理，組織生產(chǎn)，現(xiàn)將沖壓車間201*年工作總結(jié)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)審閱。

一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的每周和臨時(shí)性增補(bǔ)計(jì)劃，組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí)，及時(shí)將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復(fù)壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強(qiáng)各機(jī)組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn)，為生產(chǎn)需求做儲(chǔ)備，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

現(xiàn)場管理方面，在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時(shí)，及時(shí)做好產(chǎn)品入庫、轉(zhuǎn)序、清理、整頓，保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，產(chǎn)品、工位器具擺放有序，追求“5S”管理目標(biāo)。

二、質(zhì)量管理

嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，

注重細(xì)節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)防范，嚴(yán)肅認(rèn)真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)員工工作責(zé)任心起到了促進(jìn)作用。

三、安全、設(shè)備管理

吸取201*年幾起工傷事故教訓(xùn)，一年來狠抓員工安全教育，監(jiān)督員工嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除、整改，認(rèn)真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對(duì)接工作，在全體員工的共同努力下，本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，督促、抽查各機(jī)位員工上下班對(duì)設(shè)備例行維護(hù)保養(yǎng)，填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備部報(bào)修，防止設(shè)備人為損壞，下半年，沖壓車間對(duì)所屬?zèng)_壓設(shè)備全部進(jìn)行了清洗、保養(yǎng)和重新補(bǔ)漆。

四、模具管理

201*年我車間在積極協(xié)助模具車間對(duì)新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時(shí)，針對(duì)D802發(fā)動(dòng)機(jī)支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報(bào)請(qǐng)整改復(fù)制，確保了車間正常生產(chǎn)，重點(diǎn)對(duì)車間模具庫加強(qiáng)管理，重新對(duì)模具庫現(xiàn)有模具進(jìn)行歸類、編序，完善了模具領(lǐng)用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對(duì)責(zé)任人的核查有了依據(jù)，對(duì)模具管理有了很好的效果。

五、工藝技術(shù)管理

201*年我們著重加強(qiáng)了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記，對(duì)新產(chǎn)品及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門溝通，并對(duì)一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。

回顧201*年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程，雖然經(jīng)過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產(chǎn)組織實(shí)施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：

一、201*年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和

手指碰傷事故，給公司造成了經(jīng)濟(jì)損失。

二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報(bào)廢了7083件，返工7055件。

三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不細(xì)，加注潤滑油不及時(shí)，故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“IE”改善活動(dòng)開展不夠廣泛，積極性不高。

在新的一年中，我們要認(rèn)真總結(jié)201*年車間管理工作和生產(chǎn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指示，認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高工作管理水平。

一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控

工作，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識(shí)，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度，降低產(chǎn)品報(bào)廢和返工概率。

二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“IE”改善活動(dòng)，采取有效獎(jiǎng)勵(lì)措施，鼓勵(lì)

員工積極提出合理化建議，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)程序，營造車間改革創(chuàng)新，學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能，努力工作的氛圍，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力，培養(yǎng)更多的

生產(chǎn)技術(shù)骨干，提升車間生產(chǎn)能力。

三、加強(qiáng)在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完

善模具領(lǐng)用、歸庫、送修、整改機(jī)制和在庫模具維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。

四、加強(qiáng)車間沖壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到外表整潔，潤滑充分，報(bào)修

及時(shí)，努力提高員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。

五、加強(qiáng)車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車

間人才，增強(qiáng)員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

展望催人奮進(jìn)的201*年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍(lán)圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年，我們信心倍增，豪情滿懷，沖壓車間全體員工必將頑強(qiáng)拼搏，開拓進(jìn)取，努力工作，為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。

沖壓車間

201*年1月8日

擴(kuò)展閱讀：車間安全、重于泰山-下料沖壓車間201*安全生產(chǎn)工作總結(jié)

車間安全、重于泰山

下料沖壓車間成立于201*年，現(xiàn)有職工80人，是一個(gè)極具團(tuán)隊(duì)精神和頑強(qiáng)生命力的集體；主要負(fù)責(zé)公司零部件下料、沖壓、折彎、鉆孔、小件焊接、邊后板總成焊接的生產(chǎn)任務(wù)。下料沖壓車間下分4個(gè)班組：下料班、沖壓班、小件班、邊板班。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)及支持下以公司的生產(chǎn)任務(wù)為契機(jī)，緊緊圍繞生產(chǎn)這一中心抓好基礎(chǔ)工作，車間員工共同努力認(rèn)真工作，保證了安全和各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。車間這幾年來連續(xù)涌現(xiàn)出公司級(jí)優(yōu)秀員工、集團(tuán)級(jí)優(yōu)秀員工數(shù)名，公司級(jí)先進(jìn)班組獎(jiǎng)狀也多次囊括我們車間手中。尤其值得一提的是201*年3月份，我們沖壓班還獲得了市級(jí)先進(jìn)班組的稱號(hào)，不僅為我們車間爭了光，更為我們公司贏得了榮譽(yù)。在車間全體員工的共同努力下，今年我們車間的安全事故發(fā)生率為0，圓滿的完成了我們車間的年度安全目標(biāo)。真正做到高高興興上班，平平安安回家。

摸著石頭過河，這是我們對(duì)車間安全生產(chǎn)管理模式探索的一種感悟。我們通過學(xué)習(xí)其他同行公司及鄰居車間的管理方法，結(jié)合車間自身的日常安全管理模式，慢慢摸索出一條適合于下料沖壓車間自己的安全生產(chǎn)管理之路。

我們車間的安全生產(chǎn)管理，主要從以下5個(gè)板塊進(jìn)行敘述。一、車間安全的重要性。

1、車間管理的主要指標(biāo)為交期、品質(zhì)、成本、安全、士氣。安全是車間管

理五大指標(biāo)之一，也是最關(guān)鍵的指標(biāo)；沒有安全，任何指標(biāo)的達(dá)成都沒有意義。

二、做好車間的安全教育。

1、教育的對(duì)象：新招聘進(jìn)廠的員工及崗位變動(dòng)的職工。2、對(duì)這些員工進(jìn)行現(xiàn)場教育。

（1）結(jié)合本車間（班組）的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等進(jìn)行。

（2）重點(diǎn)介紹高溫、高壓、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素。3、專業(yè)技術(shù)教育。

（1）講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任，不違章作業(yè)；

（2）愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備和工具；

（3）介紹各種安全活動(dòng)以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。4、防護(hù)教育。

（1）講解如何正確使用愛護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品和文明生產(chǎn)的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)。

5、安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng)，說明怎樣操作是危險(xiǎn)的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會(huì)造成的嚴(yán)重后果。

6、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)教育。學(xué)習(xí)車間、班組內(nèi)常見的安全標(biāo)志、安全色。認(rèn)識(shí)警告標(biāo)示與禁止標(biāo)示。7、“四新”教育。

（1）學(xué)習(xí)新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點(diǎn)和使用方法；

（2）學(xué)習(xí)新設(shè)備、工藝、產(chǎn)品、材料投產(chǎn)使用后可能導(dǎo)致的危害因素及其

第1頁共3頁防護(hù)方法；

（3）學(xué)習(xí)新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。三、做好車間安全檢查

1．檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好。

（1）防護(hù)罩、防護(hù)欄(網(wǎng))、保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報(bào)警裝置等是否齊全靈敏有效，接地(接零)是否完好。2．檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、吊具及附件

檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制動(dòng)裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機(jī)械強(qiáng)度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設(shè)備是否帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）、做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢3.檢查生產(chǎn)作業(yè)場不安全因素

（1）安全出口是否通暢，登高扶梯、平臺(tái)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)

（2）產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動(dòng)范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求（3）危險(xiǎn)區(qū)域是否有護(hù)欄和明顯標(biāo)志等。4.檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象

如：操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。5.檢查有無違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

（1）在作業(yè)場所工作時(shí)間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；

（2）濫用機(jī)械設(shè)備或車輛等

6.檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。

在運(yùn)輸、起重、修理等作業(yè)時(shí)信號(hào)不清、警報(bào)不鳴；對(duì)重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯(cuò)誤處理；使用了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等8、檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴和使用情況

進(jìn)入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護(hù)服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；

電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護(hù)用品、使用超期防毒面具等四、做好車間安全隱患整改1、明確職責(zé)（1）、車間主任（班組長）對(duì)本車間（班組）安全隱患整改工作全面負(fù)責(zé)（2）車間副主任（副班組長）、安全員協(xié)助車間主任（班組長）做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

（3）車間（班組）成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。2、利用好工具

1.通過安全檢查表，車間（班組）根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在危險(xiǎn)進(jìn)行處理;2.通過隱患整改追蹤記錄卡，根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級(jí)上報(bào)，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。

3、安全隱患整改要堅(jiān)持及時(shí)有效、先急后緩、先重點(diǎn)后一般、先安全后生產(chǎn)的原則。

4、對(duì)存在安全隱患的作業(yè)場所，要堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，制定切實(shí)可

第2頁共3頁行的防范措施，無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。

5、安全隱患整改要實(shí)行逐級(jí)銷號(hào)，對(duì)按期整改的安全隱患，班組要逐級(jí)進(jìn)行銷號(hào)；對(duì)未按期整改的安全隱患，要重點(diǎn)監(jiān)控，確保徹底整改。

6、因安全隱患整改治理不及時(shí)、導(dǎo)致事故發(fā)生，在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

五、車間日常安全管理的補(bǔ)充要求1、交接班管理

對(duì)于車間開雙班的情況，要做好工藝、設(shè)備、工具、衛(wèi)生、記錄的交接工作。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。

總之，車間的安全生產(chǎn)管理是如此重要，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),減少和避免安全事故發(fā)生；我們必須把這項(xiàng)工作作為一個(gè)長期而艱巨的任務(wù)來抓，一絲不茍的堅(jiān)持做好，不辜負(fù)公司對(duì)于我們的信任。

下料沖壓車間201*-12-15

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