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貴池區(qū)201*年新農藥應用及安全用藥培訓工作總結

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貴池區(qū)201*年新農藥應用及安全用藥培訓工作總結

貴池區(qū)201*年新農藥應用及安全用藥培訓工作總結

貴池區(qū)植保站201*年本著“強化安全意識,加大技術宣傳力度,規(guī)范農藥使用”的宗旨,以引進推廣新劑型和生物農藥為突破口,采取多種形式,引導農民安全使用農藥,減少了農產品污染及中毒事件的發(fā)生,有力地促進了我區(qū)農業(yè)生產的可持續(xù)發(fā)展,有效地維護了人民群眾的生命安全及生態(tài)環(huán)境。其做法如下

1、廣泛開展農藥安全使用技術和安全防護知識的指導、培訓和宣傳活動。我區(qū)充分利用廣播、電視、報紙、農網(wǎng)等媒體,采用舉辦專題培訓班、推廣會、印發(fā)宣傳資料、開展技術咨詢、深入田間指導等形式,有計劃、有重點的向農民群眾進行安全用藥知識教育,把農藥安全使用管理的法規(guī)、規(guī)定,農藥安全使用技術和安全防護知識,農藥管理制度傳播到千家萬戶,努力提高農民安全用藥意識,保護人民生命安全和農作物生長安全。據(jù)統(tǒng)計全年我區(qū)開辦各類宣傳15次,培訓班5個,發(fā)放《安全用藥知識》以及各類明白紙5000余份。

2、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國農藥管理條例》、《中華人民共和國農藥管理條例實施辦法》和農業(yè)部《農藥安全使用規(guī)定》、《農藥合理使用準則》及[201*]第194號、第199號公告等法規(guī)、規(guī)定,突出抓好生產過程中農藥安全使用管理工作。對國家明令禁止生產、銷售及不得在蔬菜、果樹、茶葉、中藥材、水稻田、麥田使用的高毒高殘留農藥品種,我區(qū)在轉發(fā)《四部委關于禁止高毒農藥使用相關適宜公告》的同時,還組織開展了農藥經(jīng)營人員的技術培訓活動,共培訓人員100多人,涉及農藥法律法規(guī)、植保技術及農藥知識等,使農藥經(jīng)營者了解農藥鑒別、保管及使用知識,并制定農藥經(jīng)營者職責、防火責任制、農藥保管規(guī)則等規(guī)章制度,懸掛每個經(jīng)營門店的醒目之處,與各地農藥經(jīng)營戶簽定了“拒絕銷售高毒農藥承諾書”。另外區(qū)農業(yè)執(zhí)法大隊也加大了執(zhí)法力度,對高毒

高殘留農藥的銷售和使用加強監(jiān)管,從根本上確保農業(yè)生產和農產品質量安全。全年我區(qū)在開展的執(zhí)法活動中共檢查生產企業(yè)2個,檢查經(jīng)營門店80余個,有力地凈化了農資市場。

3、積極開展科學用藥新技術、新方法的研究。我區(qū)加強農藥新品種、新技術的開發(fā)、引進、示范和推廣工作力度,著重做好農作物有害生物無害化治理技術的研究與推廣,做好替代農藥產品的試驗示范工作,推廣使用稻騰、拿敵穩(wěn)、飛電等環(huán)保農藥,大力使用阿維菌素、多抗霉素、苦參堿、滅幼脲等生物農藥替代有機磷、氨基甲酸酯類農藥,水乳劑、干懸浮劑、微乳劑替代乳油和可濕性粉劑等,示范面積10多萬畝,有效地保護農業(yè)生態(tài)環(huán)境,避免作物藥害及中毒事故發(fā)生,起到了很好的帶動推廣作用。全年共建設蔬菜、糧食、油料等農作物無公害生產基地11個,面積達4萬畝,還制定出了主要農作物無公害生產技術規(guī)程;積極推廣應用高效、低毒、低殘留農藥、生物農藥以及天敵生物防治技術。

4、當前存在的問題。據(jù)調查,總體上講農民還是按照安全、合理、經(jīng)濟、簡便的用藥原則去防治病蟲草害。在具體的防治工作中,有部分農民掌握不住防治適期,隨意加大用藥量、隨意混配、兌水量不足的現(xiàn)象比較嚴重,農民沒有防治指標的意識,部分農民有見別人打藥,不做調查,自己也去打藥;有的用藥不對路,還有的用藥防治只用便宜的農藥;也有將高毒農藥用于果樹、蔬菜上的現(xiàn)象;現(xiàn)在農民家的農藥存放也不規(guī)范,有亂放現(xiàn)象等等。針對農藥使用的不合理現(xiàn)狀,我們將大力宣傳普及科學用藥知識,提倡高效、低毒、低殘留農藥的使用,積極指導農民進行大田科學防治。

貴池區(qū)植保站201*年10月19日

附:201*年安全用藥培訓統(tǒng)計表

組織培訓的省級植保站名稱開展培訓的地點(舉辦培訓的所有市、縣、鄉(xiāng)名單)培訓班數(shù)(個)5培訓人數(shù)(人)350貴池區(qū)(蓋章)邀請的培訓專家(所有專家的姓名,含植保站講課的專家)農藥法律法規(guī)植保技術農藥知識培訓內容

施文姚衛(wèi)平

擴展閱讀:農藥乳油崗位安全操作培訓

農藥乳油崗位安全操作培訓內容

一、乳油生產工藝安全操作規(guī)程(一)、備料:

1、按照“生產任務書”計算、復核投料表,認真閱讀特別工藝要求。2、備料的物料存放及準備:

首先必須控制存放量,一般以當班用量為準。備料量以少為好,以防發(fā)生燃爆。

此外,必須注意性質相抵觸的物料不得混放,以免互相接觸時發(fā)生危險。

其次,應核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和純度,必須符合技術要求。

3、輸送液體物料的防爆要求:

控制抽料速度,無論是液體或粉狀固體,在料管中高速流動都會產生靜電。

如用鋼絲管抽料,要將鋼絲管中的鋼絲與金屬牢固相連以消除靜電。

注意管道和容器不可任意混用;車間內部的物料運輸防爆問題。(二)、配制操作1、投料:

首先檢查與設備相連的管道閥門等開啟是否正常。執(zhí)行設備清洗制度,防止混料。

準確計量各原料,做到磅秤準確、液位準確、投料量準確。對工藝要求原料預熱的,要達到預熱時間和預熱效果。對工藝要求預先溶解原藥的,要保證溶劑數(shù)量、溶解時間和溶解安全。

嚴格按照要求的投料順序,向配制罐投料。2、配制

按照工藝要求的攪拌時間,進行攪拌。對工藝要求進行加熱、保溫,要保證時間和溫度。

3、取樣化驗及質量調整

(1)、完成配制后取樣化驗,質量不合格時進行微小調整,調整不合格時,向技術人員報告。

(2)、放料和包裝:經(jīng)化驗室檢驗合格后,將產品輸送到成品罐或進行大桶包裝。應核實成品罐曾儲存的產品,防止發(fā)生混料。必要時清洗。大桶應清洗干凈。校對磅秤,稱重準確對工藝要求進行過濾的,要正確選擇過濾材料,進行過濾(三)、液體制劑灌裝機操作1、開機前的操作:

開機前,先打開灌裝機氣閥,氣壓指示壓力在6.5公斤再開通電源。灌裝機料箱上料:打開灌裝機自動上料開關,直到自動關閉為止。2、顯示屏參數(shù)調整

(1)點參數(shù)設置欄進入操作系統(tǒng)

先把使用的下料嘴輸入到灌裝個數(shù)欄里,再把制定灌裝量輸入到新容量欄里,點住更改型容量10秒鐘,會自動輸入更改成功。然后點自動灌裝欄,灌裝機會自動開機灌裝。試裝三組為準,如有差異,再調整,每班次開機時應先試灌、調量。

(2)進入自動操作頁,按”自動復位”使產量值清零并使系統(tǒng)復位,按“自動啟動”按鈕,然后在進瓶側放入空瓶,進行自動灌裝。(3)進瓶參數(shù)設置:一般不低于5個,出瓶不大于16個(4)上料延時:一般參數(shù)設置在90,參數(shù)過大或過小會使灌裝量不準。

(四)、旋蓋機操作

1、旋動氣量限制閥門來調整氣量,一般為4kg2、調節(jié)理蓋調速器旋鈕,使瓶蓋不能順利進入滑道

3、壓蓋器與瓶口之間距離的調整:調整支架可調整距離,距離過高或過低都會造成倒瓶、歪蓋現(xiàn)象

4、夾板的調整:應調整到兩塊夾板平行,前部稍高后部稍低,否則出現(xiàn)瓶子架空、倒瓶和歪蓋現(xiàn)象。把夾板位置調整到瓶體的中上部。

夾板的夾緊度要適宜。

5、搓輪間距的調整:第一組調整到搓著即可。第二組可使瓶蓋旋轉進瓶口。第三組可把瓶蓋旋緊

6、搓輪轉速的調整:要適宜,過快和過慢會使瓶蓋歪和旋蓋不到位(五)、噴碼機操作

1、開機程序:開啟噴碼機電源開關,等噴碼機進入正常運行狀態(tài)后,按F1操作鍵進入操作系統(tǒng),啟動噴印

2、參數(shù)設定:按F2進入設置欄進行批次數(shù)字輸入,完成后按確定鍵。字號一般設置在7點陣

3、噴印效果調整:通過調整噴印延時、字符高度及字寬等參數(shù),設定調整噴印效果。

4、高壓噴頭的情洗:一般幾小時清理一次。清洗時要關閉噴碼機5、噴碼機關機的操作:先按F1停止噴印鍵,等待噴碼機自動關機后才能關閉電源。關掉側面電源(置于”0”的位置,以免燒壞主板),嚴禁直接切斷電源(六)、貼標機操作

1、用手輕搖貼標機,達到與輸送帶平行,出標板與標簽相平行2、壓標器要水平一致,否則出現(xiàn)歪標。調節(jié)其松緊,以免標簽皺3、用手推拉送標電眼游標到標頭5毫米處,如出標太長會使瓶簽卷邊

4、出標電眼與出標板的相對位置要垂直對應,以免出標過早或過晚導致標簽褶皺

5、輸送帶速度和卷標皮帶速度要調整到相同。二、工藝紀律

(一)、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程

(二)、在認為需要變更工藝時,應“變更前先申請,不批準不變更”。(三)不得私自更換原料品種、增減原料品種、改變投料比例、改變工藝條件。

(四)、不得私自改變原料批次

(五)、不得私自使用有質量風險的物料(七)、不得私自向合格產品中混合不合格產品(八)、對原料和產品進行標識(九)、嚴格進行設備清洗制度(十)、必須使用指定的操作工具。

粉劑生產安全操作培訓內容

(一)、備料:

1、按照“生產任務書”計算、復核投料表,認真閱讀特別工藝要求。2、備料的物料存放及準備:

首先必須控制存放量,一般以當班用量為準。備料量以少為好,以防發(fā)生燃爆。

此外,必須注意性質相抵觸的物料不得混放,以免互相接觸時發(fā)生危險。

其次,應核對物料的名稱、規(guī)格數(shù)量和純度,必須符合技術要求。注意管道和容器不可任意混用;車間內部的物料運輸防爆問題。(二)、混合、粉碎

1、首先檢查與設備相連的管道閥門等開啟是否正常。

準確計量各原料,做到磅秤準確、液位準確、投料量準確。嚴格按照要求的投料順序,向配制罐投料。2、根據(jù)所使用的設備系統(tǒng),調整系統(tǒng)的工藝參數(shù)。3、根據(jù)產品的質量指標要求,調整系統(tǒng)的工藝參數(shù)。4、按照工藝要求的攪拌時間進行攪拌。5、停機當氣粉完畢10分鐘后關閉各個閥門。

6、粉碎完畢,后粉繼續(xù)攪拌45分鐘后通知化驗室取樣化驗。7、化驗不合格時做微調。再不合格,通知技術人員。(三)、工藝紀律1、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、在認為需要變更工藝時,應遵守“變更時先申請,不批準不變更”。3、不私自更換原料品種,增減原料品種,改變投料比例,改變原料批次。

4、粉劑包裝安全警示防觸電

防機械傷害。包裝機械運轉時,嚴禁維修,防止機械傷害。

防中毒、窒息和粉塵。

危險化學品庫房安全培訓內容

一、危險化學品接卸操作規(guī)程.(一)、入庫前的準備工作

1、負責相關原料管理的發(fā)貨員或當班操作工接到原料進庫通知后,首先要問清楚原料的名稱、數(shù)量,汽車是否重載過磅;

2、報檢技術部,待檢驗合格后,通知發(fā)貨員做好進貨前的準備工作,現(xiàn)場準備好消防器材;

3、操作人員按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,嚴禁隨身攜帶火種和穿帶鐵釘?shù)男。指揮車輛按指定地點停放,確保主干道暢通,要求駕乘人員佩戴安全帽;

4、操作人員必須對車輛進行測水檢查,檢查發(fā)現(xiàn)不合格,有權拒絕卸貨;

5、操作工檢查機泵等相關設備是否正常,輸送物料金屬軟管是否完好。(二)、入庫

1、將輸送金屬軟管與車輛出口連接好,做好靜電接地連接,經(jīng)檢查無誤無泄漏后,開啟進庫閥門,開啟車輛出口閥,泵進口閥,啟動泵,檢查出口壓力正常,開啟泵出口閥門,開始入庫作業(yè);

2、啟動泵后,發(fā)貨員應加強巡回檢查,檢查電流、泵出口壓力是否正常,操作工不得離開現(xiàn)場,同時配合三班當班人員密切注意儲罐液位情況,防止溢料、漏料;

3、當車輛卸料接近底部后,半閉機泵進口閥,槽車要爬坡,慢慢將余料抽完;

4、操作工檢查確認車輛內物料抽空后,關閉車輛出口閥,穿戴勞動防護用品,準備好積料桶,站在上風口,拆卸管道接口,待管道破空后,將余料抽盡,關閉泵出口閥,停泵,關閉泵進口閥;

5、將金屬軟管放歸原位,封緊盲板,拆除靜電接地線,消防器材歸位。通知當班人員入庫作業(yè)完畢;

6、卸料盡量在白天進行,當氣溫超過30℃時,限在上午10時前,下午4時后進行。晚間作業(yè)要有充分的照明,安全措施落實到位,明確專人監(jiān)護;

7、冬季危險化學品物料易結晶,應做好相關保溫措施。(三)、收數(shù)。

槽車卸料完后,憑過磅單,由保管員或當班操作工簽字認可。(四)、危險化學品卸料注意事項

1、憑正式手續(xù)卸槽車,查清品種、數(shù)量、質量要求,對卸貨槽車要注意認真檢查,入庫憑質檢合格單;2、正確開啟、關閉卸貨系統(tǒng)的機泵、閥門;3、加強巡回檢查,以防意外情況發(fā)生;

4、加強安全防范措施,專人監(jiān)護。靜電接地線連接,消防器材配備、夏季作業(yè)時間、冬季使用蒸汽等應符合規(guī)定要求。勞保用品穿戴齊全,駕乘人員佩戴安全帽;

5、積料桶收集殘余物料要用時進入低位槽處理,不準露天放置,不準隨意排放;二、日常管理(一)、儲存和養(yǎng)護

1、庫房內應設有溫度表,每天記錄一次,上午下班前和下午下班前各一次。

2、根據(jù)物品的性質,采取密封,通風和庫內吸潮相結合的溫度管理辦法,嚴格控制并保持庫房內的溫度≤37℃。

3、每天對庫房內外進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨架牢固程度,堆放是否合理,并做好記錄。

4、針對易燃液體,檢查封口是否嚴密,有無揮發(fā)和滲漏,有無變色、變質和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。

5、檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時填寫有問題通知單通知相關部門,及時采取措施。

6、有效物品應在有效期間一個月前通知相關部門。

(二)、出入庫管理

1、入庫物品必須附有產品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術說明書或其它說明。

2、物品性狀、理化常數(shù)應符合產品標準,由品質部相關技術人員進行檢驗。

3、倉庫部對物品外觀、內外標志。容器包裝及襯墊進行感觀后作出驗收記錄。

4、驗收在庫外安全地點進行。

5、驗收內容包括:數(shù)量、包裝、危險標志。經(jīng)核對后方可入庫,當物品性質未弄清時不得入庫。

6、出庫時按生產日期和批號順序先進先出。

7、進入危險化學品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防護措施。

8、倉庫管理人員應針對危險化學品的危害性通知裝卸搖動人員。9、在出入庫過程中,倉管員應嚴格監(jiān)督執(zhí)行相關規(guī)定,嚴禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。(三)、報廢處理

1、有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,倉庫部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。

2、鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。3、包裝容器必須在廠指派的專人監(jiān)護下銷毀。

4、凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

5、生產過程中產生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運。三、倉庫安全警示(一)、重大危險

倉儲的物質,均為可燃或爆炸的物質,一旦發(fā)生火災,存在蔓延至整個倉庫的危險,存在煙氣致人中毒窒息的危險。

(二)、消防規(guī)定

1、倉庫內外嚴禁吸煙、禁止攜帶火種。尤其監(jiān)督外來人員。2、進入倉庫區(qū)的汽車,一律戴阻火器。

3、在電瓶車、叉車進出倉庫過程中,巡回檢查是否有物質著火的跡象。

4、下班前,檢查是否有物質著火跡象,下班時切斷電源。5、倉庫內禁止動火。需要動火時辦理動火證。6、發(fā)現(xiàn)電氣漏電、打火等現(xiàn)象,應立即切斷電源。(三)、火災撲救

1、在局部發(fā)生起火時,應立即用滅火器、消防栓滅火。同時迅速轉移起火點周圍的物品,關閉防火隔離門。2、撲救火災時,倉庫外應有監(jiān)護人。(四)、其他規(guī)定

代森錳鋅原藥和產品:不得在大倉庫存放。雨季用塑料布遮蓋。

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