201*機修工作總結(jié)與201*年計劃

機修201*年工作總結(jié)

201*年我們機修全體員工在公司各級領(lǐng)導帶領(lǐng)下，嚴格遵守各項規(guī)章制度，從各方面嚴格要求自己。一直以來堅持以車間的實際情況為出發(fā)點，以保障設備的正常運轉(zhuǎn)為前提，以降低維修成本和縮短維修工時為目標，在不斷學習，總結(jié)工作經(jīng)驗與教訓中前進。機修工種工作環(huán)境比較復雜、臟而累，但我們機修組的每位成員都勤奮肯干，發(fā)揚不怕吃苦、團結(jié)拼搏的精神，不斷提高自身的職業(yè)道德素質(zhì)和職業(yè)技能水平。從而在面臨的一系列挑戰(zhàn)中出色地完成了各項工作，為車間能按時完成各項生產(chǎn)任務打下了良好的基礎(chǔ)。為了始終做好服務后勤兵,保障各工段的正常運行，現(xiàn)將這一年來的工作總結(jié)如下：(一)加大管理力度，確保安全生產(chǎn)

安全，是一個化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本，我們機修組時刻遵守著廠里的各項規(guī)章制度，每位員工嚴格要求自己，以“安全第一”為前提去展開各項檢修工作。我們機修主要擔負著全廠各類機械設備的維修、維護及保養(yǎng)工作，工作面廣、作業(yè)點多，安全生產(chǎn)對我們機修班尤為重要。為此班組在每天的早會中總結(jié)前一天工作中的經(jīng)驗和不足，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，時時提醒和督促班組成員必須重視安全，做到防患于未然，杜絕違章，使安全警鐘長鳴。并加強了檢修作業(yè)安全生產(chǎn)標準化。旨在增強全員的安全感，加強工作責任心，杜絕麻痹大意和僥幸心理。我們班組在工作中時時注意和排查身邊的安全隱患和危險源，將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，從而杜絕安全事故的發(fā)生。

(二)加強班組建設、增強班組管理

班組建設和班組管理是搞好企業(yè)的基礎(chǔ)，也是一個落腳點，最主要是發(fā)揮班組成員創(chuàng)新力和團結(jié)凝聚力。在平時檢修工作中，加強班組成員理論學習，更好地掌

握操作技能，提高自身素質(zhì)，不斷學習新的管理理念，處理問題及時果斷勇于承擔責任，發(fā)揮團隊績效和默契相互交流和溝通，讓班組成員多提建議為班組建設盡自己一份力。

(三)克服檢修困難，促進生產(chǎn)任務的全面完成。

我們機修組在今年很好地保障了全廠設備的正常運轉(zhuǎn)，除非正常停機情況外，在我們自己管轄的設備里沒有因管理不當或檢修故障而造成損壞設備、停機等情況發(fā)生，設備運轉(zhuǎn)率達到99%以上。而且對設備的相關(guān)技術(shù)和安全改造做了大量的工作，保質(zhì)保量地完成了任務。特別是在今年10.7~10.19號的全廠停車大檢修中，機修組全體成員更是體現(xiàn)出班組成員不怕苦，不怕累的頑強作風。大檢修原計劃為13天時間，我們機修組提前做好各項準備，人雖然少，但我們打破以往檢修模式，成立3個工作小組，安排骨干力量擔任各小組組長。大家分工明確，團結(jié)一致，每天連續(xù)工作10個小時以上奮戰(zhàn)在各自的檢修工作中。幾天時間里，疲憊的身影總顯現(xiàn)在每個職工的身上，但沒有一個人叫苦叫累。最終在全體員工的共同努力下11天時間順利完成了空壓機、氧壓機、合成氣壓縮機、焦爐氣壓縮機這些大型設備的各項檢修任務。

(四)以加強檢修力量，提高班組成員綜合素質(zhì)為目標。

培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞臋C修隊伍一直是我們機修組的工作重點。為此，機修組始終將班組成員的職業(yè)技能培訓和學習工作放在首位，長抓不懈。為了提高機修人員的整體技術(shù)水平，增強大家的實際操作能力，讓年輕員工在外聘專家的指導下，親自上手，逐步接觸和檢修關(guān)鍵部位，積極聽取外聘專家的意見。就這樣我們對4臺焦爐氣壓縮機進行逐臺整修，及時發(fā)掘隱患并隨時消除。在廠家指導下對4臺壓縮機電機軸承座做靜電絕緣處理，并重新對中找正；對3#機電機主軸瓦（西側(cè)）、4#

機電機主軸瓦（東側(cè)）更換，將4臺壓縮機的電機軸承供油系統(tǒng)由原來的主動供油改為強制供油；對2#、3#、4#機的低壓缸曲軸進行更換，更換了2#機和4#機四段填料、活塞環(huán)、支撐環(huán)減小活塞桿磨損；對四臺壓縮機的各缸活塞鎖母逐個檢查并緊固，消除異響，正常更換4臺機大頭瓦十多付。對空分氧壓機與汽輪機重新對中找正，對空壓機、汽輪機的軸承進行檢查，測量并調(diào)整瓦量。對合成汽輪機的后軸承進行檢查和調(diào)整瓦量等。這一年的檢修中，我們發(fā)現(xiàn)了自己的不足，但更使班組成員的技術(shù)水平得到了提高，而且還增強了班員之間的協(xié)作意識。焦爐氣壓縮機雙機的穩(wěn)定運行、三臺汽輪機、壓縮機的穩(wěn)定運行是機修班所有成員勞動和智慧的結(jié)晶，也是鞭策我們不斷前進的動力。(五)控制檢修成本，變廢舊為新。

提倡“節(jié)約光榮、浪費可恥”，節(jié)約是創(chuàng)造利潤、保護環(huán)境，是企業(yè)的核心競爭力，也是企業(yè)興衰成敗的關(guān)鍵！提高資源利用率，強化節(jié)約理念完善節(jié)約措施。全面消除車間跑冒滴漏是我們的宗旨。在這一年里，機修組維修壓縮機閥門50多個，利用廢舊鋼材制作管線支架遍布車間各個角落，還積極承擔處理了水汽、空分、工藝、食堂等出現(xiàn)的跑冒滴漏、閥門更換、墊片更換、軸承更換、維修水泵、加配管線等各類機械任務201*多項次，極大地保證了設備的穩(wěn)定運行，減少了消耗，保障了生產(chǎn)。

(六)加強對機修保運隊的管理與協(xié)調(diào)。

由于我廠的外圍檢修是對外承包的，但管理是我們機修組，每天檢修工作票的安排，與各車間檢修任務的交接，工器具的協(xié)商、安排都是詳實的。保運隊人員的缺少和技術(shù)力量的短缺經(jīng)常制約檢修工作的順利進行，管理和協(xié)調(diào)也經(jīng)常遇到一些麻煩，但我機修組克服苦難，及時協(xié)調(diào)，全面指揮，盡量避免造成檢修中斷或檢修

中出錯，積極地完成各項檢修任務。為了保障生產(chǎn)，我機修組還多次承擔了循環(huán)水泵，精餾磁力泵的搶修和檢修。在日后的管理工作中，我們?nèi)詫⒊掷m(xù)加大、加強對保運隊的管理，為全廠設備的長周期運轉(zhuǎn)做出有力保證。

回顧將要結(jié)束的201*年，機修組雖取得了一些成績，但也暴露了我們的很多不足：①我方維修鉗工少、在壓縮機大中修時比較吃力，尤其是搶修中，檢修時間難以保障。②保運隊人員少，熟練鉗工僅有一人，經(jīng)常運轉(zhuǎn)設備的檢修不能同時進行，制約了檢修進度。③員工的技術(shù)和業(yè)務水平，對大局觀的認識仍需加強；④分析和解決問題的能力欠缺，獨立處理問題的能力有待加強；⑤對現(xiàn)場保運隊安全教育不足。下一步我們要加強員工的思想素質(zhì)建設，加強業(yè)務理論和實踐相結(jié)合的學習；對保運隊進一步強化安全學習和管理，在今后的工作中加倍努力，取長補短，使班組更加優(yōu)秀，為今后集團公司的發(fā)展壯大而奮斗。

201*年工作計劃

1、繼續(xù)以安全生產(chǎn)為中心，認真貫徹執(zhí)行公司、車間下達的各項生產(chǎn)檢修計劃，把安全放在首位，保質(zhì)保量完成各車間的檢修任務。

2、合理安排各項工作，加強巡檢，加強現(xiàn)場管理，做到工完料凈場地清。同時加強美化車間內(nèi)部工作環(huán)境，使職工能在一個干凈清潔的環(huán)境里舒心工作。3、努力維護好水汽、空分、工藝車間的所有設備，使其保持高效的運轉(zhuǎn)能力。4、繼續(xù)加強班組建設，提高班組成員的凝聚力和戰(zhàn)斗力，使管理水平再上一個新臺階。加強班組成員學習，提高每位年輕員工的技術(shù)水平。5、完善檢修所用工器具，為及時檢修提供保障。

6、在節(jié)能降耗，修舊利廢，設備運轉(zhuǎn)率上作出更大的改革。

在以后工作中，我們將不斷總結(jié)工作經(jīng)驗和改進工作方法，根據(jù)實際情況靈活應用各種資源，提高工作積極性。與車間的實際發(fā)展情況相結(jié)合，克服一切困難，為保障設備的正常運轉(zhuǎn)、降低維修成本和提高工作效率、培養(yǎng)出一支能順應公司發(fā)展需要、綜合素質(zhì)過硬的維修隊伍而努力。我們有理由相信，在公司領(lǐng)導睿智的決策下，在全體員工的共同努力下，公司必將迎來另一片更為廣闊的發(fā)展空間。

機修組201*-11-22

擴展閱讀：維修部201*年工作總結(jié)及201*年計劃

第一部分：201*年工作總結(jié)

一、概述

201*年，在公司的領(lǐng)導下，維修部圍繞公司“扭虧為盈”為目標，認真貫徹公司領(lǐng)導的工作指示和各項工作部署，緊緊圍繞著實現(xiàn)我廠四臺機組穩(wěn)定運行的生產(chǎn)目標，統(tǒng)一思想、凝聚力量、振奮精神，努力抓好各項工作。注重發(fā)揮部門各專業(yè)骨干的作用，保證生產(chǎn)設備的穩(wěn)定運行，做了大量的工作，特別是自9月1日開始，維修部全面接手我廠二期機組（包括一、二期脫硫）的維護工作后，工作范圍及工作壓力都增加很多，而且恰好公司對設備維修部進行調(diào)整，管理層瘦身，班組合并，部門管理有些捉襟見肘，加上新招人員安全意識淡薄、工作技能、專業(yè)知識都比較差，幸好設備維修部的骨干力量還是老員工多，老員工要起到中流砥柱的作用，在大家的共同努力下已順利過渡，全年部門未發(fā)生人員輕傷、設備障礙等事故，未發(fā)生因工作失誤所導致設備故障引起的機組降負荷及停機事故，圓滿完成了全年各項工作任務。現(xiàn)就201*年度各項工作總結(jié)如下：

二、201*年重點工作計劃盤點

1、認真執(zhí)行定期工作、缺陷管理、巡回檢查等各項設備維護管理制度，確保四臺機組的長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。201*年把做好設備維護作為長期堅持的首要工作，通過部門管理人員、班組負責人、設備責任人各自的巡回檢查和監(jiān)督落實，保證了設備巡查制度的執(zhí)行到位。節(jié)假日安排管理人員值班，強化值班紀律，保證缺陷消除的及時性和質(zhì)量。發(fā)生的任何缺陷都認真分析原因，減少重復缺陷的發(fā)生。把各項設備維護管理工作的安排、落實結(jié)合在部門周例會、班組早會中進行。根據(jù)設備運行實際情況和特點，認真組織并落實好各項檢修工作，集中消除設備隱患，確保節(jié)日期間和大修期間運行機組的穩(wěn)定。

2、201*年完成了＃1機組A級檢修、＃2機組C級檢修、＃3、4機B級檢修和多次臨修及搶修任務。注重抓設備檢修質(zhì)量驗收和項目管理等各個內(nèi)部環(huán)節(jié)，在檢修的深度和精度上狠下功夫，檢修的人員組織、項目管理、材料物資的領(lǐng)用、現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平逐步提高。所有機組檢修都按期完成，重點解決了影響機組經(jīng)濟運行和安全運行的缺陷，并結(jié)合機組檢修對設備實施了外觀整治，提高現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平。另外，今年的重點工程#1爐脫硫旁路擋板拆除項目于201*

年12月底進行。

3、認真組織開展安全隱患排查整改。部門主要從計劃、組織以及監(jiān)督落實方面入手，認真執(zhí)行公司關(guān)于安全大檢查的相關(guān)要求，把消除現(xiàn)場習慣性違章和落實整改各項安全措施與管理制度方面存在的差距作為重點，對電氣、起重、安全工器具進行全面檢查和檢驗。

4、配合中調(diào)和佛山局檢查及整改，9月中調(diào)和佛山局上級領(lǐng)導組織了對我廠關(guān)于中繼26號文專項檢查，對存在問題逐一進行整改處理；多次接待國家、省廳、市、區(qū)各級環(huán)保部門來廠檢查一、二期脫硫的環(huán)保工作，配合上級部門查詢曲線、調(diào)閱參數(shù)，完善和整改環(huán)保設備設施。

5、完成＃1-4機組大、小修檢修計劃和材料計劃編制；完成全年季度材料計劃編制；初步完成的我廠備品備件及消耗性材料存量管制編寫，逐步完善健全電子版設備臺帳。經(jīng)過認真細致的工作建立健全了熱控所轄設備的電子版臺帳。將所轄設備分類建冊，設備各項信息詳列其中。對設備進行的維修、更換、校驗等各項工作都在設備臺帳中詳盡反映，使設備科學管理和質(zhì)量跟蹤工作跨上新的臺階。

6、制定針對性的培訓計劃，重視落實，做好員工技術(shù)培訓。各專業(yè)每月組織一次專題技術(shù)培訓，并進行考試總結(jié)，使員工專業(yè)技術(shù)水平一定的提高。結(jié)合年度滅火器材檢查，組織參與完成了滅火器材使用培訓和消防演習。7、本年度主要處理缺陷：序號主要完成項目1234567891011121314

備注處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成#1、#2爐汽包安全門解體檢修#1、#2爐主汽安全門解體檢修#1、#2爐高再安全門解體檢修#1、#2爐低再安全門解體檢修#1、#2爐自用吹灰蒸汽安全門解體檢修#1、#2爐主汽對空排電動一，二次門解體檢修#1、#2爐再熱器甲、乙惻電動門、調(diào)節(jié)門解體檢修#1、#2爐省煤器電動疏水門解體檢修#1、#2爐#1、#2撈渣機、油站及冷灰斗等設備檢修#1、#2爐攪拌桶#1、#2攪拌機檢修#1、#2爐#1、#2空預器檢修#1、#2爐#1、#2送風機及油站等附屬設備檢修和配合做動平衡試驗；處理完成#1、#2爐#1、#2引風機及油站等附屬設備檢修和配合做動平衡試驗。處理完成#2爐過熱器、再熱器、水冷壁檢查及防磨修復，2

處理完成151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253

#3、4爐A、B空預器大修#3、4爐送風機、一次風機、引風機、密封風機檢修。#3、4爐磨煤機襯板、磨輥套堆焊，油站檢修，給煤機檢修#3、4爐撈渣機檢修。#3、4爐脫銷系統(tǒng)檢修#3、4爐漿液循環(huán)泵解體檢修#3、4爐吸收塔檢修檢查內(nèi)部防腐，發(fā)現(xiàn)有大量玻璃鱗片掉落進行修補#3、4爐GGH檢修，測量調(diào)整GGH二向密封間隙,檢查減速箱與軸承箱潤滑油油質(zhì)、油位正常，傳熱元件高壓水沖洗#3、4爐氧化風機解體檢修，廢水系統(tǒng)檢修。#1機組汽輪機高、中壓轉(zhuǎn)子返廠高速動平衡#1、2機組凝汽器銅管更換#1機組＃2給泵主泵返廠處理軸端漏水及軸系中心調(diào)整#1機組＃1軸承更換#1機組＃6、7密封瓦軸頸無應力堆焊修復#1機組汽輪機軸系動平衡調(diào)整#1機組低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶輕微斷裂修復#1機組汽輪機推力間隙超標調(diào)整檢修#1機組凝汽器檢查時發(fā)現(xiàn)＃2、3凝汽器連接膨脹節(jié)有250mm左右的裂紋修復#1機組主機＃4主冷油器冷卻水室底座斷裂修復#1機組凝汽器循環(huán)水進出口門關(guān)不嚴處理#2機組主機＃1內(nèi)冷水冷卻器更換芯子#2機組＃2推力支持軸承下軸承烏金脫落補焊修復#2機組汽輪機＃4瓦烏金和軸頸有較深凹痕修補打磨#2機組高加出口聯(lián)成閥盤根套發(fā)現(xiàn)凹槽補焊修復#2機組發(fā)電機內(nèi)油擋座發(fā)現(xiàn)裂紋修補處理#2機組給泵進口濾網(wǎng)破損嚴重修補#3主機#3高壓調(diào)門更換油動機#3主機中壓缸排汽水平法蘭漏汽。#3、4主機A、B小機排汽蝶閥關(guān)不到位，小機退運時影響大機真空#3、4主機主蒸汽Y型三通金檢不合格更換三通#3、4機#5低加啟動放水電動門內(nèi)漏更換#3機中低壓缸聯(lián)通管漏水金相檢查及處理#3、4機聯(lián)程閥檢修研磨#3、4機高加出口電動門芯拉毛檢修研磨#3機電動給水泵出口逆止門更換#3機主機#1瓦頂軸油管斷裂#3機主機#2、4瓦浮動油環(huán)尺寸超標更換#3機主機盤車裝置中鏈條有鏈片斷裂更換及盤車蝸桿推力間隙偏大更換及調(diào)整#3機主機低壓轉(zhuǎn)子末級葉片拉筋發(fā)現(xiàn)有三個斷口焊接修復3

處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成54555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293#4機#1高加危急疏水門內(nèi)漏處理#4機#3瓦右1溫度高到90.6度處理主機#4瓦頂軸油管斷裂更換及改進電動給水泵電機軸瓦間隙超標偏小修磨。主機低壓轉(zhuǎn)子末級葉片拉筋發(fā)現(xiàn)有一個斷口焊接＃3、4號機凝汽器高壓水沖洗。#3機B小機調(diào)門油動機漏油處理化水MCC柜清掃及備用開關(guān)檢修#1機MCC柜外表清掃及備用開關(guān)檢修全廠獨立避雷針接地電阻測試#1、#2機組#1#2蓄電池充放電#4循泵電機大修#2循泵電機大修#2發(fā)電機氫冷器（#1、#3）在線清污生活區(qū)6KV電纜故障處理升壓站10KV保安電源電纜處理#1、2爐振打器測量振打高度及調(diào)整220KV升壓站、#1、#2主變廠高變除草監(jiān)護一期碼頭接地線多處銹蝕斷掉修復220KV升壓站新南甲乙線間隔檢修一期灰渣庫加裝照明一期起重機檢查廠內(nèi)外漿泵房橋式起重機安裝起重量限制器#1、#2機6臺膠球泵電機、開關(guān)檢查恢復檢查修復2臺舊原水泵電機備用#1爐電除塵整流變及電除塵本體加裝接地線一期循泵房＃3補給水泵電機振動大檢查處理B真空泵電機修復#4高廠變冷卻器I組電源MCC出線燒斷處理#1啟備變間隔檢修（#1啟備變、開關(guān)、刀閘）二期5臺儀用空壓機電機開關(guān)定期檢查維護全廠絕緣工具、電動工具、電源盤檢查二期部分單軌電動葫蘆檢查修復一二期部分腐爛電纜橋架整改修復一期蓄電池定期檢查#4機負荷曲線未變化，AGC指令頻繁波動#3、4機發(fā)變組保護、勵磁調(diào)節(jié)器靜態(tài)試驗、#3、4機廠用電快切，6KV廠用系統(tǒng)、380V輔機的保護檢修輸煤綜合樓直流蓄電池充放電試驗核對性充放電二期脫硫蓄電池充放電試驗核對性充放電按照南方電網(wǎng)反措要求完成了220KVI母PT就地端子箱關(guān)口表二次保險更換為空氣開關(guān)和新竹甲乙線主一保護（RCS-931BM）按中調(diào)反措要求將接地銅牌接入二次接地網(wǎng)4

處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成9596979899100101#1、2機發(fā)變組保護、勵磁調(diào)節(jié)器靜態(tài)試驗、#1、2機廠用電快切，6KV廠用系統(tǒng)、380V輔機的保護并配合完成開機電氣試驗。#1啟備變保護部分檢查定檢漿廠分散劑廠設計圖紙招標文件及技術(shù)規(guī)范初審二期新增#3、#4高廠變校對圖紙初審配合中調(diào)及惠安廠家AVC調(diào)試：做好一，二期AVC本地/遠程調(diào)試試驗、168及半年試運后正式投運準備定期校驗一期碼頭、二期碼頭皮帶秤，每年兩次實煤校驗，委托佛山質(zhì)監(jiān)局來廠檢定皮帶秤并出具校驗報告和合格證處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成8、未完成缺陷原因說明序號缺陷內(nèi)容1#1機#1軸承振動大23#1、3未完成原因待增容改造時更換轉(zhuǎn)子因現(xiàn)場運行查漏手段有限，待停機后進行灌水查漏。經(jīng)檢查收球網(wǎng)轉(zhuǎn)軸變形,需停機處理臨修已檢查，設備管道通暢，具體原因需要進一步分析是否設計原因，待小修處理設備質(zhì)量差，又無法隔離，待小修加裝隔離門待停機后處理因新購膠球規(guī)格大小不一及吸水性差導致待小修處理此現(xiàn)象為大修后就有所表現(xiàn)，隨著時間的增加振動幅度也緩慢增加，建議小修后做軸系動平衡試驗因需停機停油系統(tǒng)、待小修處理。因牽扯到油箱內(nèi)部各設備，需停機停油系統(tǒng)，待有條件時查找原因及處理。已更換新筒體，葉輪汽蝕嚴重進行外委修補，正在進行中。需停機更換密封件，待小修備件到時更換。疑基礎(chǔ)問題，已委托土建處理。待停機更換密封墊片待觀察備注機真空嚴密性試驗不合格#2機#1凝汽器收不了球45678#3機軸加水位高機膠球系統(tǒng)進出口閥門多次故障#3、4#4機高加入口電動門平衡閥前、后管道漏已帶壓堵漏#3、4機凝汽器兩側(cè)膠球清洗系統(tǒng)收球率低#4機#3高壓調(diào)節(jié)汽門關(guān)不到位910#4機#4瓦軸振、瓦振偏大，#4機#1軸承金屬溫度（左）高報警111213141516

#3機停機后潤滑油壓低，#4機#3循環(huán)水泵筒體法蘭撕裂#4機#2中主門閥門油動機滲油#1循泵冷卻塔側(cè)地面滲水#4機A前置泵泵體漏水輕微下大雨，#2爐#1空預器電流波動大（6A-11A）,就地聽有異音171819202122232425#2爐#1空預器電流擺動大（無雨或雨很小時）#2爐乙側(cè)一級過熱器減溫水調(diào)節(jié)門門桿泄漏#2機甲側(cè)再熱蒸汽管（10米層門口）（新增疏水管）疏水排大氣門漏汽#1爐＃1送風機動葉開至39％以上振動大且有異音#4爐電梯不能使用#2爐過熱器乙側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門無法操作,帶壓堵漏已堵截死二抽母管#1機側(cè)疏水門前法蘭漏#4爐A送風機油系統(tǒng)滲油#4爐B磨冷一次風插板門開關(guān)不動262728293031323334353637383940#3爐撈渣機刮板偏斜嚴重#4爐撈渣機刮板偏斜嚴重#4爐二號下降管排污門內(nèi)漏#4爐A側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐B側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐后側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐前側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐一號下降管排污門內(nèi)漏#4爐8米#2角處有蒸汽冒出，漏點不祥#3爐B3吹灰槍經(jīng)�？�空調(diào)補水箱底部放水管漏水#4爐爐底關(guān)斷門液壓油站電磁閥壞不打壓二期燃料C-1B尾部改向滾筒處非工作面磨損嚴重二期燃料#2卸船機大車錨定位置海側(cè)軌道接頭處不水平待觀察已帶壓堵漏，停爐更換新門查為門內(nèi)漏，與主蒸汽鏈接且只有一道門需停機處理。12.07.12低負荷、停風機檢查處理已外委已帶壓堵漏,待停和待備件#2爐BC2層#3角點火油槍霧化汽不通一次門壞，需停爐處理停機處理201*.10.18低負荷時停單邊處理該插板門氣缸門桿變形，無法操作，且無備件，現(xiàn)場使用倒鏈拉開。待大修中更換。201*.11.01待大修處理201*.11.12待大修處理201*.11.12運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理待觀察201*.11.28煙道內(nèi)部支架卡待停爐處理微漏，因材料特殊帶停機時檢修待備品201*.12.1目前不影響運行，需外委包膠，待B斗輪機工況允許時處理需聯(lián)系廠家配合處理,已經(jīng)聯(lián)系廠家,需大修處理由于新設備剛投入市場營運需要長時間摸索掌握，而且多個直調(diào)電廠同時試運中調(diào)及廠家需要逐一安排合適時間而造成，這需要廠部的大力支持，安排廠家培訓41AVC調(diào)試及投入運行9、搶修情況

序號1缺陷內(nèi)容一期#2循泵振動大搶修經(jīng)過電機上導瓦螺栓松動，上導瓦緊固螺釘已全部更換并調(diào)整上、下導瓦間隙。更換石英砂銅管漏油查漏管道更改更換油泵處理管道及內(nèi)部損壞填料更換。更換銅套更換電磁閥更換機械密封更換密封圈下筒體加支撐更換斷裂螺桿更換截止閥更換門桿解體檢修門桿抖動大加裝墊片系統(tǒng)檢查處理處理結(jié)果運行振動優(yōu)良運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好運行效果良好開機正常開機正常234567891011121314151617181920一期全部濾池漏石英砂#2機＃1給水泵潤滑油冷油器漏化學陰、陽床跑樹脂處理＃4循環(huán)水泵蝶閥油站不打壓#3機涼水塔噴水管道漏#4機盤車異音大搶修#2循泵蝶閥自動打開#4機B汽泵驅(qū)動端機械密封溫度高#4機A小機速關(guān)閥處漏油#2、4循環(huán)水泵振動大#3機主機#6高壓調(diào)門操縱座的限位螺桿斷#2循泵液壓蝶閥控制油站漏油#4機A小機高壓調(diào)門門桿斷裂循泵房＃2排水泵振動大#2機#2高調(diào)門聲音異常#3機發(fā)電機側(cè)疏水擴容器運行時振動大#3機#5低加危急疏水與擴容器焊口漏燒焊處理#1爐省煤器出口水冷壁發(fā)生爆管3#鍋爐爐右C28半伸縮吹灰槍處右包墻水冷壁發(fā)生泄露原因管子疲勞老化所致，經(jīng)搶修換管燒焊處理21#3爐第25排第7根離頂棚1.5米處水冷壁爆管#4GGH電流波動大（11月28日）燒焊處理更換上軸密封后發(fā)現(xiàn)共10顆M30×70螺栓斷了9顆更換上軸密封后發(fā)現(xiàn)共10顆M30×708.8級螺栓斷了9顆開機正常22試轉(zhuǎn)正常23#4GGH電流波動大（11月21日）試轉(zhuǎn)正常

10、技改情況序號項目名稱1234#3、4號機A、B小機儲能器進油管改造#3、4號機凝泵軸承端蓋漏油改造#3、4號機EH主油系統(tǒng)再生裝置濾網(wǎng)改造二期凈水站排泥閥控制水改造#3機涼水塔工業(yè)水回水管改造#3、4機盤車潤滑油管改造凝汽器循環(huán)水進出口門改造發(fā)電機氫冷器冷卻水管技改#7低加疏水泵機械密封技改板式換熱器冷卻水母管加裝濾水器爐壓縮空氣罐與化學壓縮空氣罐管道改造實施情況廠家出圖紙，重新布置油管道在凝泵推力頭的油檔前處車削兩條甩油槽效果評估改善了不能在線進行氮氣壓力檢查及在線更換氣囊的現(xiàn)象改善了油檔漏油現(xiàn)象利用原來淘汰的硅藻土濾芯筒體為公司節(jié)省了大量財改成離子樹脂交換器進行對EH油力添置新設備的成本質(zhì)脫酸和提高電導率控制水源改成了純凈的凝結(jié)水避免了電磁閥卡澀的現(xiàn)象改善了以往停一臺機時工業(yè)水回水無處可排而造成#3塔無法清淤的現(xiàn)象5重新布置管道67891011將盤車潤滑油管由＃3、4瓦進油使盤車油與潤滑油可管接出改為主油箱冷油器出口管以實現(xiàn)隔離接出加裝人孔門方便閥門檢修作業(yè)，節(jié)省人力、物力減少氫冷器清理次數(shù)，節(jié)省人力、物力，提高機組運行的安全性提高#7低加疏水泵的密封性提高板式換熱器的冷卻效果提高化學和爐用壓縮空氣系統(tǒng)的安全性＃1凝結(jié)水泵出力增加，富裕量便于調(diào)節(jié)，提高機組運行的安全性重新布置管道采用新技術(shù)產(chǎn)品對板式換熱器冷卻水進水進行二次過濾，減少進水的雜物重新布置管道12＃1凝結(jié)水泵技改車削葉輪序號13項目名稱#1、2爐鍋爐低氮燃燒器改造#1爐三臺漿泵出口加裝速斷閥#1爐10米平臺供漿總管加裝速斷閥#1爐4.5米位置加裝霧化汽流量計#1、2爐四角漿、油、水管改造#3、#4爐排煙溫改造#3、#4爐脫硫GGH系統(tǒng)改造220KVI母線避雷器計數(shù)器技改一期循泵房半門吊電氣部分大修改造實施情況割除原四角燃燒水冷壁管共計48根，割除四角燃燒器噴口二次風重新布置，并按設計要求從新找切園，詳細見技改方案加裝速斷閥，以利運行隔絕加裝速斷閥，以利運行隔絕加裝流量計，以利統(tǒng)計霧化蒸汽流量合理布置增加了尾部蒸汽吹灰系統(tǒng)在GGH加裝蒸汽吹灰系統(tǒng)舊計數(shù)器計數(shù)不準，復位困難。更換新型避雷器計數(shù)器。原有動力及控制電纜、控制箱腐蝕損壞嚴重，更換新動力及控制電纜、新控制箱。已將原已不能使用的舊公用充電器屏拆除，更換為新的奧特迅充電器屏。并加裝了一路充電電源，使充電器由雙路電源供電。對充電器進行了參數(shù)設置及電源切換試驗，及充電試驗正常。電纜重新敷設，空壓機電氣部分安裝，接地線符合規(guī)范電纜重新敷設，空壓機電氣部分安裝，接地線符合規(guī)范加裝有功、無功測量變送器，增加遠動有功、無功遙測點，信號上傳至中調(diào)將已損壞的#3機6KVB段快切裝置技改換型已將10臺樂聲變頻器中的7臺更換為ABB變頻器效果評估待降氮性能檢驗1415161718192021方便檢修泵方便檢修泵方便統(tǒng)計霧化蒸汽流量方便運行效果明顯GGH差壓上長升的比較緩慢正確真實了解避雷器受沖擊次數(shù)試運正常，效果明顯，減少日常維護次數(shù)。22#1、#2機直流系統(tǒng)公用充電器充電器各項試驗正確，投運后后運行正常2324#3、4、5空壓機電氣部分技改#2機勵磁機出線連接母排改造二期脫硫6KVA段工作電源開關(guān)及備用電源開關(guān)有、無功組合變送器接線改造3機6KVB段快切裝置技改二期磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器變頻器技改#1機6KV工作段母線PT、#1、#2引、送風機、#1、#2凝結(jié)水泵更換微機綜保裝置技改#1、#2、#3、#4爐電除塵高低壓控制柜換型改造滿足鍋爐輸灰及熱控系統(tǒng)的要求滿足鍋爐輸灰及熱控系統(tǒng)的要求25符合中調(diào)要求2627試驗合格、達到預期要求。新的變頻器性能更穩(wěn)定，效果良好。28將#1機6KV工作段母線PT、#1、#2引、送風機、#1、#2凝結(jié)水泵提高保護的可靠性，符老式繼電器保護更換為微機綜保合中調(diào)要求裝置按廠部提高節(jié)能效率的要求，#1、#2、#3、#4爐電除塵高低壓控制運行性能穩(wěn)定裝置由龍凈環(huán)保改造更換為南瑞9

序號項目名稱自動化實施情況效果評估30按照南方電網(wǎng)反措要求巡查表編制及落實巡檢；保護屏對自動裝置設備運行日2接地銅排加接一條50mm電纜至符合中調(diào)要求巡查表編制及落實巡檢；二次接地網(wǎng)保護屏接地銅排技改一二期AVC本地遠程調(diào)試試31一二期AVC本地遠程調(diào)試試驗驗，聯(lián)調(diào)已完成。下一步將根據(jù)中調(diào)的具體安排進行168試運行。符合中調(diào)要求3233343536373839404142#1爐汽包壁溫兩支壁溫測量元件改造網(wǎng)控樓信號接入#2機新華DCS系統(tǒng)漿廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)全面改造氨站氣動調(diào)節(jié)門基地式調(diào)節(jié)器技改空預器吹灰技改#4爐脫硝聲波吹灰PLC技改#3、#4爐磨煤機排渣門控制系統(tǒng)改造二期兩臺鍋爐油槍電磁閥控制系統(tǒng)技改#3爐GGH加裝蒸汽吹灰系統(tǒng)#3、#4爐省煤器加裝倉泵系統(tǒng)#3、#4爐脫硝入口改造由于汽包左右兩側(cè)壁溫誤差較大，汽包壁溫兩支壁溫測量元件改造根據(jù)運行一體化要求，網(wǎng)控樓信號接入#2機新華DCS系統(tǒng)系統(tǒng)升級改為ABB定位器控制加裝蒸汽吹灰系統(tǒng)控制部分改由由DCS控制將行程開關(guān)引出，遠離熱源，并給行程桿加裝導軌將電磁閥引至檢修平臺，遠離熱源，并利于檢修熱控完成吹灰邏輯程序編寫及調(diào)試。儀控專業(yè)完成監(jiān)測儀表的安裝、氣動控制回路的安裝、調(diào)試，氣力吹灰程控邏輯的編寫及調(diào)試將#3、#4爐脫硝入口NOx引至脫硫控制室顯示機構(gòu)各項指標符合要求，目前運行正常信號顯示正常信號顯示正�？刂普�常效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好三、201*年消缺完成情況

年度共發(fā)生缺陷（10637）條，確認消除缺陷（9743）條，其中待備件（23）條，需停機、停系統(tǒng)處理缺陷（166）條，需大小修處理缺陷（55）條，需外委缺陷（203）條，待觀察（447）條，消缺率：95.39%

四、對抗品開發(fā)

本年度到今天為止總共開發(fā)對抗品72項，使用良好37項，等待驗證有35項，效果差有1項，開發(fā)成功率51.38%。

五、安全、質(zhì)量情況

5.1、維修部認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)管理方針，加強安全管理，落實各級人員崗位責任制。

5.2、通過開展安全大檢查、安全月、安全生產(chǎn)隱患排查整改等活動，確保四臺機組的安全穩(wěn)定運行，通過組織標準化、規(guī)范化的機組檢修，強化檢修過程管理，提升了機組的經(jīng)濟性能，圓滿完成了全年各項工作任務。

5.3、全年實現(xiàn)了全年公司安全生產(chǎn)目標，未發(fā)生人身輕傷事故,未發(fā)生員工重傷及以上人身輕傷及以上不安全情況，未發(fā)生檢修設備嚴重損壞事故，未發(fā)生火災事故。全年發(fā)生一類障礙3次；二類障礙3次；

5.4、日常工作中加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，及時制止或糾正違章行為，防止人員違章、裝置性違章事故的發(fā)生，對查處的違章作業(yè)和不安全現(xiàn)象，嚴格按照“四不放過”的原則進行處罰和考核。

5.5、加強安全教育培訓，提高各級人員安全技能水平。今年是設備維修部人員變動最大的一年，我部門新進員工鍋爐25名，汽機25名，電一12名，電二0名，熱工2名，并都進行了三級教育和“安規(guī)”考試。通過學習、培訓、考試來提高安全管理水平，利用每周三下午的安全學習活動認真學習、討論上級主管部門下發(fā)的安全通報及廠內(nèi)的事故、故障案例。達到防范、吸取經(jīng)驗和總結(jié)教訓，避免同類事故在我公司發(fā)生。

5.6、加強安全及工作票管理，嚴格執(zhí)行工作管理制度。全年共開出熱機工作票1298張，合格1298張，合格率100%，全年共開出動火工作票19張，合格19張，合格率100%；加強安全管理，提高員工職業(yè)健康意識，要求職工做好自我保護和防范意識，促進工作人員規(guī)范使用勞動保護用品，確保不發(fā)生人身傷害和環(huán)境污染事件的發(fā)生。

六、存在問題及不足

1、一、二期合并后，設備多范圍廣，缺員配備未到位，特別是特殊工種的技術(shù)人員缺乏，造成現(xiàn)場有些工作難以開展；對主設備及重要設備的維護檢修無法投入更多精力，使維護質(zhì)量得不到保障；

2、員工技能水平層次不齊。部分員工新入廠人員技能水平嚴重低下，因文華層次較低，提升空間有限，長遠看來難以勝任具有一定技術(shù)含量的工作；此外，

由于人員流動性大，部分班組新增人員對設備、系統(tǒng)、檢修工藝不熟悉，獨立工作能力差，其對全廠設備熟悉需要一定時間，對設備維護、檢修有一定的影響。3、檢修過程中施工現(xiàn)場比較凌亂，有待加強檢修現(xiàn)場的安全文明施工。4、備品備件管理存在缺陷。首先是個別班組對備品備件的規(guī)格，型號，以及庫存掌握不及時，不準確。對備品備件的供貨周期不清楚，造成不能按照檢修計劃及時到貨。

5、班組新入廠人員較多，安全形勢嚴峻，須加強安全學習培訓；提高員工安全意識和安全素質(zhì)，防止不安全行為，避免人身和設備的事故發(fā)生。

6、對外委單位管控力度不夠，外委單位的人員技能水平欠缺、文明施工不到位。

七、意見和建議

7.1、季度材料采購計劃跟不上現(xiàn)場生產(chǎn)的需要進度，建議制定合理的物資保障制度。

7.2、建議不能因設備自身質(zhì)量出現(xiàn)設備障礙而進行考核員工，以提高員工的積極性。

7.3、大小修結(jié)束后，部分設備特別是＃2機組設備因檢修質(zhì)量問題而導致遺留缺陷較多，嚴重影響機組安全運行，建議大小修招標綜合素質(zhì)高的施工單位。7.4、建議開發(fā)對抗品時應充分考慮在現(xiàn)場的重要性，防止采購質(zhì)量差的產(chǎn)品威脅機組的安全穩(wěn)定運行。

7.5、電氣二次專業(yè)人員的技術(shù)水平需要長時間培養(yǎng)，201*年二次專業(yè)流失3名主要技術(shù)骨干，嚴重缺員而又無法及時引進補充。因此公司應考慮按地區(qū)和行業(yè)標準，適當提高員工的工資收入及福利待遇，留住技術(shù)人才。

第二部分：201*年工作計劃

一、201*年重點工作計劃

序號12計劃工作項目#1機增容性A級檢修#2機增容性A級檢修計劃完成時間時間待定時間待定負責人各班長各班長確認人各專工各專工備注3#3機組C級檢修外委項目跟進及質(zhì)量驗收、風機動平衡、安全門檢驗#4機組C級檢修外委項目跟進及質(zhì)量驗收、風機動平衡、安全門檢驗#3機組C級檢修自修項目#4機組C級檢修自修項目一期#1#2爐增加脫硝系統(tǒng)時間（待定）一期#1#2爐增加等離子點火系統(tǒng)時間（待定）一期#1爐擴容器改造時間（待定）一期改燒煤粉系統(tǒng)時間（待定）一期#1#2爐增加脫硝，等離子點火系統(tǒng)等。人員安排及改進質(zhì)量驗收（上述36項時間待定）201*.3.9各班長各專工4201*.4.2各班長各專工567201*.3.9201*.4.2時間待定各班長各班長各班長各專工各專工各專工8910時間待定時間待定時間待定各班長各班長各班長各專工各專工各專工11時間待定各班長各專工12網(wǎng)控及二期微機五防系統(tǒng)技改201*.6.30各班長各專工正在招標時間待定以中調(diào)下令試運時間為準13#1、#2、#3、#4機AVC168試驗、半年試運及正式投運201*.9.30各班長各專工14#2爐B側(cè)空預器備用主電機變頻器技改更換#4爐B、C磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器變頻器技改更換新增河涌沖洗水泵工作配合漿廠新增分散劑廠電氣工作配合201*.3.31各班長各專工151617201*.4.2201*.5.30201*.7.31各班長各班長各班長各專工各專工各專工視工程進度安排1819#2機勵磁調(diào)節(jié)裝置換型技改#3、#4機高廠變增容工作配合關(guān)于中繼26號文專項檢查及中調(diào)直調(diào)電廠繼電保護專項自查整改一期公用系統(tǒng)非微機保護裝置技改一、二期電氣二次設備日常維護、消缺一二期機組、漿廠全廠照明維護消缺一二期蓄電池組定期檢查測量全廠絕緣工具、電動工具、電源盤檢查全廠獨立避雷針接地電阻測試全廠公用系統(tǒng)電機、配電裝置維護全廠起重設備電氣部分的檢查維護220KV升壓站設備預防性試驗（按周期）一二期機組、輸煤、脫硫、漿廠日常維護消缺設備定期滾動計劃及定期保養(yǎng)計劃實施員工的安全學習培訓員工工作技能的學習與培訓配合其它部門的相關(guān)工作完成上級交代任務201*.11.30201*.12.30各班長各班長各專工各專工20201*.12.30各班長各專工212223242526272829303132333435201*.12.30201*.12.30全年全年全年201*.5.30全年全年全年全年全年全年全年全年全年各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工

二、201*年工作設想策略

2.1、針對上年工作中的不足和暴露的問題，明年我們要充分利用好計劃檢修、維護工作等機會，強化品質(zhì)管理，精細化管理，控制設備缺陷、防止意外事件的發(fā)生，全面提高維護機組的設備可靠性，全面提高班組的管理工作。并且增加了關(guān)鍵、重要設備的滾動計劃,以預防重點設備故障的措施。做好201*年重點工作計劃，主要做好以下幾點：

第一、保質(zhì)保量完成明年4臺機組的大小修工作；第二、提前做好各項工作方案和計劃，落實備品備件；第三、認真完成定期計劃工作第四、做好設備技術(shù)改造工作

2.2、繼續(xù)做好各項安全工作。堅持開展好每周一次的安全活動，堅持班前交待安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全，強化員工的安全思想，堅持查隱患、查思想、查紀律、查制度，把201*年安全工作再上一個臺階。

2.3、加強技術(shù)培訓。在工作中加強技術(shù)培訓，技術(shù)練兵，建議公司適時派遣班組人員到廠家及兄弟電廠學習交流。2.4、完善設備技術(shù)臺帳。

以上是設備維修部對201*年全年度各項重點工作任務完成情況和本年度各項工作中采取措施以及存在問題方面的總結(jié)。不足之處請公司領(lǐng)導提出批評指正。新的一年，我們將繼往開來，再接再厲，把工作做的更完善。

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