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201*年制造分廠機修工段年終工作總結(jié)

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201*年制造分廠機修工段年終工作總結(jié)

201*年年終工作總結(jié)

在各級領(lǐng)導和同事們的關(guān)心支持下,本人按照崗位職責要求和行為規(guī)范,認認真真地做好了本職工作,較好的完成了領(lǐng)導所交給的各項工作任務(wù)。201*年的工作結(jié)束了,我們機修工段伴隨著公司的發(fā)展,經(jīng)歷了保障高產(chǎn)穩(wěn)定、如何克服設(shè)備故障等諸多考驗,自身的綜合素質(zhì)得到了很大的提高,為達到201*年制造分廠熟料生產(chǎn)任務(wù)的目標,努力提供保障。一、設(shè)備管理方面

每天收集本工段的維修情況,設(shè)備巡查記錄記錄,掌握設(shè)備運行狀態(tài),做好備品備件工作,以備夜班維保之用,同時制定相應(yīng)的維修和保養(yǎng)計劃,及時正確處理設(shè)備突發(fā)事件,同時分析原因,總結(jié)經(jīng)驗,使自己和工段機修人員的維修技能與素質(zhì)不斷提高,認真參加公司安排的一系列技術(shù)指導培訓等,對生產(chǎn)領(lǐng)導和設(shè)備操作工提出的意見和建議做到虛心接受,并加以改正。二、設(shè)備維修方面

1、對設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng),認真分析故障,迅速排除故障,不出現(xiàn)拖修和延誤的現(xiàn)象,對存在重大故障隱患的設(shè)備,及時協(xié)商安排時間組織維修,結(jié)合生產(chǎn)機械設(shè)備實際運轉(zhuǎn)中存在的、累積的老毛病,老大難問題,配合生產(chǎn)技術(shù)處和設(shè)備保全處落實整改或技改到位。做到以滿足工藝生產(chǎn)要求,提高設(shè)備的使用效益。

2、對一些設(shè)備無圖紙的急缺零件,提供樣品,交由保全處測量繪圖,配合采購人員的購買或定制,對一些常用備件,及時檢查,有缺失的及時做計劃上報,做到常用的備件倉庫有儲備。

3、對設(shè)備管理工作出謀劃策,團結(jié)工段全體人員,群策群力,共同完成領(lǐng)導下達的每一項工作任務(wù)。三、保養(yǎng)方面

確保維修安全前提下,提高維修質(zhì)量,維修態(tài)度、維修效率、努力使工作做到能確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài),嚴格按照設(shè)備年保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)計劃要求執(zhí)行保養(yǎng)。制訂設(shè)備分區(qū)保養(yǎng)監(jiān)督措施,使保養(yǎng)效果大大改觀,基本杜絕缺油,“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。四、工作中的不足

機械使用在于“潤滑良好”,“合理操作”在生產(chǎn)中許多設(shè)備操作者還沒有完全建立自覺的設(shè)備潤滑及合理操作,維護意識,這樣給設(shè)備維護人員帶來了很多難題是一方面,更多的是造成了設(shè)備老化和生產(chǎn)效率低。只有大家共同提高設(shè)備維護觀念和素質(zhì),才能規(guī)避這個負面瓶頸效應(yīng),從而延長設(shè)備的使用壽命,降低生產(chǎn)維護成本,最終,最大限度地提高企業(yè)效益,針對以上不足,我們應(yīng)該在用以下幾點來彌補。

1、加強設(shè)備日常巡查,設(shè)備保養(yǎng)和現(xiàn)場管理的力度。2、要提倡生產(chǎn)操作人員與設(shè)備人員的良好互動,力求做到設(shè)備缺陷早期發(fā)現(xiàn),及時檢修,充分摸透每一臺設(shè)備的“脾氣”和“病灶”,以利于快速,有預見性的開展設(shè)備維護工作。3、要加強自身的專業(yè)知識學習,使自己能在機械領(lǐng)域能夠獨擋一面。

五、201*年度工作計劃布署:

1、按年度計劃逐月做好月度備件消耗核定工作。2、按日巡檢資料整理、分析、匯總,形成月度檢修計劃。3、按年度計劃逐月組織召開機械設(shè)備例會,分析、總結(jié)設(shè)備使用狀況,應(yīng)達年度分解指標。

4、定期檢查主機設(shè)備運行情況,同時制訂相應(yīng)的防范及整改措施,確保達到設(shè)備運轉(zhuǎn)率指標。

5、不定時組織設(shè)備互檢互查工作,以確保輔機設(shè)備處于受控狀態(tài)。

作為工段長,自己有責任,也有信心,不斷加強學習、提高業(yè)務(wù)水平,圍繞分廠制定的年度目標,求真務(wù)實,積極工作,全力支持配合分廠領(lǐng)導的工作。在新的一年里,我懷著積極、健康的心態(tài),展望前景。在今后的工作中,有信心正視困難,迎接挑戰(zhàn),不斷設(shè)定新的目標,并在目標中一步步提高,在追求中不斷前進。

王宗禮201*-01-

擴展閱讀:201*機修車間年終總結(jié)

鎳鐵廠機修車間

201*年機修車間年終工作終結(jié)

201*年結(jié)束了,回首這一年,我們車間的收獲有太多太多。伴隨著公司的成長與發(fā)展,我們也在不停的進步;特別是在公司領(lǐng)導的指導和幫助下,我們對設(shè)備維護與管理的水平也上了一個臺階。有領(lǐng)導的關(guān)懷和支持,我們車間攻堅克難,全年工作順利,下面就本車間全年的工作,做如下總結(jié):

1.設(shè)備管理方面

1.1.我們的人員每天對設(shè)備的維修作業(yè)進行記錄,每周收集各班組設(shè)備巡查記錄,及時全面掌握設(shè)備運行狀態(tài),做好備品備件工作,同時制定或安排相應(yīng)的技改、維修和保養(yǎng)計劃。如:爐內(nèi)翻渣堵料管現(xiàn)象,在各領(lǐng)導的指導下,我們對料管進一步技術(shù)改造,成功解決了這一老大難問題,避免每個月都停爐打料管,造成不必要的停電,為生產(chǎn)節(jié)約了寶貴的時間。就爐蓋長期電壓高,易漏電打弧,影響了正常生產(chǎn),也損壞了設(shè)備,我們根據(jù)電爐工況,在料管、導電銅管、煙道、電極導向裝置、壓放系統(tǒng)等做了有效的絕緣,現(xiàn)在電爐打弧現(xiàn)象明顯減少。

2.2.及時正確處理設(shè)備突發(fā)事件(重大設(shè)備故障),部門協(xié)調(diào),人員調(diào)度,組織搶修,同時分析原因,總結(jié)經(jīng)驗,目標是減少甚至消除因設(shè)備原因兒引起的電爐分閘現(xiàn)象。

2.設(shè)備維修方面

2.1.對設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng),認真分析故障,迅速排除故障,從沒出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象;對設(shè)備出現(xiàn)重大故障隱患與車間協(xié)商,安排停機時間組織大修;配合生產(chǎn)部門提出的各項以往累積的老毛病,老大難問題,一一落實整改到位,以滿足工藝、生產(chǎn)、安全要求,提高設(shè)備的使用效益和安全性能。

2.2.對一些維修設(shè)備無圖紙的急缺零件,測量繪圖或者提供樣品,

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鎳鐵廠機修車間

配合外協(xié)單位按質(zhì)按時完成。

2.3.201*年我們維修的項目有很多,小項目無數(shù),大項目:如:1#、2#爐的幾次爐蓋坍塌,我們的人員在爐蓋高溫下?lián)屝拗谱髂0,?jīng)輪翻上陣,每次都提早完工,為爐蓋澆筑爭取時間,使電爐正常送電生產(chǎn)。2#爐南面出鐵口漏鐵事故,造成兩輛鋼包車燒壞,被卡在軌道上,經(jīng)全體機修人員無日無夜的奮戰(zhàn)下,拉出了鋼包車,修復了軌道,等一系列工作。

3.各班組風采

今年三月,機修車間“合二為一”,有效的利用了人力資源,在廠長和主管廠長的直接領(lǐng)導下,有針對性的對全場設(shè)備做了測評,成立了七個精英班組。

3.1上配料維修班:他們在默默的耕耘者我們的上配料系統(tǒng),在這一年里,根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況改進不合理之處,使我們的上配料系統(tǒng)順暢的運轉(zhuǎn),;面臨長期破損維護的加濕機,在領(lǐng)導的指導下,最終把要投入10萬多的設(shè)備,改成了只投入2萬多,而且生產(chǎn)效率比舊設(shè)備翻了一翻,人員的操作減少了一倍,實現(xiàn)了大躍進。

3.2大窯維修班:他們精心的呵護著我們世紀青山的八條青龍,也就說我們說的4條回轉(zhuǎn)窯和4條干燥窯,全年無大故障,運轉(zhuǎn)順利,為電爐源源不斷的提供爐料,無一差錯。

3.3電爐維修班:他們每次在電爐大小檢修都沖鋒在前,無懼高溫酷暑,爐蓋絕緣更換、新料管安裝、下料閥維修等工作他們是大功臣;平時配合爐前工作,電爐的正常生產(chǎn),他們功不可沒。

3.4液壓氣動班:他們每天在“奔波”,維護著我們的液壓氣動設(shè)備,電極升降缸的絕緣油管改接、抱閘維修、走油路,接氣管。礦熱爐、回轉(zhuǎn)干燥窯、配料,全場都是他們的身影。

3.5焊工班:他們是一個焊接手法高超的團隊,在1#、2#爐料管自身設(shè)備密封設(shè)計不足的條件下,又在高溫、高空、高粉塵的條件下,完成了密封焊接任務(wù)及1#爐大面積的爐蓋吊掛件的組對焊接;他們爭分奪秒,每次都提前完成領(lǐng)導交予的大量焊接任務(wù)。

3.6綜合班:他們兢兢業(yè)業(yè),維護著立磨和布袋除塵,使煤粉能

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鎳鐵廠機修車間

正常供應(yīng);在沒有經(jīng)驗的情況下,很成功的地按照領(lǐng)導的思路完美的跟換了磨機磨套。

3.7電極殼班:他們默默的守候在28.5米,完成加糊工作,無論電極消耗如何,他們總能準確有序的完成工作。

4.學習提升

我們車間以“人”為本,以增強員工個人綜合素質(zhì)、及職業(yè)技能為本。這一年里,在領(lǐng)導們的精心安排下,給了我們車間員工很多的學習機會。如:安全技術(shù)培訓,關(guān)于潤滑的講座,焊工、鉗工培訓,金牌班組長培訓,電極自動升降的宣講會等。這讓我們對我們的生產(chǎn)工藝有了進一步的了解,為以后的維修能得心應(yīng)手。

5.安全工作

回顧201*年,我們廠相對其他同類型廠,發(fā)生的安全事故是較少的,我們車秉承公司6S管理制度,積極開展工作,把安全放在第一位,在幾個月的酷熱條件下,我們及時預防中暑,也因此沒有高溫引起的事故。我們將鉗工、焊工操作規(guī)程裝貼在每個班組的休息室內(nèi),方便班組學習,預防事故。在安全生產(chǎn)上我們車間雖然取得了一些成績,但我們會戒驕戒躁,繼續(xù)把安全生產(chǎn)放在首位,真正做到“安全生產(chǎn),預防為主,綜合治理”。

總結(jié)全年,我們機修車間上下同心同德,在各方面都取得了一定的成績,也得到了上級領(lǐng)導的充分肯定。我們會繼續(xù)加倍努力,保障設(shè)備正常有序的運行,順利生產(chǎn)。寒冷的冬季不會撲滅我們工作的熱情,我們會繼續(xù)發(fā)揚優(yōu)點,彌補不足,不斷終結(jié),不斷進步。把我們的車間建設(shè)成一只極具戰(zhàn)斗力的隊伍,為世紀青山的不斷發(fā)展做貢獻。

機修車間201*年12月20日

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