車間工藝員工作總結(jié)

車間工藝員工作總結(jié)

今天，我很高興站在這里向大家述職，以接受大家的監(jiān)督，促進(jìn)我進(jìn)步。

我作為XX制藥廠一名員工，在過去的一年里，認(rèn)真履責(zé)，積極工作；帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)：

崗位責(zé)任概述：

1．按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝技術(shù)文件，科學(xué)、合理地組織生產(chǎn)，及時(shí)解決生產(chǎn)中突出問題；

2．加強(qiáng)班組管理，以班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容為重點(diǎn)，建立、健全班組各項(xiàng)管理制度，不斷提高班組向GMP管理制度靠近．

3．組織班組按照車間的統(tǒng)一部署聽從上級領(lǐng)導(dǎo)的指令生產(chǎn)．

4．搞好安全教育，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真招待勞動保護(hù)法規(guī)和操作規(guī)程，堅(jiān)持做到安全文明生產(chǎn)；

5．搞好勞動競賽，積極開展比、學(xué)、趕、幫、超活動；

6．做好思想政治工作，教育職工堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則，遵守社會公德和職業(yè)道德；201*年主要工作敘述:

在X年的時(shí)間里，XX制藥廠以突破了一個(gè)億的產(chǎn)量．我們XX班努力適應(yīng)改革和參與改革，以安”全第一，質(zhì)量第一”為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團(tuán)結(jié)和奮斗下，以“規(guī)范、高效、更好”為追求目標(biāo)，以人本管理為突破口，切實(shí)轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個(gè)新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)；并能積極有序地開展各項(xiàng)工作，班組建設(shè)也得到提高。現(xiàn)將一年來主要工作述職：

一：建立了一套符合我們班生產(chǎn)運(yùn)行的新線運(yùn)行模式

在生產(chǎn)過程當(dāng)中．有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù)；再加上“三定”工作的有效開展，使員工們的危機(jī)感進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)一步提高各方面知識已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運(yùn)行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項(xiàng)工作�？偨Y(jié)出一套較為適合我班的運(yùn)行模式。

二：建立了新線設(shè)備保養(yǎng)制度.“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)場”，我們車間一向注重車間形象，搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基矗所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點(diǎn)。班組根據(jù)實(shí)際情況制定了一套維護(hù)現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理。

三：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認(rèn)真組織生產(chǎn)

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行，取決于生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅(jiān)決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基矗首先，在實(shí)際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項(xiàng)工作，并且能有效運(yùn)用人力資源進(jìn)行合理安排，認(rèn)真組織生產(chǎn)，今年同期生產(chǎn)產(chǎn)量比去年增長百分之十以上；其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進(jìn)行輪換，讓他們有機(jī)會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機(jī)會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高。

四：確�！癎MP質(zhì)量保證體系”在本班正常運(yùn)行，進(jìn)一步嚴(yán)格工藝管理，抓好過程控制，并杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

我們班組始終緊緊圍饒GMP質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，因面臨技改工程后不久，設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制有很大難度，班組在車間及工藝員的正確指導(dǎo)下，通過不斷的探索、不斷調(diào)整，逐步將每個(gè)工序的各項(xiàng)指標(biāo)控制在工藝要求范圍之內(nèi)，再加上不斷對員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)，很快從過渡期成長到成熟期。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們主要通過員工的相互配合來控制產(chǎn)品質(zhì)量，前后工序相互監(jiān)督、相互驗(yàn)證，使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的控制.

五：強(qiáng)化班組管理，搞好班組文化建設(shè)，提升班組凝聚力。

今年因?yàn)楦黜?xiàng)還需努力規(guī)范,沒有過多的時(shí)間來搞班組活動，但我們知道班組凝聚力是一個(gè)團(tuán)體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，所以我們組織了幾次生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理的培訓(xùn)．使班組成員之間多了解點(diǎn)．關(guān)鍵是使大家感覺到一種自重感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進(jìn)行過渡，班組將很多工作讓班委來完成，讓班委們既感到壓力又感到他們對于班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個(gè)完整的整體，大家處于這個(gè)整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基矗

六：作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。

掌握現(xiàn)代員工的人格、思想和工作動機(jī)等因素是有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵，但這也是資源中最不定的因素，它可能隨時(shí)發(fā)生改變，我的具體做法是：首先，通過和員工的接觸，了解他們的需求，在班組盡量滿足他們的需求；其次，通過班會的形式對他們進(jìn)行政治思想教育和職業(yè)道德教育，讓他們認(rèn)識到工作的重要性和必要性。最后，我們主要通過素質(zhì)教育讓他們的實(shí)際操作水平能得到一定提高，并且教會實(shí)際工作技巧，能更好地運(yùn)用在實(shí)際中。

總之，這一年通過全班員工的共同努力，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，能夠完成各項(xiàng)工作指標(biāo)來之不易，但我們也清醒認(rèn)識到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn)，我們一定與時(shí)俱進(jìn)、奮勇拼搏、團(tuán)結(jié)一心，扎扎實(shí)實(shí)干好每一項(xiàng)工作，為明年的工作打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，我們相信在我們大家的共同努力下，百祥的明天會更加美好。

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工藝員崗位工作總結(jié)

工藝員日常工作主要任務(wù)為:根據(jù)各類工藝質(zhì)量管理規(guī)定對在線生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)、控制、服務(wù)、監(jiān)督，確保工藝實(shí)施得到保障和有效控制、最終產(chǎn)品符合客戶要求，并不斷提高、改進(jìn)工藝管理水平。主要工作內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：

一、工藝組織與質(zhì)量監(jiān)控

對在線生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)掌握生產(chǎn)異常情況并采取正確處理方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有：《品控管理規(guī)定》、《不合格品處理規(guī)范》、《工藝質(zhì)量考核管理規(guī)定》、《質(zhì)量事故管理辦法》。

執(zhí)行流程主要有1產(chǎn)前工藝策劃流程

在線生產(chǎn)前參與客戶協(xié)議評審會，根據(jù)《品控管理規(guī)定》分析客戶的技術(shù)與質(zhì)量要求的差異化與個(gè)性化。當(dāng)客戶協(xié)議中的技術(shù)與質(zhì)量要求低于企業(yè)正�？刂埔�求時(shí)，以客戶指標(biāo)為底線，結(jié)合企業(yè)正常工藝質(zhì)量控制要求進(jìn)行委托加工工藝要求策劃。當(dāng)客戶協(xié)議中的技術(shù)與質(zhì)量要求高于企業(yè)正常控制要求時(shí)，結(jié)合各工序工藝控制與質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰�，盡量滿足客戶的個(gè)性化要求進(jìn)行委托加工工藝要求策劃。工藝員根據(jù)《品控管理規(guī)定》和客戶評審協(xié)議會形成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)單進(jìn)行委托加工工藝技術(shù)要求的編制。經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后，工藝員根據(jù)《委托加工工藝技術(shù)要求》下達(dá)工藝指標(biāo)及成品標(biāo)識樣張至生產(chǎn)部和業(yè)務(wù)

部，并跟蹤各相關(guān)部門在生產(chǎn)過程中的實(shí)施情況。

2不合格品處理流程：

在線生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，立即通知相關(guān)人員攔截隔離不合格品，并掛上相應(yīng)標(biāo)識牌。檢驗(yàn)員對不合格品產(chǎn)生時(shí)段的煙包進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)，工藝員根據(jù)復(fù)測結(jié)果確定不合格品范圍。工藝員或工藝質(zhì)管部按《不合格控制程序》、《不合格品處置規(guī)范》要求組織相關(guān)部門評審不合格品產(chǎn)生的原因、類別、質(zhì)量損害程度與處置方法；達(dá)到質(zhì)量事故等級時(shí)啟動質(zhì)量事故處理流程。工藝員或工藝質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門根據(jù)《不合格品處置規(guī)范》確定糾正預(yù)防措施。生產(chǎn)部門根據(jù)評審結(jié)果與糾正預(yù)防措施處置不合格品，如返工或報(bào)廢。生產(chǎn)部門、工藝員及質(zhì)檢員實(shí)施糾正預(yù)防措施。工藝員、檢驗(yàn)員按《糾正和預(yù)防措施控制程序》要求進(jìn)行不合格糾正預(yù)防的評價(jià)。工藝員根據(jù)具體處理情況填寫《不合格品處理記錄》。

3質(zhì)量事故管理流程：

發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，立即通知相關(guān)人員停機(jī)隔離，并及時(shí)上報(bào)及通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，對質(zhì)量事故進(jìn)行確認(rèn)。對事故進(jìn)行緊急處理并傳遞至相關(guān)人員。對事故原因進(jìn)行分析，接收相關(guān)部門反饋信息，形成處理決定。制定并實(shí)施糾正預(yù)防措施，對改進(jìn)效果進(jìn)行跟蹤與評價(jià)。

4惡性非煙物質(zhì)處理流程：

在線生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)惡性非煙物質(zhì)時(shí)，立即通知隔離，組織人員檢查雜物存在的范圍。分析雜物來源，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。開具工藝質(zhì)量

管理單并反饋至責(zé)任部門，對產(chǎn)生雜物的設(shè)備進(jìn)行整改，對整改效果進(jìn)行評價(jià)。整改效果符合要求后傳遞給相關(guān)人員。記錄雜物處理過程，整理歸檔。

二、質(zhì)量指導(dǎo)與分析

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)與工藝參數(shù)；對異常檢測數(shù)據(jù)及生產(chǎn)過程中重復(fù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定糾正和預(yù)防措施，正確指導(dǎo)在線生產(chǎn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有：《品控管理規(guī)定》、《工藝質(zhì)量考核管理規(guī)定》、《加工質(zhì)量數(shù)據(jù)管理規(guī)定》、《非煙物質(zhì)管理考核規(guī)定》、《雜物考核管理規(guī)定》。

執(zhí)行流程主要有1品控變更優(yōu)化流程

客戶傳遞工藝變更信息時(shí)，分析工藝變更對生產(chǎn)各要素的影響，并反饋至客戶�？蛻舸_認(rèn)后編制工藝技術(shù)指標(biāo)更改通知單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后下發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，整理記錄工藝變更信息。

跟蹤在線生產(chǎn)加工情況時(shí)，分析判斷各生產(chǎn)要素滿足情況。需要更改指標(biāo)時(shí)，編制工藝技術(shù)指標(biāo)更改通知單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后下發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，整理記錄工藝變更信息。

2數(shù)據(jù)分析流程

參與分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，形成分析報(bào)告，將數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)研究。

三、現(xiàn)場巡查

不定期巡查、督導(dǎo)生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況，對違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象進(jìn)行糾正與考核。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有：《品控管理規(guī)定》、《工藝質(zhì)量考核管理規(guī)定》、《委托加工工藝技術(shù)要求》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》、《產(chǎn)品標(biāo)識管理規(guī)定》、《不合格品處理規(guī)范》。

執(zhí)行流程主要有：1工藝巡查管理流程

在線生產(chǎn)時(shí)，對生產(chǎn)過程、設(shè)備性能、工藝紀(jì)律進(jìn)行巡查、督導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)《工藝質(zhì)量考核管理規(guī)定》對違紀(jì)現(xiàn)象視情節(jié)輕重開具相應(yīng)的質(zhì)量管理單（反饋單、處罰單、通報(bào)單），提出處理意見，并反饋至責(zé)任部門，由責(zé)任部門進(jìn)行整改。組織相關(guān)部門對整改措施進(jìn)行評價(jià)，工藝部將評審?fù)ㄟ^的工藝質(zhì)量管理單傳遞至綜合部。工藝員根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)填寫工藝巡查及交接班記錄。

2工藝控制點(diǎn)巡查流程

在周例保后，生產(chǎn)前對設(shè)備工藝點(diǎn)進(jìn)行巡查，根據(jù)《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》對設(shè)備工藝點(diǎn)保養(yǎng)是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行判定。發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)時(shí)，責(zé)令生產(chǎn)部工序擋車對發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)進(jìn)行再保養(yǎng)。對保養(yǎng)的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可投料生產(chǎn)；根據(jù)《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》對生產(chǎn)過程中的設(shè)備性能進(jìn)行巡檢。對不滿足工藝技術(shù)要求的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，并對調(diào)整后的設(shè)備性能進(jìn)行效果評價(jià)。評價(jià)結(jié)果仍不能滿足工藝技術(shù)要求時(shí)，反饋至生產(chǎn)部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行再調(diào)整。根據(jù)實(shí)際情況填寫工藝檢查及交接班記錄。

3工藝質(zhì)量考核流程

將《工藝質(zhì)量管理單》提供給質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析員，編制生產(chǎn)工序質(zhì)量考核匯總表，

四、信息傳遞流程

對委托方或其代表提出的問題和附加要求，進(jìn)行溝通、探討，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行妥善處理，及時(shí)向分管副經(jīng)理匯報(bào)當(dāng)班質(zhì)量檢驗(yàn)及設(shè)備性能情況。執(zhí)行流程主要有《品控變更優(yōu)化流程》、《質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析流程》。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要為�！镀房毓芾硪�(guī)定》、《工藝質(zhì)量考核管理規(guī)定》、《加工質(zhì)量數(shù)據(jù)管理規(guī)定》。

五、設(shè)備工藝點(diǎn)巡查

做好設(shè)備工藝控制點(diǎn)保養(yǎng)的檢查工作，確保設(shè)備性能滿足工藝技術(shù)要求。執(zhí)行流程主要有《工藝控制點(diǎn)巡查作業(yè)流程》。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要為《品控管理規(guī)定》、《工藝巡查作業(yè)規(guī)范》。

六、職業(yè)健康及安全管理

執(zhí)行本崗位的職業(yè)健康及安全管理工作。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要包括《環(huán)境與職安運(yùn)行控制程序》、《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》。

七、工藝研究與質(zhì)量改進(jìn)

參與并落實(shí)工藝研究與質(zhì)量改進(jìn)課題方案，并記錄試驗(yàn)性數(shù)據(jù)提交評價(jià)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要為《整合管理體系手冊》，主要執(zhí)行流程有：

1工藝研究管理流程

相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對行業(yè)發(fā)展趨勢、客戶需求變化、煙草打葉復(fù)烤工藝技術(shù)瓶頸進(jìn)行調(diào)研。根據(jù)《整合管理體系手冊》的要求和調(diào)研

結(jié)果確定課題、承擔(dān)公司或客戶設(shè)置課題。工藝員參與編制工藝研究實(shí)施方案，如團(tuán)隊(duì)、分工、課題經(jīng)費(fèi)與效益分析、時(shí)間計(jì)劃等。參與擬定針對性的改進(jìn)方案并組織開展試驗(yàn)，對方案的實(shí)施過程進(jìn)行分析，形成研究報(bào)告，并提交公司領(lǐng)導(dǎo)或客戶。公司領(lǐng)導(dǎo)或客戶對工藝研究成果進(jìn)行試產(chǎn)，并組織驗(yàn)收與效益評估。

2質(zhì)量改進(jìn)管理流程

部門或客戶提出質(zhì)量改進(jìn)需求時(shí)，工藝員參與統(tǒng)計(jì)分析周期質(zhì)量數(shù)據(jù)，對工藝設(shè)備性能條件進(jìn)行全面分析。依據(jù)《整合管理體系手冊》的要求結(jié)合周期質(zhì)量數(shù)據(jù)，對突出質(zhì)量問題提出工藝要求，確定改進(jìn)目標(biāo)與課題。根據(jù)改進(jìn)目標(biāo)參與編制改進(jìn)方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后組建質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目小組，根據(jù)方案進(jìn)行具體實(shí)施及對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行調(diào)整。對改進(jìn)后的工藝質(zhì)量反復(fù)進(jìn)行效果評價(jià)，將質(zhì)量改進(jìn)方法、措施形成成果并提交部門或客戶。將改進(jìn)成果修訂入標(biāo)準(zhǔn)化文件中，工藝員跟蹤落實(shí)實(shí)施情況。八、環(huán)境管理

執(zhí)行本崗位的環(huán)境管理工作，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要為《環(huán)境與職安運(yùn)行控制程序》。

九、完成部門交辦的其他工作任務(wù)，按臨時(shí)工作要求執(zhí)行

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