201*年品管部工作總結 2

品管部201*年終總結

一、概述：

201*年品管部在公司的大力扶持下構建起來。大半年的時間轉眼即逝，在這期間的工作顯得十分的充實。既有收獲，也有不足之處，許多地方突顯磕磕碰碰。展望201*年品管部尚有許多方面需要去完善和完成！二、201*年工作總結：1、品質觀念：

從事多年的品質管理工作，我始終認為品質是以“品質理念”為指導，有什么樣

的品質理念，就有什么樣的行為，將有相應結果。如果理念是錯誤的，那么我們怎樣去努力工作都是“事倍功半”。在這幾個月的時間里，本部秉承以公平公證、嚴格要求的品質理念，一直試圖在改變我們的中、高層管理品質觀念。人的理念的改變是困難的，需要一個漫長的過程，在工作中甚至產(chǎn)生十分激烈的碰撞，但只要自認為是對的，我們將會執(zhí)著的朝這個方向走下去：

①、“品質是制造出來的，而不是檢驗出來的”，這句看來十分簡單的話，能讓大家真正理解、真正指導我們的工作還要假以時日！當產(chǎn)品質量不達標時，往往更多的是抱怨和責備，來掩飾自己的不力；當同樣品質問題反復出現(xiàn)時“這個無法避免，盡力去做”，未能正面反思，采取有效措施，截斷事故根源。良好的品質制造是管理者正確工作引導，加上員工正確的工作方法，良好的工作習性體現(xiàn)出來的。品管員檢驗在生產(chǎn)中起到品質指引、驗證、監(jiān)督協(xié)助作用，而非“品質代言人”。除了品管員日常工作中口頭的品質宣傳和張貼品質宣傳語提高員工品質意識，主要部分是生產(chǎn)部管理員持有正確的品質理念引領全體員工的品質思想變革，通過日常正確品質意識培訓，逐步提升員工品質素養(yǎng)，真正體驗品質制造的效能。

②、“品質監(jiān)督”與“源頭管理”。此種論調的進一步發(fā)展是：每做任何一件事和任何一個步驟都要找人來監(jiān)督�！拔沂切⊥�，你抓不到我，就是你警察的問題”。這是與正確的品質理念背道而馳的!減少“地方保護主義”，歡迎和接受品管員的檢查和督促，少一點理由，多一點自我檢查，將好的品質觀念和工作方法由部長、組長、指導工逐步傳遞到每位員工工作中，真正的體現(xiàn)公司的質量方針：做到全員參與！從我做起，把問題解決在源頭，逐步減少品質檢驗人員。目前在這一點上有所認識，但是因為人的思想是十分頑固的，但還是許多需要糾正地方。

③、切勿抹殺員工“士氣”。提高“士氣”是需要鼓勵與激勵，身為管理人員更應以身作則，如在生產(chǎn)車間大肆宣揚“此問題無法避免”“我是做不到，你品管來做吧”“這算什么問題”，當時話語并不在意，其實對員工心里有著不可估量的負面效應！無形中給后續(xù)問題改善帶上了枷鎖，在管理上我們已是先輸一招！雖說品質難以做得完美，但是我們可做得更好！品質管理無小事！正確的品質理念認識是我們品質提升最重要的一環(huán)節(jié)！2、品管統(tǒng)計：

201*年度累計：進料3192批次，異常223批次，異常率6.98，合格率93.02；制程異常145批次；成品包裝2367批次，異常96批次，異常率4.05，合格率95.95；成品出貨2395批次，異常93批次，異常率3.88，合格率96.12；九部生產(chǎn)64批次，異常23批次，異常率35.9,合格率64.1；客訴8批次，投訴率0.33。①進料統(tǒng)計表

供應商進料批次異常批次異常率**335267.76**901921.11**3266.67**17847.06**7228.57**16637.5**12597.2**251040**9766.19**9666.7表1、進料異常缺陷統(tǒng)計表

缺陷供應商涂布不良1900爆粉030濕水440表面損傷1121紙質寬度不一致不一致100100紙張不平001累計（批次）26192******表2、

缺陷供應商達因值不達標422斑點001著色不良（水紋）002表面損傷400色差001累計（批次）826******表3、

缺陷供應商********掉色/洗水不干凈5002送錯物料1001濕水0100過多接頭201*潮濕0000碼數(shù)不夠01060色差0001繩臟0001累計（批次）8116201*年綜合分析進料異常較為突出問題如：

1、原紙：**粉灰咭涂布不良（滴粉、劃痕）直接影響印刷產(chǎn)能和印刷品質；致生雙粉紙涂布爆粉如在生產(chǎn)凈色無覆膜產(chǎn)品，會造成無法改善的爆色、粘貼不良等品質事故，采購分紙單用紙要慎用；卷筒紙均裝卸和運輸過程中有不同程度損傷，采購部需知悉供應商改善。2、鋁箔/鐳射膜：供應商在膜承印面電暈處理不理想，達因值不達標，已嚴重影響到生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質量穩(wěn)定。**鐳射膜LQC120611001達因值不達標退貨，重做電暈返廠達因值依然不達標LQC12061201*，因直逼貨期特采上機，造成印刷油墨附著力差出現(xiàn)面花品質事故。**鐳射膜存有達因值不夠、著色不勻有水紋、色差、不規(guī)則亮點和斑點等不良，退貨換料未能改善。聚烯烴PP薄膜的表面濕張力小，達因數(shù)值較低，要電暈處理才可增加到38NM/M，聚酯PET薄膜的表面濕張力較高，適印性更強。建議201*年采購部開拓品質穩(wěn)定貨源，給予改善。

3、繩類：突現(xiàn)在PP繩、絲帶掉色，洗水不干凈，已有多批次發(fā)生產(chǎn)品壓有繩印，造成物料和人力浪費。品管部擬定的來料繩子重壓12LBS重物12小時檢測繩子脫色脫油方法，已不能完全適用于旺季提前生產(chǎn)和外發(fā)生產(chǎn)長時間、高板堆壓產(chǎn)品情況的預測，201*年需重新做修改，滿足生產(chǎn)需要。采購進一步督促供應商改進工藝，改善繩脫色掉油問題，碼數(shù)不夠做好自檢，補夠備品。②生產(chǎn)制程異常統(tǒng)計表部門異常次印前6印刷15過膠3絲印12紙袋12粘盒13*部22*部14*部23工藝*部異常示意圖1工藝*部異常示意圖2

粘盒部異常示意圖紙袋部異常示意圖4

絲印部異常示意圖5印刷部異常示意圖6

③*部異常示

④成品異常統(tǒng)計表

包裝錯誤：箱嘜填錯、貼紙用錯、包裝方法錯誤、裝錯花款

裝配不良：產(chǎn)品及包材配件裝配不良

配件不全：漏裝配部分配件如半邊繩、漏邊底咭、漏貼紙等

外觀不良：擦花、面皺、膠漬等外觀缺陷

三、綜合201*年品質管理狀況，201*年度有待改進問題：

①、不良品管控和篩選及相關標識

A、各工序校版用紙流入后工序無統(tǒng)一的放置方法與相應標識，造成后工序混亂反復挑選，人力浪費。

B、各工序不良品挑選和次品流放后工序備用無統(tǒng)一處置方法及相關標識，造成后工序重復挑選人力浪費，嚴重出現(xiàn)次品混入成品中，良品確余下存?zhèn)}不正�，F(xiàn)象。

C、產(chǎn)品配件生產(chǎn)部門與配件裝配部門不良品挑選責任和義務不明確，工作被動和消極，篩選不良品得不到保證。

②、工作矛盾A、前后工序缺少工作溝通，部門與之間工作欠缺配合共同解決問題。B、拒絕簽署品質報告，不接受品控。③、生產(chǎn)旺季工作質量

A、新入職員工較多，有工作經(jīng)驗指導工較少，監(jiān)管不到位，員工工作素質低，品質提升慢。

B、批量生產(chǎn)前首件確認制度不能有效執(zhí)行，單憑經(jīng)驗盲目生產(chǎn)或邊生產(chǎn)邊改進不良工作習慣造成多次生產(chǎn)失誤。

C、對客人要求高或要求驗貨之產(chǎn)品質量缺乏重視。

D、*部加工產(chǎn)品裝配不良，外觀品相差，品質改善緩慢，駐廠指導工指導和監(jiān)督作用有限，滯遲后續(xù)包裝進度和質量。

④品管工作

A、品管員工作質量不高，工作經(jīng)驗不足，品控能力有限。

B、缺少基層管理員對QC員工作輔導和監(jiān)督，起不到承上啟下的作用。

C、品管力小，旺季QC人手虧缺，上千人裝配和包裝生產(chǎn)車間只分配1名IPQC和1名FQC，管控能力十分有限。四、客人投訴

1、客人投訴鐳射袋袋底開膠。因膠水粘度持久性差，膠層出現(xiàn)黃變、變脆粘性減退所致。

尋找替換膠水，改進高低溫老化測試有效性。

2、客人投訴部分295-680款印刷粉大。用料采用倉存粉灰咭，因紙張黃變發(fā)霉適印性較

差，印刷當時為了改善過底粘花問題而加大噴粉量，造成有滴粉現(xiàn)象，后工序粘盒部生產(chǎn)時未能篩選出，QC在印刷和粘盒生產(chǎn)制程有過口頭和書面反饋，但在后工序粘盒部粘盒收縮生產(chǎn)過程中監(jiān)管挑選不良品力度不夠，異常跟進不到位。

3、客人投訴470-129款有部分袋沒有貼袋底貼紙，并混有同款(ChoinkaPrezenty)印了

袋底電腦紋袋子。因兩款僅有袋底資料不同，生產(chǎn)包裝人員識別性差，在裝配和包裝出現(xiàn)兩款相混，制程IPQC、成品FQC警惕性不夠，沒有針對性防范。

4、客人投訴2箱紙袋包裝數(shù)量不準；1921、1822、0796/11部分產(chǎn)品只有一邊手挽；

1813/11紙袋有異味;1921/11紙袋印色深淺不一致，有色差。5、客人投訴其中一箱少了6只袋子。

6、客人投訴兩箱貨品中,其中一箱只得一邊手挽。半邊繩客訴多單次，說明問題存在的

普遍性，生產(chǎn)基層指導工生產(chǎn)督促欠缺，包裝人員品質意識差，管理人員不夠重視。半邊手挽產(chǎn)品喪失使用功能，無論數(shù)量多少品管部原則不給予接受，因生產(chǎn)負責人對品管要求不認可和制程IPQC執(zhí)行力度不夠強，半邊繩問題未能得到有效控制。7、條碼格不正確，無法掃描、客嘜字母拼寫錯誤多印母“e”。因QC首檢不完完整，有漏檢項目，主要體現(xiàn)在新QC檢驗無秩序，核對圖文資料未按要求逐行逐字核對資料。工作責任心淡薄，抱僥幸心里，心存依賴性，無獨立性檢驗意識，驗證每項檢驗。較多的檢驗要求停留于書面和口頭上，未真正落實到日常檢驗工作中，管理不力，主管和組長未對屬下員工監(jiān)管到位，未做至上述幾點的落實。

8、投訴外箱問題:使用水紙及貼紙，有破損，開柜時外箱變形。公司消存采用倉存紙箱，

裝柜箱與箱間有空隙，長時間堆壓造成紙箱變形。五、個人工作不足：

1、本有“先天不足”，但在這半年的工作之中，學習與提高有限。2、工作有墜入事務之中的感覺，現(xiàn)場親臨較少。

3、性格過于直爽，容易得罪人，常常容易激動，甚至沖動，不利工作開展。5、溝能協(xié)調能力也顯不足，如：生產(chǎn)部的碰撞較多，有時也頂撞上級。6、堅持力有時顯得不足，常有“退而求其次”，“迂回前進”的想法。

這些都是對本人自我的挑戰(zhàn)，上述的這些不足，都會在今后的工作中努力地改善。六、201*年品管部工作重點：

1、繼續(xù)引入正確的品質理念，引導相關人員走入正確的工作方向，以“理念引導”推動工作進步。

2、重整部門教材，結合日常工作經(jīng)驗細化各工序QC檢驗重點要點和技巧，根據(jù)生產(chǎn)需要，修改檢測方法和驗收標準。

3、組織全員培訓，注重組長現(xiàn)場管控能力和QC員實操能力。

4、監(jiān)督生產(chǎn)部門產(chǎn)前首件確認，加強生產(chǎn)部門首件和QC首檢確認有效性，有效預防制程出現(xiàn)資料和原則性生產(chǎn)失誤。

5、加強IPQC抽檢力度和問題反饋及時性，做好制程控制。6、完善異常改善跟進流程，避免虎頭蛇尾工作弊端。

7、建立內部品質稽查，由主管、組長、QA核查崗位QC工作質量和產(chǎn)品質量。8、針對客人投訴事項列表備份，做好后續(xù)針對性預防和檢查。9、建立適當?shù)莫剳椭贫?/p>

201*年度品管部的部門工作總結，將作為201*年品管部工作改善和開展方向航標。本篇為個人見解，或有所偏頗。上述論述和數(shù)據(jù)，供生產(chǎn)部門參考!制訂：審核：

擴展閱讀：201*年品管部工作報告

品質部201*年度工作報告及計劃

201*年即將到來，為使201*年度部門工作方向及目標更清晰明了，現(xiàn)本部特提交201*年主抓的工作事項。

第一、供應商品質管理：

1.1整頓供應商品質，將達不到品質標準的部分供應商進行整

改、輔導和淘汰；

1.1.1制定供應商品質檢驗標準及要求，形成品質手冊；1.1.2協(xié)助采購部門落實供應商品質協(xié)議的簽定；1.1.3建立標準數(shù)據(jù)化品質考核方法、手段；第二、公司內部品質管理：

2.1協(xié)助各部門保質保量完成公司各項指標;

2.1.1規(guī)范過程品質管理，爭取一次做對，形成書面文字標準

化，，提高品質合格率，降低品質成本；

2.1.2完善現(xiàn)場看板管理，推行圖象、文字數(shù)據(jù)形成透明化，

提升員工品質意識；

2.1.3引導推行全員參與執(zhí)行品質手冊操作程序；

2.1.4收集制造過程各類品質信息，例如（設計問題、生產(chǎn)問

題、工藝問題）形成文字數(shù)據(jù)傳達給各部門作為相應的糾正措施及改進依據(jù)，確保生產(chǎn)保質保量完成生產(chǎn)指標；第三、品質部內部管理

3.1建立并完善標準化品質管理模式。3.1.1檢測設備和環(huán)境的改善；

a、建立一個實驗室保證產(chǎn)品可靠性、安全性，添置些燈具防水測試儀、燈具高低溫老化測試儀、成品跌落測試儀、LED

導熱膠粘度計等等；3.1.2建立完善樣品管理；

a、請購專用樣品柜擺放樣品，力爭做到樣樣有樣品作為檢驗的依據(jù)，統(tǒng)一標準，形成文件規(guī)定進行保管及維護；3.1.3完善部門組織架構配置；

a、申請配置2個品質工程師，1個主內負責處理各制造過程品質異常的改善及品質標準化的建立，1個主外，負責供應商的品質輔導，及供應商品質標準制定，形成標準化品質手冊；

b、申請成立一個進料全檢小組配置為3人，將不良控制在產(chǎn)前，保證生產(chǎn)質量，提高生產(chǎn)效率；3.1.4強化內部人員專業(yè)技術，提高工作質量：a、做好現(xiàn)場管理的“四化”

A、流程制度化B、工作標準化C、作業(yè)簡單化D、防錯愚巧化

b、針對性對下屬制定全面培訓計劃，使整個團隊水平逐步得以提升，確保人員的穩(wěn)定；

c、建立部門人員KPI考核指標，充分估測各人員工作能力；d、定人、定崗、定位，責任到人，根據(jù)內部的實際情況，依據(jù)每位檢驗員的工作能力和特長進行合理的發(fā)揮；e、完善各類工作統(tǒng)計報表，做到數(shù)據(jù)化標準化管理；f、利用親和力去團結下屬，與下屬工作打成一片，在對他(她)們嚴格要求的同時，做到生活上關心她們，體貼她們，有困難及時幫助她們，解決她們的后顧之憂。讓他（她）們放下包袱，輕裝上陣，一心一意撲在工作上，為工作創(chuàng)造一個良好的和諧的環(huán)境，為公司創(chuàng)造利益、價值。

G、進一步提高下屬的工作效率和工作質量，精益求精，加強監(jiān)督檢查力度。對下屬進行主動服務意識培訓，調整下屬工作思想，鼓勵下屬養(yǎng)成主動自查習慣，學會發(fā)現(xiàn)問題，分析問題、解決問題，預防問題。大膽改革創(chuàng)新，讓工作有條不紊地開展，只有善于總結，發(fā)現(xiàn)不足，工作質量才能良性循環(huán)。

最后總結，綜合上述做好月度和周工作計劃。使工作做到有計劃性，目的性，做到有條不亂，無遺漏，保質保量完成公司使命。

維爾霓斯品質部：盧力華制定日期：201*.12.30

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