金工車間年終總結(jié)

金工車間年終總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中，我金工車間在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下，與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合，圓滿地完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)�，F(xiàn)對這一年車間的各項工作進(jìn)行總結(jié)。一、生產(chǎn)設(shè)備的添加和更新

201*年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中，車間添加了16T、25T、45T液壓沖床共三臺，對原來的老化設(shè)備進(jìn)行了更新，減少了生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障而投入的精力。新退火爐和半自動鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產(chǎn)品的質(zhì)量。新電焊機(jī)的到位也提高了硅粒子生產(chǎn)線的工作效率。車間員工經(jīng)過培訓(xùn)已熟練地掌握了新設(shè)備的使用及基本的維護(hù)知識。

二、生產(chǎn)工序的改進(jìn)和成本的節(jié)約

這一年中，通過配合技術(shù)部門對模具的改進(jìn)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其中27大小支架自動模具的開發(fā)和使用，使原有的生產(chǎn)周期大大縮短，現(xiàn)一天的產(chǎn)量可滿足生產(chǎn)高峰時27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進(jìn)，減少了生產(chǎn)工序，提高沖壓速率。由于生產(chǎn)效率的提高，車間人員已從7月份高峰時19人減至16人。同時，生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把握也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，如底板的下料由原來的倒在地上統(tǒng)一過數(shù)改為沖壓過程中直接裝箱，減少了底板表面的劃痕及硬傷。

第四季度在生產(chǎn)任務(wù)不是很繁忙的情況下，對倉庫原材料的邊角料進(jìn)行了整理。在每天生產(chǎn)領(lǐng)料過程中，對邊角料進(jìn)行篩選，以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進(jìn)行再利用。三、提高產(chǎn)品質(zhì)量和對員工的培訓(xùn)

隨著新設(shè)備的添置和公司把201*年定為質(zhì)量年的方向，加強(qiáng)了對員工技術(shù)的培訓(xùn)。在新設(shè)備和模具的架構(gòu)過程中讓員工直接參與，通過了解設(shè)備及模具的運(yùn)作原理提高員工對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題的能力。在進(jìn)行生產(chǎn)操作前，詳細(xì)地講解產(chǎn)品的構(gòu)造以及生產(chǎn)中需注意的要點(diǎn)，做到出現(xiàn)問題早發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題早解決。同時配合質(zhì)量檢驗部門加強(qiáng)對產(chǎn)品的巡檢和入庫檢查，減少不合格產(chǎn)品及次品的出現(xiàn)。出現(xiàn)批量次質(zhì)量問題時，配合品管、技術(shù)部門研究解決方法，作出了相應(yīng)的對策。四、安全生產(chǎn)概念的灌輸

在平時的生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識，做到日日提醒，時時注意。配合廠部的安全教育，已讓員工嚴(yán)格遵守上下班佩戴頭盔的規(guī)定。員工生活中出現(xiàn)問題、思想情緒不穩(wěn)定時作出必要的關(guān)心，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的事故。201*年整年無大安全事故。以上是對金工車間201*年工作的總結(jié)，在新的一年中，車間還要不斷完善各項工作，對發(fā)現(xiàn)和未解決的問題作出改進(jìn)，主要是以下幾點(diǎn)。

1、嚴(yán)格貫徹6S管理模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，培養(yǎng)業(yè)務(wù)骨干。2、提高員工素質(zhì)，提高員工思想水平，提高車間人員的凝聚力。

3、配合技術(shù)部門合作研究先電鍍再退火的技術(shù)，為生產(chǎn)工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合，建立完善的生產(chǎn)巡檢、來料、產(chǎn)品入庫檢驗制度。4、提高注塑產(chǎn)品的外形質(zhì)量。

5、配合設(shè)備部門完善對設(shè)備的點(diǎn)檢，加強(qiáng)日常維護(hù)。指定人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)。

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201*年金工車間工作總結(jié)

201*年以來，沙鋼堅持實施"打造精品基地,建設(shè)綠色鋼城，奮力挺進(jìn)世界500強(qiáng)"的發(fā)展戰(zhàn)略，面對鐵礦石等大宗原材料大副漲價、鋼材市場跌宕起伏等挑戰(zhàn)和考驗，充分發(fā)揮工藝裝備、科技人才、品種結(jié)構(gòu)和區(qū)位物流等綜合優(yōu)勢，企業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)高效發(fā)展。我們金工二班在機(jī)修總廠領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，鼓足干勁，堅定信心，狠抓落實，經(jīng)過全體職工的不懈努力，我班組較好的完成了總廠下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。為了能更好的完成明年艱苦而復(fù)雜的工作任務(wù)，發(fā)揚(yáng)成績，克服不足，特對一年來的主要工作總結(jié)如下：一、生產(chǎn)任務(wù)方面

堅持以生產(chǎn)為中心的目標(biāo)不放松，克服種種困難及不利因素，著力生產(chǎn)潛力的發(fā)掘，落實降本增效目標(biāo)，110月份，共完成各類絲桿13900余支，面板1184塊，調(diào)整凹凸墊7800余件，平墊3500余件，木銷子9500余支，隔套4000余件，各類銅堵頭6500余件，鐵堵頭15000余件，完成軋鋼車間用打包鎖扣205噸，質(zhì)檢處各類取樣器15萬余件，托輥生產(chǎn)量達(dá)到10萬余支，其中項目用托輥3.5萬余支。

這些成績的取得離不開總廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工的辛勤勞動，如春節(jié)期間，宏發(fā)煉鋼回轉(zhuǎn)臺軸承座銅套磨損嚴(yán)重，急需更換，中班接到通知后，沈龍、楊平立即組織加工，面對加工件尺寸大重量大，行車無法吊裝及機(jī)床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的難題，兩人及時想辦法解決，經(jīng)過連續(xù)16個小時的突擊加工，確保了宏發(fā)煉鋼車間按時更換，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。三月份，5800m高爐大修，根據(jù)公司和車間要求，班組落實三班人員突擊加工，每班堅持到現(xiàn)場跟蹤，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)，在這次突擊任務(wù)中，蔣志豪、沈建忠、王董同志工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，無條件的服從班組生產(chǎn)安排，圓滿的完成了急件加工任務(wù)，保障了突擊搶修的進(jìn)度。4月份車間搬遷工作中，在如何抓好搬遷進(jìn)度、搬遷質(zhì)量和確保安全的同時，又能做到搬遷與生產(chǎn)兩不誤方面，沙九紅、陳小平同志能積極配合班組長，帶領(lǐng)搬遷人員有條不紊的落實好整體搬遷工作。為確保托輥、取樣器的順利搬遷，裴開祥、展永玲、周明德利用五一假期時間，放棄休息，加班加點(diǎn)整體搬遷到位。二、降本增效方面

班組立足現(xiàn)有設(shè)備，對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行整合，減少工藝流程的周轉(zhuǎn)時間，對原材料的使用進(jìn)行跟蹤計算，確立了一套完善的降本增效的生產(chǎn)工藝新方法，取得了不錯的成績。全年共修復(fù)斯太摩棍子400余支，利用廢舊棍子加工球面墊7800余件；在托輥加工環(huán)節(jié)廢料利用上，對108托輥管斷料進(jìn)行加工，共完成各類煉鋼隔套5000余支；利用30托輥軸余料加工小堵頭8000余支；利用公司廢舊板材切頭切尾加工各類煉鋼用平墊片3500余件；利用煉鋼高碳鋼連鑄坯加工包芯線各種輪子200余件。有效利用了各類廢舊材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，杜絕了各類環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。三、安全生產(chǎn)方面

繼續(xù)發(fā)揚(yáng)職工強(qiáng)烈的安全意識，用先進(jìn)的理念統(tǒng)一全班職工的思想，充分利用安全會、黑板報，班前會，把安全生產(chǎn)的思想扎根于全體職工的日常工作中，發(fā)揮班組長的監(jiān)督作用，通過經(jīng)常性的安全排查，減少各類事故隱患的存在，加強(qiáng)對工作現(xiàn)場的安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時制止，及時整改。110月份工作中，全體職工能夠自覺執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格堅守工作崗位，但也存在不足，由于個別職工安全意識淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)，出現(xiàn)一起微傷事故。在這次事故發(fā)生后，及時的處理，給全體職工以警示和教訓(xùn)，更加嚴(yán)格了生產(chǎn)過程中安全監(jiān)管，杜絕此類事故的再發(fā)生。四、職工技能培訓(xùn)和產(chǎn)品質(zhì)量方面

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與職工技能的高低有著密不可分的關(guān)系，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，著重從職工技能培訓(xùn)入手，金工二班班組在思想上高度重視，明確分工，狠抓落實，通過各種途徑著力提升職工技能等級：

1、利用班前會做好宣傳發(fā)動，在總廠的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對青工進(jìn)行技能培訓(xùn)，定期對培訓(xùn)青工進(jìn)行技能考試，做到有區(qū)別有重點(diǎn)的對待，使廣大青工有一個良好的學(xué)習(xí)氛圍。例如，在青工學(xué)習(xí)方面，鼓勵青工購買工具資料書籍，使青工的理論知識得到提升，結(jié)合工作實踐，逐步提高青工的崗位技能。

2、對一些技能較突出的同志進(jìn)行獎勵，引導(dǎo)其他同志去學(xué)習(xí)，去鉆研，使全班整體技能等級得到有效的提升，更好的提高金加工產(chǎn)品的工藝質(zhì)量，是產(chǎn)品的質(zhì)量得到較快的提高。

3、認(rèn)真做好傳幫帶工作，學(xué)徒工與老師傅培訓(xùn)工作中，落實跟蹤監(jiān)督，使每名學(xué)徒在規(guī)定的時間內(nèi)都能獨(dú)立上崗，對表現(xiàn)突出的學(xué)徒，給于師徒同時獎勵，有效的帶動了青工培訓(xùn)的積極性，為生產(chǎn)崗位人員的擴(kuò)大提供了保障。

在質(zhì)量管理上，加強(qiáng)了全班職工的質(zhì)量意識，質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想理念，提高全班職工在日常工作過程中的精細(xì)程度，加強(qiáng)質(zhì)量檢查力度，通過職工自查互檢及檢驗員檢查等環(huán)節(jié)，切實把質(zhì)量問題糾正在車間內(nèi)部，不讓一件不合格產(chǎn)品走出廠門。五、班組管理方面

1、為認(rèn)真配合好各生產(chǎn)車間的備品備件和鉗工自制件的生產(chǎn)，做好后勤服務(wù)工作，在總廠領(lǐng)導(dǎo)的安排下，成立成品庫，落實庫管員制度，對生產(chǎn)的產(chǎn)品及時入庫，及時出庫，使生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)得以規(guī)整，確保加工及時供應(yīng)。

2、根據(jù)班組實際情況，不斷調(diào)整工作方法，努力調(diào)動職工工作的積極性，樹立先進(jìn)典型，有效激發(fā)廣大職工投身生產(chǎn)的熱情，如實行分類別獎勵措施，在不同技能等級的職工中進(jìn)行評比，有效的提高了全體職工的工作積極性。

3、充分利用好廠長獎勵基金，在公平公正的原則下，對工作突出，責(zé)任心強(qiáng)，工作不及得失，經(jīng)常加班加點(diǎn)的職工給于有效獎勵，在物質(zhì)上給于典型鼓勵，使廣大職工能在工作中有強(qiáng)烈的比拼意識，榮辱意識，有效的提高了班組的工效。六、不足之處

1、多數(shù)青工思想不穩(wěn)定，有待進(jìn)一步疏導(dǎo)。

2、班組安全管理監(jiān)管不到位，全體職工的安全意識有待強(qiáng)化，整體安全環(huán)境有待治理。

3、在狠抓工效方面，淡薄了產(chǎn)品質(zhì)量。七、下一步工作打算

為全面提升我班組生產(chǎn)能力，更好的完成今后的各項工作，對下一步的工作做如下安排：

1、認(rèn)真貫徹總廠分班核算制度，把工作落到實處，把計劃分配到每一崗位，每一人。

2、以總廠發(fā)展為動力，全面培養(yǎng)復(fù)合型人才，為班組培訓(xùn)更合格的技術(shù)能手，為總廠做好人才儲備。

3、全面落實班組管理工作，使班組的各項工作得以更好更快的展開，能更圓滿的完成各項生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。

金工二班201*年10月

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