機修鉗工工作總結(jié)

鉗工技術(shù)工作總結(jié)

一、個人簡介

本人1986年12月進廠，一直從事機床維修至今。剛到崗位工作時，我就下定決心，既然從事了鉗工這項工作，我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術(shù)，對工作中的難點、疑點，我力爭求精、求透。我嚴格遵守零件工藝文件圖紙要求進行加工操作，虛心向師傅和技術(shù)人員請教。

多年來在恒力公司工作過程中，我學到了很多的知識，并把積累的知識毫無保留的運用到工作中去。我還積極參與機床的改造和革新，做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益，一直是我工作的奮斗目標。

當我面對裝配生產(chǎn)一流設備故障檢修無從下手時，我深深感到新的環(huán)境、新的起點、新的機遇、新的挑戰(zhàn)。對裝配生產(chǎn)設備的故障修理和維護，我從零開始，慢慢學習，我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設備故障。通過不懈努力，不斷鉆研，不斷總結(jié)和實踐，我多次成功解決了設備故障難題，保障了生產(chǎn)運行，因此為公司節(jié)省了很大一筆維修費用資金。由于我工作成績較為突出，多次受到領導和員工的好評。

本人在沖壓車間維修機床多年，車間內(nèi)的大型設備y32-500液壓機頻繁停機，我經(jīng)過反復的檢修，總結(jié)歸納出了維修中的問題。該液壓機屬于特種精加工設備，加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。機床長期高壓工作，出現(xiàn)了多處漏油嚴重的情況，尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴重，致使y型密封裝配時運行無法保持正常。對于這一方面的問題，我查找了相關的資料，經(jīng)過計算該產(chǎn)品加工時工作52mpa。建議把模具進行改進，降低加工時工作的壓力，主油缸內(nèi)腔須進行重新加工，保證油缸內(nèi)孔圓柱度和橢圓度不超過0.03mm，同時選用加大的密封圈。

其二，該液壓機控制電源是220v交流，應改為直流24v，避免使用交流220v電壓波動大，線圈功率得到保證，時常造成線圈燒壞。

液壓機維修方案，呈報車間和設備部審核，得到廠級領導的認可，經(jīng)過多方的努力和各部門人員的大力協(xié)作，該機床又重新恢復了原來的工作精度。設備的正常運轉(zhuǎn)為車間生產(chǎn)提供了有力保證，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。由于我積極參與該機床的維修和改造，得到車間員工的一致好評，在二二年年度被公司評為先進工作者。

二、工作分析

在201*年我被協(xié)作單位恒大公司聘請為生產(chǎn)技術(shù)顧問，我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一，每一個人都要操作很多道工序，勞動強度大，我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時，用手工進行剪斷，其鋼帶長度無法控制，造成很大的浪費。我想：如果有一臺自動氣動剪切機，工人既省時又省力還可以為公司節(jié)省成本，提高經(jīng)濟效益。于是，我就查找了相關的資料，其鋼帶屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，抗剪精度是255mpa。經(jīng)過計算沖裁力是11635.60N。擬定工作設計方案后，經(jīng)過幾次的修改，最后確定把沖床剪切改用氣缸往復運動剪切。從201*年8月開始著手制造，歷經(jīng)半年時間的探索和研究，終于成功研發(fā)出了自動氣缸剪切機。該剪切機使用至今，得到了操作工人的一致好評和認可，使他們在工作上省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了車間生產(chǎn)任務及時完成，為公司節(jié)省了大量的能源，創(chuàng)造了數(shù)萬元的經(jīng)濟效益。同時，我在機械維修方面也下了一番功夫，總結(jié)出一些維修方面的經(jīng)驗：1、機修鉗工維修方法很重要

機械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫(yī)看病講的“望、聞、問、切”，我的修理方法是根據(jù)設備發(fā)生故障現(xiàn)象，在緊密練習實際使用情況和設備說明書的基礎上進一步的采取“問、望、聞、摸、切”，對設備故障逐層逐級的排查，確立科學方法，從根本上解決問題。（1）問：發(fā)生故障我首先詢問操作人員，因為他們熟悉設備性能，比較了解發(fā)生故障的部位現(xiàn)象，向操作人員了解故障發(fā)生前后情況，有利于根據(jù)機械工作原理來判斷發(fā)生故障的部位，分析故障的原因。一般詢問項目內(nèi)容是：故障是經(jīng)常性發(fā)生的還是偶然發(fā)生，有哪些現(xiàn)象（如異響，振動等）故障發(fā)生前有無頻繁啟動、停止、過載，是否經(jīng)過保養(yǎng)檢修等。

（2）望：看檢查油標、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮帶傳動中是否磨損、斷裂；鏈條傳動是否脫節(jié)等。

（3）聞：辨別電動機線圈是否有焦味；電氣柜開關接觸器是否燒壞等。（4）摸：電動機外殼是否燙手；機床部件螺絲、銷釘、鍵等是否松動、脫落；傳動軸承是否靈活、竄動等。

（5）切：綜合以上因素對故障進一步的檢驗，最綜確定切實可行的維修方案，進行實施操作。

2、機械維修工作知識點要牢，知識面廣

我個人認為：“機械故障無大小，故障原因很多種”只有牢固掌握修理技能，應對發(fā)生故障才能快速有效的排除，保證設備正常運行。

（1）鉗工專業(yè)技術(shù)《鉗工工藝學》的基礎知識要牢，立足崗位苦練兵，敬業(yè)愛崗，做好本職的工作。首先要強化專業(yè)技術(shù)基礎知識學習，要牢固，會使用，只有這樣排除設備故障才能干凈、利索。

（2）電氣知識要了解設備故障維修中，我通常實踐掌握很多的是機械，液壓，氣動等方面的故障。在故障現(xiàn)象上有事反映為：機械部分脫落，開關按鈕啟動，電動機運轉(zhuǎn)正常。機械部分不脫落，開關按鈕啟動，傳動不正常，說明鼓掌發(fā)生點屬于機械問題。還有就是光電開關傳感器，與機械部件距離調(diào)整的不當，也容易導致機械故障產(chǎn)生。了解相關的電氣液壓、氣動等方面的知識有利于及時排除故障，盡快恢復設備的正常運行。

（3）、機械維修過程中的認識

我從機械維修過程中認識到，比如包裝機械打包機是機電一體化的高科技設備，它的維修內(nèi)容比傳統(tǒng)機床涉及到的知識廣，不僅限于機械磨損，振動故障與損壞，而且也不僅限于電氣線路與元件的維修。它從內(nèi)容上涉及到機械，電氣，光電，自動控制等許多方面知識。又比如，打包機在使用的過程中，START按鈕啟動按下后，打包機沒有動作，進帶不暢不到位以及退帶不順，這就需要綜合整體來檢查各個部件。弄清楚各個部分運動的相互關系，內(nèi)在聯(lián)系非常的重要。才能夠快速找準故障。三、工作安全知識

1.《安全操作規(guī)程》要做到不是我知道它，而且我已經(jīng)嚴格執(zhí)行它。要嚴格按照規(guī)章制度操作，一定要按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確規(guī)范使用工具。

2.小隱患，大故障。安全巡視工作中要有責任心，我不能等故障而要找故障。通常我都是仔細辯聽各類電動機設備是否有異響；壓縮空氣管接頭是否有漏氣聲；檢查液壓表，氣壓表顯示值是否在設定值的范圍之中，如有異常就及時整改，不能解決就及時向領導如實反映問題，并積極做好維修準備，確保安全在盡可能不影響生產(chǎn)進度情況下迅速處理。四、工作總結(jié)

現(xiàn)簡單對我本人在維修技術(shù)工作中的一些認識總結(jié)如下，由于工作水平有限，不足之處，敬請老師批評指正，不勝感激。

.平時多練兵，戰(zhàn)時快又好。即利用閑時，我重視反復記憶設備操作手冊，機械、液壓傳動原理圖，力爭對工作范圍內(nèi)所有設備的傳動原理心中有數(shù)，故障心中有底，這樣在接到維修任務時，就能快速從腦海中調(diào)出故障設備的原理圖，集中解決方案在心中勾畫，迅速解決問題。工作中一定要小心謹慎，更換零件時多想幾個為什么？力爭徹底解決故障，修理后，要詳細記錄好工作筆記。

1.科學技術(shù)日新月異維修技能要與時俱進。即只有通過不斷的充電，提高自己的實踐技能。我在工作中是這樣做的：

（1）.遇到不理解的知識，我就從書店，網(wǎng)絡中去尋找相關的知識，通過反復思考抄寫筆記加深記憶理解。

（2）把工作中遇到的難點、疑問虛心的向技術(shù)人員請教，不斷積累經(jīng)驗，受益非淺。我維修工作的重點、難點是設備的機械修理，遇到大問題時總感到力不從心，數(shù)控設備維修設計很多科學知識，依靠外援代價太高，今后我將立足崗位，終身刻苦鉆研機械維修技術(shù)，更好的為企業(yè)服務，為國家貢獻自己的力量。做一名時刻有準備的修理工，做一名善于學習的維修工，做一名不怕困難，用于挑戰(zhàn)的維修工，做一名精一門、會兩門、懂三門、掌握多技能的高級維修工。

以上，只是我維修技術(shù)工作中的一些做法和總結(jié)，我深深體會到學無止境，要適應社會的快速發(fā)展，我就必須在工作理論和技能實踐上不斷的開拓創(chuàng)新，挑戰(zhàn)自我，爭做一名高級維修技師。

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技術(shù)總結(jié)

如果你曾在生產(chǎn)加工企業(yè)中有過工作的經(jīng)歷，那么有一個工種你一定不會陌生，那就是機修鉗工，機修鉗工是鉗工中非常重要的一個分類，是企業(yè)進行正常生產(chǎn)和設備維修不可缺少的崗位，幾乎每家工廠都離不開機修鉗工，都有他們忙碌的身影。

機修鉗工是利用專用工具和機械設備對生產(chǎn)機器進行保養(yǎng)維修，為企業(yè)提供設備保障的人員，其特點是心靈手巧，具有非常強的動手能力。

機修鉗工平時主要利用鉗床，鉗臺進行鋸割，鑿削，銼、鑼、攻絲，利用鉗工平臺劃線，校平衡，檢修設備及裝配機器，既有加工某個零件的清洗修整、調(diào)試，從龐大到轉(zhuǎn)巧，事無巨都是鉗工的份內(nèi)活，在大量手工操作的同時，機修鉗工又是一個體腦并用的工種，他們的工作不是一蹺而就的，設備的故障判斷、拆卸的順序、間隙的調(diào)態(tài)都需要開動腦筋，需要多年經(jīng)驗的積累。

雖然自動化設備大量進入工廠，鉗工專用機械也出現(xiàn)不少，但鉗工崗位都無法代替，隨著科技的高度發(fā)展，電腦的普通應用，機電一體化程度越來越高，拓展的機修鉗工的工作領域，提升了機修鉗工在生產(chǎn)五一節(jié)中的位置，因此，它有較好的發(fā)展前景。

201*年我從呼倫貝爾學院工程分院畢業(yè)分配到霍寧碳素廠維修隊，成為機修鉗工中的一員，一干就是7個年頭，7年來，我把從學校書本上學到的東西運用到實際工作中，刻學苦練，務實和創(chuàng)造相結(jié)合，好學上進，善于從細微中發(fā)現(xiàn)問題，從實踐中總結(jié)經(jīng)驗，遷到問題善于鉆研，直到解決總是踏踏實實地工作，逐步掌握了高超的業(yè)務技能，并于201*年擔任了我車間維修隊的技術(shù)員。

作為檢修車間，我們的工作就是保證設備的正常運轉(zhuǎn)，從而保證生產(chǎn)的順利進行，根據(jù)我廠的實際情況，維修具有工作環(huán)境差，維修強度高，維修區(qū)域廣等作業(yè)特點，并且還存在諸多的客觀安全不可預測性，這就要求我們工作要時刻繃緊每一根神經(jīng)，堅持“安全第一、預防為主”的安全方針。專業(yè)技術(shù)方面，設備由于自身的結(jié)構(gòu)原理不同、工作環(huán)境不同等諸多因素，故設備出現(xiàn)的故障也是各不相同，通過實踐的工作總結(jié)，對經(jīng)常發(fā)生故障的設備進行檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問題要求現(xiàn)場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)部等相關部門討論后進行改型試用，使其故障率大大降低。以天車抓斗技改為例，以前的天車抓斗由于結(jié)構(gòu)問題存在鋼絲繩磨損嚴重、時常出現(xiàn)脫槽的特點，這不僅增加了崗位工的勞動強度同時也加大了維修的強度，更重要的是影響了生產(chǎn)的順利進行，針對以上問題，我們仔細的分析了設備的機構(gòu)原理以及工藝流程及工藝參數(shù)，并通過與生產(chǎn)車間及生產(chǎn)技術(shù)部的平凡溝通，最終我車間決定對天車抓斗進行了技術(shù)改造，增加了抓斗上部鋼絲繩導向輪，通過實際證明，這個技改十分成功，不僅解決了磨損嚴重的現(xiàn)象，同行還提高了設備的使用效率及降低了維修的勞動強度。

我們清楚地知道，企業(yè)只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進，才能發(fā)展、進步。只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進，才能在激烈的競爭中處于不敗之地，經(jīng)常通過報紙、專業(yè)書籍、網(wǎng)絡等各種渠道在提升自己的專業(yè)技能水平的同時還拓展了自己的知識，并使自己的管理水平有了新的提高，理論是實踐工作的基礎和前提，理論來源于實踐工作，實踐工作可以理論知識，兩者相輔相成，只有武裝好了自己才能去打有把握的仗。

熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。愛崗是敬業(yè)的基礎，敬業(yè)是愛崗的具體表現(xiàn)，不愛崗就很難做到敬業(yè)，不敬業(yè)也很難說是真正的愛崗。每個人只有愛崗才能敬業(yè)，敬業(yè)才能將工作做到極致，才能激發(fā)對崗位無限的熱愛之情，兩者相輔相成，共同促進。

在過去的工作日子里我時刻從思想上嚴格要求自己，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質(zhì)的重要性，一個是向書本學習和上網(wǎng)查找相關資料，不斷充實自己，改進學習方法；二是向周圍的同事學習，虛心求教；三是向?qū)嵺`學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐工作中校驗所學知識，查找不足，提高自己。次次難關，但離工人技術(shù)的水平相差還有一定的距離，這次我如果被評為技師，我一定更加努力，在技術(shù)上更加精益求精，為構(gòu)建和諧碳素廠而努力奮斗。

201*年4月6號

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