201*年品管部IQC年度工作總結(jié)

201*年品管部IQC工作總結(jié)

時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間201*年已接近尾聲，非常感謝公司給我一個(gè)成長的平臺(tái)，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。

回首過去三個(gè)月的工作中，經(jīng)過努力學(xué)習(xí)和了解，讓我對IQC的職責(zé)有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，嚴(yán)格按照來料檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行來料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理，特采后的可追朔性跟蹤，一定的不合格產(chǎn)品的原因分析能力。.

作為來料檢驗(yàn)員，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必須要有合格的原材料，為此，我們開展以下工作：

一、嚴(yán)格按照《來料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒）的檢驗(yàn)工作，對八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制，確保來料合格率。對原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單》，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料問題，必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)來料，對材料名稱、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)，與樣品、圖紙、規(guī)格書，BOM物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對，無誤后，進(jìn)行AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制來料檢驗(yàn)報(bào)告。

二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合其它QC做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行分析問題，解決問題，總結(jié)問題的關(guān)鍵所在，為日后的工作提供有效的方法。

三、做好實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工具儀器的日常保養(yǎng)，對工作現(xiàn)場執(zhí)行5S管理，做好及時(shí)記錄。

四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù)，物料上線異常率，合格率。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書五、每周對倉庫現(xiàn)場進(jìn)行5S稽核，檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求，對不符合要求及時(shí)提出改善。

對201*年的工作建議

一、做好對原材料質(zhì)量的評價(jià)和跟蹤，

二、對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用日報(bào)、周報(bào)和月報(bào)，對當(dāng)日，當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌，在月底進(jìn)行月工作總結(jié)。

三、針對檢驗(yàn)過程，對檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題。

四、增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。

五、針對物料加急特急的情況下，需對IQC的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。六、物料送檢時(shí)，需及時(shí)提供樣品承認(rèn)書。

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總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

品管部201*年度工作總結(jié)暨201*年度工作計(jì)劃

201*年品管部工作總結(jié)如下：

一、品管部目標(biāo)達(dá)成情況及適宜性分析1.目標(biāo)達(dá)成情況總結(jié)：

1）原紙進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo)≥90%（圖表中紅線代表目標(biāo)值）月份進(jìn)料數(shù)合格數(shù)合格率１０月件數(shù)批次１１月件數(shù)批次１２月件數(shù)批次合計(jì)件數(shù)批次91277084.41049591.398386888.312110687.6%66661091.6%888192.0%2561224887.78%31328290.1%201*年第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%１０月１１月１２月批合格率

201*年第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)件合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%１０月１１月１２月件合格率

201*年第四季度（品質(zhì)數(shù)據(jù)只采集到第四季度）進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率平均為90.1%,基本滿足所設(shè)定的目標(biāo)要求。針對原紙進(jìn)料件數(shù)的合格率需評估訂立。2）客戶退貨率目標(biāo)

退貨率目標(biāo)值≤0.05%（圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值）月份出貨數(shù)退貨數(shù)退貨率7月8月9月10月11月12月合計(jì)4735533201*90.43%3902773176610.45%5098337157560.31%421759815350.04%4497004460.00%2223502310.00%24674747551780.總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

201*年下半年度退貨率0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%7月8月9月10月11月12月退貨率

201*年下半年度的客戶退貨率平均為，未能達(dá)成目標(biāo)值≤0.05%。未達(dá)原因主要由于7、8、9三個(gè)月份中都產(chǎn)生一次批退，導(dǎo)致退貨率攀高。而在后三個(gè)月中，未產(chǎn)生批量性的退貨，目標(biāo)值就基本達(dá)成。則后續(xù)客戶退貨率的控制，需將批量性錯(cuò)誤的控制列為重中之重。3）客戶批量退貨目標(biāo)

批量退貨目標(biāo)值，每月≤1次（圖表中虛藍(lán)線代表目標(biāo)值）

月份批退數(shù)7月１8月１9月１10月011月012月0合計(jì)3201*年下半年度客戶批量退貨5432107月8月9月10月11月12月批退數(shù)

201*年下半年度客戶批量退貨平均每月0.5次，且每月未超出1次，基本達(dá)成公司客戶批量退貨的目標(biāo)值。4）產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率

產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo)≤0.8%（圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值）

月份出貨批次客訴次數(shù)客訴率7月8月9月10月11月12月291196.53%合計(jì)286330410.62%4386615.07%5127314.26%5766711.63%538448.18%508356.89%總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

201*年下半年度客戶投訴率20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%7月8月9月10月11月12月

客訴率201*年下半年度產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率平均值為10.62%，未能成目標(biāo)值的≤0.8%且超出近13倍。目標(biāo)與實(shí)值相差較大，需評估，訂立合適的目標(biāo)值。

５）制程重大質(zhì)量事故率制程重大質(zhì)量事故率≤0.05%

月份生產(chǎn)數(shù)量事故數(shù)量事故不良率１０月4108354１１月4155244１２月2599331289901.12%合計(jì)10862929639500.59%49600.12%300000.72201*年第四季度重大事故不良率1.50%1.00%0.50%0.00%１０月１１月１２月事故不良率

201*年第四季度制程重大質(zhì)量事故率平均為0.59%,未能達(dá)成≤0.05%，且實(shí)值超出近12倍，目標(biāo)與實(shí)值相差較大，需評估，訂立合適的目標(biāo)值。2、品管部質(zhì)量目標(biāo)適宜性分析２.1目標(biāo)設(shè)定范圍分析

201*年度品管部質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定主要為上述5項(xiàng),從項(xiàng)目的包含范圍分析，對于進(jìn)料檢驗(yàn)、制程質(zhì)量控制、客戶退貨與客訴目標(biāo)已經(jīng)充分，目標(biāo)的設(shè)定基本圍繞質(zhì)量方針。為能使目標(biāo)值可進(jìn)一步衡量公司產(chǎn)品的品質(zhì)水平與品質(zhì)績效，以及統(tǒng)計(jì)的可操作性，在目標(biāo)的范圍上建議做如下的修訂：201*年品管部目標(biāo)修訂后201*年品管部目標(biāo)1、重大客訴次數(shù)2、客戶退貨率；3、客戶批量退貨次數(shù)；4、；產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程質(zhì)量事故批次率；

1、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率（協(xié)助性目標(biāo)）；2、客戶退貨率。3、客戶批量退貨次數(shù)；4、產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程重大質(zhì)量事故率；總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

2.2各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定值的適宜性分析A.進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo)：考慮同行業(yè)水平，建議201*年進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率目標(biāo)值設(shè)定為≥98%，件數(shù)合格率目標(biāo)值設(shè)定為≥90%（需同相關(guān)部門評估）；B.客戶退貨率目標(biāo)：201*下半年度合計(jì)退貨率為0.22%，目標(biāo)值為0.05%，實(shí)值與目標(biāo)相差較大，建議201*年調(diào)整目標(biāo)值為≤0.15%；

C.客戶批量退貨目標(biāo)：201*年下半年度平均每月退貨為0.5次，達(dá)成每月≤1次的目標(biāo)，建議201*年提高調(diào)整批量退貨目標(biāo)為1次/2月；

D.產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo)：201*年下半年度平均投訴率為10.62%,且下半年沒有一個(gè)月度可達(dá)成，目標(biāo)設(shè)定值≤0.8%相對較高，建議評估后適當(dāng)調(diào)整。E.制程重大事故率目標(biāo)：201*年第四季度平均重大事故不良率為0.59%,建議評估后訂立。

二、201*年度的工作總結(jié)1．品質(zhì)控制總結(jié)1）進(jìn)料品質(zhì)：

目標(biāo)上，201*年下半年度，原紙進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率90.10%，件合格率87.78%，同行業(yè)水平對比，存在一定差距。

實(shí)際生產(chǎn)使用過程上，原紙色差、抗水不良、黑斑、耐折不達(dá)標(biāo)、耐破不達(dá)標(biāo)、環(huán)壓不達(dá)標(biāo)、定量、幅寬不達(dá)標(biāo)等諸多的進(jìn)料原紙問題，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)公司實(shí)際情況，在201*年度，針對進(jìn)料品質(zhì)控制，初擬重點(diǎn)工作內(nèi)容如下：

A）連同采購修訂進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，增加�？ǖ哪驼蹣�(biāo)準(zhǔn)，增加物性不合格的處理原則；

B）培訓(xùn)、提升IQC檢驗(yàn)技能，嚴(yán)格把關(guān)原紙質(zhì)量。

C）規(guī)范重要生產(chǎn)輔料（水墨、釘線、樹脂版、刀模、生粉）的檢驗(yàn)與把控。Ｄ）協(xié)助采購對新供應(yīng)商測試評定，尋求合適的合格供應(yīng)商。2）批退與客訴：Ａ）批退情況：序號(hào)批退描述責(zé)任備注１２３威爾斯330*600優(yōu)201*0個(gè)完全對不上色版8月份多送貨威爾斯600大箱合格證錯(cuò)印成宏宇合格證14000個(gè)印刷倉庫工藝批量錯(cuò)版Ｂ）客訴情況：

201*年下半年度，客訴308起，品質(zhì)控制相對來說極為不樂觀，所投訴問題基本涵蓋了所有各個(gè)部門的突出問題。詳見以下圖表分析：按客戶分：

客戶名稱

投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

宏威強(qiáng)輝大欖宏宇貝斯特圣暉250201*50100500宏威強(qiáng)輝大欖宏宇貝斯特圣暉喬信來德利恩平嘉俊能強(qiáng)新明珠25242284%.1823%.07422825241171%.59374.03%8.12%7.79%3.57%2.27%8%.0978%.795喬信來德利恩平嘉俊能強(qiáng)新明珠0%.7985%.3995%.09843222%000.101.30%0.97%0.65%0.65%0.65%100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率4%.9891174322210.00%0.00%

按責(zé)任分：客戶名稱印刷物性克重成箱倉庫201*50174投訴次數(shù)174372823不良占比56.49%12.01%9.09%7.47%8%.590客戶名稱車隊(duì)紙板線生產(chǎn)部品管3%.7978%.494投訴次數(shù)1712107%000.10100.00%80.00%60.00%40.00%不良占比5.52%3.90%3.25%2.27%6%.0850%.6771%.56810050037投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率印刷按投訴事件分：

客戶名稱印刷不良色差物性不達(dá)標(biāo)爆線壓線不良

9%.456282317車隊(duì)12紙板線10生產(chǎn)部7品管20.00%0.00%物性克重成箱倉庫

不良占比2.60%1.95%1.95%1.62%0.97%投訴次數(shù)6850332323不良占比22.08%16.23%10.71%7.47%7.47%客戶名稱抗水不良紙板分層箱軟坑高不夠短數(shù)投訴次數(shù)8665總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

混箱搬運(yùn)不當(dāng)單據(jù)錯(cuò)誤紙碎尺寸不良80706050504030201*06819151512126.17%4.87%4.87%3.90%3.90%分切不良釘箱不良交期延誤克重不夠印刷錯(cuò)版322210.97%0.65%0.65%0.65%0.32%3338.31%49.03%2356.50%999198979695.039.6800.38100.00%.97.764..783%92%%.00%%901%.6%2187.26%%90.00%.6683%.77%79.87%7580.00%%.0700%.1370.00%63%.96%60.00%50.00%40.00%投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率231915151212866533222122.08%30.00%20.00%10.00%0.00%

從以上的客退與客訴柏拉圖表，按客戶分主要為宏威客戶投訴，占比74.03%。按投訴責(zé)任分，印刷組占比56.49%。按不良原因?yàn)�，印刷不良（版面印刷外觀問題：如印刷露底、塞網(wǎng)、糊版、飛墨、套印不準(zhǔn)、拖墨、不上油、折痕、圖文殘缺、停開機(jī)后的個(gè)別印刷不良等）、色差、物理性能不達(dá)標(biāo)、爆線、壓線不良、混箱、搬運(yùn)不當(dāng)、單據(jù)錯(cuò)誤、紙碎、尺寸不良為主體因素。

上述201*年所存在的不足，通過分析總結(jié)，制定其重點(diǎn)不足的改善提升對策，并納入到《201*年品管部工作展開計(jì)劃書》列為重點(diǎn)計(jì)劃管控項(xiàng)目，為201*品質(zhì)管理的展開提供基礎(chǔ)與方向。

三、資源需求及需協(xié)助項(xiàng)1.人力資源需求:

信宏品管部滿編13人，現(xiàn)實(shí)際8人，欠缺5人。根據(jù)201*年銷售計(jì)劃，需在201*年2月份增加品管人員２人，在6月初再增加品管人員３人。2．設(shè)施需求:

Ａ）儀器室一間：檢測室與辦公室一體,在會(huì)議時(shí)無法進(jìn)行原紙檢測,有時(shí)會(huì)影響到正常的檢驗(yàn)進(jìn)度。

Ｂ）辦公桌椅2套：印刷與成箱IPQC現(xiàn)場辦公用。

差色良不刷印線爆標(biāo)達(dá)不性物箱混良不線壓碎紙誤錯(cuò)據(jù)單當(dāng)不運(yùn)搬軟箱層分板紙良不水抗良不寸尺數(shù)短夠不高坑版錯(cuò)刷印夠不重克誤延期交良不箱釘良不切分總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

四、201*年工作計(jì)劃201*年度所體現(xiàn)出的不足，在新的一年里，品管部將著以下基礎(chǔ)管理項(xiàng)目為導(dǎo)向：

1．導(dǎo)入ISO9001質(zhì)量管理體系，組織制定并規(guī)范各項(xiàng)作業(yè)流程與作業(yè)文件；2．建立品管部門的績效考核，以其工作結(jié)果激勵(lì)工作行為；

3．培訓(xùn)提升部門人員素質(zhì)與作業(yè)技巧，確保其勝任崗位的能力；4．謹(jǐn)遵“熱爐法則”原理，公平、公正、及時(shí)處理品質(zhì)違規(guī)事件；

5．組織建立品質(zhì)稽查小組，監(jiān)督品管員過程作業(yè)，各部門糾正預(yù)防措施的實(shí)施，以提高品質(zhì)作業(yè)的有效性；6．持續(xù)推行首件檢驗(yàn)制度，制定批量錯(cuò)誤防呆措施，避免或降低批量錯(cuò)誤發(fā)生。不斷對品質(zhì)的整體動(dòng)作加以改進(jìn)完善，并對品管部整體事務(wù)全面展開（詳見《201*年品管部工作展開計(jì)劃書》），以達(dá)到不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的，來充分滿足顧客的需求。

201*年品管部工作展開計(jì)劃書

站別展開項(xiàng)目連同采購修訂原紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)IQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升進(jìn)料檢驗(yàn)與品質(zhì)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)輔料的檢驗(yàn)控制協(xié)助采購對新供應(yīng)商材料測試與評定。品質(zhì)周報(bào)/月報(bào)IPQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升規(guī)范品質(zhì)控制文件與記錄制程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)的持續(xù)執(zhí)行巡檢與末件檢驗(yàn)的執(zhí)行實(shí)施與監(jiān)督。

執(zhí)行步驟與供應(yīng)商協(xié)商，修訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件A）任職評定；B）培訓(xùn)原紙知識(shí)、抽樣方案、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、原紙不良處理流程等內(nèi)容。修訂輔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法，并執(zhí)行。完成時(shí)間2月完成2月完成2月完成A）測試對比；新供應(yīng)商開發(fā)B）生產(chǎn)試用跟蹤確認(rèn)。時(shí)每周/月匯總統(tǒng)計(jì)進(jìn)料、制程、客訴、客退情況，每月執(zhí)行反饋至相關(guān)部門改進(jìn)現(xiàn)狀。A）任職評定；3月完成B）培訓(xùn)并考核，合格發(fā)上崗證書。A）匯總現(xiàn)有文件，予以修訂；B）文件的培訓(xùn)與指導(dǎo)，確保使用者清楚了解。A）品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查其首件的實(shí)施與效果。B）客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量異常產(chǎn)生時(shí)，追溯首件記錄，追究責(zé)任。品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查巡檢的頻率與實(shí)施情況。檢查末件是否與首件一致。4月完成每月執(zhí)行每月執(zhí)行

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