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CNC加工中心項目部--年終總結

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CNC加工中心項目部--年終總結

CNC加工中心項目部201*年終總結

姓名:羅有名工號:201*

第一章:工作履歷闡述

時間201*年7客戶深圳市榮力精密組件科技有限公司內(nèi)容:樣品加工,測試機床性能及精度。使用機床:MV-650,三菱M70系統(tǒng)。產(chǎn)品材料:#45鋼材粗加工,淬火后處理及精加工。加工內(nèi)容:銑槽,鉆孔測試結果:機床性能OK,尺寸合格,客戶滿意內(nèi)容:樣品加工,測試機床性能及精度。內(nèi)容201*年7佛山市思歌鎖業(yè)科技有限公司使用機床:TC-510,三菱M70系統(tǒng)產(chǎn)品材料:鋁合金壓鑄件加工內(nèi)容:攻牙,銑孔測試結果:由于產(chǎn)品壓鑄件工藝沒設計好(要加工的孔位已經(jīng)做了定位點,應該不做的),使加工刀具不能正確定位,而導致加工不穩(wěn)定,斷絲錐。加工提議:經(jīng)過我們對產(chǎn)品的結構,加工工藝的分析講解,一致取得客戶的認可,并確定待購機后,重新加工測試。問題:TC-510三菱M70機床現(xiàn)場做NAS實驗,檢測機床加工精度及性能測試。實驗產(chǎn)品特征:1:)材料,鋁合金2:)外形特征,此產(chǎn)品分三層,由上層直徑120mm圓臺,中層為對角線長120mm的45度方形,下層為長寬為120mm的方形,每層5mm高3:)尺寸要求,平面度0.01mm,直線度0.02mm,垂直度0.01mm,平行度0.01mm,圓度0.02mm.測試結果:客戶非常滿意,一致得到客戶的好評。201*年7月至8月湛江市德利化油器有限公司201*年9佛山市思歌鎖業(yè)科技有限公司處理的問題:客戶樣品開發(fā),對技術工程人員進行機床操作調(diào)試培訓,進行工藝設計,軟件編程等培訓。具體如下:1:)樣品開發(fā),加工密碼鎖內(nèi)外面板,來料壓鑄件,經(jīng)產(chǎn)品工藝改善,產(chǎn)品加工順利完成。2:)對技術工程人員進行現(xiàn)場指導。受訓人數(shù)兩名,培訓內(nèi)容包括:面板操作,產(chǎn)品調(diào)試,系統(tǒng)介紹,常用手動編程學習,機床日常維護等3:)編程軟件的培訓,內(nèi)容包括:mastercam9.1的繪圖,2D編程,3D編程;UG6.0的建模,出圖,編程,后處理等。201*年10月至11月深圳市榮力精密組件科技有限公司機型:TC-510,F(xiàn)ANUC0I-mate-MD系統(tǒng)處理的問題:1:)直線接圓弧有接痕。2:)加工手機殼時外形側面有刀紋。3:)圓弧加工時,出現(xiàn)片狀紋理4:)機床加工效率低解決方案:用servoguide進行在線調(diào)試,具體如下:1:)初始增益調(diào)整2:)濾波器調(diào)整3:)增益調(diào)整4:)背隙加速調(diào)整5:)調(diào)節(jié)快速6:)高速高精調(diào)整機型:TC-510,F(xiàn)ANUC0I-mate-MD系統(tǒng)處理的問題:1:)直線接圓弧有接痕2:)加工手機殼時外形側面有刀紋3:)圓弧加工時,出現(xiàn)片狀紋理4:)機床加工效率低5:)機床床身晃動6:)機床外部電機異常共振具體解決過程如下:間隙補償:P201*;加減速:P1568;P1569;P1570;時間常數(shù):P1207;P1209;精度系數(shù):P8019;位置環(huán)增益:P2203;P2204;P2205;P2257;速度環(huán)進給補償:P2208;圓弧象限切換點:P2216或P2241201*年11深圳市旺保利科技有限公司

第二章:問題歸納分析

第一節(jié):關于在客戶公司服務質(zhì)量的問題

在去客戶公司服務的時候,我們不僅僅是處理設備的問題,更是一種人性化的人際交流關系。在客戶眼中,我們的個人言行,個人形象,個人素質(zhì),說話質(zhì)量,說話態(tài)度等等,都無時無刻體現(xiàn)著公司的服務質(zhì)量。比如:與客戶公司相關人員處理問題的過程中,經(jīng)常會遇到非利益性或利益性的客戶提出的種種問題。如客戶公司的工程師偶爾會問一下關于你對自己公司的設備的使用,設備的售后,機器的品質(zhì),機器質(zhì)量的評價等,有客戶問到你們的工資怎么樣,愿不愿意去他們公司上班等等。都需要我們沉著以對。

第二節(jié):關于NAS實驗

作為公司設備品質(zhì)的第一印象,就是它的第一次測試。所以,這一NAS實驗的結果非常之重要,必須一次性高效高品質(zhì)的完成通過,以最好的效果贏得客戶的肯定。當然細節(jié)也不可忽視。比如:在應對客戶拿出的較復雜的產(chǎn)品時,必須細心分析產(chǎn)品的結構,工藝等。必要時,還要配合客戶公司的實際情況,結合客戶公司的工程師需求,以滿足客戶的實際要求。

第三節(jié):關于學員培訓

在客戶公司,學徒是不可避免的。培訓自然也是至關重要的。作為機床的售后的一部分,它體現(xiàn)著我們公司的服務質(zhì)量,體現(xiàn)著本公司的宗旨--讓客戶得到最大的利益。所以,在培訓過程中,我們必須全力以赴。在實際過程中,我們面對的學徒,其基礎可能各不相同,而且客戶的學員人數(shù)也有所差異,培訓方式也有區(qū)別。比如:在客戶學員(最好)來公司培訓,我們培訓會更加的全面。假如去客戶公司培訓的話,我們就應該要根據(jù)客戶公司的實際條件,從不同角度,有針對性的進行相關的培訓。以達到客戶的要求。

第四節(jié):機床加工過程中,機床出現(xiàn)的問題問題細節(jié)及分析這些現(xiàn)象大多出現(xiàn)在3C產(chǎn)品的外形加工中。由于是在產(chǎn)品的外觀表面,所以非常重要。特別是在一些需要表面處理的產(chǎn)品。如:陽極氧化,噴砂等的電腦機殼,手機殼,硬盤盒等。都極易表現(xiàn)出來,影響外觀。在加工這些產(chǎn)品時,是非?简灆C床性能的。它不僅體現(xiàn)著機床的精度,更體現(xiàn)著機床的加工穩(wěn)定性。機床加工手機殼時,在外形輪廓的直線接圓弧處有接刀痕解決及注意事項在處理這些問題的時候,注意結合視覺,聽覺,觸覺等來判斷機床的問題所在。此現(xiàn)象非常常見,主要是由于機床誤差,間隙P201*,精度調(diào)節(jié)P8019,加減速度適量的增減相應參數(shù),在更改時,注意相關配合系數(shù),P1207,P1209等造成的。對于不同系統(tǒng),有不同的相關參數(shù)控制,有一些是需要配及相關換算公式(比如:P2203,P2204,P2257要滿足合使用的。比如三菱M70系統(tǒng),高速高精度模式G61.1/G05.1P3/G5.1Q1由參數(shù)比例1:3/8:6)注意備份原始參數(shù)及標準參數(shù)P1148,P1267#0聯(lián)合控制;平滑高增益控制由參數(shù)P2203,P2204;P2275聯(lián)合控制,且其存在換算關系。此現(xiàn)象主要由機床自身的調(diào)試造成,一般有以下幾種情況,機床外部晃動(機床水平未調(diào)好),機械伺服電機震動或共振(三軸的伺服調(diào)節(jié)未調(diào)好),或機床主軸震動等(可以調(diào)節(jié)主軸電機的相關參數(shù))。在調(diào)試前,先通過用手感覺機床的外部震動,如主軸的動平衡震動,三軸的伺服電機在移動時的共振或震動;再通過聽覺,感覺主軸或伺服電機的震動或異響。再更改相關參數(shù)。機床加工手機殼時,在外形輪廓上有均勻的波形刀紋機床加工螺紋孔時,出此現(xiàn)象也常有,主要表現(xiàn)在較小的牙孔(比如:M1,M1.2,M1.4,M1.5,M2等),在處理螺紋的問題是,我們可以從兩個方面判斷問題現(xiàn)上大下小,通規(guī)通不一般原因主要有:加工的刀具底孔過大(一般是底孔鉆頭晃動過大),加工的螺紋刀的所在。第一,工藝,看加工產(chǎn)品的治具是否存在穩(wěn)到底,止規(guī)不止等現(xiàn)象晃動過大(會造成螺紋孔上大下。琙軸的加減速控制(通過參數(shù)調(diào)節(jié)控制),主定性問題。若沒有,再測試一下刀具的偏擺,調(diào)到軸的轉速控制(參數(shù)調(diào)整)。0.02mm以內(nèi)。第二,調(diào)試機床的主軸參數(shù),及相關攻牙的參數(shù)(注意參數(shù)備份)。第五節(jié):關于機床外部震動及晃動等現(xiàn)象

問題細節(jié)及分析此現(xiàn)象一般原因:1:機床水平?jīng)]調(diào)好2:機床的腳鐵受力不均或只有三點受力3:機床的沖擊過大,主要是機床的快速加速度沒調(diào)好,加速太快,造成。只要把加速度改小就OK了。具體參數(shù)以機床系統(tǒng)的不同而不同,如:fanuc控制快速的加速度參數(shù)為P1620,P1621,P1622,P1660解決及注意事項先調(diào)試好水平,再調(diào)節(jié)機床腳鐵的受力均勻。在調(diào)節(jié)腳鐵受力的時候,可以用標準的扭力幫手,給定合適大小的力度。在機床穩(wěn)固后,再調(diào)試機床的加速度,在調(diào)節(jié)是,通過三軸快速移動,用手依靠機身,感覺機床的沖擊振動量。如果振動依然很大,可以考慮用大一點的角鐵,以增大機床于地面的接觸面積,提高機床的穩(wěn)定性。第六節(jié):關于加工效率的相關問題

問題細節(jié)及分析對于加工效率,一般都是與直線和圓弧的加減速度,及相關速度環(huán)伺服增益,位置環(huán)增益參數(shù),前饋系數(shù),先行前饋系數(shù)等有關,效率的高低直接體現(xiàn)著機床的反應速度,機床的精度,機床的穩(wěn)定性。所以,在提高效率的同時,應該要考慮到機床的剛性,產(chǎn)品的精度,產(chǎn)品的外觀要求等。我們必須要在產(chǎn)品的尺寸和外觀合格的情況下適量的提高效率。解決及注意事項提高效率一般通過更改系統(tǒng)的加速度參數(shù),再更改伺服參數(shù)(包括速度環(huán),位置環(huán)),更改先行及前饋參數(shù),比如fanuc的直線切削加速度P1660,圓弧加速度P1735,拐角加速度P1783等。在提高效率的時候,很容易出現(xiàn)的就是精度問題,而且主要表現(xiàn)在拐角處(直角加工成小的圓弧角)及攻牙。在提速后,注意參數(shù)備份。第三章,回顧過去;展望未來

光陰轉瞬即逝,新的一年悄然將至。驀然回首201*已漸行漸遠。201*是有意義、有價值、有收獲的一年。作為CNC加工中心項目部的的一名員工,工作中有苦有樂,偶爾有些許惆悵,但更多的是喜悅。我懷著喜悅

的心情,向201*招手,說一聲:201*,我來了。

面對飛速發(fā)展的現(xiàn)代科技社會,市場競爭愈演愈烈,適者生存,不進則退,它時刻警示著我們,只有與時俱進,開放思想,開拓創(chuàng)新,擠身高科技的發(fā)展之路,才能提升自己的競爭力,讓自己在未來的藍天,自由翱

翔。1》回顧過去

工作中的不足;1.個人修養(yǎng)、基本素質(zhì)需要進一步提高。2.理論水平和工作能力上還略顯不足,需要在今后的工作中不斷學習成長。3.和同事之間的溝通還不夠融洽,需要進一步改善。4.工作細心方面還有待進一步提高,充分認識“處處留心皆學問”的道理。5.工作的主觀能動性還需要進一步提高

2》展望未來

加強相關方面知識的學習,彌補自己在工作中的不足。在今后的工作過程中,我會不斷努力不斷進取不斷完善自己,為PGM的發(fā)展獻綿薄之力,爭取做一名優(yōu)秀的員工。

擴展閱讀:數(shù)控設備維修工作總結

專業(yè)技術工作總結

宣化工程機械股份有限公司

本人201*年6月畢業(yè)于太原重型機械學院自動化科學與控制工程系,獲得學士學位,并于同年7月在宣化工程機械股份有限公司參加工作。

進入公司后,我首先在機修分廠進行為期半年的見習工作。這是我第一次真真切切地走入了工廠,在這里,我看到了書本上講的實物,對理性知識有了感性認識,而且在各位師傅的熱心幫助下,我很快地進入了工作狀態(tài),使自己從一名學生成長為一名可以為公司作貢獻的技術員。在機修分廠實習的半年里,我跟著師傅們一起參與對許多機床的電氣改造,共同完成電氣圖的設計,電氣柜的配制,設備的安裝調(diào)試等;而后,我被安排到大件分廠實習,大件分廠有許多尖端設備,包括MCR-A、MCR-B五面體及BX110P加工中心等,我了解了這些設備的系統(tǒng)配制及電氣線路分布。一年的見習工作,我收獲頗豐,為我以后更好的工作奠定了良好的基礎。

201*年8月,我圓滿地完成了見習期任務,被分配到規(guī)劃裝備部數(shù)控維修組工作。數(shù)控維修組負責全公司數(shù)控、數(shù)顯設備的維修、大修、安裝、調(diào)試、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支持和幫助。我積極參與各種設備的維修工作,遇到問題虛心地向組里的師傅們請教,在他們的大力支持下,我由簡到難,逐步熟悉各種設備的系統(tǒng)配制及設備的外圍結構,在維修的過程中增長了知識,我努力工作,爭取為公司做出更大的貢獻。

數(shù)控機床屬于高科技密集型產(chǎn)品,數(shù)控技術的復雜性、綜合性加大了數(shù)控設備維修改造工作的難度,數(shù)控機床的故障診斷及維修在內(nèi)容、手段和方法上,與傳統(tǒng)機床的故障診斷及維修有很大區(qū)別,對從事數(shù)控機床的維修人員素質(zhì)提出了更高的要求。在分配到數(shù)控組五年多的時間里,通過自己的再學習,使自己的技術水平有了很大的提高,由于數(shù)控設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵設備,由于其出現(xiàn)故障而造成企業(yè)不能正常生產(chǎn),造成的損失是難以彌補的。因此數(shù)控機床的維修工作至關重要,對全公司正常生產(chǎn)起著關鍵性作用,所以對日常的維修、大修工

作,加工中心日常維護保養(yǎng)工作,我都是兢兢業(yè)業(yè),一絲不茍。

在日常維修方面:

幾年來我負責大件分廠BX110P加工中心、MCR-A、MCR-B五面加工中心、齒輪分廠FV-1200加工中心、以及下料分廠ATC-3700板材加工中心,SGS3000火焰切割機以及其它分廠全機能和經(jīng)濟型數(shù)控機床的維修和保養(yǎng),維修量達百余臺次,很好地保證了生產(chǎn)一線對設備的使用要求。同時在工作中不斷總結經(jīng)驗,針對我公司數(shù)控設備使用情況,進行周巡視、月維護的管理方式,有效地延長了數(shù)控設備的使用壽命。

MCR-A、MCR-B五面體加工中心、下料分廠ATC-3700板材加工中心是公司新引進的具有世界先進水平的數(shù)控加工設備,技術含量高,控制系統(tǒng)復雜,是我公司生產(chǎn)主機的關鍵性設備,它能否正常運行,直接關系到全公司生產(chǎn)任務的完成情況。所以,在平時不忙的時候,我就經(jīng)常翻閱這些設備的資料,每當設備發(fā)生故障時,我都及時趕到現(xiàn)場,認真分析故障原因,并進行記錄,用最短的時間排除故障,使設備迅速恢復正常運行,例如MCR-A五面體加工中心Y、Z軸潤滑報警,報警可復位掉,我們查閱資料知道潤滑泵隔20多分鐘就給導軌自動潤滑一次,手動方式也可潤滑,據(jù)操作者反映設備出故障之前特費油,我們根據(jù)報警和操作者反映的情況,先查各種輸入信號正常,而后查潤滑電機也正常,最后根據(jù)梯圖發(fā)現(xiàn)潤滑過程中有的信號不正常,說明有條件不滿足,拆開罩子仔細觀察發(fā)現(xiàn)油杯漏油,壓力達不到,故產(chǎn)生潤滑報警,我們更換了油杯之后,設備正常運轉;下料分廠ATC-3700傳感器損壞引起的故障,我們根據(jù)梯圖仔細分析故障原因,從而解決問題;還有齒輪分廠的PW1200數(shù)控車床,這些設備是廠家的庫存,在買來之前閑置時間長,電氣元件老化、系統(tǒng)和外圍時而發(fā)生故障,而這種故障點又很難找到,但是我并沒有向困難妥協(xié),總是認真地去尋找故障點,從而解決故障,滿足使用部門的生產(chǎn)要求,保證了生產(chǎn)的正常運行。

安裝調(diào)試方面:

201*年后半年,我參加了西廠用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程,采暖鍋爐是耗水大戶,水資源的回收和利用是企業(yè)降耗增效工作的一個重點,將變頻技術引入鍋爐灰水處理工程改造,既做到了煙塵排放達標,又使水資源得到充分回收

利用。引用變頻技術改造灰水處理工程的完成,節(jié)約了大量水費開支,改造前每小時25t,改造后降至每小時0.3t,經(jīng)凈化后回流的清水PH〉6.5,達到了工業(yè)用水標準。

同年底我還參與了對大件分廠購入的二手設備俄羅斯數(shù)顯鏜床進行電氣線路的設計和電氣柜的配置,改造成功,提高了設備精度,節(jié)約了開支。

設備改造更新方面:

利用廣州經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)GSK928TE,為我公司大件分廠改造經(jīng)濟型數(shù)控車床。這臺車床主要負責公司產(chǎn)品連接套的粗加工,是重要設備,利用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)改造舊車床,是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設備效能,促進設備資源有效利用的重要手段。在改造過程中,本人主要負責電氣控制線路的設計與連接,根據(jù)產(chǎn)品零件加工的要求,對系統(tǒng)參數(shù)和伺服參數(shù)作了調(diào)整,既有效保證了使用的技術要求,又充分發(fā)揮了系統(tǒng)本身的各項功能。改造后的車床具有運行穩(wěn)定,操作方便,控制精度高等優(yōu)點。這臺設備投產(chǎn)后,使用情況很好,大大提高了生產(chǎn)效率。

其它方面:

201*年,公司為數(shù)控維修組配置了在線測試儀,此儀器是張宣地區(qū)第一臺在線維修測試儀器,在國內(nèi)也處于先進水平,此儀器的配備,使我們達到了板級維修,我們利用該測試儀檢測、維修多臺設備的電路板,從而為公司節(jié)約了維修費用。

201*年我還參加了繼續(xù)再教育,學習了PRO/E軟件之INTRCOLINK、《網(wǎng)絡經(jīng)濟與電子商務》、《WTO與重點行業(yè)發(fā)展》、《精益生產(chǎn)知識培訓》,并學習合格,201*年還學習了創(chuàng)新能力教程,并取得了合格成績。

201*年我所撰寫的兩篇論文《利用系統(tǒng)標志位診斷數(shù)控車床故障一例》在國家級刊物《設備管理與維修》及《用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程》在國家級刊物《電氣時代》雜志上發(fā)表。

在今后的工作中,我會繼續(xù)努力,更加認真地工作,在自己的工作崗位上創(chuàng)造價值,為公司更好地發(fā)展貢獻自己的力量。

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