201*年6S管理工作總結(jié)

全面推行6S管理活動樹立企業(yè)良好形象天隆公司201*年度6S管理工作總結(jié)

今年以來，天隆公司公司為進一步規(guī)范管理，推進安全質(zhì)量標準化，結(jié)合兵團開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動，全面推行了“6S”管理，有力地促進了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。

6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學的思考方式的目的。

一是進行全員培訓。公司在201*年共舉辦6S培訓班三期，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認識，消除意識上的障礙。

二是利用定點攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強做好工作的主動性，進而持續(xù)改進工作。三是選樹樣板，典型引路，全面推進。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機修組和礦山提升組辦公場所進行了試點，取得成效總結(jié)經(jīng)驗后，再在其他班組展開，進而減少了推行過程中的阻力，形成整體推進的良好態(tài)勢。

四是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標準化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機具保養(yǎng)、業(yè)務學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強。

推行6S一定要循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范每個人的日常工作，促使6S活動向"形式化--行事化--習慣化"演變，從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高，讓先進的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動力，隨著6S活動的全面推行，天隆公司的工作環(huán)境、基礎管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新，設備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證，生產(chǎn)效益也大大提高。

但是，在全面推行“6S”管理工作過程中，我公司有個別生產(chǎn)班組和個別員工在落實上不到位，老毛病、舊習慣、壞作風依然存在，錯誤地認為，按照“6S”管理去操作很麻煩，存在反感情緒。

201*年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此項工作深入持久地開展下去，并做細、做實。

哈密天隆鎳業(yè)有限責任公司

201*年12月8日

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華星公司201*年度6S管理年度

工作總結(jié)

201*年，華星公司6S管理工作認真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神，通過完善監(jiān)督考核機制，開展“強培訓、轉(zhuǎn)觀念、提認識”活動，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進成果，有效促進各項管理水平的提升。

一、一年來的工作回顧（一）抓基礎、建制度，提認識

借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立，使6S管理工作有時間進度、檢查標準、考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關單位學習調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學習、宣傳6S管理相關標準，分批對員工進行6S管理相關知識的培訓，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養(yǎng)成一切照章辦事，按規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細節(jié)的好習慣，從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患，達到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務質(zhì)量提高的目的。（二）措施到位是保障、嚴格標準是關鍵

開展6S管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過幾個月的工作，完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入，員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認識到：臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時，認識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。

(三)實施創(chuàng)新活動，促進管理水平的提升

“學景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展；舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓活動，調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性，強化員工的思想意識和責任感，達到提高員工工作質(zhì)量和服務質(zhì)量的目的，有效促進管理水平的提升。（四）嚴格考核獎懲強化現(xiàn)場管理

為提升現(xiàn)場管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理，實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡，并負責整改驗收。

各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況，嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強化考核獎懲，增強全體員工的責任意識，調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。

二、存在的問題

經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高，距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：

1、是思想認識還不夠到位。一些領導和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領導和員工參與6S管理積極性。

2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設備管理和企業(yè)文化、班組建設等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。

三、明年工作思路

1、進一步強化6S管理、質(zhì)量、安全培訓教育工作力度，提高班組、個人的自主管理水平；

2、組織開展亮點創(chuàng)意活動，加強單位內(nèi)部和單位之間的交流學習；

3、進一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理水平，規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為；

4、進一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題，提出建議與對策，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制活動。

二0一二年一月二日

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