6S試點工作總結(jié)

6S管理工作總結(jié)

我們拆裝爐崗位根據(jù)分廠安排，積極響應(yīng)公司管理，高度重視，迅速召開專題會議，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，具體工作由全體成員著手實施，并結(jié)合本崗位實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善車間、辦公區(qū)環(huán)境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S管理工作。在6S管理實施的每一個環(huán)節(jié)中，廠部領(lǐng)導(dǎo)以各種形式對兩車間實施6S管理推行工作給予高度關(guān)注和支持，并提出要求，明確目標(biāo)。

由于分廠對6S管理工作做了詳細(xì)的計劃，加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、倉庫中的廢品和廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。

2、對操作室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

4、對車間現(xiàn)場進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、暫存區(qū)、長存區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，做出了明確標(biāo)識。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間

隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，我們制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班組內(nèi)制定了《班組管理制度》，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標(biāo)，我們制定出《6S管理實施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度作保障、作約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的《安全事故應(yīng)急預(yù)案》，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。

5、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他

為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

經(jīng)過幾個月的前期試點工作，還原車間在6S管理上取得了初步成效。目前車間、倉庫是擺放整齊，標(biāo)識清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高

了工作效率。員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。產(chǎn)品質(zhì)量與效率大幅提高，安全態(tài)勢良好。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的指示牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

在這幾個月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。員工們干勁十足，不怕臟、不怕累、加班延點按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。還原車間人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了一定的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我們還意識到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計劃的分步驟推進(jìn)實施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。

并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

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6S管理試點工作總結(jié)

機廠廠部根據(jù)公司安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會議，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，具體工作由生產(chǎn)技術(shù)組的成員著手實施，并結(jié)合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善車間、辦公區(qū)環(huán)境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S管理工作。在6S管理實施的每一個環(huán)節(jié)中，廠部領(lǐng)導(dǎo)以各種形式對兩網(wǎng)車間實施6S管理推行工作給予高度關(guān)注和支持，并提出要求，明確目標(biāo)。

由于兩網(wǎng)車間對6S管理工作做了詳細(xì)的計劃，加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、大棚、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

4、對車間、場院、大棚進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車

間內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，我們制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標(biāo)，我們制定出《6S管理實施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的《安全事故應(yīng)急預(yù)案》，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。

5、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

經(jīng)過兩個月的前期試點工作，兩網(wǎng)車間在6S管理上取得了初步成效。目前車間、倉庫是擺放整齊，標(biāo)識清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。產(chǎn)品質(zhì)量與效率大幅提高，安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的指示牌，宣傳廣告牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

在這兩個月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。員工們干勁十足，不怕臟、不怕累、加班延點按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。兩網(wǎng)車間人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了一定的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我們還意識到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷

地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計劃的分步驟推進(jìn)實施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

四興公司機電修配分公司

201*年7月20日

為了提升管理水平，塑造企業(yè)形象，提升企業(yè)的整體競爭力，淮海實業(yè)集團公司在全集團公司范圍內(nèi)推行6S精細(xì)化管理理念。自二一年四月以來在公司個別單位進(jìn)行前期試點工作，待經(jīng)驗成熟后在全集團公司推廣。四興公司就在前期幾家試點單位之中。自接到試點任務(wù)后，公司上下高度重視，先參觀考察，后學(xué)習(xí)討論，最后決定將前期試點工作放在機廠的兩網(wǎng)車間。

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