普車工序實習總結

普車工序實習總結

我是201*屆畢業(yè)生梁軍，很榮幸加入中船設備有限公司，時間飛逝，轉眼間在普車工序的實習已經結束了，同時在車間也學到了很多東西。

1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度

進入中船公司，首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度，必須遵守車間的規(guī)定，服從車間安排，才能保證安全，公司才能有條不紊的發(fā)展。

2、了解了普車工序的設備及其加工范圍、產品的加工精度、設備的保養(yǎng)等車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等組成。車間的車床有：J1C616（16）CDZ6140、CA6140、CD6140B、（20）

CW6263（30）

通過熟悉了解車床型號，鞏固了機床命名的編制方法：

分類代號類別代號通用特性和結構特性代號組別系別代號主參數或設計順序號第二主參數重大改進順序號同一機床型號的變型代號。

如CDZ6140，C是類別代號車床，D是表示D型結構，Z是通用特性自動，6組別代號落地、臥室車床組，1系別代號臥式車床系，40最大車削直徑400mm。各車床的最大車削直徑和最大加工長度分別是：16320x75020400x1000/150030630x1500/3000普車的加工精度：表面粗糙度Ra6.31.6尺寸公差能保證到0.02

圓跳動0.02（粗短桿）0.1（細長桿）端面平面度0.02

車床的加工精度根據設備的新舊、操作者的熟練程度有密切關系。設備的保養(yǎng)：開機前，檢查車床各部分機構是否完好，各手柄位置是否正確，檢查所有注油孔，并進行潤滑，然后低速空載2-3分鐘，檢查機床運行是否正常。工作結束時，應切斷電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所有的工、夾、量具。工作結束后，進行車床保養(yǎng)：清理鐵屑，把進給箱搖至床尾，并在相應處注入潤滑油，打掃環(huán)境衛(wèi)生。3、本公司普車加工產品的工序內容：

車床工藝：車外圓、內圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。

加工本公司產品常用的工藝有：車外圓、內圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。4、掌握了鉆頭及45度刀具的磨法及其相關知識

（1）車刀有90、75、45外圓車刀、60三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。鉆頭角度118±1

（2）刀具材料主要由高速鋼，硬質合金鋼兩大類，主要用鎢鈷鈦類材料YT15

亦有YT5、YT30，數字表示TC的質量分數，主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料YG3、YG6、YG8，數字表示鈷的質量分數，主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。

（3）車刀的刃磨方法及步驟，以45硬質合金外圓車刀為例：

a.磨主后刀面：人站立在砂輪側面，兩腳分開，腰稍彎，右手捏刀頭，左手握刀柄，刀柄與砂輪軸線平行，車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

b.磨副后刀面：人站立在砂輪偏右側一些，左手捏刀頭，右手握刀柄，其他方法與磨主后面相同，同時磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面：左手捏刀頭，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度，車刀頭部接觸砂輪，磨出前刀面及前角。d.磨斷屑槽：左手拇指與食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀頭向上，刀頭前面接觸砂輪的左側交角處，并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致，不要把斷屑槽磨斜或將前角磨塌。5、了解了產品的裝夾方法

普車工序的裝夾方法：直接用三抓卡盤加緊、一加一架、一加一頂、兩頂、工裝加緊等。

合理建議

1、對普車工序生產管理的建議

1、我個人認為普車工序管理應該實行人性化管理，以企業(yè)對員工的感情留

人，而不是只靠薪資和福利待遇。

2、實行人性化管理的同時，同時應該制定較為完善的管理制度、晉升制度，尤其是晉升制度（例如以員工的平時表現(xiàn)，考勤、產品質量、設備維護，工齡，學歷等作為轉到數控工序的依據）。

3、真正的讓員工參與企業(yè)管理，畢竟員工是企業(yè)的主題，提高員工的積極性很有利于企業(yè)的發(fā)展。2、對控制產品質量的建議

1、作為高速發(fā)展的企業(yè)，關鍵將質量與工資掛鉤，找到一個平衡點，誰生產誰負責；

2、檢驗員不是對每一件進行檢定，而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進行有效管理，讓每一位員工聽從你的建議；

3、對不熟練的員工及重點工位定時檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求；4、不斷改進生產工藝，提高過程的穩(wěn)定性；

5、堅持誰生產的不合格品由誰負責下班后返工，如果堅持這一點話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象，如果下班后與其一起返工則效果更好。

擴展閱讀：普車工序實習總結

普車工序實習總結

我是201*屆畢業(yè)生梁軍，很榮幸加入中船設備有限公司，時間飛逝，轉眼間在普車工序的實習已經結束了，同時在車間也學到了很多東西。

1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度

進入中船公司，首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度，必須遵守車間的規(guī)定，服從車間安排，才能保證安全，公司才能有條不紊的發(fā)展。

2、了解了普車工序的設備及其加工范圍、產品的加工精度、設備的保養(yǎng)等車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等組成。車間的車床有：J1C616（16）CDZ6140、CA6140、CD6140B、（20）

CW6263（30）

通過熟悉了解車床型號，鞏固了機床命名的編制方法：

分類代號類別代號通用特性和結構特性代號組別系別代號主參數或設計順序號第二主參數重大改進順序號同一機床型號的變型代號。

如CDZ6140，C是類別代號車床，D是表示D型結構，Z是通用特性自動，6組別代號落地、臥室車床組，1系別代號臥式車床系，40最大車削直徑400mm。各車床的最大車削直徑和最大加工長度分別是：16320x75020400x1000/150030630x1500/3000普車的加工精度：表面粗糙度Ra6.31.6尺寸公差能保證到0.02

圓跳動0.02（粗短桿）0.1（細長桿）端面平面度0.02

車床的加工精度根據設備的新舊、操作者的熟練程度有密切關系。設備的保養(yǎng)：開機前，檢查車床各部分機構是否完好，各手柄位置是否正確，檢查所有注油孔，并進行潤滑，然后低速空載2-3分鐘，檢查機床運行是否正常。工作結束時，應切斷電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所有的工、夾、量具。工作結束后，進行車床保養(yǎng)：清理鐵屑，把進給箱搖至床尾，并在相應處注入潤滑油，打掃環(huán)境衛(wèi)生。3、本公司普車加工產品的工序內容：

車床工藝：車外圓、內圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。

加工本公司產品常用的工藝有：車外圓、內圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。4、掌握了鉆頭及45度刀具的磨法及其相關知識

（1）車刀有90、75、45外圓車刀、60三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。鉆頭角度118±1

（2）刀具材料主要由高速鋼，硬質合金鋼兩大類，主要用鎢鈷鈦類材料YT15

亦有YT5、YT30，數字表示TC的質量分數，主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料YG3、YG6、YG8，數字表示鈷的質量分數，主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。

（3）車刀的刃磨方法及步驟，以45硬質合金外圓車刀為例：

a.磨主后刀面：人站立在砂輪側面，兩腳分開，腰稍彎，右手捏刀頭，左手握刀柄，刀柄與砂輪軸線平行，車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

b.磨副后刀面：人站立在砂輪偏右側一些，左手捏刀頭，右手握刀柄，其他方法與磨主后面相同，同時磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面：左手捏刀頭，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度，車刀頭部接觸砂輪，磨出前刀面及前角。d.磨斷屑槽：左手拇指與食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀頭向上，刀頭前面接觸砂輪的左側交角處，并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致，不要把斷屑槽磨斜或將前角磨塌。5、了解了產品的裝夾方法

普車工序的裝夾方法：直接用三抓卡盤加緊、一加一架、一加一頂、兩頂、工裝加緊等。

合理建議

1、對普車工序生產管理的建議

1、我個人認為普車工序管理應該實行人性化管理，以企業(yè)對員工的感情留

人，而不是只靠薪資和福利待遇。

2、實行人性化管理的同時，同時應該制定較為完善的管理制度、晉升制度，尤其是晉升制度（例如以員工的平時表現(xiàn)，考勤、產品質量、設備維護，工齡，學歷等作為轉到數控工序的依據）。

3、真正的讓員工參與企業(yè)管理，畢竟員工是企業(yè)的主題，提高員工的積極性很有利于企業(yè)的發(fā)展。2、對控制產品質量的建議

1、作為高速發(fā)展的企業(yè)，關鍵將質量與工資掛鉤，找到一個平衡點，誰生產誰負責；

2、檢驗員不是對每一件進行檢定，而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進行有效管理，讓每一位員工聽從你的建議；

3、對不熟練的員工及重點工位定時檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求；4、不斷改進生產工藝，提高過程的穩(wěn)定性；

5、堅持誰生產的不合格品由誰負責下班后返工，如果堅持這一點話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象，如果下班后與其一起返工則效果更好。

友情提示：本文中關于《普車工序實習總結》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，普車工序實習總結：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《普車工序實習總結》由互聯(lián)網用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.seogis.com/gongwen/478234.html

• 上一篇：教師技能實訓總結
• 下一篇：教育實習工作總結報告