脫硫?qū)�業(yè)九月總結(jié)

北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司原平分公司（軒崗脫硫）

九月份安全生產(chǎn)總結(jié)

二一二年十月一日

1.綜述：整體運(yùn)行情況量好，月度安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)2.主要內(nèi)容

2.1積極組織人員培訓(xùn)和三級入場安全教育，并取得相應(yīng)工作三種人資質(zhì)；和管理人員（oa)權(quán)限，項(xiàng)目員工mis工號，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。2.2積極落實(shí)兩節(jié)前的值班計(jì)劃，確保組織體系健全。

2.3在保證安全生產(chǎn)的前提下，轉(zhuǎn)移工作重點(diǎn)，為下月的B修做宏觀計(jì)劃和控制2.3.1B修作業(yè)指導(dǎo)書的審批；（安全質(zhì)量控制）2.3.2B修項(xiàng)目的進(jìn)度圖;

2.3.3B修的人員準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)案;2.3.4B修的物資儲(chǔ)備和材料協(xié)調(diào);2.3.5B修的相關(guān)廠家聯(lián)系及溝通;2.4月度設(shè)備運(yùn)行狀況

2.4.1#1增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大，等待十月份B修進(jìn)行全面檢查。

2.4.2#1GGH軸承異音，電流波動(dòng)比較大，本月已經(jīng)因?yàn)镚GH跳閘聯(lián)鎖跳了幾次#1脫硫系統(tǒng)。等待十月份B修停機(jī)進(jìn)行全面處理、更換。

2.4.3#1脫水機(jī)濾布輕微撕裂，原因可能是下料刮板比較緊，對刮板進(jìn)行改造，繼續(xù)觀察效果。

2.4.4#2GGH凈煙道底部漏點(diǎn)比較嚴(yán)重、比較多，沖洗GGH時(shí)候造成現(xiàn)場漏水，現(xiàn)在進(jìn)行簡單的補(bǔ)焊，等到大修時(shí)候進(jìn)行全面防腐。

2.4.5#1塔C漿液循環(huán)泵出口膨脹節(jié)上方漏個(gè)小孔，現(xiàn)暫時(shí)補(bǔ)焊，十月份B修進(jìn)行管路整體重新做襯膠、或直接更換。

2.4.6#1真空皮帶脫水機(jī)濾布更換，原因是濾布的滲透性差，造成脫水脫不干。#1GGH停機(jī)搶修更換了支撐軸的軸承，現(xiàn)做暫時(shí)處理，待10月份大修后再進(jìn)行細(xì)化處理。#1磨機(jī)更換內(nèi)部軸襯。對運(yùn)行8名新學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)。石膏脫水效果不好經(jīng)過我們大量的置換吸收塔內(nèi)的漿液，調(diào)整了漿液中毒現(xiàn)象，現(xiàn)脫水系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)節(jié)正常。

2.5月度設(shè)備維護(hù)狀況

2.5.1201*年09月02日運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)#1石灰石旋流站2號旋流子漏漿嚴(yán)重，檢修人員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)旋流子磨損嚴(yán)重，已不能繼續(xù)使用，更換后運(yùn)行正常，未見

漏漿現(xiàn)象。

2.5.2201*年09月07號運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)DCS畫面上#1真空泵電機(jī)軸承溫度高報(bào)警（81°），實(shí)際測量溫度也是在80°左右，檢修人員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重，已不能繼續(xù)使用，更一盤后運(yùn)行正常，溫度在正常范圍內(nèi)。

2.5.3201*年09月09號運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)DCS畫面上#1增壓風(fēng)機(jī)控制油路濾網(wǎng)壓差大，就地壓力表顯示壓差在0.2Kpa左右，壓差已經(jīng)超范圍內(nèi)，檢修人員更換濾芯（LCH0330D020BN/HC)后運(yùn)行正常。壓差在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.5.4201*年09月10日運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)DCS畫面上#1低泄漏風(fēng)機(jī)軸承溫度高，而且振動(dòng)大，實(shí)際測量溫度，振動(dòng)也超出范圍內(nèi)，檢修人員經(jīng)檢查軸承磨損嚴(yán)重，風(fēng)輪靜平衡失調(diào)，更換軸承兩盤（SKF22220EK），風(fēng)輪做好動(dòng)平衡試驗(yàn)后，運(yùn)行正常，溫度，振動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.5.5201*年09月17日，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)制漿房#2濕式球磨機(jī)下料管路漏石子嚴(yán)重，檢修人員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)管路磨損嚴(yán)重，已不能繼續(xù)使用，制作更換后正常運(yùn)

行。2.6缺陷分析缺陷發(fā)生情況專業(yè)項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)缺陷機(jī)務(wù)電氣362218481.8%已處理31未處理5消缺率%86.1%

缺陷性質(zhì)分析專業(yè)脫硫缺陷總數(shù)58一般缺陷50影響出力2設(shè)備質(zhì)量3老化重復(fù)30根據(jù)統(tǒng)計(jì)截止到9月26日，脫硫?qū)�業(yè)共發(fā)生缺陷58條，已處理49條，未處理

9條，消缺率為84.5%（其中機(jī)務(wù)專業(yè)發(fā)生缺陷36條，已處理31條，未處理5條；電氣專業(yè)發(fā)生缺陷22條，已處理18條，未處理4條）。

總計(jì)的64條缺陷內(nèi)，由于設(shè)備質(zhì)量問題引起的缺陷有3條，由于設(shè)備內(nèi)部部件的老化引起的振動(dòng)、松動(dòng)、變形，泄漏等的缺陷56條，影響出力的缺陷有2條，其余均為一般缺陷。

與8月相比，缺陷數(shù)量下降4條（08月缺陷為62條），但消缺率有所上升。由于本月系統(tǒng)沒有檢修計(jì)劃，大型設(shè)備運(yùn)行正常，所以時(shí)間比較充沛。消缺率稍微上升，但消缺率上升幅度太少，檢修工作做的還是夠的。2.7主要延期或需停機(jī)處理的缺陷序號缺陷內(nèi)容#1塔Ｂ分析儀表漏漿延期原因脈沖泵不能停運(yùn)上部膨脹節(jié)漏水，停系統(tǒng)處理已采取的措施臨時(shí)處理待大修。

#2GGH凈煙氣底部漏水臨時(shí)處理臨時(shí)處理未處理未處理臨時(shí)處理#1真空皮帶脫水機(jī)濾布撕裂備件未到1A石膏排出泵入口門內(nèi)漏1A石膏排出泵軸承溫度高1B漿液循環(huán)泵入口門電動(dòng)門遠(yuǎn)方無法操作停機(jī)處理停機(jī)處理備件未到2.8設(shè)備劣化分析設(shè)備名稱#1低泄漏風(fēng)機(jī)軸承#1低泄漏風(fēng)機(jī)風(fēng)輪#2石灰石旋劣化主要形式磨損劣化情況措施磨損嚴(yán)重，已不能使用更換腐蝕漏漿震動(dòng)大檢修磨損嚴(yán)重，已不能使用更換

流站入口管#2供漿泵膨脹節(jié)增壓風(fēng)機(jī)油站濾芯漏漿磨損嚴(yán)重，已不能使用更換堵塞嚴(yán)重，已不能繼續(xù)使用堵塞更換2.9定期工作

本月脫硫定期維護(hù)、保養(yǎng)項(xiàng)目序號1234567891011

2.9安全月報(bào)表

填報(bào)部門：軒崗脫硫月份：9填報(bào)日期:201*年9月30日工作內(nèi)容真空皮帶脫水機(jī)托輥加注潤滑脂真空皮帶脫水機(jī)噴嘴檢查稱重皮帶給料機(jī)托輥加注潤滑脂低泄漏風(fēng)機(jī)軸承箱加注潤滑脂磨機(jī)噴淋油站加潤滑油#1、#2GGH導(dǎo)向軸承加注潤滑脂。漿液循環(huán)泵減速機(jī)加油現(xiàn)場各個(gè)電機(jī)加注潤滑脂現(xiàn)場各個(gè)泵加注潤滑油電子件吹掃灰塵檢查各個(gè)測點(diǎn)本部門職工人數(shù)本月工傷歇工天數(shù)重大缺陷好人好事（件）共發(fā)現(xiàn)已消除當(dāng)月累計(jì)770000本部門安全天數(shù)累計(jì)歇工天數(shù)一般缺陷不安全事件（次）共發(fā)現(xiàn)已消除當(dāng)月累計(jì)30068580“兩票”管理熱機(jī)工作票

票數(shù)29熱機(jī)操作票票數(shù)

電氣工作票工作任務(wù)單工作票累計(jì)一級動(dòng)火票二級動(dòng)火票動(dòng)火票累計(jì)合格數(shù)未終結(jié)票數(shù)合格數(shù)未終結(jié)票數(shù)票數(shù)合格數(shù)票數(shù)合格數(shù)票數(shù)合格數(shù)總票數(shù)合格數(shù)281110031301100電氣操作票操作票累計(jì)特殊措施票區(qū)域工作聯(lián)系單兩票合格數(shù)票數(shù)合格數(shù)總票數(shù)合格數(shù)票數(shù)合格數(shù)票數(shù)合格數(shù)合格率00100%3.工作中的主要問題

3.1人員調(diào)配節(jié)奏短、頻、快，人員滿足不了現(xiàn)場實(shí)際需要；職能位置專業(yè)人員缺失。

3.2工資結(jié)構(gòu)確少成長機(jī)制，老員工流失嚴(yán)重。繼續(xù)再教育造成管理成本上升，反映到生產(chǎn)造成突出矛盾。

3.3特各作業(yè)人員持證上崗率低，達(dá)不達(dá)安全生產(chǎn)的基本要求。

3.4人員不穩(wěn)定，人員素質(zhì)不夠，設(shè)備老化，人員資格不符合，外包隊(duì)伍多造成的安全生產(chǎn)管理難度大。4.十月工作重點(diǎn)4.1B修

4.1.1增壓風(fēng)機(jī)的檢修4.1.2GGH的檢修4.1.3吸收塔的補(bǔ)焊工作4.1.4儀表的校驗(yàn)

4.2脫硝運(yùn)行人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)

4.3冬季安全大檢查與整改(防寒防凍防火防風(fēng)）5.本月的先進(jìn)工作（請求公司嘉獎(jiǎng)）

5.1在安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)有效增援公司其它項(xiàng)目部的專業(yè)人員需求；5.2運(yùn)行部四班三倒克服困難保證運(yùn)行平穩(wěn)正常，

5.3項(xiàng)目管理有條不紊的客服了人員困難和設(shè)備老化的問題，并受到業(yè)方肯定。

擴(kuò)展閱讀：201*1118脫硫?qū)�業(yè)年度工作總結(jié)

201*年度脫硫?qū)�業(yè)總結(jié)

脫硫?qū)�業(yè)在201*年初制定本專業(yè)工作目標(biāo)，重點(diǎn)治理電除塵漏灰、輸灰管路漏泄、脫硫設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理。

我們根據(jù)現(xiàn)有人員情況，想完成工作目標(biāo)有一定困難，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持從汽機(jī)專業(yè)抽調(diào)兩名骨干充實(shí)到除塵班。除塵班人員得到充實(shí)后班組的管理工作有了新的起色，班組人員面貌有了變化，設(shè)備缺陷年初一周有二十幾條到現(xiàn)在一周不超過十條，設(shè)備可靠性有了很大的提高。

設(shè)備缺陷管理上重點(diǎn)是抓消缺質(zhì)量，組織骨干人員研究缺陷頻發(fā)部位級規(guī)律制定消缺計(jì)劃。列如下料閥三個(gè)月就磨損，平衡管彎頭6個(gè)月磨損。在處理缺陷時(shí)跟蹤檢查進(jìn)行驗(yàn)收。

針對20萬電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)球形氣鎖下料閥運(yùn)行周期短的情況，脫硫?qū)�業(yè)聯(lián)合閥門設(shè)計(jì)廠家對現(xiàn)場運(yùn)行情況進(jìn)行綜合分析，制定改造方案，選擇在1號爐1電場安裝4臺(tái)陶瓷閥門旋轉(zhuǎn)型下料閥，該下料閥主要優(yōu)點(diǎn)是閥板密封面選用陶瓷材料，硬度高、適應(yīng)煤種灰分和顆粒度變化的能力強(qiáng)，閥門不需要壓縮空氣密封系統(tǒng)，減少了故障點(diǎn)。通過運(yùn)行結(jié)果和停機(jī)檢修進(jìn)行的檢查工作，沒有發(fā)生閥門密封面損壞，氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常，沒有發(fā)生過灰斗積灰排除不暢通的情況。在201*年，我們將繼續(xù)對改造閥門進(jìn)行跟蹤和檢查工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)確認(rèn)此種閥門最終的使用效果，為下一步輸灰系統(tǒng)改造工作積攢技術(shù)資料和改造可行性方案。

1號、2號電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)第1和第2電場共計(jì)16個(gè)氣力輸灰倉泵從201*年正式投產(chǎn)使用到201*年，頻繁發(fā)生倉泵泵體漏泄的情況。通過對倉泵金屬罐壁厚度測量發(fā)現(xiàn)，罐壁嚴(yán)重減薄厚度只有3mm-5mm(原始厚度12mm)，同時(shí)罐體磨損漏泄部位主要集中在氣流流速最高的罐體進(jìn)出口部位，為此在201*年準(zhǔn)備將16個(gè)倉泵進(jìn)行整體更換，經(jīng)過與廠家價(jià)格咨詢，每個(gè)倉泵價(jià)格在3萬元左右，如果更換16個(gè)倉泵，總費(fèi)用需要50萬元。為了節(jié)省費(fèi)用和充分落實(shí)修舊利廢的工作原則，脫硫?qū)�業(yè)針對漏泄情況進(jìn)行了專項(xiàng)研究工作，查找主要漏泄點(diǎn)和漏泄原因，查找耐磨性能好的金屬材質(zhì)，最終方案確定通過更換倉泵下部錐體來解決頻繁漏泄的問題。在201*年檢修工作中對這16個(gè)倉泵下部錐體進(jìn)行了全部更換，改造完成后，再?zèng)]有發(fā)生倉泵漏泄的情況，極大地減輕了人員的工作強(qiáng)度，保證了現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作。在改造工作中同時(shí)發(fā)現(xiàn)這16個(gè)倉泵下部的氣化槽存在損壞嚴(yán)重的情況，不能對輸灰系統(tǒng)起到很好的氣化懸浮效果，為此脫硫?qū)�業(yè)成立了現(xiàn)場課題小組，對氣化槽損壞問題進(jìn)行了分析研究，決定放棄原始設(shè)備采用的流化布夾層結(jié)構(gòu)，改造為多孔碳化硅形式，通過改造后的運(yùn)行和檢查工作，沒有發(fā)生氣化板損壞情況，氣化槽運(yùn)行正常，滿足設(shè)備運(yùn)行要求。

201*年脫硫?qū)�業(yè)最大的技改項(xiàng)目是7號爐電除塵器改造工程，改造項(xiàng)目涉及一級除塵器、二級除塵器的三個(gè)電場，投入資金500余萬元。為了保證改造工程的順利進(jìn)行，確保改造工程達(dá)標(biāo)，脫硫檢修專業(yè)聯(lián)合脫硫運(yùn)行專業(yè)抽調(diào)專人成立了聯(lián)合檢查小組，對改造工程進(jìn)行了全面的監(jiān)督檢查工作。通過改造工程的參與工作，鍛煉了檢修隊(duì)伍，使參加人員對電除塵器安裝、質(zhì)量監(jiān)督、檢修工藝等方面得到了極大地提高，為今后的設(shè)備檢修工作積累了大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)在檢查過程中，對施工單位存在的安全、安裝質(zhì)量等方面的問題及時(shí)進(jìn)行了監(jiān)督整改工作，保證了改造工程的圓滿完成。7號爐電除塵器改造工程從8月26日正式開工，到10月23日機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行，沒有發(fā)生人員傷害情況。

7號爐電除塵器運(yùn)行到11月18日，改造電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，收塵效率對照改造前有了顯著提高。由于電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行需要的循環(huán)灰得到了保證，確保脫硫系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。

在7號爐電除塵器檢修過程中，針對原有設(shè)備流化斜槽和流化底倉漏泄頻繁的問題，脫硫?qū)�業(yè)派專人對內(nèi)部進(jìn)行檢查，徹底封堵了原始漏泄點(diǎn)。對流化底倉和4條流化斜槽損壞的流化布進(jìn)行了全部更換。

20萬脫硫系統(tǒng)使用的真空皮帶脫水機(jī)，在以往的運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生皮帶跑偏、真空不合格的情況。利用本年度的檢修工作，對打褶的濾布進(jìn)行了更換、重新調(diào)整和定位了傳動(dòng)皮帶和濾布的張緊裝置，更換了損壞閥門和漏泄的沖洗水管道。在真空皮帶脫水機(jī)外部加裝了防止濺水的塑料軟簾，使現(xiàn)場文明生產(chǎn)得到了保證。

201*年脫硫?qū)�業(yè)對20萬機(jī)組2號灰?guī)祉敳康?臺(tái)切換閥進(jìn)行了改型試驗(yàn)工作。原始切換閥為氣動(dòng)合金形式，由于切換閥設(shè)備在室外不止，不可避免地會(huì)受到雨、雪天氣的侵襲，由于切換閥不需要經(jīng)常操作，導(dǎo)致氣動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生缺陷后不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞時(shí)，往往已經(jīng)發(fā)展到必須徹底更換的程度，不僅增加了檢修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對現(xiàn)場安裝生產(chǎn)造成了安全隱患。為此脫硫?qū)�業(yè)本次改型工作時(shí)選擇了手動(dòng)陶瓷切換閥，手動(dòng)閥門形式操作可靠，對設(shè)備故障判斷準(zhǔn)確，同時(shí)切換閥內(nèi)部采用了陶瓷材料增加了設(shè)備耐磨性能，避免了設(shè)備頻繁磨損增加的工作量。從201*年6月份安裝使用到11月份，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行操作也沒有發(fā)生故障。

在1號爐檢修過程中發(fā)現(xiàn)吸收塔噴嘴堵塞嚴(yán)重，堵塞達(dá)到30%。嚴(yán)重影響了脫硫效率的提升，增加了漿液循環(huán)泵的用電量，為此在機(jī)組檢修中對這些堵塞噴嘴進(jìn)行了切割處理，對內(nèi)部堵塞物全部疏通。通過疏通工作消除了噴嘴堵塞情況，檢修后試驗(yàn)噴嘴都達(dá)到了使用效果。同時(shí)運(yùn)行專業(yè)制定了吸收塔停運(yùn)時(shí)噴嘴沖洗辦法，保證了今后噴嘴不會(huì)再發(fā)生堵塞情況。在1、2號機(jī)組檢修期間對6臺(tái)漿液循環(huán)泵、4臺(tái)石膏排出泵、旋流站系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了全面檢修，更換葉輪和機(jī)械密封14套/臺(tái)，更換損壞的漿液管道40段。從根本上保證了20萬脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

本年度對化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備圓滿地完成了預(yù)定的各項(xiàng)檢修項(xiàng)目。在制氫站壓縮空氣管道底溝內(nèi)增加了蒸汽伴熱管道，通過改造工作消除了往年冬季發(fā)生壓縮空氣管道凍結(jié)危及制氫系統(tǒng)正常工作的問題。

為保證201*-201*冬季供熱工作中，化學(xué)檢修班組在人員少、工作繁重的情況下，對化學(xué)熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修工作及早動(dòng)手，將熱網(wǎng)系統(tǒng)各水箱出入口閥門進(jìn)行徹底檢修工作，更換閥門8套。緊接著在9月份就進(jìn)行各種泵類的檢修工作，保證了熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常投運(yùn)。

通過201*年的檢修工作，脫硫?qū)�業(yè)在設(shè)備缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成績，但設(shè)備存在問題仍然比較突出如20萬機(jī)組煙囪腐蝕、20萬機(jī)組煙道腐蝕漏泄等項(xiàng)目，還需要大量的資金和人員投入。但是我們相信在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過專業(yè)部門的努力工作，今后的工作一定會(huì)取得更好的成果。

友情提示：本文中關(guān)于《脫硫?qū)�業(yè)九月總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，脫硫?qū)�業(yè)九月總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《脫硫?qū)�業(yè)九月總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.seogis.com/gongwen/478493.html

• 上一篇：熱電廠實(shí)習(xí)總結(jié)
• 下一篇：火電廠階段性個(gè)人總結(jié)