年終總結(jié)-質(zhì)量部
江蘇同盟汽車零部件實業(yè)有限公司
年終總結(jié)報告
來同盟任質(zhì)量部主管剛好3個月,今天也是我滿試用期的日子,也算是一個試用期總結(jié)報告吧。好快,真有“逝者如斯夫,不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去,充滿機遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來,心中思緒萬千:
本想說些什么,但在沉思片刻后又停住,因為我想到先別唐突,多思考一下再說,質(zhì)量畢竟是一個比較煩瑣的部門,品管品管(頻管頻管),需要頻繁的管理。
上任至今,秉承全面繼承,不全盤否定,適當(dāng)改進(jìn)與完善,尋求適合同盟的品質(zhì)管理風(fēng)格,但是發(fā)現(xiàn)秉承不下去。1.201*年工作總結(jié):
1.1人員分工崗位職責(zé)
之前質(zhì)檢員工作即要負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡檢工作同時還要負(fù)責(zé)成品入庫檢驗,在入庫檢驗的同時對生產(chǎn)巡檢就形成了無管控的狀態(tài),導(dǎo)致現(xiàn)場不良品過渡生產(chǎn)或不良直接流入客戶端。質(zhì)檢員其次還要負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品出廠報告填寫,一人多個職位難免使出廠檢驗工作形成一個虛設(shè)的職位,演變成出廠檢驗的工作的目的只是為了應(yīng)付客戶的出廠檢驗報告,實際從未真正檢驗過產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)根據(jù)公司人力配表及目前出現(xiàn)的品質(zhì)狀況,設(shè)有實驗員一名,主要負(fù)責(zé)原材料入廠檢驗;產(chǎn)品理化試驗;OTS樣件檢驗;委外試驗。設(shè)有質(zhì)檢員3名:2名分別安排隨生產(chǎn)線白夜班生產(chǎn)中的過程巡檢工作,另1人主要負(fù)責(zé)成品入庫檢驗及產(chǎn)品出貨檢驗工作。通過合理的人力分配,專人專事,使工作單一化。我負(fù)責(zé)統(tǒng)籌,重心放在解決問題方面,消除陌生,融于其中,實現(xiàn)主導(dǎo),管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量客訴處理。
工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則,執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程,通過績效考核提醒員工工作中保持緊張感,不偏離正常工作軌道,跟上大部隊的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍,減輕他們的思想壓力與包袱,我始終堅持“有功從員工開始,有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”,讓員工甩開包袱,努力做好工作。
1.2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè):
1.2.1根據(jù)目前狀況制定了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程,過程檢驗作業(yè)流程,入庫檢驗作業(yè)流程,出貨檢驗作業(yè)流程,理化實驗流程,OTS樣件檢驗流程,委外實驗流程,通過流程的完善,質(zhì)量人員清楚了解到何人何時做何事,何事何人應(yīng)該如何去處理。我一直向現(xiàn)場質(zhì)量人員灌輸其工作崗位存在的目的,只有了解到其工作目的才能正在把事情做好,目的:確保不良品不過度生產(chǎn);確保公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合客戶需求,那么如何去確保呢?就是通過對現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量做好監(jiān)督,檢查,區(qū)分,隔離,標(biāo)識,跟蹤,最后把問題閉環(huán)。
1.2.2目前公司流程相當(dāng)混亂,沒有一個專業(yè)的人才來從事這方面的工作,也可能是公司前期流程規(guī)劃中存在問題,我認(rèn)為質(zhì)量:1)首先從進(jìn)料開始:材料進(jìn)來之后沒有一個可供檢驗參照的檢驗標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)可操作性差),無法檢測項目同樣也列到檢驗項目中,供應(yīng)商提供檢測報告從來沒有通過任何方式驗證報告有效性,也可能是之前一直認(rèn)為供應(yīng)商的質(zhì)量相當(dāng)好,或者說公司對供應(yīng)商的材料質(zhì)量沒有太高的要求,材料的質(zhì)量問題根本就沒有方式去掌控。
2)過程檢驗:又叫巡回檢驗,就是整個檢驗過程是從頭開始到結(jié)尾后再從頭開始,一直到下班時間結(jié)束方可停止,現(xiàn)在質(zhì)檢員其他檢驗工作內(nèi)容太多,導(dǎo)致現(xiàn)場質(zhì)量管控可以說是一塌糊涂,設(shè)備能力達(dá)不到要求,現(xiàn)場就開始慌亂,不知道產(chǎn)品到底是否合格。有的是商量著放行,有的鬧得不歡而散,有的是生產(chǎn)為滿足生產(chǎn)計劃繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)部門卡尺與質(zhì)檢員卡尺有差異,導(dǎo)致各說各的,最終都是沒有結(jié)論。我很多次都交代生產(chǎn)把所有卡尺都收上來讓我來校驗,無果而終,中間也檢查過3把卡尺,一把是電池沒電,另外兩把是卡尺外卡尖部受到外力撞擊,卡尖彎曲,這種卡尺能準(zhǔn)嗎?量測厚度時都用卡尖去量測,能準(zhǔn)嗎?用力過大,量測結(jié)果偏小,這樣的結(jié)果可信度有多少?講過多少次有人聽嗎?右手握卡尺,使用大拇指和食指同時勻速用力推,接觸到產(chǎn)品即可讀數(shù),一定要保持產(chǎn)品表面無其他雜質(zhì)影響量測,量測時用外卡中部去量測。這都是一些基本的動作。但是做起來確很費力,百思不得其解,真的只是為了成品率和生產(chǎn)計劃么?3)入庫檢驗:又叫終檢,就是對產(chǎn)品進(jìn)行入庫前檢驗,此時應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品的所有尺寸,性能,外觀,包裝,標(biāo)識做一個全方位的檢驗,而且不能與過程巡檢是同一人,如果是同一人就會產(chǎn)生麻痹的思想。所以現(xiàn)在入庫檢驗只是看包裝和標(biāo)識。尺寸性能就用過程檢驗替代了。4)出貨檢驗:又叫DOCKCHECK碼頭檢查,為防止裝運出錯而實施的產(chǎn)品入車前的確認(rèn),重要且有必要的環(huán)節(jié),讓物流執(zhí)行檢驗,完全是虛設(shè),既是球員有是裁判。
5)理化試驗:到目前為止我也找不全所有客戶的所有標(biāo)準(zhǔn)到底是什么。不想多少什么。
2.對公司文化“快樂中工作,學(xué)習(xí)中成長”,
理解:我個人理解就是同盟的同事們通過公司的教育訓(xùn)練以及各項活動,使工作輕松快樂。
建議:這里只說一點,為達(dá)到目的我認(rèn)為不可以都采用經(jīng)濟(jì)懲罰為手段。
3、目標(biāo)措施:3.1目標(biāo):
客戶質(zhì)量投訴件數(shù)≤6次/年上半年≤2次/季;下半年≤1次/季3.2措施
3.2.1原材入庫檢驗:為確保原材進(jìn)料質(zhì)量,增加磁粉檢測設(shè)備3.2.2過程檢驗:1.人員定位,專人專事,過程檢驗主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品:厚度,尺寸。工藝流程檢驗;2.完善過程檢驗流程,標(biāo)準(zhǔn)化檢驗,確保讓質(zhì)檢人員承擔(dān)起各自應(yīng)有的責(zé)任。3.質(zhì)量異常實時要求生產(chǎn)停線,防止不良品過度生產(chǎn)。
3.2.3理化實驗:加大理化實驗檢驗頻次,只要有生產(chǎn)即不停止實驗設(shè)備。確保產(chǎn)品性能符合客戶要求。
3.2.4增加單一的入庫檢驗和出貨檢驗,把小的,低級的質(zhì)量投訴降低為0次/年。其主要負(fù)責(zé):檢驗產(chǎn)品的裝箱是否符合裝箱圖:核對產(chǎn)品外形含孔,裝箱數(shù)量,件號對應(yīng)關(guān)系,錯件,缺件,外箱標(biāo)識與實物一一對應(yīng),并蓋檢驗章以便追溯。
3.2.5研發(fā)配方降本需滿足客戶質(zhì)量要求,研發(fā)實時根據(jù)溫度調(diào)整配方。在沒有任何實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的情況下,憑著研發(fā)人員對產(chǎn)品的了解而強制性的采取降本措施,只能說是為降本而降本
3.2.6加強生產(chǎn)人員質(zhì)量意識,
質(zhì)量部:詹玉朝201*-01-
擴展閱讀:品質(zhì)部年度工作總結(jié)報告
品質(zhì)部年度工作總結(jié)報告,201*年度工作總結(jié)及201*年工作計劃
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品質(zhì)部年度總結(jié)報告品質(zhì)部年度總結(jié)201*年品質(zhì)年度總結(jié)品質(zhì)年度總結(jié)報告品質(zhì)部年度總結(jié)范文品質(zhì)管理年度總結(jié)品質(zhì)工程師年度總結(jié)品質(zhì)部主管年度總結(jié)
總結(jié)部份(201*年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經(jīng)驗的總結(jié))
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:
在過去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績,在這項措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.IPQC職能組:
IPQC\\FQC組,加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機制。目前由于IPQC\\IPQC人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,發(fā)揮作用有限。這也是201*年努力的一個方向。
3.客戶投訴:
客戶平均每天投訴3次,批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會以客戶占投訴次數(shù)或者批退來統(tǒng)計,這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.
4.客戶一次驗貨合格率:
客戶驗貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀一直不能滿足要求所致。,所以在201*年管理評審時提升目標(biāo)到95%,這將會成為今年的主要目標(biāo),全力達(dá)成。
另外考慮到,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn),在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
5.QA一次驗貨合格率:
QA驗貨合格率為92%,較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率:
過程綜合合格率為93.2%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升,體現(xiàn)了我們IPQC、FQC的價值,也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提,是重中之重。
7.來料檢驗合格率:
來料檢驗合格率為97.11%,主要原因是注塑不良。
一、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性
格的特點,再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想,這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗尚淺,相信這一切在201*年將會有不錯的改觀。
外因:第一,公司產(chǎn)品種類多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三,供應(yīng)商雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四,程序文件以及職責(zé)不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程,將會是今年工作的一個重點。
二、201*年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
1.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
2.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%,本年度計劃達(dá)成93%。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
品質(zhì)經(jīng)理的年度個人總結(jié)
201*-01-07
一、概述:
本人自201*年7月初進(jìn)入XXX公司擔(dān)任板卡品質(zhì)部經(jīng)理,半年的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這半年的工作顯得十分地充實,既有付出又有收獲,既有成績又有不足,既有得心應(yīng)手的一面,又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望201*年我對自已還是充滿信心,對工作充滿激情,對公司充滿希望。二、201*年工作總結(jié):
1、不同理念的引入與產(chǎn)生的碰撞:
我從事多年的品質(zhì)管理工作,我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo)的,
有什么樣的品質(zhì)理念,就有什么樣的行動,如果理念是錯誤的,那么我們怎樣去努力工作都是“白費力”。
在這幾個月的時間里,我是十分注重引入好的品質(zhì)理念的,也一直試圖在改
變我們的中、高層的干部,人的理念的改變是困難的,有時需要求一個慢長的過程,甚至?xí)a(chǎn)生十分激烈的碰撞,但只要我認(rèn)為是對的,我會努力朝這個方向走下去,這些列舉如下:①、“品質(zhì)是制程出來的,而不是檢驗出來的”,這句看來十分簡單的話,好像誰
都會說,但能真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個月份里,我們事業(yè)部里十分濃厚地流傳著一句話:“我們就是沒有辦法做好,所以才設(shè)QC來檢,QC要給我們堵!”當(dāng)這句話由工程/生產(chǎn)兩位經(jīng)理達(dá)成共識后,品質(zhì)就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬QC劃歸生產(chǎn)部后,指望QC來檢的聲音暫時平息下來,品質(zhì)改善開始朝自已要做好的方向發(fā)展,但這些還需要一個較長的適應(yīng)期。②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源流管理”之爭論,在板卡事業(yè)部內(nèi)部流行著一種主流的
論調(diào):“IPQC監(jiān)督不到位”,甚至是出了問題,只追究IPQC責(zé)任,而制造者卻“逍遙在外”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是:每一個人做任何一件事的任何一個步驟都要找一個人來監(jiān)督。更有極端的論調(diào):“我是小偷,就等警察來抓,你抓不到我,就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的,我們要自主做好、我們要從源流管好,逐步減少品質(zhì)檢驗人員。
目前,在這一認(rèn)識上是有所進(jìn)步,但需要堅持,因為人的思想是十分頑
固的。
③、品質(zhì)責(zé)任之界定,出了品質(zhì)問題,究竟要不要分清楚責(zé)任?品質(zhì)、工程、生
產(chǎn)對同一件品質(zhì)問題,所負(fù)的責(zé)任的多少是否要區(qū)分?從盛總到汪經(jīng)理,常說“不要分責(zé)任”,甚至是說“不要推責(zé)任”,更有“三個100%”的理論。我主張:在大家的素養(yǎng)還沒達(dá)到至高境界的時候,責(zé)任還是要劃分的,只有責(zé)任分清楚,才有改進(jìn)的動力,值得一提的是,我們生產(chǎn)、品質(zhì)、工程在主導(dǎo)解決品質(zhì)問題的責(zé)任上達(dá)成如下共識:a、不良率小于5%時,由生產(chǎn)部主導(dǎo)改善b、不良率在5%-10%時,由工程部主導(dǎo)改善;c、不良率大于10%時,由品質(zhì)部主導(dǎo)改善;
2、不同的工作方法的引入:①、5S推動的方式方法,自8月份起引入如下的方法:a、用QCC活動的方式,發(fā)動全員參與;b、逐步推進(jìn),一項一項推進(jìn);c、先制訂標(biāo)準(zhǔn),再執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
d、以生產(chǎn)部為主體等;
5個月來5S活動還是收到了明顯的成效,但其中也有波折,在汪經(jīng)理的引導(dǎo)之下,目前整體還是朝健康的方向穩(wěn)步發(fā)展。
②、品質(zhì)例會的形式的改變,以前是采用總結(jié)報告式的方式,現(xiàn)在改用個案問題提
出檢討的方式,更能務(wù)實地解決問題,通過會議達(dá)成的共識,又解決了很多問題,目前這一會議形式正在影響著廠務(wù)會議的召開的形式。③、培訓(xùn)的方式方法,帶入如下的想法;a、培訓(xùn)計劃要切實,不要追求量多;
b、教材要審核,講師的師資要認(rèn)定;
c、承辦單位要有服務(wù)意識;d、培訓(xùn)要用行政職能來推動;
這些建議雖有帶來一定的效果,但無奈因為人資部游離在板卡事業(yè)部之外,不能全力來配合,后期會繼續(xù)推動這些;
④、插機引入互檢方案,使插機的不良率明顯下降,目前的8條插機拉,有6條拉
的FQC批退率(插機不良)均下降到1%以下,此項工作還要進(jìn)一步的推動,讓插機互檢更落實,插機不良更低,目標(biāo)是0.5%以下。
⑤、引入作業(yè)指導(dǎo)書分步圖示的方法,降低了測試工位的測試不良,目前的測試不
良率已大大下降,8條插機拉僅有2條的不良率還未降到1%以下。
⑥、修改生產(chǎn)通知單的格式,有效地預(yù)防了因指令模糊造成的批量性品質(zhì)事故。3、品質(zhì)部組織職能的變更:
我們的品質(zhì)部在實際意義上來講,之前應(yīng)叫“品質(zhì)檢驗部”,目前正引導(dǎo)向“品質(zhì)控制部”“品質(zhì)保證部”方向的轉(zhuǎn)變,品質(zhì)部現(xiàn)在擴張及準(zhǔn)備擴張的職能如下:
①、品質(zhì)工程分析:增加了DIP和SMT兩名QE工程師,展開品質(zhì)分析,從而有力推
動工程部實施工程改善,目前DIP的QE尚不太理想,今年尚需進(jìn)一步調(diào)整。②、計劃承接品質(zhì)系統(tǒng)、品質(zhì)方面的全員培訓(xùn)、內(nèi)部品質(zhì)稽查等工作。
③、加強了零件工程師的職能,今年將承接零件評估方面在開發(fā)和工程兩段留下的空檔。
④、05年10月將QC回歸給了生產(chǎn)線,讓品質(zhì)的制造責(zé)任更清晰,從而使品質(zhì)部的
重心可以向預(yù)防和控制進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
⑤、SMT的FQC和IPQC整合為一個組長管,有利于SMT的品質(zhì)控制。⑥、IPQC將工作重心由抽查、首件核對改向巡檢與預(yù)防控制。四、班組建設(shè)與團(tuán)隊士氣的提升:
通過幾次的干部調(diào)整和多方面的培訓(xùn)引導(dǎo),品質(zhì)部目前呈現(xiàn)良好的團(tuán)隊士氣,F(xiàn)QC、IPQC和SMT的兩個組,團(tuán)隊士氣較高,員工有較好的凝聚力和向心力,目前稍差一點的是IQC組,現(xiàn)已調(diào)派一名很有朝氣、富有活力的小女孩去帶隊,有望在一、兩個月內(nèi)取得成效;
品質(zhì)部的團(tuán)隊士氣可以從以下幾個方面來說明:
a、元旦晚會,品質(zhì)部除IQC組以外,各組共排練8個節(jié)目,有4個節(jié)目上了晚會,并獲得一個第二名,一個第三名。
b、每次5S、盤點等活動,品質(zhì)部都是積極參加,非常活躍,甚至成為5S的主導(dǎo)人員。
c、組長對所屬員工有較高的威性,員工都能積極配合組長。
d、品質(zhì)經(jīng)理屬“空降”人員,與陳金主管保持十分良好的合作關(guān)系,品質(zhì)部的組長、工程師、文員對經(jīng)理、主管的配合性都很好,干部之間也都保持良好的合作狀態(tài),這些是十分難得的。
五、部內(nèi)培訓(xùn)與人才輸出:
1、品質(zhì)部組織了兩個層次的部內(nèi)培訓(xùn):主管、經(jīng)理、工程師對組長和員工的培訓(xùn)、
組長對員工的培訓(xùn),通過這些培訓(xùn),員工的工作技能提升了,穩(wěn)定度提升了,2、品質(zhì)部對生產(chǎn)部等部門展開了大量的培訓(xùn);
3、在幾個月里,品質(zhì)部向外輸送的管理人員有6人之多,如:工程資料員:XXX、D拉組長:XX、SMT助拉:XX、生產(chǎn)文員:XX等。
六、個人工作不足:
本人進(jìn)入裕達(dá)富即帶有“先天不足”,不懂DVD生產(chǎn)工藝,未從事過SMT,這些
都是對本人自我的挑戰(zhàn),但是這些不足仍帶來工作的不利影響。本人的不足之處如下:
1、本有“先天不足”,但在這半年的工作之中,學(xué)習(xí)與提高有限,特別是對DVD的原理仍是一知半解。
2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺,現(xiàn)場親臨較少。
3、本人外在表現(xiàn)溫和,但也常常容易激動,甚至沖動。
4、理解、分析能力甚佳,但記憶能力稍弱,特別是不善于記產(chǎn)品型號,數(shù)字之類的東西。
5、溝能協(xié)調(diào)能力也略顯不足,如:與人資部、工程部、生產(chǎn)部的碰撞較多,有時也頂撞上級。
6、堅持力有時顯得不足,常有“退而求其次”,“迂回前進(jìn)”的想法。
7、性格過于直爽,容易得罪人,有時會將簡單問題復(fù)雜化,阻礙問題的順利解決。上述的這些不足,都會在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重點:
1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念,引導(dǎo)板卡部的相關(guān)人員走入正確的工作方向,以“理念引導(dǎo)”推動工作進(jìn)步。
2、全面修訂品質(zhì)系統(tǒng)文件,推動各部門完善三階/四階文件的制訂,讓工作走向“法制化”。
3、大力開展部內(nèi)培訓(xùn)和對整個板卡事業(yè)部的培訓(xùn)輸出。4、開展品質(zhì)成本統(tǒng)計、分析、控制的專案工作。5、推動專案品質(zhì)改善小組活動。6、推動提案改善活動。7、推動QCC活動。8、繼續(xù)推進(jìn)5S工作。
上述工作重點事項的具體展開方法,參見品質(zhì)部的部門工作總結(jié)。
審核:制訂:
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