清潔生產(chǎn)心得體會總結(jié)表彰演講稿

清潔生產(chǎn)審核通過總結(jié)表彰演講稿清潔生產(chǎn)優(yōu)秀兼職管理員尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！我是某某公司某某部的張少宇，非常榮幸今天能在這里和大家分享我在某某公司本輪清潔生產(chǎn)審核過程中的點點滴滴。

201*年8月12日，某某公司召開了清潔生產(chǎn)啟動大會，某某部緊接著成立了內(nèi)部的清潔生產(chǎn)工作推進小組。某某部在以毛安民廠長為組長的帶領(lǐng)下，在“節(jié)能、降耗、減污、增效”八字方針的指引下有序地開展著清潔生產(chǎn)的各項推進工作。我作為某某部清潔生產(chǎn)的兼職管理員協(xié)助毛廠開展了一系列的清潔生產(chǎn)工作：

1、宣傳教育：在我的組織和配合下，某某部制作了以清潔生產(chǎn)為主題的宣傳板報，板報圖文并茂，讓員工了解到了什么是清潔生產(chǎn)，實行清潔生產(chǎn)的意義以及宣傳了清潔生產(chǎn)的相關(guān)知識，讓某某部的全體員工對清潔生產(chǎn)審核有了初步的認(rèn)識，為接下來的清潔生產(chǎn)工作打下了良好的基礎(chǔ)。

2、數(shù)據(jù)收集與整理：作為審核重點之一的某某部，產(chǎn)品種類之多，產(chǎn)量之大，原輔材料種類之多，消耗量之大，是眾所周知的。為了提供真實有效的數(shù)據(jù)，有時需親自測試和核對，每次總是準(zhǔn)確無誤、及時地提供了一切數(shù)據(jù)報表，得到了廠領(lǐng)導(dǎo)及清潔生產(chǎn)審核小組成員的贊賞。

3、合理化建議的收集與實施：組織發(fā)動全體員工圍繞清潔生產(chǎn)八字方針展開頭腦風(fēng)暴，提出清潔生產(chǎn)的合理化建議，各位同事的參與熱情非常高，某某部各車間經(jīng)過篩選共提報清潔生產(chǎn)改善建議26條并提報，經(jīng)過公司嚴(yán)格篩選最終有17條被列入執(zhí)行計劃之列，其中有16項屬無/低費方案，1條中/高費方案。在我的督促和跟進下，至201*年3月10日某某部所有合理化建議全部付諸實施，員工作業(yè)環(huán)境得到大大改善，同時每年還產(chǎn)生經(jīng)濟效益41.74萬元。經(jīng)過本輪的清潔生產(chǎn)審核，我有以下幾點體會：

1、在開展清潔生產(chǎn)的過程中要對全體員工多做宣傳學(xué)習(xí)，只有員工清楚了清潔生產(chǎn)的意義才能實現(xiàn)全員參與。

2、改善建議一旦被采納列入執(zhí)行，則要明確計劃完成日期，責(zé)任人，并由專人定期跟進完成情況向上級匯報完成進度，督促責(zé)任人按期完成項目；3、設(shè)立建議采納獎和建議提報獎和建議落實效果獎勵，以鼓勵和發(fā)動員工參與的積極性，落實效果獎由公司清潔生產(chǎn)負(fù)責(zé)人評估建議實施進度以及效果并根據(jù)產(chǎn)生的效益給執(zhí)行人員一定獎勵；

4、車間骨干人員定期進行頭腦風(fēng)暴，提出新的合理化建議，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作。

清潔生產(chǎn)不是簡單的清潔衛(wèi)生。清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少生產(chǎn)使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，因為人類只有一個地球，只有所有的人們行動起來，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，作為企業(yè)、作為生產(chǎn)工廠，清潔生產(chǎn)工作的開展離不開高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，離不開全體員工的共同參與；清潔生產(chǎn)是個連續(xù)的工作過程，需要長期持續(xù)的推行下去，在此預(yù)祝在后期的清潔生產(chǎn)工作中，公司各兄弟部門能取得更好成績！謝謝

擴展閱讀：設(shè)備管理演講稿

設(shè)備管理〈演講稿〉

各位管理、同事：

大家好！

歡迎大家一同步入這個特定的“工作環(huán)境”，讓我們一同將思緒暢漾于“工業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)”這個大課題中，借助這個時間，希望能帶給大家一些啟發(fā)、教育，同時也感謝公司“黃生、黃經(jīng)理、李廠長”提供給我們今天這個共同學(xué)習(xí)的機會，謝謝！

一、首先，我們來共同討論一下“機器設(shè)備”的發(fā)展：

機器代替人工是產(chǎn)業(yè)革命以后的產(chǎn)物，20世紀(jì)末期先進國家更以機器人替代大量的人工，以求取更大的經(jīng)濟效益，故此有人說，20世紀(jì)是以（機器人）為本的經(jīng)營管理工作。21世紀(jì)的當(dāng)今時代，科技飛速發(fā)展，日新月異的消費不斷涌進人們的生活，帶給人們更多的便利、享受，甚至全新的生活方式。（如：電視等媒體報道的“香港智能型機器人向社會各界推出的租賃業(yè)務(wù)），而在這一切的源頭生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)及其配套設(shè)備，更是技術(shù)急速的發(fā)展，不斷地走向“集成化、高速化、自動化、計算機化和技術(shù)密集化”，成為生產(chǎn)的一把“利劍”。促使設(shè)備技術(shù)進步的主要因素是消費需求的日益擴大與變化。

例如：汽車的出現(xiàn)，電話的使用，大大縮短了人與人之間距離，也給人們帶來相當(dāng)?shù)睦�益與方便。但反過來說：有了汽車、電話，只曉得需要它替人們做什么，而人們不知應(yīng)該替它做什么，試想一部缺乏保養(yǎng)的設(shè)備經(jīng)常出狀況，除了時間、經(jīng)濟、情緒的損失以外，有時還會造成生命、財產(chǎn)的重大損失。（俄羅斯在承受不住太空空間站上“和平號”軍事通訊衛(wèi)星每年昂貴的維修費用情況下，于201*年7月成功地利用電腦地面操控，使其安全返回地球，這充分說明維護保養(yǎng)的重要性）

二、不良的設(shè)備保養(yǎng)觀點認(rèn)識及造成的影響：

那么讓我們翻開歷史的典章，看一看20世紀(jì)50年代的美軍戰(zhàn)場裝備，當(dāng)時美軍從本土運送了大量的武器裝備，以支援曠日持久的遠(yuǎn)程作戰(zhàn)。但讓他們大為光火的是，大量補充過來的軍火裝備不能及時投入使用，因裝備維護性很差，開箱合格率相當(dāng)?shù)停�近三分之一的坦克和炮火等不能及時投入使用，維修和戰(zhàn)斗保障受到極大影響。因此自60年代起，美國開始注重裝備的維護保障（ISO9000管理體系誕生，其中“設(shè)備管理”即為其中的一個標(biāo)準(zhǔn)程序文件）

到了90年代的海灣戰(zhàn)爭，美軍已經(jīng)可以安排部分作戰(zhàn)飛機從本土直接起飛，連續(xù)越洋飛行一萬多公里，并全部準(zhǔn)時投入戰(zhàn)場，表現(xiàn)出強勁的持續(xù)作戰(zhàn)和裝備保障能力。

讓我們將思緒從“戰(zhàn)場”中，撤回到企業(yè)工廠內(nèi)，經(jīng)�？吹酱罅康南冗M設(shè)備擺在現(xiàn)場，卻沒有發(fā)揮流暢高效的應(yīng)有作用，飽受“故障停機、不良投訴、計劃難達成、操作失誤、工傷事故、廢品報損等”困擾，成為一大心病。還有一些情況，設(shè)備長期缺乏保養(yǎng)，臟污銹蝕，除了開關(guān)外無處敢碰，根本無法保證設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且存在嚴(yán)重的安全隱患。如清溪鎮(zhèn)“展翊”五金廠的工傷事故即是對設(shè)備缺乏保養(yǎng)、維護的嚴(yán)重教訓(xùn)。

事例：展翊五金廠是一家臺籍獨資企業(yè)，位于清溪鎮(zhèn)金橋工業(yè)區(qū)，主要生產(chǎn)設(shè)備是沖壓機，投產(chǎn)兩年多，共發(fā)生工傷事故38宗，39人重傷，傷殘程度為4-10級，造成事故的原因是：沖壓機從臺灣搬來時，當(dāng)初都有“雙按鍵”控制沖壓部件的安全裝置（如我廠開料部的啤機），但由于企業(yè)沒有建立必要的保養(yǎng)和維護制度，日常又缺乏管理，很多安全裝置損壞或不起保護作用。同時，由于氣壓控制不良（空壓機缺乏保養(yǎng)、維護，不及時維修），沖壓機的沖頭時快時慢，對操作者的安全造成嚴(yán)重威脅。

在這種情況下，理想中的以機器設(shè)備來取代“手工”的“利刃”，眨眼間變成報廢的“鈍刀”，而罪魁禍?zhǔn)拙褪锹浜蟮摹霸O(shè)備管理”。

讓我們一起步入“雅麗”這個溫暖的企業(yè)內(nèi)，共同參觀一下我們的設(shè)備維護狀況和了解一下部分管理者及員工的思想觀點認(rèn)識。

首先我們共同分析一下大家對設(shè)備維護保養(yǎng)的不良觀念：*壞了再修，沒壞不管它*花時間保養(yǎng)，效果不大*慢慢修理，沒什么可急的

*各自作戰(zhàn)，井水不犯河水（操作者只管做，維修員工只顧修）*要知道故障總是難免的*設(shè)備全部定期大修，定時更換*全員參加生產(chǎn)、維護沒必要

這些觀念，就象上戰(zhàn)場打仗的士兵，不懂得擦槍一樣，戰(zhàn)斗必然會打折扣；這種沒有保證設(shè)備長期穩(wěn)定經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的管理方法及人員缺乏正確的維護觀念和技能現(xiàn)象，將會給我們的企業(yè)生產(chǎn)帶來直接或間接的影響；如針車電機內(nèi)部隱藏大量污垢，運轉(zhuǎn)部位不加潤滑，啤機力臂桿不加油潤滑，表面及周圍不擦拭清掃，機器內(nèi)部件不定期檢查，不遵循操作規(guī)則作業(yè)是造成如下不良的主要根源：

1.生產(chǎn)停頓：

也許因為一部機的故障，而造成許多人的工作停頓。

2.影響生產(chǎn)計劃：

不能正常生產(chǎn)，破壞正常的生產(chǎn)計劃，計劃進度不得保障，而造成生產(chǎn)調(diào)動頻繁，影響交貨期。3.交貨期滯后：

生產(chǎn)計劃的調(diào)動，導(dǎo)致物料存貯與供應(yīng)方面影響，嚴(yán)重時影響產(chǎn)品交貨期，或延長生產(chǎn)周期，損害企業(yè)市場形象。4.影響品質(zhì)：

假如機器不穩(wěn)定，那么產(chǎn)品質(zhì)量即沒保證，導(dǎo)致出現(xiàn)廢品，不合格品。5.影響工作者情緒：

難以組織流暢的生產(chǎn)，影響工作情緒和士氣，即如：開一輛汽車，經(jīng)常出故障，你的情緒如何？6.影響安全：

不安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)機器是生產(chǎn)傷害事故最主要的來源(已舉例，“展翊”五金廠工傷事例)。7.費用增加：

*設(shè)備初期管理環(huán)節(jié)薄弱，引進不當(dāng)，直接造成投資損失。*設(shè)備長期不能進入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，造成維護、保養(yǎng)的損失。*生產(chǎn)中故障多發(fā)，造成維修費用大和貯備品資金占用等損失。8.造成六類設(shè)備時間損失：

①設(shè)備故障損失時間，設(shè)備故障停機時間②轉(zhuǎn)換調(diào)整損失時間，產(chǎn)品更換調(diào)機時間

③物流停止損失時間，物流供應(yīng)上的停機時間④點點停損失時間，短促多發(fā)的停止時間⑤速度低于損失時間，運轉(zhuǎn)速度低于設(shè)定要求⑥不良修理損失時間，制造出不良品的時間

通過以上的對設(shè)備管理不善而造成生產(chǎn)的較大影響看出，關(guān)鍵因素在于“意識、技能、環(huán)境”三個方面，因此改善設(shè)備管理，應(yīng)從“增強設(shè)備意識，建立設(shè)備管理

體系，清理設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境”著手，只有“善待”（保養(yǎng)）你所使用的機器，它才能給你提供一個良好的服務(wù)和貢獻，應(yīng)把“事后維修的保養(yǎng)”調(diào)整為“事前的預(yù)防保養(yǎng)”，就猶如把傳統(tǒng)的“產(chǎn)品檢驗品管”調(diào)整為“控制品質(zhì)的品管”，從而確保企業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)定地運行。

三、造成故障的原因是什么呢？

首先讓我們了解一下設(shè)備“故障”，從其詞意講，它是已經(jīng)顯露出來的問題，在其背后存在著大量潛在的、隱蔽的問題，如灰塵、臟污、磨損、振動、松脫、銹蝕等，統(tǒng)稱為缺陷。這些缺陷是引發(fā)故障根源所在。

缺陷最初是很微小的，但是隨著時間的演變，逐漸變成中等缺陷，甚至嚴(yán)重缺陷，直至最終引發(fā)故障，這個逐漸惡化的過程稱為劣化。即：冰山一角停機故障性能下降微劣化中缺陷大缺陷故障

松動裂紋泄露脫落老化變形

銹蝕磨損劃痕各種缺陷

灰塵臟污故障形成示意圖

造成劣化的原因有兩種，分別叫做自然劣化和強制劣化。

①自然劣化：由于設(shè)備運動、負(fù)荷、時間等因素引發(fā)的，設(shè)備性能與壽命下降。（如人的身體機能一樣，隨著年月、勞動負(fù)荷、生活等因素；體能有所下降）

②強制劣化：由于環(huán)境清潔、潤滑、振動等基本條件不佳，或違背設(shè)備操作、運轉(zhuǎn)及負(fù)荷使用條件而引發(fā)的設(shè)備性能和壽命下降。（如電腦的關(guān)閉程序，若直接關(guān)閉電源，違章操作、損壞機臺）

所有的劣化、缺陷包括：

*灰塵、污垢、劃痕、裂紋、磨損、變形*振動、異音、飛散、泄露、發(fā)熱、焦味*異臭、變色、偏心、傾斜、不足、過頭*松動、銹蝕、硬化、變質(zhì)、電類、管線

四、那么怎樣實施對機器設(shè)備的管理呢？

大家從上面的介紹中，了解造成設(shè)備的故障原因，為消除故障，減少故障

損失，就應(yīng)該從發(fā)現(xiàn)缺陷、消除缺陷、根除劣化等方面著手，實施全面的設(shè)備管理，塑造“強體質(zhì)”的設(shè)備。

這里我們從以下五個主要“著眼點”出發(fā)，實施設(shè)備管理：

著眼點1：保持基本條件（一級保養(yǎng)）

主要內(nèi)容：設(shè)備的清掃點檢、污染防止、潤滑加油、緊固等著眼點2：遵守使用條件（一級保養(yǎng)）主要內(nèi)容：設(shè)備操作規(guī)范、注意事項、負(fù)荷條件

著眼點3：根除劣化（二級保養(yǎng)）

主要內(nèi)容：設(shè)備檢修、元件更換、維修、故障分析與維護改進著眼點4：改善設(shè)計弱點（二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）

主要內(nèi)容：掌握設(shè)備構(gòu)造與機能、設(shè)備改良明確前3條的正確做法著眼點5：提升操作/維護人員能力（一、二級保養(yǎng)實施）主要內(nèi)容：操作者自主保全教育、維修者作全技能教育在以上的五個著眼點基礎(chǔ)上，具體實施設(shè)備如下的三級保養(yǎng)，分別為：

一級保養(yǎng)

目的：保持設(shè)備的基本條件

特點：保養(yǎng)難度不大，通常作為日常的工作項目，每日進行，由拉、組長負(fù)責(zé)

監(jiān)督。

內(nèi)容：主要包括清潔、補給、潤滑、緊固和安全檢視

具體項目內(nèi)容：

1．機器周圍地板之清潔：

機器周圍隨時清理整潔干凈，地板上不可有油污、水或掉落地上的物料或產(chǎn)品，生產(chǎn)中所造成的廢品應(yīng)予集中，并快速處理。2．機器表面清潔：

機器表面是否清潔保養(yǎng)好，第一個看到的是機器表面是否經(jīng)常保持干凈，工具是否依規(guī)定擺放，機器表面不可擺放、不應(yīng)該擺放的物品。3．加油潤滑：

設(shè)備運動部件所產(chǎn)生的故障，約有60%是由于潤滑不良引起的。部件在做互相接觸的相對運動時，會因摩擦阻力，產(chǎn)生摩擦熱量，或受潮腐

蝕。因此必須：適油、適時、適量、適法地加油潤滑。4．機器緊固件：

機器操作過程中，由于聲振，機器直接振動，緊固件（螺絲）時常有松動現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常性檢查上緊。

5．皮帶松動：（若齒輪傳動機器，電工組應(yīng)注意進行二級保養(yǎng)）傳動皮帶是否松動或呈劣化應(yīng)予更換。6．制動開關(guān)：

檢查所有的制動開關(guān)是否正常。7．安全裝置：

檢查機器的安全裝置（如擋板、護罩、器皿、箱體、吸引、引流等是

否完整）

8．放氣排水：

氣動機器定時排水，放氣（如空壓機等）

推行方法：1.建立“一級保養(yǎng)定位卡”，指定各機臺保養(yǎng)負(fù)責(zé)人及保養(yǎng)項目，

并檢查、監(jiān)督執(zhí)行。

２．每月底各部門管理者，將保養(yǎng)卡收齊，上交人事文員處，由人事文員交廠長審核后，轉(zhuǎn)交電工或機修保存。

３．操作者按點檢項目每日保養(yǎng)維護，機修或電工督導(dǎo)，拉長檢查、打分，組長或行政抽查。

４．每月連續(xù)兩天維護較差者，予以50元以上處罰，嚴(yán)重者加倍處罰。

二級保養(yǎng)

特點：技術(shù)和專業(yè)性較強，既有日常巡視的項目，也有定期的系統(tǒng)檢查與更換。

內(nèi)容：*主要包括檢查、調(diào)整、更換和修復(fù)

*監(jiān)督和指導(dǎo)設(shè)備的日常維護

*一級保養(yǎng)的清理、潤滑等內(nèi)容（如針車表面特殊清潔工作）

推行方法：*制定二級設(shè)備保養(yǎng)卡，編訂各類型機臺二級保養(yǎng)項目，指定保養(yǎng)周期，

按時維護保養(yǎng)后，將保養(yǎng)卡呈于廠長審核。

*采取部門主管及行政監(jiān)督，廠長審查的管理運作模式。

三級保養(yǎng)

特點：通常為專業(yè)性很強，需專業(yè)儀器設(shè)備才能實施的保養(yǎng)維修。內(nèi)容：設(shè)備定期大修等（可請供應(yīng)商及廠外專業(yè)維修人員檢修）

發(fā)展方向：隨著廠內(nèi)設(shè)備能力的增強，逐步減少高附加價值的外委項目，以節(jié)省

費用。

推行方法：制訂“機器設(shè)備維修記錄表”，由電工或機修保存并填寫每次維修記錄，

部門主管監(jiān)督實施，每次記錄后必須將此卡經(jīng)廠長審核后，退回機修或電工組。

通過對三級保養(yǎng)的介紹，那么再針對我廠各部門機臺、類型的保養(yǎng)做以下要求：通過今天的設(shè)備管理的培訓(xùn)，倡導(dǎo)大家在企業(yè)培育了大家，同時企業(yè)也是人才培育的雙向運作模式下，只有通過積極的遵循設(shè)備管理，踏實地提升設(shè)備管理水平，才能讓設(shè)備成為“雅麗”的“利刃”，而非“鈍刀”，成為我們生產(chǎn)中的高效工具。

設(shè)備管理演講完畢，謝謝大家！

管理部：龔暉

201*-11-9

友情提示：本文中關(guān)于《清潔生產(chǎn)心得體會總結(jié)表彰演講稿》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，清潔生產(chǎn)心得體會總結(jié)表彰演講稿：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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