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201*年年度檢測質(zhì)量工作總結(jié)

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201*年年度檢測質(zhì)量工作總結(jié)

檢測中心201*年度工作總結(jié)

檢測中心201*年從抓好進(jìn)出廠的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)工作,發(fā)揮質(zhì)量檢驗人員主動性,嚴(yán)格檢驗出廠產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)公司產(chǎn)品的市場形象。在質(zhì)量中間過程控制中,檢測中心員工及時跟蹤質(zhì)量動態(tài),促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,以服務(wù)生產(chǎn)單位為本,及時準(zhǔn)確的為生產(chǎn)單位傳遞檢化驗數(shù)據(jù),在加強(qiáng)化學(xué)分析、物理檢測方面,檢測中心更新國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備,力求數(shù)據(jù)真實、穩(wěn)定、可靠。

一、大膽創(chuàng)新管理思路,從人員管理方面入手,抓好進(jìn)廠原材料質(zhì)量把關(guān)工作。

檢測中心將原料站分散的三個班組(焦化煤場、運輸部門口、廢鋼庫)集中管理,根據(jù)職能合并成兩個班組,并在留樣及制樣場所安裝了監(jiān)控設(shè)備。加強(qiáng)了中晚班的監(jiān)控及管理;為了減少人為因素對取制樣的影響,在制樣過程中重新編碼,對進(jìn)廠的國內(nèi)鐵料的制樣流程重新進(jìn)行了規(guī)劃,編碼經(jīng)過轉(zhuǎn)換后有效的控制了制樣過程中一些人為因素;中心對班組實施抽簽上崗,在取樣過程中采用抽簽布點的方式,真正做到取樣的隨機(jī)性、公正性,有效維護(hù)了公司及供應(yīng)商雙方的共同利益。

同時,我中心積極與技術(shù)中心修訂《進(jìn)廠原、輔料外觀質(zhì)量異議處理辦法》,通過對外觀質(zhì)量的判定,做好進(jìn)廠原燃、輔料的把關(guān)工作。09年1月至11月30日止共處理各類進(jìn)廠外觀質(zhì)量異議51起,挽回直接經(jīng)濟(jì)損失上百萬元。

二、發(fā)揮質(zhì)量檢驗人員主動性,嚴(yán)格檢驗出廠產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)公司產(chǎn)品的市場形象。

今年1~10月份,共完成出廠產(chǎn)品檢驗量1973833.325噸,與去年同期比增加了222285.164噸(其中軋鋼廠棒材線879261.026噸,小型線232334.386噸,中型線117549.030噸,彈扁線358082.909噸;高線386605.974噸)。在爐號管理、包裝質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)識等方面共考核生產(chǎn)單位、輔助單位167條工藝違規(guī),(其中軋鋼廠棒材線17條,小型線25條,中型線25條,彈扁線67條;高線廠25條。自動化部2條,物流中心6條。)

年初,針對很多用戶向公司投訴產(chǎn)品實物的爐號與質(zhì)保書中爐號存在不符問題,我中心組織技術(shù)中心、物流中心、軋鋼廠、自動化部等相關(guān)單位查找原因,重點檢查軋鋼廠的入庫爐號與實物的對應(yīng)性、物流中心發(fā)貨爐號與實物的對應(yīng)性以及物流中心人員發(fā)貨登記情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與相關(guān)單位通報,并督促加以整改。經(jīng)過兩個月的跟蹤工作,物流中心發(fā)貨工作得到了規(guī)范,產(chǎn)品實物的爐號與質(zhì)保書中爐號不符問題有根本改觀。

今年順利通過了“彈簧扁鋼實物質(zhì)量金杯獎”和“帶肋鋼筋生產(chǎn)許可證”檢查。我中心在實物的準(zhǔn)備、質(zhì)量記錄的審核以及檢查現(xiàn)場的環(huán)境等方面都做好了扎實的工作,為“兩證”順利通過起了重要作用。

三、加強(qiáng)質(zhì)量中間過程控制,及時跟蹤質(zhì)量動態(tài),促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高

201*年檢測中心在煉鐵廠方面工作主要是以優(yōu)質(zhì)服務(wù)于煉鐵廠,提供準(zhǔn)確入爐料各項數(shù)據(jù),同時及時反饋石灰,鐵水質(zhì)量情況給煉鋼廠,確保轉(zhuǎn)爐冶煉快速,高效。201*年111月份鐵前站累計檢驗焦炭2100批次(頂裝焦,搗固,落地),外購焦746批次,機(jī)燒3594批次(大、小燒),球團(tuán)951批次,外購球114批次,石灰2744批次,鐵水取樣20879爐次,焦炭熱態(tài)性能322批次。

針對煉鋼廠反映鐵水結(jié)果不準(zhǔn),誤導(dǎo)轉(zhuǎn)爐冶煉,終點硫經(jīng)常性偏高現(xiàn)象,中心首先采取加強(qiáng)鐵水取樣工作不受鐵廠值班工長干擾的防范措施,其次,加強(qiáng)工藝經(jīng)律的檢查對鐵罐結(jié)蓋,煉鋼廠鐵罐鐵水不倒干凈(留渣在罐內(nèi)返回鐵廠)的現(xiàn)象進(jìn)行考核,其結(jié)果是煉鋼廠反映終點硫偏高現(xiàn)象大大減小。

煉鋼方面截止到目前為止,201*年共檢驗連鑄坯2293845.22噸,合格品量2286112.46噸,累計合格率99.66%,其中品種鋼703196.20噸,新鋼種13個,共查處質(zhì)量違規(guī)問題58項,重大違規(guī)1項,查處物流質(zhì)量違規(guī)3項。

四、加強(qiáng)化學(xué)分析、物理檢測能力,全力保證數(shù)據(jù)真實可靠性

物理檢測方面:

1、彈扁方面常規(guī)檢驗總共檢驗了12968爐次,不合格的因素主要有硬度超標(biāo)、機(jī)械性能不達(dá)標(biāo)。物理站對車床進(jìn)行了調(diào)整,對車工進(jìn)行了數(shù)控車床的培訓(xùn),提高了試樣加工的精度;在熱處理方面,發(fā)現(xiàn)回火爐回溫能力過強(qiáng),及時下調(diào)回火溫度,提高了機(jī)械性能的合格率;將所有萬能試驗機(jī)都換成了電腦控制的電液伺服萬能試驗機(jī),極大地提高了試驗機(jī)的精度;新產(chǎn)品方面,主要是開了60CrMnBA和50B50H,針對這兩個鋼種的試驗檢測;對外交流方面,7月份與二汽工藝研究所共同確定了彈扁脫碳的金相圖譜。下一步是建立適合彈簧扁鋼低倍的檢測圖譜。

2、高線方面,常規(guī)檢測總計6847爐次,不合格因素主要是冷頂鍛和機(jī)械性能。針對高線的各種規(guī)格的產(chǎn)品,物理站新購買了快速頂鍛機(jī),可以同時進(jìn)行矯直、剪切和冷頂鍛。有效提高了樣品的制作速度。高線樣品的檢驗任務(wù)量巨大,總計176次試驗,針對如此巨大的檢驗任務(wù),物理站對每個崗位的都進(jìn)行了培訓(xùn),使每個崗位都熟悉了線材品種鋼的檢驗。

3、螺紋鋼方面,螺紋鋼常規(guī)檢驗總計16168爐,復(fù)樣29爐,主要是機(jī)械性能不合格。新引進(jìn)的電腦控制的電液伺服萬能機(jī),可以精確測定屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,提高了檢驗數(shù)據(jù)的精確程度,并順利地了通過了國家實驗室認(rèn)可和螺紋鋼許可證的現(xiàn)場檢查。新品種方面,主要就是抗震螺紋鋼,和高線的盤螺,總計進(jìn)行了29次試驗,主要有機(jī)械性能的檢測和組織晶粒度的檢測。

化學(xué)分析方面:

中心對進(jìn)出煉鐵樣品、煉鋼樣品、進(jìn)出焦化產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)分析,特別是在進(jìn)廠原材料方面分析,今年加強(qiáng)了檢化驗力度,抽查力度,全力保證數(shù)據(jù)真實可靠性;中心化學(xué)分析工作中有很大一部分是儀器分析,儀器經(jīng)過幾年的工作部分部件存在機(jī)械磨損等情況,加上儀器工作負(fù)荷量大,導(dǎo)致出現(xiàn)故障的幾率大大提高,為了保證儀器的正常工作,本站儀器維護(hù)人員做到隨傳隨到,保證分析周期的要求。

特別是針對X熒光儀器,焦炭反應(yīng)性能,今年故障頻頻發(fā)生,我站組織人員加強(qiáng)日常點檢的同時,查找發(fā)生質(zhì)量事故的潛在原因并加以解決,減少因為設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故。同時加強(qiáng)儀器設(shè)備數(shù)據(jù)對比分析,保證設(shè)備檢測的有效性。五、明年工作打算與安排

1、將引進(jìn)自動取樣機(jī)納入到年度計劃,已經(jīng)派人到兄弟單位進(jìn)行考察了解,F(xiàn)在已經(jīng)在考慮:設(shè)備維護(hù)人員的培養(yǎng),對取樣、留樣交接等工作流程的規(guī)劃等事務(wù)。2.引進(jìn)細(xì)破破碎機(jī)對鐵合金的制樣由現(xiàn)在的一破一粉改為二破一粉;引進(jìn)聯(lián)合破碎縮分機(jī)提高勞動效率,提高制樣精度。

3、完善和加強(qiáng)抽查隊伍的建設(shè),形成一套內(nèi)部嚴(yán)細(xì)、對外嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹鸺壏䦶暮拓?fù)責(zé)的抽查及數(shù)據(jù)最終報出制度。

4.現(xiàn)有的煤制樣點馬上面臨著拆遷,要做好拆遷后進(jìn)廠煤的取樣制樣的平穩(wěn)過渡,不能影響進(jìn)廠煤的卸車和檢驗。

5、加強(qiáng)對焦炭熱反應(yīng)性的質(zhì)量監(jiān)控,以國標(biāo)為基石,摸索出一套適合我們公司焦炭檢測的方法。

6、配合MES系統(tǒng)的上線,做好網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的質(zhì)量管理工作,達(dá)到良好的人機(jī)交互狀態(tài),并逐步實現(xiàn)機(jī)器打印流動卡、合格證等質(zhì)量記錄的工作。

7、按著公司的新品種開發(fā),及時對各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握檢測要領(lǐng),加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù),引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,提高制樣速度。及時完成檢驗任務(wù)。

檢測中心

201*年12月8日星期二

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