201*年車間工作總結(jié)
201*年車間工作總結(jié)
201*年是我車間發(fā)展的一年,也是我車間從設(shè)備安裝到正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵時期,我們主要做了以下工作:
一.試車前工作:
1.職工的安全教育和技能培訓(xùn)。針對入廠的新工人多,且素質(zhì)參差不齊的問題,我車間有計劃地對他們進行了安全教育和技能培訓(xùn),使他們實現(xiàn)了從學(xué)生、農(nóng)民到工人的轉(zhuǎn)變。
2.車間的各項規(guī)章制度的制定。由于工種較多,設(shè)備又比較先進,各項規(guī)章制度的制定工作從1月份就開始了,到3.31試車前才基本完成,做到了有制可依,有章可循。
3.設(shè)備安裝的質(zhì)量監(jiān)督。設(shè)備安裝的質(zhì)量監(jiān)督工作做得好壞直接關(guān)系到能否按時試車和設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn),必須認真負責(zé)。我車間投入了所有技術(shù)力量,加班加點、定人、定責(zé)地進行了全程監(jiān)督。由于管路質(zhì)量問題,3月27日開始安裝1#臨時管,我車間現(xiàn)場人員吃住在工地,最多的曾100多小時未離開現(xiàn)場,為3.31按計劃轉(zhuǎn)車提供了保證。
4.提出整改意見和設(shè)計變更。在安裝過程中,我車間現(xiàn)場人員多次提出整改意見和設(shè)計變更,如要求安裝單位按規(guī)范安裝隔膜泵,分砂地溝位置變更等等,為設(shè)備正常運轉(zhuǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。
二.試車及轉(zhuǎn)車后的工作:
1.做好安全工作。試車之初,我車間制定出了試車、轉(zhuǎn)
車安全方案(預(yù)案),簽訂互保、聯(lián)保協(xié)議,確保試車和運轉(zhuǎn)期間未發(fā)生設(shè)備、人員安全事故。還定期組織安全聯(lián)查,并及時對查出的隱患進行了整改。
2.組織試車。精心組織,合理謀劃,千方百計力保試車成功。3月31日晚,由于外網(wǎng)水管爆裂,沒有隔膜泵減速機冷卻水,我們及時組織維修人員從攪拌槽引水,作為減速機冷卻水,及時解決了隔膜泵試車問題,為我礦3.31試車成功起到了至關(guān)重要的作用。
3.組織生產(chǎn)。試車成功后,我礦進入了試生產(chǎn)階段,如何組織生產(chǎn)又擺到了我們面前。濃密機、隔膜泵都是國外技術(shù),操作工又都是新工人,根本不能滿足運轉(zhuǎn)需要,我們只有手把手的教,口對口地講,才將崗位工、調(diào)度全部教會操作和維護。
4.完善制度。試車前制定的各項規(guī)章制度,在運轉(zhuǎn)一段時間后,有些不再適合生產(chǎn)實際,我車間指定專人逐項、逐句地進行修改,并發(fā)動全體職工進行討論,力爭做到各項規(guī)章制度切合實際,利于生產(chǎn)。
5.手指口述。隨著生產(chǎn)逐漸正常,我車間手指口述工作逐步提上日程。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和維修作業(yè)區(qū)每天利用交接班時間進行訓(xùn)練,尾礦庫作業(yè)區(qū)則在每天早晨組織夜班人員來車間訓(xùn)練,截止到現(xiàn)在,崗位人員不僅手指口述有了很大提高,工人的工作積極性和工作態(tài)度也有了相應(yīng)提高。
6.組織專業(yè)演練。我車間由車間主任帶頭于6月初在尾礦庫防汛演練,6月初和11月9日分別組織了消防演練,使職工對消防和防汛有了更深刻的認識。
7.千方百計組織好尾礦庫的工作。試車之初,尾礦庫礦漿分配室的電動閥門還沒有接電,所有閥門全靠崗位工手動開關(guān),極為費力,開一個DN400的閥門就需三十多分鐘,但為了保生產(chǎn),沒一個工人嫌苦嫌累。運轉(zhuǎn)幾天后,尾礦庫因設(shè)計問題,回水水質(zhì)太差,礦里決定由尾礦車間牽頭對尾礦庫進行改造。由于工作量太大,各車間、科室都派人參加。當(dāng)時,為了改造盡快完成,車間領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào),餓了,吃點方便面;渴了,喝點純凈水。經(jīng)大家四晝夜的奮戰(zhàn),終于將尾礦庫改造完畢,為早日轉(zhuǎn)車和回水爭取了寶貴的時間。8月初,礦里進行尾礦工培訓(xùn)、辦證工作,為期半個月,要求所有尾礦工必須參加。我們想方設(shè)法地安排工人在不影響正常生產(chǎn)的前提下進行培訓(xùn),期間,上夜班的白天去培訓(xùn),連休息的時間都沒有。
8.積極做好防寒防凍工作和冬季放礦的計劃。及早做好防寒防凍工作,準(zhǔn)備好了防凍物資,并根據(jù)實際情況制定出切實可行的放礦計劃。
9.大力開展精細化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法。從試車開始,我們就著手對設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、備件使用周期、設(shè)備維修維護方法、崗位操作方法等進行了采集、積累,為標(biāo)準(zhǔn)化操作法的編制、
試行打好了基礎(chǔ)。3-6月份,修改“三規(guī)一制”。原來的安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備使用和維護規(guī)程及交接班制度是借鑒一期修訂的,有些不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需要,通過試生產(chǎn)階段的總結(jié)與積累,我們對其進行了相應(yīng)的修改。6-7月份,我們在試生產(chǎn)過程中,收集相關(guān)數(shù)據(jù),研究操作方法,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),為標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書的制定打好基礎(chǔ)。8-9月份,根據(jù)工作性質(zhì)、崗位特點、作業(yè)要求,選定各作業(yè)區(qū)的部分有代表性的操作編訂標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書。10-12月份,相關(guān)崗位按照已編定的標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書進行操作,發(fā)現(xiàn)問題及時進行了調(diào)整。
10.狠抓成本管理。
(1)、車間提出了隔膜泵備件國產(chǎn)化,并得到了公司的重視、肯定。由于隔膜泵為進口設(shè)備,備件到貨周期長,廠方供貨不及時,且價格高出國產(chǎn)件1-3倍,經(jīng)我車間建議,礦業(yè)公司同意了我們的提議,已經(jīng)著手部分備件的國產(chǎn)化工作。經(jīng)試驗,國產(chǎn)件基本達到了進口件的壽命,價格卻大幅下降。
(2)、努力降低電耗。根據(jù)電氣技術(shù)員對隔膜泵的調(diào)頻試驗得出的結(jié)論,三臺隔膜泵每臺頻率降低5%就可省電25萬度/月,總砂在允許范圍內(nèi)盡量降低頻率,以減少電量消耗。
(3)、嚴格控制低值易耗品的領(lǐng)用,努力降低消耗。(4)、樹立大局觀念。分砂泵站的濃密機運轉(zhuǎn)兩臺濃密
機不但可以改善環(huán)水質(zhì),還可為選礦每天節(jié)省150公斤絮凝劑,而絮凝劑每噸為30000多元,一年就可為礦里節(jié)約藥劑費用170萬元,但我車間也由此增加電費和備件消耗20萬元/年。
(5)、廢舊物資的再利用。轉(zhuǎn)車以來,我車間共修復(fù)DN150PN64電動球閥五臺,拆卸隔膜泵閥螺母68個,節(jié)省了大量的備件費用。
11.加強設(shè)備管理。除按要求建立好各種設(shè)備臺賬、記錄外,積極組織技術(shù)人員對設(shè)備進行專業(yè)點檢,以及早發(fā)現(xiàn)隱患,盡早處理,減小損失。通過易損件更換記錄,統(tǒng)計出易損件的壽命,以便在以后的工作中定期更換。
12.千方百計保障尾礦庫回水。為了保證選礦用水水質(zhì)和水量,尾礦庫在保證回水量的前提下,將多余的回水用泵打到山上,流回庫區(qū),增加了工作量和電能消耗,但保證了選礦系統(tǒng)用水的要求。
13.積極幫助選礦解決水質(zhì)問題。12月7日選礦指標(biāo)急劇惡化,我車間主任XXX經(jīng)認真思考,認為是礦石性質(zhì)發(fā)生變化,造成循環(huán)水酸堿度度變化,絮凝劑沉積效果不好,循環(huán)水中細顆粒太多,影響了生產(chǎn)指標(biāo),提出了在尾礦濃密機加堿調(diào)節(jié)循環(huán)水PH值的建議,經(jīng)幾天的調(diào)整,尾礦濃密機溢流水濃度從15%降到了0,選礦生產(chǎn)指標(biāo)也迅速好轉(zhuǎn)。期間,他連續(xù)50多小時在循環(huán)水泵站指揮試驗,幾乎都沒
合眼。
14.與設(shè)計院溝通,為筑壩提出建議。我礦尾礦顆粒較細,不能用傳統(tǒng)的筑壩方式筑壩,XXX主任經(jīng)過認真思考,提出了用池填法筑壩的想法,與北方設(shè)計院溝通后,礦里決定采納他的建議,成功地解決了無法筑壩的難題。
總體來說,201*年我車間完成了各項工作任務(wù),沒有發(fā)生一起人身傷害事故,也沒有因為我車間操作不當(dāng)或設(shè)備原因造成全礦停車。
三、201*年工作重點:
1.努力做好安全生產(chǎn)工作,為選礦生產(chǎn)提供有力保障。2.做好尾礦庫筑壩和放礦工作。3.深入開展挖潛增效工作。
4.繼續(xù)開展精細化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法的推進工作。
擴展閱讀:201*年沖壓車間年終工作總結(jié)
201*年度沖壓車間工作總結(jié)
在以吳董事長為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅強領(lǐng)導(dǎo)下,沖壓車間201*年全體員工全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,積極應(yīng)對復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟環(huán)境,銳意改革進取,齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn),深入挖掘生產(chǎn)潛力,努力節(jié)能降耗,注重產(chǎn)品質(zhì)量,開展崗位技能培訓(xùn),不斷提升生產(chǎn)技能,努力打造優(yōu)秀團隊,取得了顯著成績,全年共計生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品,產(chǎn)品合格率達到99%以上,產(chǎn)品報廢率同比201*年下降30%,完成了公司下達的全年生產(chǎn)計劃,為公司發(fā)展做出了積極努力。
一年來,我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)》,認真履行自己的職責(zé),按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計劃,做好本部門工作管理,組織生產(chǎn),現(xiàn)將沖壓車間201*年工作總結(jié)向領(lǐng)導(dǎo)匯報,請審閱。
一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理
在嚴格按照生產(chǎn)部下達的每周和臨時性增補計劃,組織實施生產(chǎn)的同時,及時將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進行打磨、復(fù)壓、校正等措施,增加邊角料利用,優(yōu)化生產(chǎn)程序,加強各機組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn),為生產(chǎn)需求做儲備,針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時與相關(guān)部門溝通,解決,確保生產(chǎn)有序進行。
現(xiàn)場管理方面,在加強生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時,及時做好產(chǎn)品入庫、轉(zhuǎn)序、清理、整頓,保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔,產(chǎn)品、工位器具擺放有序,追求“5S”管理目標(biāo)。
二、質(zhì)量管理
嚴格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理條例規(guī)定,從生產(chǎn)源頭抓起,
注重細節(jié),從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試,專人負責(zé),重點防范,嚴肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程,及時與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,整改合格后,再繼續(xù)生產(chǎn),設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度,對員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎勵和處罰,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強員工工作責(zé)任心起到了促進作用。
三、安全、設(shè)備管理
吸取201*年幾起工傷事故教訓(xùn),一年來狠抓員工安全教育,監(jiān)督員工嚴格認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強安全生產(chǎn)巡查力度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除、整改,認真做好安全巡查記錄,每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對接工作,在全體員工的共同努力下,本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。
嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度,督促、抽查各機位員工上下班對設(shè)備例行維護保養(yǎng),填寫設(shè)備點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備部報修,防止設(shè)備人為損壞,下半年,沖壓車間對所屬沖壓設(shè)備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。
四、模具管理
201*年我車間在積極協(xié)助模具車間對新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時,針對D802發(fā)動機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報請整改復(fù)制,確保了車間正常生產(chǎn),重點對車間模具庫加強管理,重新對模具庫現(xiàn)有模具進行歸類、編序,完善了模具領(lǐng)用、歸庫、送修登記工作,使損壞模具情況有追溯性,對責(zé)任人的核查有了依據(jù),對模具管理有了很好的效果。
五、工藝技術(shù)管理
201*年我們著重加強了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作,專人負責(zé)收發(fā)登記,對新產(chǎn)品及時與相關(guān)技術(shù)部門溝通,并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注,方便員工生產(chǎn)操作,確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。
回顧201*年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程,雖然經(jīng)過全體員工的共同努力,取得了一些成績,但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距,車間的工作管理和生產(chǎn)組織實施還不盡如人意,存在不少問題,具體如下:
一、201*年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故,但有幾起手臂劃破和
手指碰傷事故,給公司造成了經(jīng)濟損失。
二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升,但仍報廢了7083件,返工7055件。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞,各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差,歸庫不到位,送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。五、設(shè)備維護保養(yǎng)不細,加注潤滑油不及時,故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“IE”改善活動開展不夠廣泛,積極性不高。
在新的一年中,我們要認真總結(jié)201*年車間管理工作和生產(chǎn)實施的經(jīng)驗教訓(xùn),貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項指示,認真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高工作管理水平。
一、嚴格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度,進一步完善車間安全生產(chǎn),質(zhì)量監(jiān)控
工作,加強員工技能培訓(xùn),提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識,加大產(chǎn)品質(zhì)量獎罰力度,降低產(chǎn)品報廢和返工概率。
二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“IE”改善活動,采取有效獎勵措施,鼓勵
員工積極提出合理化建議,進一步優(yōu)化生產(chǎn)程序,營造車間改革創(chuàng)新,學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能,努力工作的氛圍,增強員工的團隊凝聚力,培養(yǎng)更多的
生產(chǎn)技術(shù)骨干,提升車間生產(chǎn)能力。
三、加強在庫模具管理工作,做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分,完
善模具領(lǐng)用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養(yǎng),嚴格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。
四、加強車間沖壓設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,做到外表整潔,潤滑充分,報修
及時,努力提高員工設(shè)備維護保養(yǎng)能力。
五、加強車間員工思想教育,努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德,培養(yǎng)和發(fā)掘車
間人才,增強員工的凝聚力,打造優(yōu)秀團隊。
展望催人奮進的201*年,吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年,我們信心倍增,豪情滿懷,沖壓車間全體員工必將頑強拼搏,開拓進取,努力工作,為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻。
沖壓車間
201*年1月8日
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