201*龍津國際大酒店年終總結(jié)

201*年龍津國際大酒店工作總結(jié)

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事們：大家下午好！

歲月如梭，光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間入職龍津國際大酒店工作已半年多了，回顧過去，在我們謝董事長的關(guān)心支持下，在程總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下，通過全體員工的共同努力，本著“與時俱進，勇于創(chuàng)新，頑強拼搏，奮發(fā)向上”的精神，“以提高服務(wù)質(zhì)量為主題”的宗旨，銳意改革，勇于創(chuàng)新，在人員不齊的情況下，互相幫忙、齊心協(xié)力，在經(jīng)營管理、銷售收入、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方面均取得了一定的成績，邁上了新的臺階。

我做為酒店副總經(jīng)理，分管總臺、客房、營銷、協(xié)調(diào)餐飲等工作，由于新開業(yè)酒店的全新設(shè)施，銷售收入和凈利潤指標(biāo)同比雷同縣城屬于業(yè)績良好的水平，但是全年的質(zhì)量管理上不去，需要硬件和軟件的完善去彌補，這是本年度工作失策的一方面。為了總結(jié)經(jīng)驗，克服不足，更好地促進今后的工作，現(xiàn)將本年度工作開展情況作總結(jié)匯報，并就201*年的工作打算作簡要概述：一、加強教育培訓(xùn)，強化員工隊伍素質(zhì)

經(jīng)過一年的運作，酒店已基本步入了成熟的發(fā)展道路。為了更好地努力打造服務(wù)品牌，進一步樹立“一切以賓客為中心”的服務(wù)理念。1、采取對員工集中培訓(xùn)、專項培訓(xùn)、個別指導(dǎo)培訓(xùn)等方式，促進了員工酒店意識得到進一步的提高，服務(wù)理念進一步深化，有聲微笑已成為員工的自覺行動。整個酒店形成了“一切工作都是為了讓客人滿意”的良好氛圍。

2、將“首問責(zé)任制”落到實處。通過各崗位每天的班前會，告知當(dāng)天酒店將舉行的會議名稱、重要接待等等相關(guān)信息，以便客人進店詢問任何一位員工都能得到回答。

二、加大宣傳和營銷力度，積極尋找培養(yǎng)客源

1、提高酒店的知名度和培植自己的固定客源，是酒店生存和發(fā)展的基本前提。由于缺乏經(jīng)驗，沒有注重自身宣傳，很快酒店就意識到這一點，根據(jù)需要成立了營銷部，由部門經(jīng)理、主管、領(lǐng)班、財務(wù)人員等組成，以單位為組拜訪每一個單位，每一位科局長，每一位辦公室主任，并及時簽訂固定協(xié)議單位，加大自身的宣傳力度。在重要的節(jié)假日給予客戶發(fā)送祝福短信，在廣電局錄制了酒店的電視廣告、年夜飯等宣傳，還策劃了婚宴、生日宴、喬遷宴、贈送抵金券等一系列促銷措施。

2、多年來，我一直非常重視酒店市場營銷與宣傳工作,我認(rèn)為做好每一次接待，就是為酒店做好了一次免費的廣告,客戶的口碑就是我們的形象。在每一次重要接待及大型會務(wù)接待前，我都會主持召集相關(guān)部門管理人員開專題會議，交待各部門、各個工作環(huán)節(jié)中需要注意的問題，并進行分工。會后，親自到現(xiàn)場檢查落實情況。半年來，酒店成功接待了“縣委、人大、政協(xié)”等大中型會議，酒店的接待工作得到各級領(lǐng)導(dǎo)及賓客的一致好評。不僅為酒店積累了豐富的工作經(jīng)驗,也對酒店起到了很好的宣傳作用，為提高酒店的知名度，樹立本縣的美好形象作出了貢獻。三、以降耗為核心，抓好節(jié)約工作,努力增效節(jié)支

1、減少費用就是增加利潤。增收固然很重要，但節(jié)支同樣必不可少.酒店號召全體員工都要把自己當(dāng)作龍津國際的主人，樹立以店為家的思想，向全店員工提出節(jié)能降耗，倡導(dǎo)“全民節(jié)約，共同行動”的口號，節(jié)約每一滴水，節(jié)約每一度電，節(jié)約酒店經(jīng)濟財產(chǎn)，做到人走燈滅，水管用完及時關(guān)掉，平時注意維護各種設(shè)施設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，不因為無人管理而造成酒店的能源浪費。四、認(rèn)真做好安全保衛(wèi)和設(shè)備保養(yǎng)

1、酒店作為一個公共場所，安全經(jīng)營是壓倒一切的工作責(zé)任，為了保障酒店經(jīng)營工作順利進行，保障賓客、酒店和員工生命及財產(chǎn)安全，保安部門在安全保衛(wèi)方面做了大量的工作，制定了一系列安全規(guī)章制度，如《消防安全管理制度》、《日常安全巡檢制度》、《消防設(shè)施維修保養(yǎng)制度》等，有關(guān)人員將“安全重于泰山”牢記在心。2、加強停車場的管理，及時的做好車輛進出的登記，指揮車輛按位停放，確保車輛進出暢通。

3、酒店自開業(yè)以來，始終注意設(shè)備設(shè)施的維護與保養(yǎng)。工程部門為保證設(shè)備的完好做到了隨叫隨到,保證大故障不過天,小故障不過時,基本上保證了酒店水、電、氣的正常供給。五、以人為本，尊重人才，關(guān)心員工

有滿意的員工，才有滿意的顧客。我們始終堅持樹立以人為本的經(jīng)營管理理念，著力打造一支優(yōu)秀的員工隊伍。

1、尊重人才，以合理的人力資源配置、豐富的勞動報酬和優(yōu)厚的福利待遇吸引人才，留住人才，激勵人才。酒店還堅持推行員工福利工程，提高員工福利待遇，增加員工收入，如：值夜班人員發(fā)放夜班費，滿年的員工給予交社保補貼等等。酒店以《優(yōu)秀員工評選方案》為指導(dǎo)，原先是每月，現(xiàn)在是每季度評出優(yōu)秀員工，年終還評選年度先進工作者，不僅有獎金，還將會有外出培訓(xùn)的機會。酒店以激發(fā)員工的工作熱情，充分調(diào)動他們的主動性、自覺性，從而形成鼓勵先進，鞭策后進的良性競爭局面。使全店上下呈現(xiàn)出一片實事求是、團結(jié)奮進，健康向上的景象。

2、關(guān)心員工，把關(guān)心愛護員工、心系員工冷暖作為一項制度化的工作。員工生病住院，酒店行政部門人員都會親自上門慰問，虛寒溫暖、鼓勵關(guān)懷、凝聚人心。為了促進員工之間的感情，堅持每月舉行一次員工生日會，給予親切的祝福和關(guān)心。

3、為了讓員工過上一個愉快的中秋節(jié)，提高員工士氣，加強員工內(nèi)部的溝通，促進員工的進一步融洽，酒店組織舉辦“警民同樂鬧中秋”的聯(lián)誼會，有博餅、有唱歌、有跳舞、有游戲等等，使酒店員工體會到了酒店如同一個大家庭的溫暖,促進了酒店的人文化建設(shè)。六、四星標(biāo)準(zhǔn)，客戶反饋，酒店仍存一些問題

一年的工作，經(jīng)過全店上下的共同努力，成績是主要的。但不可忽略所存在的問題。這些問題，有些來自于客人投訴等反饋意見，有些是酒店部門自查所發(fā)現(xiàn)的。1、設(shè)施設(shè)備不盡完善。2、管理水準(zhǔn)有待提升。（1）、表現(xiàn)在管理人員文化修養(yǎng)、專業(yè)知識、外語水平和管理能力等綜合素質(zhì)高低不一、參差不齊；

（2）、表現(xiàn)在酒店尚未制訂一整套規(guī)范的系統(tǒng)的切實可行的“管理模式”；

（3）、表現(xiàn)在“人治”管理、隨意管理等個體行為在一些管理者身上時有發(fā)生。

3、服務(wù)質(zhì)量尚需有優(yōu)化。從多次檢查和客人投訴中發(fā)現(xiàn)，酒店各部門各崗位員工的服務(wù)質(zhì)量，橫向比較有高有低，縱向比較有優(yōu)有劣。白天與夜晚、平時與周末、領(lǐng)導(dǎo)在與不在，都難做到一個樣地優(yōu)質(zhì)服務(wù)。反復(fù)出現(xiàn)的問題是，有些部門或崗位的部分員工，儀容儀表不整潔，禮節(jié)禮貌不主動，接待服務(wù)不周到，處理應(yīng)變不靈活。此外，清潔衛(wèi)生不仔細(xì)，設(shè)備維修不及時等，也影響著酒店整體的服務(wù)質(zhì)量。4、營銷力度還不夠，營銷意識欠缺,營銷手段單一,固定的客戶群體還不夠大。

上述問題的存在主要是管理層缺乏酒店經(jīng)驗，業(yè)務(wù)技術(shù)不夠熟練，管理工作沒跟上所造成的，在新的一年里要轉(zhuǎn)變觀念、加大力度，克服存在問題，使我們酒店的工作再上一個新的臺階。七、201*年主要工作：

1、全方位加大管理力度，按照四星級酒店的標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)完善各種規(guī)章制度，工作流程,逐步建立起以“制度管人”和以“工資拉開檔次”為主要內(nèi)容的獎罰激勵管理機制。

2、加大培訓(xùn)力度，采取走出去請進來的辦法進一步對廣大員工進行在崗訓(xùn)練。個別中層骨干還要有計劃的外派培訓(xùn)學(xué)習(xí)。同時要舉行崗位大練兵,每月每季進行考核考試，以競賽活動樹立崗位標(biāo)兵，鞏固業(yè)務(wù)技能,提高服務(wù)質(zhì)量。

3、加強營銷宣傳，提高酒店知名度，拓展客源空間。根據(jù)不同季節(jié)制定營銷計劃。加強婚宴、生日宴會等促銷，增加高檔旅行社指定用餐，增加團隊自點餐消費等。注意穩(wěn)定老客戶，發(fā)展新客源。重新整合營銷隊伍,建立起以專業(yè)營銷人員為主、動員全員進行營銷的大營銷網(wǎng)絡(luò)。并建立起相應(yīng)的獎勵機制,最大限度地調(diào)動每一個人的工作積極性。

4、注意加強對設(shè)施設(shè)備的維護保養(yǎng);認(rèn)真抓好防火、防盜、防食物中毒、防車輛事故的安全防犯工作;充分發(fā)揮調(diào)動酒店每一位員工的工作積極性。

以上是我工作半年來的情況總結(jié)，在今后的工作中我將會更加努，加強學(xué)習(xí)，進一步提高自身管理能力，切實改變工作中急躁情緒，以飽滿的熱情投入到各項工作中去，在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和酒店全體員工的共同努力下，改造硬件、提升軟件，認(rèn)真做好政務(wù)和商務(wù)接待，力爭酒店再創(chuàng)新高，致力“打造品牌新店”的美好愿景，維護好酒店品牌形象，盡好自己的職責(zé)為投資人謀求最大的利潤。

我們將會共同努力，對龍津國際大酒店的明天充滿信心，讓我們團結(jié)一致、開拓進取、銳意創(chuàng)新，為建設(shè)推進龍津國際大酒店的明天而努力奮斗�。�！

鄒新美201*年1月18日

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江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

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龍棲國際大酒店

施工組織設(shè)計

江蘇和泰建筑工程有限公司

江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

目錄

第一部分綜合說明03一.編制說明04二.編制依據(jù)05三.工程概況06第二部分施工方案總述13一.施工工期14二.施工組織14三.施工部署15四.施工順序17第三部分施工準(zhǔn)備18一.技術(shù)組織準(zhǔn)備19二.材料、機械、設(shè)備準(zhǔn)備19三.現(xiàn)場準(zhǔn)備20第四部分施工工藝方法21一.施工測量22二.土方開挖23三.基礎(chǔ)工程24四.主體結(jié)構(gòu)25五.屋面工程38六.裝修工程39七.腳手架、支撐工程56八.安裝工程57第五部分施工現(xiàn)場平面布置69一.布置構(gòu)想70二.施工現(xiàn)場布置70三.施工平面布置圖72四.施工水電消防道路布置圖73第六部分安全、消防及文明施工保證措施74一.安全生產(chǎn)措施75

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二.消防防火措施103三.文明施工措施108第七部分環(huán)境保護措施112一、環(huán)境保護目標(biāo)113二、環(huán)境保護實施措施113三、室內(nèi)環(huán)境控制114第八部分人員、材料、機具的配置及保障措施116一、勞動力配置及保障措施117二、預(yù)制構(gòu)件、半成品及主要材料進場計劃118三、主要施工機具配置120四、項目管理部人員的配置123第九部分冬雨季施工措施124一、雨夏季施工措施125二、冬季施工措施127第十部分成品保護方案及措施129一、成品保護方案及措施130

第十一部分工期保證措施135一.進度計劃保證措施136二.進度計劃實施138三.進度網(wǎng)絡(luò)計劃表142

第十二部分質(zhì)量控制措施143一.質(zhì)量控制體系144二.質(zhì)量控制措施147三.質(zhì)量管理制度164四.質(zhì)量通病防治168第十三部分施工管理措施180一.人員健康措施181二.降低成本措施182第十四部分工程服務(wù)183一.工程服務(wù)工作體系184二.工程服務(wù)工作程序185三.回訪服務(wù)實施措施186

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第一部分綜合說明

編制說明編制依據(jù)工程概況

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一、編制說明

1、堅決按照新版國際質(zhì)量管理認(rèn)證體系IS09002要求及江蘇和泰建筑工

團有限公司制訂的《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》和《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求組建項目經(jīng)理部，并嚴(yán)格按照程序文件實施項目管理。

2、強化質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量監(jiān)測、質(zhì)量評審和質(zhì)量驗收體系，確保本工程各項工作自始自終處于受控狀態(tài)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理。強化過程精品意識，實施有“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的管理措施。

3、本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)工程，爭創(chuàng)“揚子杯”獎。

4、合理組織優(yōu)化施工，在550日歷天內(nèi)保質(zhì)保量地完成所有合同約定內(nèi)容，并按此進行施工進度計劃編制。

5、嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系GB／T28001-201*標(biāo)準(zhǔn)，確保安全事故的發(fā)生概率為零，輕傷率低于4。

6、堅決執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及建筑文明施工現(xiàn)場考核標(biāo)準(zhǔn)，將本工程現(xiàn)場建設(shè)成文明施工現(xiàn)場。

7、推行國際管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立HSE管理體系，切實保證施工安全、人員健康、環(huán)境保護，切實履行環(huán)境管理體系IS014001標(biāo)準(zhǔn)。

8、公司總部與項目部之間采用現(xiàn)代化的通訊工具(包括：Intemet)連接，能夠隨時掌握工地的動向，并保證與業(yè)主和項目部項目管理機構(gòu)的聯(lián)系暢通。

二、編制依據(jù)

（一）、編制依據(jù)

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1、本施工組織設(shè)計編制是依據(jù)施工合同、招標(biāo)文件、施工圖紙、勘察資料及其他要求進行編制的。

2、依據(jù)中華人民共和國、江蘇省、徐州市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制的。

3、依據(jù)新版國際質(zhì)量管理體系要求并按照江蘇江蘇和泰建筑工程有限公《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》及《作業(yè)指導(dǎo)書》編制的。

4、對于因圖紙設(shè)計未能明確及現(xiàn)場資料不詳?shù)牟糠�，待明確后根據(jù)實際情況編制有針對性的施工方案，并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批，作為施工組織設(shè)計的補充。（二）、本施工組織設(shè)計編制的基本原則

1、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。保證重點，統(tǒng)籌安排。

2、采用流水施工方法和其他現(xiàn)行管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

3、充分利用現(xiàn)有的施工機械和設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，降低工程成本。

三、工程概況

一、工程概況

1、工程名稱：龍棲國際大酒店

2、建設(shè)單位：徐州市建美房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保市優(yōu)工程，爭創(chuàng)“揚子杯”獎4、工程地點：徐州市賈汪區(qū)，位于將軍大道東側(cè)5、現(xiàn)場條件：三通一平已完成，具備施工條件。

6，徐州市賈汪區(qū)，位于將軍大道東側(cè)，用地呈長方形，地勢平坦，建筑用地面積約6234M2，總建筑面積33892M2，地下建筑面積6447M2，地上建筑面積27445M2，設(shè)計標(biāo)高±0．000，相當(dāng)于黃海高程33.60M，本工程為一類公共建筑，耐火等級主樓一級，地下室耐火等級一級，裙樓耐火等級二級。本工程抗震設(shè)防按基本抗震烈度7度設(shè)防，屋面、地下室防水等級Ⅱ級，防水層耐用年限15年。

7．結(jié)構(gòu)部分：本工程為框架結(jié)構(gòu)。

①、素砼墊層：C15素砼墊層100、150厚；

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②、地下室底板、獨立基礎(chǔ)、集水井、地下室外墻：C40防水砼，抗?jié)B等級S6；

③、主體結(jié)構(gòu)：一層豎向構(gòu)件:C40；一層以上豎向構(gòu)件及梁、板、柱：C35；

④、樓梯、坡道：當(dāng)主體結(jié)構(gòu)同時施工時，砼強度等級同主體結(jié)構(gòu)；當(dāng)不與主體結(jié)構(gòu)同時施工時，砼強度等級為C35；

⑤、次要構(gòu)件如圈梁、過梁、構(gòu)造柱：C20。8、工程做法：

①、墻面做法：地下室內(nèi)墻面（除特別說明外）采用水泥砂漿粉刷。堅井、擴散室、汽車坡道內(nèi)墻壁用1：2水泥砂漿刮平。

②、頂棚做法：地下室平頂，拆模后整理平整，外刷白色水性涂料。③、屋面做法：不上人屋面做法采用50厚C30細(xì)石砼，20厚1：3水泥砂漿找平層，剛性防水屋面。

④、施工縫：防水砼必須連續(xù)澆灌嚴(yán)禁垂直設(shè)施工縫，水平縫隙可設(shè)在底板上口以上500處和頂板下口以下1000處。

⑤，地下室防水等級為二級，采用兩道防水層；結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級s6，采用永凝液防水除膜，防水涂膜厚度為2．0mm，防水涂膜應(yīng)噴在砼的迎水面。對于易滲水的角落，如底板與墻體搭接處，陰角拐角處，裂縫管周可重點加強。地下室內(nèi)采取有組織排水溝排水方式，衛(wèi)生間、陽臺、樓地面采用刷涂膜防水涂料，向地漏做泛水。屋面采用剛性及卷材兩道防水，層面留孔處及女兒墻轉(zhuǎn)達角處須加鋪卷材，穿樓面的管道，預(yù)留套管，安裝后嚴(yán)格用細(xì)石砼封嚴(yán)，管根四周加嵌防水膠。

6、○主樓部分每層分兩個防火分區(qū)，每個防火區(qū)面積不大于201*平方米，地下室設(shè)備用房和員工區(qū)防火分區(qū)面積小于201*平方米，停車庫防火區(qū)面積小于4000平方米，每個防火分區(qū)安全出口均大于2個，安全出口之間的疏散距離小于30米，袋形走道小于15米。

9．龍棲國際大酒店主樓和群樓部分：

①、本工程抗震設(shè)防按基本抗震烈度7度設(shè)防，屋面防水等級Ⅱ緣，使用年限15年。

②、砌體：地下室內(nèi)隔墻采用粉煤灰小型空心砌塊，M7．5，水泥砂漿。地上部分：墻體采用粉煤灰小型空心砌塊，M5混合砂漿，墻體厚度采用190厚（圖注200），及90厚（圖注100），位置詳平面圖。

③、門窗：窗戶全部采用淺灰綠色透明玻璃，鋁合金窗。電控防護門飾

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花，鋼門帶電子傳呼，汽車漆，根據(jù)廠家樣本選擇成品。變配電房、水泵房、捎防中心等采用鋼質(zhì)甲級防火門，汽車坡道出入口復(fù)合防火卷簾，高層防煙樓梯間及前室采用鋼質(zhì)乙級防火門，管道井檢修門采用鋼質(zhì)丙級防火門。設(shè)備用房、消防器材庫門和防火分區(qū)隔墻上的門，均為鋼質(zhì)甲級防火門。

④、地上二層裙房每層兩個防火分區(qū)，設(shè)自動噴灑系統(tǒng)，主體部分每層設(shè)一個防火分區(qū)，樓梯間為防煙樓梯間并直達屋頂，前室內(nèi)的防火門為乙級防火門。

⑤、地面做法：坡道、汽車庫、電梯廳采用砼地面300厚；一層辦公大堂采用花崗巖地面260厚。樓面做法：值班消防控制中心，樓梯，商業(yè)、餐飲、會議、客房、采用地磚樓面35厚：衛(wèi)生間、陽臺采用防滑地磚樓面，最高處80厚(防水)；門廳、電梯廳采用花崗巖樓面50厚；電梯機房采用水泥樓面30厚；設(shè)備用房采用塑膠樓面30厚。

⑥、墻面做法：變電室、汽車庫及地下室各房間采用大白漿墻面20厚：衛(wèi)生間采用瓷磚墻面23厚；門廳、電梯廳墻面采用大理石墻面40厚：其余部分均采用乳膠漆墻面20厚。

⑦、頂棚做法：大白漿頂棚用于地下室、樓梯、電梯間除外各房間；乳膠漆頂棚用于設(shè)備用房、辦公公寓等處；鋁合金條板吊頂用于樓梯、衛(wèi)生間；貼吸聲板頂棚用于變電站、空調(diào)機房、水泵房；防火防潮石膏板吊頂用于門廳、電梯廳商場等處。

⑧、屋面做法：A、不上人保溫平屋面保護層，（找平層均需設(shè)分格縫）：50厚C30細(xì)石砼，內(nèi)配Φ6雙向鋼筋，中距150，（分格縫中距3000）粉平壓光；20厚1：3水泥砂漿找平層；粉煤灰陶�；炷�土墊層（p=1100）找坡，最薄處40厚；鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈。

B、細(xì)石砼保溫層不上人不保溫屋面：20厚1：3水泥砂漿加3-5％防水劑，分兩次粉，表面壓光；高分子涂膜防水層，沿垂直面上翻；20厚1：3水泥砂漿找平層；焦碴水泥找坡，最薄處厚度為0；鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈。

10．采暖通風(fēng)工程：

①、本工程設(shè)計內(nèi)容包括集中冷凍站，熱交換站，商場部分的集中空調(diào)，辦公和服務(wù)用房的集中供暖，冷凍機房，水泵房，配電室的通風(fēng)換氣及消防排煙，消防樓梯，合用前室的正壓送風(fēng)，衛(wèi)生間及電梯機房的通排風(fēng)等。②、空調(diào)設(shè)計：冷媒：本工程選用二臺116DH蒸汽型溴化鋰?yán)渌畽C組，冷凍水出水溫度7°c，進水溫度12°c，冷卻水進水溫度32°c，冷卻水出水

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溫度38°，冷卻塔設(shè)置在本樓裙房的屋面上。熱媒：本工程選用節(jié)能型組合式汽水熱交換器一臺，其制熱量為2．8MW，熱水出水溫度60°c，進水溫度50°c，熱媒為6Kg壓力180°c過熱蒸汽，由城市熱網(wǎng)供給。③、空調(diào)水路系統(tǒng)：空調(diào)水路系統(tǒng)為雙管制定水量系統(tǒng)，管道同程(或異程)設(shè)置，為方便管理共分為二個水路系統(tǒng)。空調(diào)風(fēng)路系統(tǒng)：商場全部用變風(fēng)量空調(diào)器加新風(fēng)少許高靜壓風(fēng)機盤管接風(fēng)管的空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)機排風(fēng)機均設(shè)于吊頂中，氣流組織為上送上回。

④、采暖系統(tǒng)設(shè)計：采暖熱源為城市熱網(wǎng)提供的6Kg壓力180°c過熱蒸汽，經(jīng)地下一層的汽水熱交換器交換成95-75°C熱水供采暖系統(tǒng)使用。采暖分二個系統(tǒng)，五～十五層一個系統(tǒng)，十六二十六層一個系統(tǒng)，系統(tǒng)形式均為上供下回單雙管式。散熱器采用高頻焊翅片管散熱器掛墻安裝。⑤、通風(fēng)及防排煙設(shè)計：地下一層設(shè)備機房設(shè)機械送風(fēng)系統(tǒng)(J-1，J-3)二套，機械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)(PJ-1，PJ-3)二套。群樓部分的防煙樓梯間及其前室均靠外墻，有大于2．0m2的可開啟外窗，采用自然排煙。主體部分的防煙剪刀樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)(JJ-1，JJ-2)二套，筒體部分的防煙樓梯間各設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)(JJ-3，JJ-4)一套，風(fēng)口均采用自垂式百葉風(fēng)口，消防合風(fēng)前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套，送風(fēng)口每層一個，平時關(guān)閉，火災(zāi)時開啟著火層及其相鄰二層送風(fēng)口，聯(lián)動送風(fēng)機開啟。

⑥、采暖及空調(diào)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)的控制：夏季通過供回水總干管上的溫度變化，對冷水機組及其對應(yīng)的冷水泵、冷卻塔運行臺數(shù)控制，冬季通過熱交換器上的溫度傳感裝置對熱交換器的蒸汽流量進行控制，從而實現(xiàn)負(fù)荷控制。11．電氣照明工程：

①、本工程強電設(shè)計包括：低壓配電系統(tǒng)；全樓電力，電氣照明配；室外照明線路；防雷保護及接地設(shè)計等。弱電設(shè)計包括：結(jié)構(gòu)化綜合布線(計算機網(wǎng)絡(luò)、電話)系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；廣播音響系統(tǒng)；保安監(jiān)控系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警及消防控制系統(tǒng)。

②、變配電系統(tǒng)：依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，本工程按一級負(fù)荷供電。供電電源本工程采用10KV電源供電，由市政電網(wǎng)提供兩路獨立10KV高壓電源由室外用電力電纜穿管埋地引至本上程變配電所，該兩路10kV高壓電源均能負(fù)擔(dān)整個工程的全部負(fù)荷，在正常情況下，該兩路電源同時供電，采用單母線分段運行，設(shè)置母聯(lián)開關(guān)，當(dāng)其中一路電源發(fā)生故障時，通過手動／自動操作開關(guān)另一路，負(fù)擔(dān)整個工程的重要負(fù)荷。

③、低電配電系統(tǒng)：本工程電力、照明配電系統(tǒng)均采用三相五線制(TN-S)

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系統(tǒng)方式配線，變壓器低壓母線間設(shè)計聯(lián)絡(luò)開關(guān)，并作電氣／機械聯(lián)鎖，以防誤操作，平時母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)分?jǐn)�，各臺變壓器單獨運行，當(dāng)其中一臺變壓器發(fā)生故障時，通過母聯(lián)開關(guān)自動轉(zhuǎn)換，以提高供電的可靠性。

④、電氣照明：本工程照明配電系統(tǒng)采用三相五線制(TN-S)系統(tǒng)配線，對用電量較大的照明配電在電豎井內(nèi)以樹干式配電給各層正常照明配電箱。

⑤、電纜、導(dǎo)線及其敷設(shè)方式：本工程所采用的電力、控制電纜、導(dǎo)線均用銅芯電纜、導(dǎo)線；和消防相關(guān)的重要設(shè)備，所采用的電纜(線)均采用耐火或阻燃型，其他線纜為普通型。

⑥、接地：本工程防雷保護按二類防雷建筑物設(shè)防，在建筑物屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接閃器，并且利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋(￠>mm‘)作為引下線，避雷帶和主鋼筋應(yīng)可靠焊接。

⑦、結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)主配線架設(shè)置在網(wǎng)絡(luò)中心機房、語音和數(shù)據(jù)部分分別采用大對數(shù)電纜和光纜由主配線架引至各樓（層）配線架，從樓層配線架向用房點配線采用非屏障雙絞線（4UTP）。

⑧、有線電視系統(tǒng)：本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)，前端設(shè)備設(shè)在六層弱電機房內(nèi)。本系統(tǒng)采用分配分支系統(tǒng)，由分支器向用房插座配線，分配器設(shè)在弱電豎井內(nèi)電視元件箱內(nèi)，分支器設(shè)在走廊弱電線槽內(nèi)，干線電纜為SYVN-75-9，沿弱電線槽或穿JDG25在吊頂內(nèi)敷設(shè)用戶分支電纜為SYV-75-5沿墻或地面穿JDG20管暗敷會議室，商場等公共場所活動區(qū)電視插座裝高2．0M，其他區(qū)域插座裝高0．3M。

⑨、保安監(jiān)控系統(tǒng)：中心機房(設(shè)在六層)設(shè)中央處理機，視頻錄像、監(jiān)視器、視頻自動切換器，模擬操作臺，遙控云臺裝置及打印機等。

⑩、火災(zāi)自動報警及控制系統(tǒng)：本工程設(shè)置火災(zāi)自動報警及控制系統(tǒng)，對

全樓的火災(zāi)信號進行監(jiān)視和控制，消防中心設(shè)在首層，內(nèi)設(shè)中央電腦、CRT、打印機、火災(zāi)報警控制器，手動控制盤緊急廣播系統(tǒng)，消防直通電話等。

12，給排水、消防系統(tǒng)：

①、給水系統(tǒng)：在該建筑物地下一層設(shè)生活消防水泵房，內(nèi)設(shè)40m3不銹鋼生活水箱；給水系統(tǒng)豎向分為四區(qū)：一區(qū)：地下1層4層；二區(qū)：5～12層；三區(qū)：13～19層；四區(qū)：20~26層，一區(qū)由市政直接供水，其余三個區(qū)由變頻供水設(shè)備供水。三區(qū)、四區(qū)減壓供水，供水壓力控制在0．45Mpa以內(nèi)。

②、排水系統(tǒng)：室外采用雨污水分流制，室內(nèi)首層及以上生活污水靠重力由排污立管直接排至室外污水管網(wǎng)，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。

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消防電梯井道底部設(shè)潛污泵兩臺，廢水由坑內(nèi)潛污泵提升排至室外雨水管網(wǎng)；水泵的控制由設(shè)于集水坑內(nèi)的電水位計根據(jù)水位自動控制啟停。

屋面雨水采用內(nèi)落水系統(tǒng)，由雨水斗收集，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水管道。雨水量計算：屋面按重現(xiàn)期2年，降水歷時5min降雨強度q=322L／S．ha；

③、消防系統(tǒng)設(shè)計：該綜合樓（辦公商鋪）為一類高層建筑物。地下一層設(shè)一座540m3消防水池，中間設(shè)隔墻分為兩格，每格均可獨立檢修，該建筑地下一層設(shè)消防水泵房。屋面設(shè)18m3消防水箱，供給初期滅火用水。消火栓系統(tǒng)設(shè)計：室內(nèi)設(shè)專用消火栓管道，消火栓管道均成環(huán)狀。

④、自動噴灑滅火系統(tǒng)設(shè)計：本工程除衛(wèi)生間和高低壓配電室、機房等不設(shè)自動噴灑，其余房間均設(shè)有自動噴灑系統(tǒng)，由地下一層水泵房內(nèi)專設(shè)有2臺噴灑給水泵(1用1備)，并在屋頂消防水箱接出管道與水力報警閥前管道相連以維持噴灑管網(wǎng)內(nèi)的工作壓力，噴灑給水泵由壓力控制器自動啟動或消防控制中心及現(xiàn)場就地啟動。

在室外設(shè)有2套水泵接合器以供噴灑系統(tǒng)補水用，每個報警閥控制噴頭數(shù)不超過800個，每個防火分區(qū)均設(shè)水流指示器及電信號閥門。

13、現(xiàn)場施工自然條件分析

①、雨季及降雨量：徐州市屬暖溫帶一半濕潤氣候，雨季在每年的69月，年降水量600～900mm，通常集中在7月，最大降雨量145．4mm。

②、溫度：夏季空氣調(diào)節(jié)狀態(tài)下室外最高計算氣溫／干球：34．8℃(空氣調(diào)節(jié)日平均氣溫：34．8℃)，濕球：27．4℃(最熱月平均溫度：27．0℃)，極端最高氣溫：40．6℃，平均最高氣溫：37．8℃；

③、冬季日照率53％，最大凍土深度：24cm，日平均氣溫≤5℃的時間：97天，起止日期：每年的11月26日～次年的3月2日，此間的日平均溫度1．7℃，平均極端最低氣溫-11．7℃。

④風(fēng)速及風(fēng)向：室外風(fēng)速，冬季最多風(fēng)向(C-20％、ENE-13％)平均：3．6m／s，冬季平均：2．8m／s，夏季(C-15％、ENE-12％)平均：2．9m／s：全年主導(dǎo)風(fēng)向：C-13％。

二、建設(shè)單位應(yīng)提供和配合的條件

1、為保證施工作業(yè)的正常進行，甲方應(yīng)與供電、供水部門充分配合，不得隨意停水、停電，保證施工作業(yè)的要求。

2、建設(shè)單位應(yīng)與各有關(guān)部門積極配合協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，以保證本工程的順利施工。

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第二部分施工方案總述

施工工期施工組織施工部署施工順序

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一、施工工期

根據(jù)招標(biāo)文件要求，投標(biāo)承諾工程從開工至竣工完成工程全部工程內(nèi)容按合同工期550天，并且根據(jù)建設(shè)單位實際要求及本單位的管理水平、人員素質(zhì)、機械設(shè)備、技術(shù)措施、施工經(jīng)驗等確定。施工組織設(shè)計以此編制。

本工程堅持先地下后地上的原則，可分為以下幾個階段施工：

①基礎(chǔ)工程、②結(jié)構(gòu)工程、⑧裝修工程、④樓地面階段、⑤工程收尾及室外零星工程、(水、電、暖通、消防等安裝工程隨土建工程插入不占工期。)總控制進度按800天安排，施工過程中盡量提前�；�礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程樓地面工程掃尾工程工程施工流程圖

二、施工組織

為了保證工程質(zhì)量達到合同約定等級；確保安全生產(chǎn)、文明施工達到標(biāo)準(zhǔn)化工地；確保工期的提前并交付使用。本工程由具有豐富施工經(jīng)驗及管理能力的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。

1、組織一個以項目經(jīng)理為主體的指揮機構(gòu)。切實做好重點工程，重點調(diào)配、重點實施、重點保證；指揮各部、各科及后勤等，全力以付的開展工作，以確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利進行。

2、在組織上實行“項目法”施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的模式。項目經(jīng)部負(fù)責(zé)整個項目具體事務(wù)的運作，直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。

3、項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)備、財務(wù)、材料、核算、資料、施工、安全和質(zhì)檢八個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。

4、抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)熟練的施工班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。項目部組織機構(gòu)圖

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職能部室工程指揮部（總部）分管經(jīng)理項目部項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理質(zhì)檢作業(yè)層施工班組

安全施工資料核算材料財務(wù)設(shè)備三、施工部署

1、強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

2、在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工方案進行施工，在自檢和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢驗和驗收，并按照監(jiān)理要求對存在問題予以整改。

3、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理、化學(xué)實驗的材料，主動提交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。

4、組織和指揮各工種、工序科學(xué)合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以免貽誤工期或造成經(jīng)濟損失。

5、推行全面計劃管理，控制工程進度，由于參與施工的班組，專業(yè)隊較多，加強管理，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作，每天下午4：005：00召開各班組領(lǐng)班人員例會，以形象進度為依據(jù)，檢查當(dāng)天工程進度，物資供應(yīng)，解決存在的問題，保證施工順利進行。

6、本項目管理部門，以周為單位提出工程匯報，向業(yè)主和其它有關(guān)單位反映，通報工程進展?fàn)顩r及需要解決的問題，使各有關(guān)方了解工程的進行情

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況及時解決施工中出現(xiàn)的困難問題。

7、本工程推行經(jīng)濟承包責(zé)任制，凡計劃內(nèi)的項目，原則上按班組、專業(yè)隊伍為單位進行承包，定任務(wù)、定質(zhì)量、定進度、定報酬。分項工程完成后經(jīng)驗收達到標(biāo)準(zhǔn)，做到經(jīng)濟兌現(xiàn)。

四、施工順序

1、為做到文明施工及竣工后盡快投入使用，本著先地下后地上的原則，在基礎(chǔ)施工后期即進行室外各種管線鋪設(shè)工程施工，盡量做到與基礎(chǔ)土方重合施工以節(jié)省土方開挖量，要求在主樓結(jié)構(gòu)施工開始前，各種管線回填土完畢，以免影響主體結(jié)構(gòu)的施工。

2、砼工程：本工程采用商品混凝土，零星部分采用現(xiàn)場攪拌混凝土。3、模板工程：柱、梁、板全部采用木模、特殊處采用木模和鋼模結(jié)合使用一次配置模板及支撐系統(tǒng)。

4、鋼筋工程：基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。5、裝飾工程：內(nèi)裝飾自上而下進行，外裝飾自上而下進行。

預(yù)埋預(yù)留屋面防水門窗安裝油漆涂料等

基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程樓地面工程收尾工程安裝工程配合工程Bianzhiren:tjl江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

第三部分

技術(shù)組織準(zhǔn)備

材料、機械、設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備

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施工準(zhǔn)備

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一、技術(shù)組織準(zhǔn)備

1、由項目工程師組織所有管理人員，熟悉圖紙，做好對各工種的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，對特殊部位及重點質(zhì)量控制部位編制出詳實的施工方案，制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)資料和項目質(zhì)量計劃。2、提前進行各類基礎(chǔ)施工材料的試驗。。

3、在施工準(zhǔn)備中，加強對工程所在地的氣象、地形、地質(zhì)、水文等情況的調(diào)查了解，根據(jù)對氣溫、降雨、風(fēng)向、地形情況的掌握，合理安排施工和采取針對性防護措施，調(diào)整和補充施工組織設(shè)計。．4、軸線、標(biāo)高控制樁，必須用砼圍包并砌磚圍護。

5、各樓層在+0．5m高處彈黑線、必須準(zhǔn)確無誤，墻面及時貼餅，給安裝預(yù)埋管卡，安門窗口提供依據(jù)。

6、土建與專業(yè)配合的措施。土建施工期間，安裝設(shè)人預(yù)留預(yù)埋，凡需土建予留洞口的，在土建施工前二天將具體要求書面通知施工隊長，不準(zhǔn)用錘釬砸洞，凡安裝好的管道孔洞堵塞，必須由土建負(fù)責(zé)。

7、本工程新技術(shù)、新材料應(yīng)用項目：鋼筋機械連接(錐羅紋)、砼二次投料法、新型模板及支撐體系、砼外加劑、脫模劑。

二、材料、機械、設(shè)備準(zhǔn)備

1、根據(jù)所編制的材料采購計劃及我單位《質(zhì)量控制程序文件》，選定合格的供應(yīng)商，組織材料的加工及運輸。

2、周轉(zhuǎn)材料進場計劃：周轉(zhuǎn)材料的配置數(shù)量直接影響到工程的施工進度，為了確保質(zhì)量，準(zhǔn)備抓緊結(jié)構(gòu)的施工，為此我公司配足組合鋼模板、九合板、竹腳板、腳手片、鋼管、扣件、安全密目網(wǎng)等投入該工程。

3、制定詳細(xì)主要材料進場計劃；

4、甲供材料，列出甲供材料需用量計劃及進場計劃。

5、組織落實施工機械進場時間，并在進場前全面進行檢修。6、對鋼筋、模板進行施工放樣，確定數(shù)量并核定進場時間。

7、根據(jù)分部分項工程施工的需要，充分考慮場地的堆放能力，盡量按施工需要及時調(diào)撥所需機械設(shè)備進場，滿足施工順利進行。

8、機械設(shè)備詳見機械、儀表選用表。

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三、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)我單位將按建設(shè)單位的時間要求及時進場，根據(jù)設(shè)計總平面圖進行現(xiàn)場建造，搭建臨時設(shè)施。實際施工總平面圖布置按現(xiàn)場定位后待定。

(2)按現(xiàn)場指定的水、電源，合理敷設(shè)施工用水、電線路及排水管。(3)項目部技術(shù)小組實施定位放線，設(shè)置軸線、標(biāo)高控制樁。

(4)根據(jù)進度、材料、設(shè)備等計劃，有組織的安排機具、材料進場。(5)做好施工道路平整和現(xiàn)場組織排水工作。(6)配備消防器具，確保消防安全。(7)按通行要求搭設(shè)金屬過道防護棚。

(8)在辦公室周圍進行綠化環(huán)保工作。

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第四部分施工工藝方法

施工測量土方開挖基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝修工程腳手架工程安裝工程

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一、施工測量

1、選用的測量設(shè)備：選用激光經(jīng)緯儀一臺，J2普通經(jīng)緯儀兩臺，S1精密水準(zhǔn)儀兩臺，自動安平水準(zhǔn)儀一臺。

2、軸線控制網(wǎng)的測設(shè)：在工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，在場地區(qū)內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面偏移應(yīng)小于5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測，精度不低于1／10000，測角精度不低于20秒。在施工現(xiàn)場埋設(shè)34個水準(zhǔn)基點，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互校核，測量方法采用S1精密水準(zhǔn)儀往返測量。以關(guān)鍵軸線作為控制軸線建立控制網(wǎng)。

在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測設(shè)在新建樓建筑有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標(biāo)識，并延長標(biāo)于附近砼埋置點上，待基礎(chǔ)施工時，以龍門樁為基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測于基礎(chǔ)基坑中。

當(dāng)施工至±0．00時，利用經(jīng)緯儀及后備點將龍門樁的控制軸線測設(shè)在各角框架柱上，用紅油漆做成“¤”標(biāo)識�？刂戚S線測設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)各層其它軸線和砌體位置控制線。3、高程的測設(shè)和傳遞：

利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角柱向上傳遞，每次測量時對投測的樓層面的標(biāo)高應(yīng)進行全面檢查復(fù)核。施工至±0．00時，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成“⊥”標(biāo)識。

4、測量傳遞：

所使用的各種測量工具均需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格。

測量為避免日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測量應(yīng)盡量選擇在無風(fēng)的早晨或傍晚進行。

在每一次軸線或標(biāo)高引測后，施工員必須將測設(shè)位置和標(biāo)高用書面形式向技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)匯報，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字接受。

施工員將復(fù)核后的軸線和標(biāo)高做為個角柱、墻體具體位置和標(biāo)高的施工依據(jù)。

軸線測設(shè)后，測量員必須對建筑物各角點進行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，應(yīng)會同項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。

5、沉降觀測：

施工過程中沉降觀測及長期觀測點位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門要求留置，位于

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室外±0．10m處，式樣為“+”。在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進行觀測和做好記錄。根據(jù)建筑物沉降情況，決定觀測頻率。在結(jié)構(gòu)封頂后，要繪制施工期間時間、荷重、沉降量關(guān)系曲線圖，并同沉降記錄作為工程技術(shù)資料提交給甲方。

二、土方開挖

1、地下室基坑開挖采取機械開挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整，嚴(yán)格控制開挖深度(樁基已完成)。原則上不擾動原土為宜，如有超挖用C10砼填平，開挖時地下水應(yīng)降到工程底板下500以下，并持續(xù)到回填完畢，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。

2、如遇地下水采用輕型井點降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在無水干燥的情況下開挖土方和進行基礎(chǔ)施工。

3、降低地下水位的深度及時間應(yīng)根據(jù)施工主體結(jié)構(gòu)的自重平衡來確定，避免因水的浮力而使樁受拉。

4、挖土前做好場地高差測量，做好記錄。基坑開挖時要做好地面排水及支護措施。一般邊坡放坡1：0．33坑底尺寸為墊層尺寸，槽邊堆土應(yīng)距槽邊不少于1米，做墊層前確保無擾動土。防止基底曝曬，及時通知有關(guān)部門驗槽。

5、土方開挖按長向方向開挖，根據(jù)基礎(chǔ)需回填的土方，視現(xiàn)場場地情況與建設(shè)單位協(xié)商確定留足土方，以做回填使用。

6、有與設(shè)計地質(zhì)不符的，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘測等部門進行處理。

7、因無詳實的地質(zhì)勘測報告，土方預(yù)留工作面及放坡情況，待甲方提供詳細(xì)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實際，所反映的地下水位情況及土壤性能，再行決定降排水方案及邊坡留置及支護方式。并報建設(shè)單位、監(jiān)理部門及我單位技術(shù)部門審批。

8、如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計單位采取技術(shù)處理措施。在基礎(chǔ)土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場地形詳細(xì)勘測，并積極聯(lián)系有關(guān)部門，確定有無地下管線及其地下設(shè)施，如有，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)示，防止在施工過程中無意損壞。離基坑較近的，應(yīng)有必要砌筑擋土墻；并應(yīng)避免載重車輛碾壓(必須經(jīng)過時加設(shè)過路蓋板)。

9、土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時

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進行地下結(jié)構(gòu)施工，基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，不得超挖。基坑四邊超載，不得超過設(shè)計荷載限制條件。

10、土方回填：施工時，基礎(chǔ)墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。

基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈無積水。貼地下室四周800以內(nèi)用2：8灰土或亞粘土或粘土回填(由業(yè)主選取)不得含有石塊碎磚和有機物，回填應(yīng)對稱進行，并分層夯實，人工夯為250厚，機夯為300。

三、基礎(chǔ)工程

1、施工順序：定位放線驗線開挖、人工清理人工修槽驗槽墊層鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)和條基防潮處理回填土。

2、基礎(chǔ)墊層施工時，坍落度應(yīng)控制在2～4cm，用平板振動器振實，墊層面標(biāo)高必須嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制準(zhǔn)確。

3、清理及墊層澆灌：地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。

4、墊層澆灌完成后，砼達到1．2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，框架柱鋼筋，其下部與基礎(chǔ)底板筋進行電焊點焊固定，以保證軸線正確。

5、做為標(biāo)高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。

6、鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。

7、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。

8、混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每上一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0．5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

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9、除按要求正常留置砼強度試塊，另應(yīng)增加七天、十五天、六十天三組試塊為及時了解砼強度增長情況提供數(shù)據(jù)。

10、回填土，要注意土質(zhì)，應(yīng)分層進行回填夯實，填土前，先清理坑內(nèi)雜物，對不便機械夯實的，小于60cm寬的應(yīng)人工用木、石夯夯實；每層虛鋪厚度不大于20cm；大于60cm寬的可采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)不少于3～4遍，每層虛鋪厚度不大于30cm，不得用水澆灌，每層土隔40cm取樣做干容重試驗，其值不得低于1．65g／cm2。

四、主體結(jié)構(gòu)

1、鋼筋工程

(1)為保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，以及減少鋼筋用料時的鋼筋損耗，在加工前，先對鋼筋進行翻樣，并列出配料計劃。

(2)所有鋼材進場后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進行普通機械性能檢驗，檢驗合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。

(3)縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接，受力鋼筋直徑d≥20mm時，應(yīng)采用機械連接，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，認(rèn)真進行質(zhì)量檢驗。

(4)本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆�；蚱瑺铊F銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。

(5)在施工前，首先組織技術(shù)人員對操作人員進行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求，以明確制作方法、綁扎的規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度、間距、錨固、加密及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，解決施工難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后，方可開出配料單交付制作。

(7)樓面雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長向跨筋放短向跨筋上面。(8)為避免施工人員踩踏樓板負(fù)彎矩筋，應(yīng)在負(fù)彎矩筋下放置一定數(shù)量的鋼筋馬凳或預(yù)制砼同標(biāo)號的50X50mm墊塊。

(9)鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖及要求，翻樣時充分考慮施工條件，避免現(xiàn)場硬撬，硬打影響質(zhì)量。

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鋼筋施工控制工藝

書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料按不同型號掛牌學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作鋼材合格、有疑問復(fù)查檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表預(yù)埋件學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋綁扎中間抽查自檢、互檢、交接檢鋼筋、砼工序交接檢查澆筑砼時留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄鋼筋合格證事故處理記錄鋼筋焊接試驗施工記錄資料整理鋼筋代用單Bianzhiren:tjl江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

(10)鋼筋代換：

鋼筋的級別、種類、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。同時征得設(shè)計單位、監(jiān)理工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足原設(shè)計要求：

不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按等級強度的原則進行。

鋼筋代換后應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。

(11)鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40mmX40mm，厚度同保護層；間距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mmXl000mm，梅花放置。

(12)鋼筋錨固：

梁的底部鋼筋伸入支座梁中并>5d(d為鋼筋直徑)和不小于200mm。當(dāng)為I級鋼筋時，端部加彎鉤，當(dāng)為Ⅱ級鋼筋時端部不加彎鉤。支承于剪力墻上樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻遠端。

板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時，一般伸至梁外皮留保護層厚度，錨固長度如能滿足以下要求直鉤長度同另一端如不能滿足要求直鉤長度加長至滿足錨固要求。

(13)鋼筋接頭‘

接頭的形式及要求：縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接；受力鋼筋直徑d≥20mm時，應(yīng)采用機械連接；其他型號鋼筋板、次梁內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭搭接：框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用對焊接或機械連接，其次采用雙面貼角焊接頭，以上焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。

接頭位置及接頭數(shù)量：接頭位置宜設(shè)置在受力處，在一根鋼筋上應(yīng)不超過三個接頭。受力鋼筋接的位置應(yīng)相互錯開，采用非焊接的搭接接頭時在規(guī)定的搭接接頭長度的任何區(qū)段內(nèi)采用機械或焊接接頭時接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積受拉區(qū)綁扎搭接接頭20％，機械或焊接接頭50％，受壓區(qū)綁扎搭接接頭50％，焊接接頭不限。梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1／3跨度范圍，不應(yīng)在跨1／3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋可選擇跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長，鋼筋的截面見施工圖要求。

2、模板工程

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(1)本工程模板選用復(fù)合木模板施工，以保證砼成型質(zhì)量，模板施工前必須刷隔離劑。本工程工期比較緊，采用快拆支撐模板系統(tǒng)。

(2)模板工程是直接影響外觀質(zhì)量的重要工序，同時其如何使用，也在工程項目的經(jīng)濟成本中占有重要地位，因此，應(yīng)進行模板支撐設(shè)計，既保證工程質(zhì)量，又能進行節(jié)約，取得較好的綜合效益，同時在施工前將模板設(shè)計計算書及方案報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后的模板施工方案向作業(yè)人員進行交底。

(3)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑砼過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。

(4)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，在澆筑砼時，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜，移位、變形。

(5)測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所用測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。

(6)模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的砼或砌體，要求邊角整齊，表面平直，必要時可先進行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板，梁柱板交接處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)�根，移位，脹模等不良現(xiàn)象。

(7)及時拆除模板，，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走，整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(8)模板的驗收：模板必須經(jīng)過自檢，互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直至達到設(shè)計、規(guī)范要求。

3、澆筑工程(砼工程采用商品砼)

由于本工程工期緊、任務(wù)重，采用商品砼，不論是原材料、配合比設(shè)計、制備，還是運輸車輛、泵送機械的配置以及施工人員的組織都十分重要，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的質(zhì)量保證措施施工。

(1)在砼澆筑前，應(yīng)對模板的斷面、標(biāo)高、幾何尺寸、穩(wěn)定性、預(yù)留洞尺寸、位置進行檢查，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭設(shè)、錨固及各種預(yù)埋件進行核對。隱蔽驗收通過后，方可砼澆筑。

(2)模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。

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(3)砼澆筑前，所有機具均應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修，并配備有充足的配件。

(4)砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣變化情況，特別是雨季，高溫季節(jié)做好充分的防護、保護措施以保證砼的連續(xù)澆筑。

(5)向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。配制砼所用的水泥，盡量使用早強性水泥，提高模板的周轉(zhuǎn)利用，所用水泥的性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(6)由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前二次或三次壓光，予以修整。

(7)在澆筑柱體時，應(yīng)先在底部填以50～100皿厚砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以防爛根。澆筑順序一般利用塔吊從較遠的一端開始，在砼澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。

(8)在砼澆筑時，要派專人在下層進行觀察，一為了了解砼振搗質(zhì)量，二為了觀察模板及支撐情況，以防出現(xiàn)不穩(wěn)定時，及時加固處理，同時亦安排專人對下層樓面上的砼漏漿及時進行清理以免對將來樓面施工質(zhì)量形成隱。

(9)現(xiàn)澆板砼澆筑時，一是在柱鋼筋上，進行砼標(biāo)高控制標(biāo)識，二是由找平人員用“水平尺”進行砼厚度控制，三是由各標(biāo)識拉線測量進行控制。

(10)現(xiàn)澆板砼澆灌采用后退法，并用平板振動器振搗，澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵標(biāo)尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子搓毛不少于兩遍。

(11)澆筑砼必須有澆筑方案，同時必須由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令方可進行澆筑。

(12)砼的振搗實施定人、定崗、定責(zé)。使用振動器，應(yīng)采用垂直振搗。并應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0．5倍。使振動棒自然沉入砼內(nèi)，切忌用力硬插，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動插入砼后，應(yīng)上下抽動，幅度為5～lOcm，以排出砼中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般待砼表呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振搗棒。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出砼表在面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。

(13)砼養(yǎng)護：砼終凝后5h澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保證表面足夠的濕潤，灑水養(yǎng)護應(yīng)包括未拆模板和拆過模板表面灑水養(yǎng)護。

(14)在砼施工過程中，及時做好砼施工記錄，每100m3或一班組必須留砼試塊一組，進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，出具28d強度報告，同時要留置7d、14d、20d組試塊，同條件養(yǎng)護作為拆模依據(jù)。

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混凝土工藝控制圖

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加砼坍落度測試砼試塊制作按時澆水大體積砼覆蓋保溫養(yǎng)護執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土施工記錄事故處理記錄Bianzhiren:tjl

材料準(zhǔn)備、出廠合格證準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板、道路模板、鋼筋、砼工序交接技術(shù)交底垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補救措施隱蔽工程驗收、專業(yè)驗收申請澆灌令崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定不合格的處理（返工）材料合格證試驗報告單資料整理混凝土澆灌令測溫記錄江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

4、現(xiàn)澆梁

(1)內(nèi)箍筋采用封閉箍并做成135。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為雙排及三排時，應(yīng)增加直線段至15d。

(2)框架梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)，箍筋加密至間距100。

(3)當(dāng)梁高江蘇和泰建筑工程有限公司施工組織設(shè)計

Φ12～Φ14Φ8@250Φ16～Φ18Φ8@250Φ16一Φ18Φ10@250

(3)封堵的管井，板內(nèi)鋼筋不斷，待管道安裝完畢再后澆筑樓板混凝土。(4)樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時間超過2h而形成施工縫，施工縫作法及位置應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

(5)施工縫處應(yīng)增加附加鋼筋，附加鋼筋面積為主筋面積的30，伸入施工縫兩側(cè)各1500mm，附屬鋼筋置于主筋的內(nèi)側(cè)。

6、現(xiàn)澆柱

(1)柱中箍筋采用封閉箍筋，并做成135°彎鉤。

(2)與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處均應(yīng)按建筑圖中墻中的位置及相應(yīng)圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留插筋，伸出柱外皮長度為50d，錨入柱內(nèi)40d。

(3)與柱之拉接，應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置，沿柱高每隔500mm，墻寬范圍留出26拉接鋼筋，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm柱與填充墻聯(lián)接。

(4)為預(yù)防柱鋼筋位移和保證混凝土的截面尺寸，并有效的控制保護層厚度，采用限鋼筋。

7、剪力墻

(1)澆注時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽中，由溜槽入模。

(2)震搗點要均勻分布，一般應(yīng)小于50CM，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的圓30震搗棒。

(3)在鋼筋密集處或墻體交叉接點處，要加強震搗，保證密實。

(4)墻上口找平，混凝土震搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以處理整理，木抹子按標(biāo)高線控制，將表面找平，注意將施工縫的部位密實成型。

(5)按同條件混凝土實驗單提供的數(shù)劇控制好拆摸時間，使拆摸時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，天混凝土的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整。

(6)墻體混凝土派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。8、砌筑工程

(1)墻砌筑，內(nèi)外墻采用混合砂漿砌筑，砌塊(或機制磚)。用內(nèi)架兩步架砌筑，砌體組砌合理保證豎縫均勻，不留通縫，所有外墻轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時交磋砌筑，與墻體連接的鋼筋砼柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm留出26錨入柱內(nèi)≥250，伸入墻內(nèi)≥1000，有構(gòu)造柱的墻體砌筑應(yīng)先退后進留馬

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牙槎，寬90(60)高400(300)�？刂浦倍群推秸�度，以減薄灰層厚度。砌筑砂漿按每段留二組六塊。

(2)框架填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后砌筑，當(dāng)砌至板底或梁附近時應(yīng)待砌體沉實后，一般十五天后再砌此部分墻，用微膨脹砂漿斜砌普通粘土磚，斜砌角度控制在60°，砌體與板、梁頂實。

(3)梁、接梁未能代替的過梁，按相應(yīng)洞口，過梁位置詳建筑圖，當(dāng)門窗過梁緊鄰柱邊時，柱內(nèi)應(yīng)留過梁鋼筋，其數(shù)量直徑與過梁搭接長度為36d，搭接長度范圍內(nèi)箍筋為6@100。填充墻應(yīng)按結(jié)構(gòu)或建筑圖所示加設(shè)構(gòu)造柱的地方按構(gòu)造柱大樣留插筋，構(gòu)造柱兩側(cè)主梁箍筋加密各四道。墻長≥4m，在墻高中部設(shè)一拉梁斷面240mm墻厚，縱向鋼筋412箍筋6@200。

(4)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。

(5)機制磚砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超過3％，其各種材料均應(yīng)有質(zhì)保書，及送樣試驗。其品種、強度等均須符合設(shè)計要求，石灰膏進場后，要進行熟化檢驗，石灰膏進場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。

(6)砌筑砂漿拌制，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比通知單計量施工，拌合時間不少于90s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在23h內(nèi)使用完畢。

(7)砌筑外墻時，砌體上不得留腳手眼。

(8)為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部設(shè)置兩根26鋼筋，伸過洞口兩側(cè)每邊不少于500mm，砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。

(9)墻體的具體結(jié)構(gòu)施工要求，嚴(yán)格按照有關(guān)砌體工程施工及驗收規(guī)范、有關(guān)操作規(guī)程和說明施工。

(10)砌體施工利用外腳手架及內(nèi)墻腳手架作為平臺砌筑。

(11)砌筑前，應(yīng)根據(jù)窗臺及標(biāo)高要求，計算出灰縫厚度，砌筑時應(yīng)對照皮數(shù)桿上的層數(shù)砌筑，灰縫厚度應(yīng)滿足8～12mm要求，嚴(yán)格控制砌筑高度。

(12)砌筑時，按圖紙設(shè)計或工程師要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。(13)砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，按規(guī)范規(guī)定留置26@500拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，嚴(yán)禁留直槎，臨時留槎，一律留踏步槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2／3。

(14)磚塊在砌筑前應(yīng)隔夜淋水濕潤，含水率控制在15％，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

(15)寬度超過30cm的施工洞口，其上應(yīng)設(shè)置砼過梁，．洞口兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置26@500拉結(jié)筋。

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(16)按規(guī)范要求做砂漿試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。每一層或250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組6塊)，如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。

9、施工縫施工縫的位置

一般情況，施工縫應(yīng)留在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力較小的部位。

梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫，不宜留坡茬。普通柱的施工縫應(yīng)設(shè)于基礎(chǔ)頂面及梁底面。肋形樓蓋施工縫，沿次梁澆筑時，應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間1／8的范圍內(nèi)，沿主梁澆筑時，應(yīng)留在跨度中間1／2的范圍內(nèi)。

混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過2h，否則也應(yīng)按施工縫處理。

施工縫的處理

留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，但表面不抹光，并一直保持濕潤狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。澆筑施工縫處混凝土前，必須徹底清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷同砼等級水泥漿一道再進行凝土澆筑。

在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強度應(yīng)不低于1．2Mpa且不小于留置施工縫后48h，以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

抗?jié)B混凝土的拆模時間不宜過早，拆模時的混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強的70％。

后澆帶須留置28d后補澆，澆筑混凝土前，必需徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，用比設(shè)計強度高一等級的混凝土澆筑。

對體積、厚度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)選用發(fā)熱較低的硅酸鹽水泥并采用必要的澆注和養(yǎng)護措施，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對構(gòu)件造成的不良影，對鋼筋較密的構(gòu)件及梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土應(yīng)采取措施，切實搗實密實。

五、屋面工程

1、屋面的各基層均應(yīng)通過隱蔽驗收，方可進行下道工序施工。

2、砂漿找平層：先將水落口、突出屋面結(jié)構(gòu)物、管道和預(yù)埋件等施工安

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裝好。掃刷潔凈基層、拉好排水坡底線，排水方向及坡度大小按設(shè)計規(guī)定。鋪砂漿須由遠到近，鋪漿后刮平壓實抹光。確保屋面坡度的準(zhǔn)確、排水暢通、面上不得有積水的凹坑。

3、節(jié)點處理：防水層與女兒墻的接合處必須留25mm寬的縫隙嵌膠泥，以防止剛防水層熱脹推裂女兒墻而漏水。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外加劑、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，砼應(yīng)有配合比和試驗報告，其余都必須符合設(shè)計要求和規(guī)定。

細(xì)石砼防水層的厚度均勻一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。

泛水、檐口做法正確，分格設(shè)置的位置和間距必須符合規(guī)定，縫格和槽口平直。

5、屋面保溫層的鋪設(shè)及找坡：找坡隨拌隨鋪，經(jīng)壓實達到要求，壓實后的找坡層應(yīng)及時鋪設(shè)保溫層(25厚擠塑保溫板)。

6、涂刷高分子涂膜防水層時，沿垂直面上翻，嚴(yán)禁漏涂和涂刷不均勻，鋪設(shè)卷材防水一層，其基層的干燥、干凈是保證防水效果和質(zhì)量的關(guān)鍵。

7、鋪設(shè)卷材前應(yīng)保持基層的粘結(jié)劑干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。

8、成品保護

在面層完成后，必須由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。在砼強度未達到5N／mm2前，不得上人操作及堆放重物。

及時清除屋面施工存余料具及雜物，不得集中堆放鋼管、鋼模板等。9、安全規(guī)定．

塔吊、井架卷揚機、攪拌機的開機人員必須持證上崗，并有專人指揮。清除水平、垂直運輸?shù)郎系碾s物，填平洼坑，保持暢通。

電器設(shè)備要求完好，開關(guān)靈活完整，電線應(yīng)架空，以防發(fā)生觸電事故。夜間施工照明燈、線必須由持證的電工預(yù)先架設(shè)，并值班檢查維護，無證電工不得亂拉電線和照明。

10、屋面施工應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的安全措施，沒有女兒墻的平屋面要利用外腳手架作護欄，將洞口封閉，禁止從高空拋擲料具雜物，一切機具應(yīng)達到安全標(biāo)準(zhǔn)方可使用

六、裝修施工順序：

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裝修施工順序：內(nèi)外墻抹灰樓地面工程內(nèi)墻面涂料門窗扇安裝零星工程。

1、室內(nèi)抹灰

(1)室內(nèi)精裝飾由下而上進行。同一樓面裝飾施工順序是“先頂棚，后墻面，再地面”。

(2)在進行裝飾工程前，所有管線應(yīng)埋設(shè)完畢，做好修補，抹平底灰工作，對有缺陷的部位應(yīng)先行進行處理。

(3)凡需做抹灰的砼表面，均應(yīng)進行甩漿處理，水泥漿內(nèi)加801膠水，砂要過篩，甩漿要均勻，且隔天用水濕潤，保證漿點的強度。

(4)所有采用的水泥必須經(jīng)安定性普通力學(xué)性試驗合格后方可使用，砂也應(yīng)按規(guī)定取樣進行試驗，并在使用前過篩，必要時對水泥強度進行抽檢。

(5)每遍抹灰厚度宜控制在5～9mm之間，水泥砂漿抹面待前一遍抹面凝結(jié)后，才能抹后一遍，水泥混合砂漿則須待前一遍7～8成干時才能抹后一遍，除面層以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要時劃出紋道。

(6)水泥砂漿墻面粉刷：材料的選用和質(zhì)量要求

水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等所使用的水泥品種、標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥應(yīng)存放有屋蓋和墊板的倉庫內(nèi)，出廠一個月后的水泥，應(yīng)經(jīng)試驗合格后方能使用。

砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂與中砂混合摻用。抹灰用砂要求顆粒豎硬潔凈，含粘土，泥灰、粉末等不得超過3％，砂在使用前，需過篩。

一般墻面抹灰施工要點

抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四線八角方正、順直。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上角做兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大至5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右石灰餅附近墻縫里，再在其間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行抹灰。

室內(nèi)墻面柱面的陰角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。

基層與砼面抹灰前應(yīng)先刷素水泥漿一道。在砌塊上抹砂漿時，應(yīng)先刷801

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膠（摻量為水泥重量的1015）水泥漿一道，用力施抹薄薄一遍冉進行中層抹灰和找平抹灰。

密集管道后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)順直。2、平頂抹灰

鋼筋砼樓頂棚抹灰前，應(yīng)澆水濕潤并刷素水泥一道。

抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。

頂棚表面抹灰應(yīng)順道平整，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

3、外墻抹灰(外墻采用25厚保溫砂漿，做法由生產(chǎn)廠家提供)(1)材料要求

水泥：42．5級普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格試驗單，出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)為42．5級以上的，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

砂子：粗中砂，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

107膠和礦物顏料，按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)．(2)施工工藝

基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。

吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，分層設(shè)點，做灰餅(間距為1．6m)。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。

打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用木桿刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。

4、樓地面A、水泥樓面

水泥樓地面僅為電梯機房面層，應(yīng)防止質(zhì)量通病，注意成品保護�；鶎犹幚碚覙�(biāo)高、彈線撒水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋刷水泥

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漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓光養(yǎng)護。

地面基層與面層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿應(yīng)隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。B、塊料面層

材料選用應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲。

1）、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；

2）、找平面上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0．4-0．5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；

3）、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm，鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3-4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平(鋪設(shè)面積不得過大)；

4）、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。

5）、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞稍高出水平標(biāo)高，找正、找直、找方向，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6）、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

7）、勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作。并采用同一品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。

8）、養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。9）、鑲貼踢腳板

踢腳板用磚，采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料．踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩段頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦

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干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。

10、工藝流程：

基層處理找標(biāo)高彈線抹找平砂漿鋪磚擦縫養(yǎng)護5、門窗制作安裝注意事項

門窗工程執(zhí)行徐建發(fā)[201*]130號文，提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。送達到施工現(xiàn)場的門窗由監(jiān)理人員見證，并伴送到檢測機構(gòu)復(fù)驗，同時報質(zhì)監(jiān)站備案。

建筑門窗及安裝作如下規(guī)定：1）、固定片：厚度不小于1．5mm，寬度不小于20mm，固定片位置應(yīng)距離窗角、中豎縫、中橫框150-200mm，采用Q235鋼材并作鍍鋅處理。

2、玻璃單塊面積大于1．5平方米建筑外窗及室內(nèi)隔斷窗必須用安全玻璃。落地窗、玻璃門、玻璃隔斷等應(yīng)采取保護措施。

3）、填嵌材料：窗與墻之間的縫隙必須采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。

4）、限位器：采用塑料或橡膠制品在框內(nèi)安裝。5）、優(yōu)選中空玻璃、滾有名無實或滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。

6）、砌體(磚、砌塊及灰縫)處安裝門窗，嚴(yán)禁使用射釘固定。鋁合金門窗安裝

鋁合金門窗由于是在工廠制作好，在現(xiàn)場整體安裝到洞口內(nèi)，因此工序比較簡單。但是，由于鋁合金門窗的熱膨脹系數(shù)較大，且彎曲彈性模量又較小，加之又是成品安裝，如果稍不注意就可能造成鋁合金門窗的技術(shù)難度比鋼、木門要大得多，施工時應(yīng)特別注意。

(1)門窗框與墻體的連接

鋁合金門窗框與墻體的固定方法，常見的有連接法、直接固定法和假框法法三種。

(2)確定連接點位置

確定連接點的位置時，首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。

確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止塑鋼門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。

連接點的位置和數(shù)量，還必須適應(yīng)鋁合金門窗變形較大的特點，保證在鋁

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合金門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。

在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩連接點的距離不應(yīng)大于700mm。在橫檔或豎框的地方不宜設(shè)連接點，相鄰的連接點應(yīng)在距其150mm處。

(3)框與墻間縫隙處理

由于鋁合金門窗的線性膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)鋁合金門窗伸縮變形的安全余量。

框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫度計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取為10～20mm。

框與墻間的縫隙，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。(4)運輸與保管

鋁合金門窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于40°C。宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于70，以免產(chǎn)生變形。露天存放應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。

鋁合金門窗運輸時，應(yīng)采用框架或集裝箱運輸，也可采用簡易包裝運輸。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。

裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)找抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔。

鋁合金門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。

堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。

(5)盾量要求

項目質(zhì)量要求

門窗框?qū)�角線長度差對角線長≤201*mm允許偏差2mm對角線長>201*mm允許偏差3mm

垂直度誤差高度≤201*mm允許偏差2mm

高度>201*mm允許偏差3mm

門窗型材無開焊、斷裂現(xiàn)象

五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固門窗表面無嚴(yán)重劃傷，光潔無污染物密封情況關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙壓條接頭處無明顯間隙門、窗扇開關(guān)靈

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活，無組滯回彈和翹曲變形現(xiàn)象

普通木門制作

(1)生產(chǎn)操作程序和一般要求

木門生產(chǎn)操作程序：配料截料刨料畫線、鑿眼開榫裁口整理線角堆放拼裝

(2)配料、截料

配料、截料要特別注意精打細(xì)算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽，蟲蛀的樹種時，整個構(gòu)件應(yīng)防腐、防蟲藥劑處理。

要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3～4mm。

(3)木門框、扇畫線

畫線前應(yīng)檢查已刨好的木料，告格后，將料放到畫線機或畫線架上，準(zhǔn)備畫線。

畫線時應(yīng)仔細(xì)看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規(guī)格必須完全一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式畫線。

畫線時要先光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。

(4)打眼

打眼的鑿刀應(yīng)和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得錯岔。(5)拉肩、開榫

拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形。

(6)裁口、起線

起線刨、裁口刨的刨底應(yīng)平直，刨刃蓋要嚴(yán)密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利。

裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。

(7)木門拼裝成型

拼裝前對部件應(yīng)進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。并用細(xì)刨將遺留墨刨去、刨光。

拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。

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制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。

普通雙扇木門，刨光后應(yīng)平放，該刮錯口(打迭)，刨平后成對作記號。木門框靠墻面應(yīng)刷防腐涂料；

拼裝好的成品，應(yīng)在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起，離地2030cm，水平放置，加以覆蓋。

(8)質(zhì)量要求

木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

木門框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。

小短料膠合的木木門框、扇及膠合板門的面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

木門表面應(yīng)平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。

木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。

壓紗條應(yīng)平直、光滑、規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。木門紗繃緊。

木門制作的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。普通木門安裝

(1)先立木門框(立口)

立木門框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于2根)，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形。

立木門框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在木門框上釘好護角線條。

立木門框前要看清木門框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、木門框規(guī)格、門扇開啟方向、木門是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。

立木門框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。

立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。(2)后塞木門框(塞口)

后塞木門框前要預(yù)先檢查木門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好。

木門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，海邊的固定點應(yīng)不少于兩處，

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其間距應(yīng)不大于1．2m。

在預(yù)留木門洞口的同時，應(yīng)留出木門框走頭(木門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在木門框調(diào)整就位后，封砌缺口。

當(dāng)受條件限制，木門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將木門框固定在墻內(nèi)木磚上。

后塞木門框時需注意水平線要直，多層建筑的木門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時，橫豎均在拉通線。當(dāng)木門框的一面需鑲貼臉板，則木門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。

(3)木門扇安裝

安裝前檢查木門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先修好或更換。

安裝前先量好木門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫上畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。

畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。

將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8～l／10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。

木門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)小五金安裝

有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金；

安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1／3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平、不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2／3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0．9倍，然好再將木螺釘由孔中擰入。

合頁距木門上、下端宜取立梃高度的1／10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。木門拉手應(yīng)位于木門高度中點以下，窗拉手距地面以1．51．6m為宜，門拉手距地面以0．9-1．05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致。

門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面9095cmo

木門扇嵌L鐵、T鐵時應(yīng)加以隱藏，作凹槽，安完后應(yīng)低于表面lmm左右。

木門扇為外開時，L鐵、T鐵安在內(nèi)面：內(nèi)開時安在外面。

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(5)質(zhì)量要求

木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。

木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。

木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定、無回彈和倒翹。

木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。

木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與木門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。

6、涂料

乳膠漆墻面操作工藝

清理墻面：先將墻面應(yīng)及松動處清理干凈，再將墻面掃凈。

修補墻面：用水石膏將墻面找平，干燥后用砂紙將凸出處磨去，將浮士掃凈。

刮膩子：刮膩子遍數(shù)根據(jù)墻面平整程度決定，一般3遍，墻面刮平光，干燥后用細(xì)砂紙磨平麻木磨光，不得將膩子層磨穿。

刷第一遍乳膠漆：將乳膠漆稀釋攪拌均勻，按先上后下的順序涂刷，干燥后復(fù)補膩子。

刷第二遍乳膠漆：要求同時第一遍使用前充分?jǐn)嚢�，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后用砂紙磨光，清掃干凈�?/p>

刷第三遍乳膠漆：乳膠漆干燥快；應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸刷向另一端，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯�，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。

質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

保證項目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。

基本項目：噴漆屬中級油漆，基本項目如下：透底、流墜、皺次：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮不光滑；均勻一致。

裝飾線平直：偏差不大于lm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。成品保護措施

油漆墻面干燥前，室內(nèi)不得清掃地面，以防塵土沾污墻面，漆膜干燥后不得在靠近墻面處潑水，以免污染。

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油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。涂刷墻面時不得污染地面、木門、玻璃等。7、內(nèi)墻釉面磚工藝流程

基層處理貼標(biāo)志磚擦縫清潔1）、首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進行預(yù)排，可以合理安排。

2）、在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。

3）、門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。

4）、注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1．8m，樓地面防水上卷300mm。

5）、鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻可以提前3-4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

6）、鑲貼高度一般為每天1．2-1．5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確�；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

7）、待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料原線。

8）、待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

8、吊頂工程

A、石膏板吊頂，1)、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。

2)、彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

3)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝傘8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。

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4）、安裝主龍骨：主龍骨間距為900-1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。

5）、安裝次龍骨：次龍骨間距為400mm或600mm，采用次掛件與主龍骨連接。

6)刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。

7)安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)，安裝9．5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。

8)接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。B、鋁合金條板吊頂1)、工藝流程

基層處理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設(shè)隱蔽檢查安裝次龍骨及鋁合金條板成品保護分項驗收

2)、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

3)、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為中8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。

4)、安裝主龍骨：一般采用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1／200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

5)、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

6)、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。

7)、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

8)、安裝飾面板：0．50．8厚鋁合金開放型條板(本色)直接搭接在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，防止污染。

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9、外墻花崗巖飾面1)、按照設(shè)計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件綁扎牢固。其做法有在基層結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鐵環(huán)，與鋼筋網(wǎng)綁扎；也有用沖擊電鉆先在基層打6．5~8．5mm、深度≥60mm的孔，再將6~8mm短鋼筋埋入，外露50mm以上并彎鉤，在同一標(biāo)高的插筋上置水平鋼筋，二者靠彎鉤或焊接固定。安裝前先將飾面板材按照設(shè)計要求用鉆頭鉆5mm、深18mm圓孔，用木楔、鉛皮、環(huán)氧樹脂把銅絲(或不銹鋼鋼絲)緊固在孔內(nèi)。也可以鉆成牛鼻子孔，將銅絲(或不銹鋼鋼絲)穿入孔內(nèi)。

2)、花崗巖板材安裝前，應(yīng)先檢查基層(如墻面、柱面)平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先處理。

3)、安裝前要按照事先找好的水平線和垂直線進行預(yù)排，然后在最下一行兩頭用板材找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝。并用銅絲(或不銹鋼鋼絲)把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋骨架綁扎固定，隨時用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。

4)、花崗巖板材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)，一般為20~50mm，在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意處理好與其他工種的關(guān)系，門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮留出飾面板材的灌漿厚度。

5)、墻面、柱面、門窗套等板材安裝與地面板材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采用先作立面后作地面，此法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部板材須切割整齊。亦可采用先作地面后作立面，這樣可以解決邊部板材不齊的問題，但地面應(yīng)加保護，防止損壞。

6)、花崗巖飾面板材安裝后，用紙或石膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán)，上下口用石膏臨時固定，較大的板材固定時要加支撐。

7)、固定后用1：2．5水泥砂漿(稠度一般為8-12cm)分層灌注。每次灌漿高度一般為20-30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿，直到距上口5-10cm停止。然后將上口臨時固定的石膏剔掉，清理干凈縫隙，再安裝第二行板材，這樣依次由下往上安裝固定、灌漿。

8)、每日安裝固定后，需將飾面清理干凈。安裝固定后的飾面板材如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光。要采取臨時保護措施保護棱角。

9)、全部板材安裝完畢后，清凈表面，然后用與板材相同顏色調(diào)制之水泥砂漿，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。

10)、花崗巖板材出廠時已經(jīng)拋光處理并打蠟。但經(jīng)施工后局部會有污染，表面失去光澤，所以一般應(yīng)進行擦試或用高速旋轉(zhuǎn)帆布擦磨，重新拋光上蠟。

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七、腳手架、支撐工程

1、腳手架的搭拆，需先行進行方案設(shè)計并且審批，嚴(yán)格按照各項規(guī)定執(zhí)行，施工人員均應(yīng)有上崗證。

2、腳手架地基應(yīng)平整、夯實，其處理方法為回填土經(jīng)分層夯實后，鋪20cm厚道碴，并用干砂灌縫密實，上再鋪道木進行支墊。地基外側(cè)設(shè)排水溝，進行排水，防止浸泡。

3、本工程采用483．5鋼管搭設(shè)雙排外腳手、腳手板采用1m寬竹芭滿鋪，掛密目網(wǎng)全封閉施工，其高度超過施工工作面1．2米，為保證強度和穩(wěn)定性在竹芭下增加兩道縱向橫桿。

4、腳手架基礎(chǔ)驗收后，根據(jù)施工方案放線定位，立桿間距按1．5m，立桿橫距為1．2m，步跨為1．8m，橫向水平桿外伸不大平0．5m，剪刀撐應(yīng)在整個長度和高度方向連續(xù)設(shè)置，每幅剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為4～7根，與縱向水平桿呈450～600mm，拉墻桿按二步三跨設(shè)置一處，腳手架的垂直度用線墜檢查，應(yīng)小于75mm。

5、塔吊基礎(chǔ)施工，應(yīng)按其說明書進行，地基應(yīng)通過設(shè)計或監(jiān)理驗收，砼澆筑亦應(yīng)符合原材料、配比、計量及監(jiān)理審核、驗收等要求，留置二組試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，一組自然同條件養(yǎng)護，以保證基礎(chǔ)安全。

6、裝修用內(nèi)架采用簡易鋼管扣件滿堂架和活動工具式腳手架相結(jié)合的方式，但在使用活動工具腳手架時應(yīng)注意當(dāng)腳手架就位后應(yīng)用墊塊墊住輪子，勿使腳手架隨意移動。

7、全封閉安全網(wǎng)必須使用有準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。

8、腳手架在搭設(shè)完后，要經(jīng)過檢查驗收合格后，方可投入使用。

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八、安裝工程

1、安裝工程主要施工順序

配合土建做好予留、予埋工作在土建結(jié)構(gòu)工程分段完成后，進行上水干管、下水管、消防系統(tǒng)、暖通、電氣嵌入式配電箱等的施工在內(nèi)粉刷完工后，進行給排水設(shè)施、消防系統(tǒng)、暖通、明配管及穿線等施工水、消防、暖通、電調(diào)試。

以上工序應(yīng)與土建積極配合，穿插進行。2、電氣施工

(1)各種電氣裝置箱、盒、燈具、開關(guān)、插座施工安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙進行，做到位置準(zhǔn)確，標(biāo)高精確。為此，施工時，應(yīng)測量找線定線，使其橫平豎直，高低一致。

(2)配電箱內(nèi)電氣裝置配件，應(yīng)嚴(yán)格按電氣系統(tǒng)圖設(shè)計要求配置。(3)防雷及接地保護裝置，利用框架柱和鋼筋砼墻之角部暗柱的縱向鋼筋作為引下線，一般框架柱和剪力墻暗柱的縱向鋼筋采用焊接接頭，均能滿足防雷接地引下線的要求，但在斷面處，應(yīng)采用Φ12短鋼筋與上、下柱縱向鋼筋焊接連接，每柱二根角筋。施工時上、下不得錯焊，屋面避雷帶應(yīng)與各柱引下線焊接。用底板的鋼筋作為接地級，每根柱兩根鋼筋與底板的上部及下部各兩根鋼筋(縱、橫二方向)相焊接，并與柱子內(nèi)的防雷引下線焊接。

(4)防雷接地系統(tǒng)施工

防雷接地利用結(jié)構(gòu)中主鋼筋作引下線，建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地體。材料要求：a扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼等現(xiàn)象，并有材料合格證。b在加工制作鋁制木門時，要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼兩處，以便連接或焊接。防雷接地工藝流程：建筑物其礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測試一隱蔽驗收一柱內(nèi)主鋼筋引下線隱蔽驗收屋面避雷帶。質(zhì)量要求：利用主鋼筋作引下線時，按設(shè)計要求找出主筋位置，不得少于兩根，用油漆作好標(biāo)記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊接，不做防腐處理。

施工過程中加強與土建，裝飾工程的協(xié)調(diào)，對影響施工的安裝工種安排在前頭。同時，對影響安裝工程的土建、裝飾工序協(xié)調(diào)解決，以期提高工作效率和工程質(zhì)量；提高機械化和工廠化施工強度，增加預(yù)制加工的工作量，減少零星拼裝，努力降低一線工人的勞動強度，建立各工種流水作業(yè)生產(chǎn)線。

(5)電氣工程安裝技術(shù)要求及注意事項

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電氣分部工程在施工各階段中，配合土建階段是十分關(guān)鍵的階段，施工時必須按圖紙和施工說明，參照國家有關(guān)規(guī)范進行配管預(yù)埋，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)做好跨接。配電箱、開關(guān)箱及電源計量箱應(yīng)安裝得橫平豎直及凹凸墻面的距離要一致。

對安裝每層燈具前全部按下列順序作好測試工作：搖測總干線絕緣電阻。

測試每層配電箱接地電阻。

由下至上測分層各回路絕緣電阻。

絕緣電阻、接地電阻合格，總干線通電試驗。電纜敷設(shè)，電纜敷設(shè)時須注意：

并排鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜按一定順序，編號進入配電箱。電纜進入配電箱后，做到橫平豎直，電纜頭采用熱縮型電纜首套保護，以提高防水性能及工期，并壓接銅接線端子，搪錫處理。

(6)配管穿線

操作工藝流程：配管預(yù)制(切管、煨彎、套絲、明管支架)測定盒、箱位置箱、盒固定管路連接變形縫處理地線跨接一防銹防腐處理穿鋼絲掃管帶護口導(dǎo)線與帶線綁扎拉線導(dǎo)線接線帽壓接及包扎絕緣測量

安裝技術(shù)措施：為確保彎管的彎曲半徑滿足要求，必須用彈簧彎管器進行彎管；PVC塑料管露出地面或樓板部位應(yīng)加鋼管保護，保護長度不應(yīng)小于500mm。為確保符合規(guī)范及維修方便，對所有導(dǎo)線統(tǒng)一分色，黃、綠、紅為相線，淺藍色線為零線，黃綠雙色為接地線。

全樓電力干線采用電纜進行樹干式供電，電纜在豎井內(nèi)均沿橋架敷設(shè)，電纜不穿管，橋架按規(guī)定每隔1．5m固定在井道壁上，凡不在豎井、橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜、電線均應(yīng)穿鋼管。在吊平頂內(nèi)敷設(shè)的管子用角鋼支架固定。

預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線位置正確，規(guī)格符合設(shè)計要求。管線敷設(shè)時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，應(yīng)急照明保護鋼管不小于30mm。預(yù)埋支架、螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。

鋼管穿線應(yīng)有防腐處理，黑鐵管內(nèi)、外壁應(yīng)刷漆(埋在混凝土中的管子外面不刷漆)。

厚壁鋼管之間的連接采用套管連接，套管長度為管外徑的1．53倍，連接管的對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固，嚴(yán)密。

如若用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于接頭長的二分之一，連接后，

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其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損，并在連接處做好接地連接。當(dāng)鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷時不宜小于該管直徑的6倍。暗敷時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。

穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，并先對管內(nèi)進行清理，除去管內(nèi)污垢。鋼管口應(yīng)先裝上保護帽，往管內(nèi)吹入適量滑石粉，按圖紙要求進行放線。

不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，并在導(dǎo)線上端頭絕緣層上做記號。一個系統(tǒng)放結(jié)完畢，進行絕緣電阻測試，要求絕緣電阻不小于0．5兆歐，并做好記錄。

(7)配電設(shè)備

操作工藝流程，配電箱安裝：彈線定位(嵌套箱安裝)箱體固定配線完畢端子板安裝接地絕緣測試

安裝技術(shù)措施：安裝時用水平尺、小線找平直再固定，并焊上接地螺絲；箱內(nèi)配線應(yīng)用塑料或尼龍綁扎帶綁扎成束，也可用塑料纏繞和纏緊；重復(fù)接地處做好可靠連接，并應(yīng)有明顯標(biāo)識。

管道、設(shè)備跨接地：其它部位不帶電的金屬管道等應(yīng)用型鋼作好跨接地。箱、盤、柜位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體(盤)油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。

所有落地柜安裝均用水泥墩子底座，高30cm，明裝箱底高1．6m，暗裝配電箱底高1．4m。

安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平�；�礎(chǔ)型鋼安裝的平直度及水平度每m應(yīng)小于lmm，全長時應(yīng)小于5mm。立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。柜(盤)組立安裝后，柜面每m高的垂直度偏差應(yīng)小于1．5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm；成列安裝時，柜部水平偏差應(yīng)小于5mm，并應(yīng)排列整齊。在基礎(chǔ)型鋼上安裝時應(yīng)采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。柜(盤)固定好后，要進行

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內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清晰。

柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好，柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。監(jiān)控室采用BV-25mm2與接地系統(tǒng)可靠連，確保接地電阻滿足要求。

檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，按前后調(diào)試的順序送電，分別模擬試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈活可靠。

(8)橋架安裝及電纜敷設(shè)

電纜支架安裝固定選用金屬膨脹螺栓，根據(jù)橋架規(guī)格選用M10-M12，支吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，橋架水平敷設(shè)時的距地高度一般不宜低于2．5m，并宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1．53．0m，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時，用防火膠泥封堵。電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時需采用編織銅線連接。

電纜的敷設(shè)應(yīng)制定敷設(shè)計劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機具，核定電纜的規(guī)格型號、電壓等級及電纜絕緣，并進行絕緣測試，測試完畢后將電纜頭封好。在豎井或橋架上放電纜，事先還需搭好腳手架。采用機械放電纜時，將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪裝好，在橋架及豎井支架上布置多根電纜時，我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先將電纜的排列用圖或表的方式畫出來，以防電纜交叉混亂，電纜布放好后再作一次絕緣測試，做好記錄，并在出配電室、轉(zhuǎn)彎、分支處掛牌標(biāo)識。

在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不應(yīng)大于50％，轉(zhuǎn)彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于最小彎曲半徑的10倍。

不同電壓，不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列明敷時，電纜的凈距離不應(yīng)小于35mm，并不應(yīng)小于電纜外徑。

(9)電機的電氣檢查和接線

開箱檢查：設(shè)備技術(shù)文件齊全，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件齊全，填寫“設(shè)備開箱記錄”。

安裝時檢查：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動‘靈活，引出線撞線端子焊接或壓接良好，且編號齊全。接線相序與電機出線相廳一致。

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