戚墅堰污水處理廠年度總結(jié)

總結(jié)

戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程原定工期為201*年7月18日至201*年11月18日，在土建主體工程工程順利完成后，因廠外輸水管線需變更及設(shè)備訂貨滯后（甲供）于201*年底停止施工。201*年9月廠外輸水管線變更確認(rèn)后于201*年10月開始進(jìn)行管線施工并逐步進(jìn)行廠內(nèi)工程收尾工作。至今共完成800牽引過河PE管370米，大開挖鋪DN1020*10螺旋焊接鋼管1020米，過路頂管現(xiàn)正在進(jìn)行中，已頂進(jìn)約40米（DN1020*12）。本工程計劃剩余工程量頂管60米，廠內(nèi)瀝青路面1850將于年后開工一個月內(nèi)全部完成。另有沿中吳大道鋪設(shè)DN1020鋼管約600米準(zhǔn)備待道路改造時同步進(jìn)行。

本工程監(jiān)理部自201*年初進(jìn)場先后承擔(dān)了戚墅堰污水處理廠內(nèi)零星工程計有：

1二期提標(biāo)改造工程的碳源投加裝置土建及安裝工程，該項目3月4日開工，計劃工期一個月，但因30立方儲罐（甲供設(shè)備）適用性不好，經(jīng)多次返修加固仍不理想，不得已更換廠家重新制作，多次延誤后于12月份開始試運行至今，罐體仍出現(xiàn)輕微變形。

2廠內(nèi)29#污水井改造工程，6月8日至7月8日按期完成并投入運行。3廠區(qū)內(nèi)防滑路面改造70。

4脫水機(jī)房攪拌罐基礎(chǔ)及地面改造。

5沿廠區(qū)東、南側(cè)圍墻新建電纜溝340米。6根據(jù)管道走向廠外填埋河道約10000立米。

7廠內(nèi)28#至29#污水井間1600混凝土污水管漏水修補。

8廠內(nèi)一期生反池變形縫漏水修補及攪拌器支架損壞配合打圍堰修理。本年度因工程零散，業(yè)主及施工單位人員均未完全到位，故未安排定期的監(jiān)理例會，改為視工程需要不定期召開工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議。工程零星問題均在現(xiàn)場解決。全年共召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議五次，印發(fā)會議紀(jì)要五份。根據(jù)工程情況發(fā)監(jiān)理通知兩份，均有回復(fù)。

在管道施工過程中，本監(jiān)理部堅持每天現(xiàn)場巡視，進(jìn)行旁站監(jiān)理分段打壓試驗五次，焊口超聲檢測38個點，全部合格。頂管過程中跨越燃?xì)夤芫�段堅持全天侯現(xiàn)場旁站監(jiān)理。

本監(jiān)理部本年度3月4日進(jìn)場，201*年1月25日撤場，全年1人（其中三個月2人）。

常州戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程監(jiān)理部

201*-1-25

擴(kuò)展閱讀：污水處理廠年終總結(jié)

一、污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)順利調(diào)增

按照郴政辦號文件精神，自年1月15日起全市開征污水處理費，征收標(biāo)準(zhǔn)為0.2元/噸。但經(jīng)物價部門測算，我廠單位運營成本高達(dá)0.812元/噸，正常生產(chǎn)難以為續(xù)。為保證我廠正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在市委、市政府的大力支持下，城區(qū)污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整聽證會于4月28日順利召開，幾經(jīng)努力，自2年-

6月1日起污水處理費征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)順利調(diào)增至0.4元/噸。

二、全年實現(xiàn)安全生產(chǎn)，經(jīng)營指標(biāo)喜人

（一）、全年實現(xiàn)安全生產(chǎn)，圓滿完成生產(chǎn)計劃

安全生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)濟(jì)工作的生命線。我廠以六月安全生產(chǎn)月為契機(jī)，堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，通過張貼宣傳畫、發(fā)放資料、組織安全知識培訓(xùn)等手段，使安全意識深入人心。在工作中，廣大員工嚴(yán)格遵照操作規(guī)程，全年順利實現(xiàn)了無事故安全生產(chǎn)。

根據(jù)污水進(jìn)水能力及污水廠調(diào)試要求，今年省建廳下達(dá)的全年任務(wù)指標(biāo)為污水處理量882萬噸，我廠各月完成任務(wù)指標(biāo)如下：1月完成污水處理量93萬噸；2月完成污水處理量78.4萬噸；3月完成污水處理量88.6萬噸；4月完成污水處理量74萬噸；5月完成污水處理量98萬噸；6月完成污水處理量112萬噸；7月完成污水處理量103.11萬噸；8月完成污水處理量120.78萬噸；9月完成污水處理量133.82萬噸；10月完成污水處理量131.6萬噸；11月完成污水處理量131萬噸；12月完成污水處理量154.24萬噸；全年完成污水處理量達(dá)1318.55萬噸。超額完成省建設(shè)廳下達(dá)的全年任務(wù)指標(biāo)的49.5%（436.55萬噸）。從市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測（定期和不定期抽查）的情況來看，出水水質(zhì)各項必檢指標(biāo)平均值檢測情況如下：codcr27mg/l（標(biāo)準(zhǔn)值≤60mg/l），bod59mg/l（標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l），ss12mg/l（標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l），總磷0.5mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤1.0mg/l),,氨氮4.5mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤15mg/l),符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb18918）國家一級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11月12日，污泥脫水間設(shè)備調(diào)試成功，回流污泥實現(xiàn)正常脫水出泥，泥餅含水率≤70%，符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)、活性污泥培養(yǎng)取得圓滿成功

我廠采用本文來自文秘114，轉(zhuǎn)載請保留此標(biāo)記。的是改良型氧化溝工藝，為確保污水的處理效果，首先需要對活性污泥進(jìn)行培養(yǎng)和馴化。自4月2日起我廠著手開始進(jìn)行活性污泥培養(yǎng)工作。在近一個半月的培養(yǎng)時間內(nèi)，我們的技術(shù)人員克服經(jīng)驗不足、資金緊張等困難，在曝氣機(jī)、推流器設(shè)備不正常的情況下，制定了一套詳細(xì)的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月，設(shè)備調(diào)試均趨于正常。我們又開始進(jìn)行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達(dá)到正常值，有效的保證了出廠水達(dá)國標(biāo)。三、強化節(jié)約意識，成本控制卓有成效

為積極響應(yīng)國家提出的創(chuàng)建節(jié)約型社會的號召，根據(jù)公司的統(tǒng)一部署，結(jié)合我廠實際情況，污水處理廠在全廠范圍內(nèi)開展了一系列的創(chuàng)建“節(jié)約型污水廠”的活動。

廠領(lǐng)導(dǎo)主持召開由各科室負(fù)責(zé)人、班組長參加的生產(chǎn)專題會議，要求廣大員工自覺提高節(jié)約意識，從身邊的小事做起、從工作的點滴入手，開展“節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水、節(jié)約一升油”活動，使節(jié)約意識深入人心。

污水處理費征收標(biāo)準(zhǔn)雖調(diào)增至0.4元/噸，但相對于我廠的現(xiàn)行運行成本0.812元/噸來說，這個標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們正常生產(chǎn)需要。所以怎樣節(jié)能降耗，把成本減至最低，是我廠面臨的最大的問題。我廠重點抓了如下工作：

（一）、推行技術(shù)革新，節(jié)約增效

活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經(jīng)過十幾天的培養(yǎng)和馴化，雖然曝氣機(jī)等大功率的設(shè)備全天開機(jī)工作，但并未達(dá)到預(yù)期的理想效果。針對這一情況，我廠技術(shù)人員在參考廠家意見、結(jié)合前期經(jīng)驗后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產(chǎn)工藝來降低生產(chǎn)成本。此措施分兩步實施：第一步是間歇式進(jìn)水、間歇式曝氣；第二步是啟動2系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水。通過該方案的實施，加之天氣轉(zhuǎn)暖有利于菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達(dá)到正常值，而且生產(chǎn)電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。

在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術(shù)缺陷，不能實現(xiàn)水流的順利阻隔，影響正常生產(chǎn)。經(jīng)多方進(jìn)行比較，我廠技術(shù)人員集思廣益，自行設(shè)計了“內(nèi)筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由于改造方案合理，現(xiàn)在運行情況良好，操作也變得更為方便，真正做

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