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質(zhì)管部年度總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 00:43:51 | 移動端:質(zhì)管部年度總結(jié)

質(zhì)管部年度總結(jié)

201*年質(zhì)管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):

今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,質(zhì)管部順利完成了本年度各項工作,F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了質(zhì)管部工作流程:

1.今年質(zhì)管部人員狀況是:質(zhì)管部共計人員51人,控制范圍為:質(zhì)量體系管理、進貨檢驗、制程檢驗、成品檢驗、測試中心、化驗室、合格證打印等工作。為了加強質(zhì)管隊伍的建設(shè),加強品質(zhì)控制的力度和深度,使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。采取了以下措施:

將年度工作計劃分解到每月,制定月度計劃,并分解到每周,每周六召開一次總結(jié)會議,對該周的工作情況進行總結(jié),并對下周相關(guān)工作進行部署。各責(zé)任人按計劃行事,質(zhì)量總工進行跟蹤,保證總體任務(wù)的完成。

2.對質(zhì)管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來進貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)不完善,導(dǎo)致檢驗無相關(guān)依據(jù)的部件進行了清理,并要求技術(shù)部下發(fā)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對無標(biāo)準(zhǔn)的采用封樣方式依據(jù)樣件進行檢驗。針對制程及成品檢驗中發(fā)現(xiàn)無標(biāo)準(zhǔn)的問題,每周組織進行評審,并將評審結(jié)果轉(zhuǎn)化到相關(guān)文件中,為日常檢驗工作提供依據(jù)。

3.建全了質(zhì)管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括各崗位漏檢率、質(zhì)量信息跟蹤閉環(huán)率等,并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.201*年4月份從銷售部接收合格證打印室的全部管理工作后,5月份市場反饋前期發(fā)往市場的合格證存在漏發(fā)、錯發(fā)問題嚴(yán)重,為了杜絕該問題的發(fā)生,質(zhì)管部自六月份開始清理整頓合格證打印及發(fā)放流程,對前期漏發(fā)的300余張合格證全部登記歸檔,根據(jù)客戶反饋交由銷售部進行發(fā)放。并重新梳理完善合格證打印流程,對打印后的合格證進行鉛封,有效的杜絕合格證錯、漏發(fā)問題;為了保證合格證打印的準(zhǔn)確率,避免錯打問題,質(zhì)管部在11月份開始著手開展合格證掃描打印的工作,現(xiàn)已全部實現(xiàn)掃描打印,大大減少合格證錯打的可能性。

5.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),定期對員工開展培訓(xùn),提升檢驗技能。二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

1.為確保體系的正常運作,質(zhì)管部3月份配合宗申集團對我司進行了一次內(nèi)審,在本次審核中共發(fā)現(xiàn)一般不符合項17個,發(fā)現(xiàn)的問題全部已糾正。

2.201*年7月份,質(zhì)管部組織公司各部門配合國家質(zhì)量認證中心對我司開展的3C監(jiān)督審核工作,共發(fā)現(xiàn)不符合項2個,所發(fā)現(xiàn)問題已全部完成糾正。

3.設(shè)計統(tǒng)計報表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各車間質(zhì)量狀況,以便于各車間采取有效措施即時改善。

4.每月組織各部門召開一次質(zhì)量例會,對當(dāng)月的質(zhì)量情況進行通報,根據(jù)會議要求下發(fā)會議紀(jì)要制定相關(guān)整改措施,并整改措施的實施情況進行跟蹤。

5.完善并修訂公司相關(guān)體系文件,08年度分別對新鴿、力之星《質(zhì)量手冊》進行了換版,結(jié)合公司實際情況制定并完善了《進貨檢驗管理辦法》、《品質(zhì)異常處理工作流程》、《品質(zhì)異常處理工作辦法》、《散件車拆裝管理規(guī)定》、《質(zhì)量檢查管理規(guī)定》、《質(zhì)量例會管理制度》、《裝配流程卡管理制度》等工作流程及文件。

6.加強產(chǎn)品及零部件監(jiān)督檢查工作,并嚴(yán)格落實公司各項質(zhì)量獎懲條例。08年共下發(fā)各類質(zhì)量獎懲通報116份,處罰金額114980元(其中對內(nèi)部處罰19080元,對供應(yīng)商索賠95900元)。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

1.進貨質(zhì)量控制:

1>.修訂了《進貨檢驗管理辦法》等文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2>.嚴(yán)格進料檢驗,全年共檢驗物料40242批,發(fā)現(xiàn)1129批不合格。全年進料質(zhì)量狀況如下圖所示:

3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響,部分原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證,為了加強對零部件性能方面的監(jiān)測,08年質(zhì)管部對內(nèi)部機構(gòu)做了對應(yīng)的調(diào)整,借助公司原有的相關(guān)監(jiān)測設(shè)備,在原有人員未增加的情況下,由專人負責(zé)零部件性能檢測工作,加大了對零部件性能的檢測力度,大大降低了不合格零部件上線使用的風(fēng)險系數(shù)。

4>.根據(jù)市場反饋的信息對相關(guān)零部件進行關(guān)注,尤其是部分涉及安全的零部件,針對該類零部件發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時同供應(yīng)商溝通,并采用市場召回及內(nèi)部更換等措施。如川渝精工后橋橋管虛焊、亨宇減震器方向柱虛焊、泰州東正輪輞存在焊接缺陷等。

2.制程及成品質(zhì)量控制:

1>.完善并梳理了各崗位的檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)判定要求等文件,規(guī)范了各檢驗崗位的作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2>.加強了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的制程及成品檢驗結(jié)果來看,產(chǎn)品交驗質(zhì)量得到一定的提升,制程從07年平均78%到現(xiàn)在的87%,成品從07年平均不到45%到現(xiàn)在的55%。

3.全年制程及成品檢驗合格率如下圖(1-3月份制程及成品檢驗歸生產(chǎn)、銷售管理,合格率未統(tǒng)計):

1)制程各車間合格率對比圖

2)成品各車間合格率對比圖

4.品質(zhì)異常跟蹤分析方面:

1>.為了建立公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò),在各部門指定專門的質(zhì)量信息聯(lián)絡(luò)員,負責(zé)本部門的質(zhì)量信息反饋及涉及本部門整改項目的監(jiān)督。對各部門和質(zhì)管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由質(zhì)量管理員進行立案和分析、跟蹤,由責(zé)任單位進行原因分析和糾正。該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并為質(zhì)量問題的最終解決走出了一條路。

2>.及時對各部門發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常進行立案和跟蹤分析,并下發(fā)整改通知督促各部門進行整改。質(zhì)管部全年共下整改通知15份,整改計劃5份,涉及整改項271條完成整改項260條,閉環(huán)率95.94%。

三、積極響應(yīng)公司薪酬改革,參與績效考核工作:

1.質(zhì)管部在07年有專職質(zhì)量管理人員6名(質(zhì)檢科長2名、質(zhì)量管理員1名、體系管理員1名、集團聯(lián)絡(luò)員1名、內(nèi)勤文員1名),08年為了響應(yīng)公司薪酬體系改革,將集團聯(lián)絡(luò)員、體系管理員與質(zhì)量管理員進行撤并。為了不影響工作,質(zhì)管部內(nèi)部進行了相關(guān)調(diào)整,將內(nèi)勤文員部分工作分解至各檢驗小組,體系管理工作由部門部長兼任,其他工作由質(zhì)量管理員和內(nèi)勤進行分?jǐn),在不增加人力成本的基礎(chǔ)上對工作進行了合理安排。

2.積極參加公司組織的多次績效考核會議,并按時提交各崗位《績效考核標(biāo)準(zhǔn)》和各崗位《績效考核標(biāo)準(zhǔn)和細則》。

四、配合集團質(zhì)量管理中心順利完成集團安排的各項質(zhì)量工作任務(wù)

1.根據(jù)集團工作要求,組織各部門開展9KS-3文件的編制工作,共完成ZX150ZH-8、ZX110ZH-8兩款車型的9KS-3文件編制工作;

2.培訓(xùn)供應(yīng)商102家130人次,并積極督促相關(guān)供應(yīng)商PPAP文件的提報工作,在集團規(guī)定的時間內(nèi)完成各項工作。

3.每月按照集團要求統(tǒng)計上報各類質(zhì)量報表及相關(guān)工作計劃。

4.按照公司規(guī)定的零部件檢測費用,順利完成集團零部件一級質(zhì)量控制計劃要求的零部件送檢工作。五、質(zhì)量文化建設(shè):

質(zhì)管部于201*年12月份召開了質(zhì)量月活動,對活動中表現(xiàn)突出的個人及集團給予了相應(yīng)的物質(zhì)獎勵,取得了良好的效果;并策劃創(chuàng)辦了以倡導(dǎo)質(zhì)量文化服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略為目的的質(zhì)量信息報,預(yù)計201*年2月正式向公司各部門發(fā)行,以便更好的宣傳質(zhì)量文化,提升全員參與質(zhì)量管理的氛圍。

六、積極參加公司組織的團隊活動和教育訓(xùn)練;

質(zhì)管部積極參加公司組織的各類團隊活動和教育訓(xùn)練,收到了良好的培訓(xùn)效果。

201*年工作小結(jié):

回顧過去的一年,在全體質(zhì)管人員的努力下,實現(xiàn)了質(zhì)管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。

對公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進工作,通過對相關(guān)體系文件的擬制和修改,豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)品管統(tǒng)計技術(shù)和統(tǒng)計方法,加強了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來,對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面起到了積極的作用。

另一方面,今年產(chǎn)品在市場反饋的問題如下:

201*年整車在市場共發(fā)生重大質(zhì)量事故22起(失火事故10起、零部件問題導(dǎo)致質(zhì)量事故7起、公司內(nèi)部原因5起。201*年市場退戶整車118輛,退回老年車架178個,退回正三車架56個,車廂65個。

以上問題暴露現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品及零部件檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年質(zhì)管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開發(fā)部提供的技術(shù)資料不完整,同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有質(zhì)管人員在產(chǎn)品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司09年公司銷售量的增加和其它新產(chǎn)品的出現(xiàn),09年必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題。

明年質(zhì)管工作規(guī)劃:

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼進入新年。時值公司突破發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,質(zhì)量工作任重而道遠。

過去的一年質(zhì)管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。質(zhì)管部將繼續(xù)按照公司領(lǐng)導(dǎo)要求“提高產(chǎn)品實物質(zhì)量控制”的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好明年的質(zhì)量管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時引進專業(yè)質(zhì)量工程師加強這方面的工作。

具體規(guī)劃詳見《201*年質(zhì)量管理部工作計劃》。

報告單位:質(zhì)量管理部201*年1月8日

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