設(shè)備管理總結(jié)

****建材有限公司201*年設(shè)備管理總結(jié)

201*年度設(shè)備管理總結(jié)

201*年是**公司不斷深化改革，依靠科技，強(qiáng)化管理，挖內(nèi)潛降成本見成效

的關(guān)鍵一年，一年來****公司在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞公司“創(chuàng)新管理育人才，技術(shù)進(jìn)步出精品，挖掘潛力增效益，企業(yè)文化添風(fēng)彩”的經(jīng)營方針，和以人為本的管理思路，通過各單位部門的共同努力，克服了重重困難，在設(shè)備管理方面緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)開展工作，取得了一定成績，總結(jié)如下：一、提高管理水平，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新的突破。

設(shè)備的完好運(yùn)轉(zhuǎn)是企業(yè)的正常生產(chǎn)保障，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是****公司的主要任務(wù)，一年來，****公司從完善設(shè)備管理制度，積極開展攻關(guān)活動,加強(qiáng)對崗位操作工的培訓(xùn),加強(qiáng)對設(shè)備狀況的受控，加強(qiáng)設(shè)備管理考核等方面著手進(jìn)行管理。1）按照集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理辦法，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，健全設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合本廠的實(shí)際制訂設(shè)備管理補(bǔ)充規(guī)定，通過科學(xué)的管理手段，取得了較好的成績。各項(xiàng)管理考核指標(biāo)得到加強(qiáng)，特別是技術(shù)科、車間的故障率、電耗、消耗都從201*年的1.2%降為0.8%和0.5%，電耗根據(jù)集團(tuán)公司的指標(biāo)相應(yīng)降低，其中又特別對技術(shù)人員和車間設(shè)備管理干部考核指標(biāo)嚴(yán)格掛鉤，起到促進(jìn)管理人員積極性的作用。

201*年1-11月份水泥磨的累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時是12298.66小時，共生產(chǎn)水泥1306159噸,平均臺時為106.2t/h,（折P.O425.5R是1237271噸，平均臺時為100.6t/h，）,水泥綜合電耗比201*年同期下降了1.4kw.h/t。水泥綜合消耗為2.89/噸;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率方面：水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率201*年1-11月份平均為76.71%、擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率201*年1-11月份平均為72.40%；包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率201*年1-11月份平均為47.9%；故障率方面：水泥磨201*年1-11月份平均為0.2%，擠壓機(jī)201*年1-11月份平均為0.55%，包裝機(jī)201*年1-11月份平均為0.69%。

2）以人為本，正視不足，積極加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)，力求造就一支高素質(zhì)技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。****公司是目前集團(tuán)內(nèi)設(shè)備大型化的水泥粉磨廠，但自動化程度相對不先進(jìn)，要使****公司充分發(fā)揮其大型工藝設(shè)備優(yōu)勢，必須有一支思想作風(fēng)好、業(yè)務(wù)技能過硬、責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高的員工隊(duì)伍，才能真正發(fā)揮其優(yōu)勢，****公司積極

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開展形式多樣的員工培訓(xùn)。

①、通過舉辦機(jī)械基礎(chǔ)知識、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等培訓(xùn)；②、技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行崗位操作技能培訓(xùn)；③、舉行電焊、氣割技能比武等活動；④、舉辦DCS系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)；⑤、舉辦電工技能比武等活動;⑥、百日安全無事故活動;

通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)員工的操作技能得到進(jìn)一步提高，為保證正常生產(chǎn)提供有力保障。3）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的大、中修及月檢修計(jì)劃工作。一年來通過技術(shù)科、車間和各部門的共同努力下完成年度檢修計(jì)劃，A、B線二級磨更換傳動小齒輪；B線輥壓機(jī)更換動、定輥?zhàn)樱籅線一級磨刮中空軸瓦，對A線一、二級磨大齒輪油槽改造；A線輥壓機(jī)更換動、定輥?zhàn)拥�，確保設(shè)備的完好率。

4）為提高設(shè)備管理、環(huán)保管理等工作水平，最大限度地發(fā)揮了本廠大型設(shè)備的優(yōu)勢，挖掘設(shè)備的潛力，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，杜絕設(shè)備事故發(fā)生，同時也最大限度地調(diào)動了員工的積極性，充分發(fā)揮了全員參與設(shè)備管理的氛圍。另一方面，通過大力整治設(shè)備機(jī)臺的跑、冒、滴、漏工作，做到"四無"、"六不漏"，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全、文明、衛(wèi)生、整潔干凈，力求實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。5）節(jié)能降耗

節(jié)能降耗是企業(yè)長期的課題，****公司通過建立完善的能源、消耗、計(jì)量管理制度，對生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行核實(shí)，定出考核指標(biāo)，每半月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對突出問題進(jìn)行分析攻關(guān)提出解決辦法并嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)，對不合理使用的進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格考核，獎罰分明，嚴(yán)抓能源基礎(chǔ)管理工作，制訂能源管理實(shí)施細(xì)則，通過大膽的管理，有效地揭制能源浪費(fèi)的現(xiàn)象，杜絕長明燈、長流水，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，對未按本細(xì)則的單位和個人提出警告和經(jīng)濟(jì)處罰，為公司節(jié)能降耗具到重要的作用，從而使****公司的市場竟?fàn)幜Φ玫教岣摺Ｒ荒陙砣〉昧溯^好的成績，全廠的生產(chǎn)消耗可控制在集團(tuán)的指標(biāo)要求內(nèi)。

6）做好計(jì)量、檢測設(shè)備的周期檢定工作，確保計(jì)量器具和檢測設(shè)備處于受控狀態(tài)，

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為公司生產(chǎn)控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。特別是關(guān)系到貿(mào)易結(jié)算的地秤，要求制成車間鉗、電工每月應(yīng)做好對地秤的定期維護(hù)保養(yǎng)制度，重點(diǎn)檢查承重臺面是否卡��；秤體是否平衡；秤臺地基是否存在積水、積塵、限位是否頂住；傳感器是否傾斜；接線盒的接線是否松動；秤重儀表、計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤連接線是否牢固等方面。向地秤司秤員宣傳貫徹計(jì)量法規(guī)、制度，提高計(jì)量意識，從思想上認(rèn)識到計(jì)量的重要性和必要性。

7）做好后勤保障工作，加強(qiáng)對配品配件的管理工作，根據(jù)生產(chǎn)需合理購進(jìn)配品配件，嚴(yán)格把好所進(jìn)配件的質(zhì)量關(guān)。二、依靠科技，技改見成效。

****公司工藝設(shè)備存在不合理，設(shè)備管理難度大，面對這種情況，****公司全體員工正視困難，依靠科技，充分發(fā)揮技術(shù)人員和班組骨干的作用，組織力量重點(diǎn)攻關(guān)：定出目標(biāo)，提出攻關(guān)項(xiàng)目，逐一解決。

1）新熟料庫頂電除塵系統(tǒng)由于故障多且跑塵大，經(jīng)改造為布袋電除塵達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2）改造了A線磨機(jī)齒輪罩，更換了潤滑油品，磨機(jī)齒輪潤滑狀況有明顯好轉(zhuǎn)，確保了A線磨機(jī)鋼球裝載量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，對提高A線臺時產(chǎn)量、降低全廠電耗取得了顯著效果，將鋼球裝載量不足80%補(bǔ)充到100%，A線6月下旬完成更換擠壓機(jī)輥?zhàn)樱�結(jié)合當(dāng)時物料情況和磨機(jī)情況對鋼球重新級配，PO32.5臺時從104噸/時提高到125噸/時。

3）8月分完成老熟料庫地坑出庫熟料輸送改造，提高了老熟料庫的均化熟料使用量，從改造前的20%用量，提高到45%以上，對穩(wěn)定入磨熟料質(zhì)量和出磨水泥質(zhì)量起到了明顯效果。本項(xiàng)目的實(shí)施，也對庫頂揚(yáng)塵起到了有效的抑制作用，減少了一臺B1200膠帶輸送機(jī)和NE15提升機(jī)。

4）根據(jù)水泥質(zhì)量攻關(guān)要求，對水泥庫頂收塵除濕作用有效的改進(jìn)，通過改造排內(nèi)管的安裝形式和合理安排運(yùn)行，減少庫內(nèi)水泥結(jié)塊現(xiàn)象。

5）由于石灰石破碎采用的600×900鄂式破碎機(jī)破碎，物料粒度大，不利于配料均勻穩(wěn)定和擠壓機(jī)安全運(yùn)行，我們增加了石灰石二級破碎，使配料石灰石料度從原來

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的80%大于80mm降低為90%小于25mm，沒有超過50mm的物料顆粒，擠壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，輥面磨損減緩，配料均勻穩(wěn)定，好減少了工人勞動強(qiáng)度。三、抓好物資采購管理工作、確保物資供應(yīng)正常。

合理儲備物資，確保物資供應(yīng)正常，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)很重要，我們在抓好現(xiàn)場設(shè)備管理工作同時，很重視加強(qiáng)物資管理工作，確保物資供應(yīng)準(zhǔn)確無誤，保證設(shè)備安全、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

1、加強(qiáng)對倉庫管理人員學(xué)習(xí)，一是嚴(yán)格執(zhí)行物資采購管理實(shí)施方案，反腐倡廉；二是業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)，熟悉掌握各種配件物資的名稱、規(guī)格、型號、制訂的物資管理、物資采、供制度等一系列的管理辦法和措施，從而提高倉庫人員的業(yè)務(wù)水平和工作效率；三是規(guī)范化管理倉庫。

2、根據(jù)設(shè)備使用周期特性，掌握好重要零備件的采購周期、難易，定出合理的安全庫存量，做到合理儲備，保障供應(yīng)，達(dá)到減少物資庫存積壓，盤活庫存資金，既滿足生產(chǎn)需要、又有合理庫存。

201*年由于各種原因，倉庫庫存量一度非常大，達(dá)到1000多萬元，通過認(rèn)真盤點(diǎn)庫存和積壓物資、欠條，及時將技改設(shè)備物資出倉，目前庫物資有800萬元，還需要有集團(tuán)公司有關(guān)部門的指導(dǎo)下努力降低庫存物資，完成集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定。目前仍存在的不足主要有：

1、五金倉庫的配品配件數(shù)量品種不是很完善，配件申購工作做得不夠細(xì)致。2、設(shè)備的現(xiàn)場管理工作，跟蹤、指導(dǎo)、考核工作不夠到位，經(jīng)常有突發(fā)故障，影響生產(chǎn)。

3、對崗位操作工的應(yīng)知應(yīng)會的培訓(xùn)工作仍需加強(qiáng)，對有些主機(jī)的操作規(guī)程不夠規(guī)范。

4、A線擠壓輥?zhàn)用婷撀�，�?yán)重影響設(shè)備的效率，威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。5、A線二級磨傳動振動大。

201*年的設(shè)備管理工作和技術(shù)進(jìn)步的工作思路：

（一）加強(qiáng)建立完善各項(xiàng)規(guī)章制度，使之制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)化和量化，做到既科學(xué)又合理，既能約束人又能激勵人。

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（二）繼續(xù)依靠科學(xué)不斷引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料，加強(qiáng)對設(shè)備和工藝的完善和優(yōu)化，使流程設(shè)備自動化程度越來越高，使工人勞動強(qiáng)度不斷下降，勞動生產(chǎn)力不斷提高，產(chǎn)質(zhì)量不斷提高，作業(yè)環(huán)境越來越好，企業(yè)效益不斷增加。（三）狠抓設(shè)備的計(jì)劃性檢修（大、中、小修），充分利用科學(xué)手段，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行狀況，有計(jì)劃有目的地編制好各類設(shè)備的各項(xiàng)檢修計(jì)劃，并認(rèn)真組織嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。狠抓設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作（三大制度、三大規(guī)程和八項(xiàng)管理方法），提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備正常高效運(yùn)行。

（四）狠抓能源、消耗工作，節(jié)能降耗是企業(yè)永恒的話題�？茖W(xué)地分析能耗情況，制訂合理的消耗考核目標(biāo)加強(qiáng)現(xiàn)場跟蹤檢查、嚴(yán)格把關(guān)和考核，做到獎罰分明。（五）以人為本，正視不足：

①加強(qiáng)對技術(shù)人員素質(zhì)的提高，以開展“創(chuàng)爭”活動小組，形成一個學(xué)習(xí)型組織和學(xué)習(xí)型個人，形成良好的學(xué)習(xí)氛圍。

②引入競爭機(jī)制、不斷優(yōu)化組合，形成一個積極向上的集體，增加凝聚力和戰(zhàn)斗力，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性。

（六）積極開展各項(xiàng)攻關(guān)活動，重點(diǎn)是解決打散機(jī)、選粉機(jī)效率要進(jìn)一步提高。同時對影響生產(chǎn)的庫底配料經(jīng)�？�料堵料、卸料問題要給予解決。

（七）認(rèn)真做好后勤保障工作，加強(qiáng)對配品配件的管理工作，根據(jù)生產(chǎn)生活及公共設(shè)施的需要合理購進(jìn)配品配件。做到既能滿足生產(chǎn)需要又不過多庫存積壓，努力完成集團(tuán)公司提出的庫存目標(biāo)，降低經(jīng)營成本。

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二五年十一月二十五日

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設(shè)備管理總結(jié)報告

設(shè)備管理201*-05-0721:35:27閱讀2477評論0字號：大中小

六月份的設(shè)備管理工作以無泄漏驗(yàn)收為主，重點(diǎn)進(jìn)行無泄漏驗(yàn)收的基礎(chǔ)資料收集、完善。通過此次無泄漏驗(yàn)收工作，暴露出在設(shè)備管理工作中還存在著不少問題和缺陷，需要我們努力改進(jìn)和逐步提高管理手段，克服制約設(shè)備安全運(yùn)行人為因素的影響，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，使設(shè)備管理更上一個臺階，現(xiàn)將本月設(shè)備情況總結(jié)如下：

一、主控設(shè)備運(yùn)行狀況：

本月沒有設(shè)備影響臺時和設(shè)備事故，設(shè)備完好率為97.8％，不完好設(shè)備是1號螺桿式空壓機(jī)，由于其振動較大，內(nèi)部有雜音，于6月4日拆卸后裝箱返廠檢修，預(yù)計(jì)在7月5日前回廠。

我車間主要設(shè)備共11臺，運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95％的設(shè)備有三臺，SVK壓縮機(jī)96.46％、2號螺桿式空氣壓縮機(jī)96.77％、1號增壓透平膨脹機(jī)96.1％；主要原因是由于在6月初我公司進(jìn)行的系統(tǒng)停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機(jī)、1號、2號螺桿式氮?dú)鈮嚎s機(jī)、1臺氧氣壓縮機(jī)為備機(jī)，運(yùn)行時間較少或未運(yùn)行所致。

二、計(jì)劃檢修：

計(jì)劃檢修內(nèi)容共上報7項(xiàng)，其中兩項(xiàng)為技改項(xiàng)目、新增項(xiàng)目，MCL氣源與儀表氣源并氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源并氣項(xiàng)目由于設(shè)備未按時到貨沒有完成外，其余項(xiàng)目均全部完成。并完成計(jì)劃外新增項(xiàng)目一項(xiàng)，氣液分離器安裝。

三、維修費(fèi)用：

截至6月20日，車間共發(fā)生費(fèi)用7419.96元。而在月底6月25日，車間實(shí)際費(fèi)用為8288.76元，潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產(chǎn)量為14895.54噸，車間維修費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)為1元／TNH3，費(fèi)用為14895.54元，實(shí)際維修費(fèi)節(jié)約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg／TNH3，為521.3439Kg，實(shí)際多消耗178.6561Kg。

節(jié)約的維修費(fèi)用部分，主要是由于月初的系統(tǒng)檢修時，所用材料費(fèi)用全部計(jì)算在基建費(fèi)用。而所發(fā)生的費(fèi)用部分，主要以設(shè)備的備品配件為主，共5476.8元，占費(fèi)用的66％；日常檢修費(fèi)用約2253.342元，占費(fèi)用的27.2％；由于車間新增兩名維修工，配備的工具約416.594元，占費(fèi)用的5％；其余部分費(fèi)用約142.024元，占費(fèi)用的1.8％。

潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機(jī)換油190Kg，SVK加油340Kg，氧氣壓縮機(jī)換油170Kg，共700Kg；而MCL壓縮機(jī)、膨脹機(jī)，行車等在6月份尚未加油，所以，如潤滑油的定額若調(diào)整至0.06元／TNH3較為合理。

四、節(jié)約增效

六月份我車間共節(jié)約增效39284.46元.。

1、我車間利用在液氧排放管增加的取出管道，將每天排放的液氧約3-4噸回收出售，共出售液氧96.9噸，每噸液氧售價300元，共為公司節(jié)約增效29070元。

2、修舊利廢

車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等，制作氧氣緩沖罐出口支架1付，氧氣管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量972.82Kg，價值2766.69元；氧氣管道平臺1個，重量147.95Kg，價值419.08元；冷凍水過濾器1臺，重量155.06Kg，價值798.21元；回收修復(fù)舊閥門2臺、法蘭7片等，價值約1120.93元；其它回收利用物資約200元；合計(jì)5304.91元。

3、維修費(fèi)用

維修費(fèi)用共節(jié)約6606.78元；潤滑油超178.6561Kg，按9.5元／Kg計(jì)算，為1697.23元；實(shí)際節(jié)約4909.55元。

五、管理方面：

重點(diǎn)對車間內(nèi)部的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行完善，為下一步的無泄漏車間驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。加強(qiáng)維修工的巡檢力度和業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行“五定”“三過濾”規(guī)定，及時檢查巡檢每一個密封點(diǎn)，測溫點(diǎn)、測振點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。本月泄漏點(diǎn)點(diǎn)數(shù)共兩個，公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機(jī)的儀表接頭，泄露率0.4954％0。這兩個泄漏點(diǎn)的消漏工作已納入車間的下次檢修計(jì)劃當(dāng)中。

六、下月重點(diǎn)工作計(jì)劃

1、全面完成無泄漏驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作，具備申請驗(yàn)收條件。2、新增的液氧儲槽安裝完成并投入使用。

3、完成MCL與儀表氣并聯(lián)的冷卻器安裝項(xiàng)目并投入使用。

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