201*年生產(chǎn)部工作總結(jié)與計(jì)劃

201*年車間工作總結(jié)

光陰似箭，日月如梭，201*年在不知不覺中已悄悄過去；我們即將迎來新的一年,在過去的一年中，生產(chǎn)技術(shù)部在公司董事會(huì)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以及各部門的大力支持和密切配合下，經(jīng)過部門全體員工的共同努力，順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)�，F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)任務(wù)完成情況（1-10月）

鋁箔生產(chǎn)完成情況表（噸）504030201*01月份2月份20.334.373月份29.6829.64月份38.6924.235月份43.5228.416月份39.7435.527月份45.730.048月份35.6133.689月份27.7634.9110月份25.9335.57

從上表可以看出：201*年1-10月份，累計(jì)完成鋁箔產(chǎn)量316.28噸，與去年同期相比減少

25.98噸�？傮w產(chǎn)量呈下降趨勢(shì)。

201*年201*年201*年35.33201*年29.921000800600400201*1月份2月份3月份制袋生產(chǎn)完成情況表（萬個(gè)）201*年201*年4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份201*年778.73510.73686.31774.11403.93315.24414.17305.64208.34422.86201*年304446.2457.62488.07532.67457.03467.36259.08519.5563.4從上表可以看出：201*年1-10月份，累計(jì)完成密封袋產(chǎn)量4820.06萬個(gè)，與去年同期相比

減少325.13萬個(gè)。相差幾乎有一個(gè)月的產(chǎn)量，呈下降趨勢(shì)。

內(nèi)襯紙生產(chǎn)完成情況表（萬張）1000800600400201*月份201*年880.32557201*年02月份489.73493.163月份441.9443.244月份679.85005月份462.35595.126月份425.2592.87月份413.66768.48月份301.75613.359月份192.46663.2201*年201*年10月份409.5491.5從上表可以看出：201*年1-10月份，累計(jì)完成內(nèi)襯紙產(chǎn)量5717.77萬張，與去年同期相比

增加產(chǎn)量1446.3萬張。生產(chǎn)任務(wù)完成較好。

紙箱生產(chǎn)完成情況表(萬平方）1086421月份201*年7.67201*年5.3702月份6.276.023月份7.415.584月份7.746.945月份6.376.286月份5.56.587月份4.76.38月份5.435.35201*年201*年9月份10月份6.56.57.155.73

從上表可以看出：201*年1-10月份，累計(jì)完成紙箱產(chǎn)量61.3萬平方米，與去年同期相比減

少產(chǎn)量2.79萬平方米。

總體分析：從以上圖表可以看出，除內(nèi)襯紙生產(chǎn)任務(wù)完成較好外，其他產(chǎn)品產(chǎn)

量與去年同期相比均呈下降趨勢(shì)，特別是鋁箔和密封袋產(chǎn)量與去年同期相比減少近一個(gè)月的產(chǎn)量。主要原因：訂單偏少、任務(wù)不足。

二、損耗情況（1-10月）

鋁箔全年完成316.28噸,鋁箔印刷損耗原材料BOPP1960.4公斤,成本消耗36713.2元，

鋁箔復(fù)合損耗成品8648.7公斤,其中原材料BOPP1902.7公斤、AL2248.6公斤、PE4843.27公斤,合計(jì)成本消耗171503.7元，制袋工序全年共完成4494.93萬個(gè)，報(bào)廢218.57萬個(gè),其中損耗透析紙2208.33公斤、淋膜紙2208.33公斤,合計(jì)成本消耗55208.24元，

內(nèi)襯紙工序全年共完成4494.93萬張，報(bào)廢70.55萬張,原材料損耗2328.15公斤，合計(jì)成本消耗20487.72元，紙箱工序全年共完成61.33萬平方，報(bào)廢699.63平方米,合計(jì)成本消耗2903元。

三、車間管理方面

1、6S車間管理制度改善了以往車間生產(chǎn)秩序，使得車間生產(chǎn)物料能夠按要求擺

放在指定的區(qū)域范圍內(nèi).

2、在過去的一年里,生產(chǎn)部進(jìn)行了制度改革和完善,使得車間生產(chǎn)不斷合理化.在

面對(duì)生產(chǎn)過程中的客戶訂單突發(fā)調(diào)整,生產(chǎn)材料突現(xiàn)質(zhì)量問題,生產(chǎn)材料到貨不急時(shí)等困難,我們都及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,一一完成；

3、在完成生產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)，我們?cè)谏�產(chǎn)過程中也重視產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每個(gè)質(zhì)量關(guān)，我們?cè)诮o員工開早會(huì)時(shí)，及時(shí)總結(jié)每個(gè)時(shí)期生產(chǎn)問題，為員工灌輸生產(chǎn)質(zhì)量理念，并要求每個(gè)員工做好員工自檢和互檢工作。在遇到質(zhì)量問題時(shí)不怕麻煩及時(shí)反饋，以便及時(shí)處理。根據(jù)員工的流動(dòng)量，及時(shí)為新員工安排老員工做質(zhì)量和操作技能方面的指導(dǎo)，保證每個(gè)新員工能夠了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量辨別方法。

三、存在問題

1、各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程中的各種輔助工具用品擺放不夠整齊，合格品、次品沒有及時(shí)作好分類放置管理，由于同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格多，工序繁雜，員工甚至班組長(zhǎng)在更換規(guī)格時(shí)更換材料的清場(chǎng)意識(shí)薄弱。2、成本控制還不夠完善，存在一些浪費(fèi)現(xiàn)象，需在預(yù)警和日�？刂品矫婕哟蠊�

理力度；

3、質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，比如鋁箔產(chǎn)品“起皺及膠水粘邊”制袋工序因操作人

員及原材料、設(shè)備模具等問題引起大批量產(chǎn)品報(bào)廢�？刂剖侄斡写�提高，方法需要改進(jìn)；

4、由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘，員工素質(zhì)普遍較底，工作態(tài)度自由散漫，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)和服從管理意識(shí)不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，造成材料浪費(fèi)嚴(yán)重、質(zhì)量波動(dòng)大。在這方面需要公司制定出詳細(xì)的規(guī)章制度和員工崗前崗中的各方面培訓(xùn)計(jì)劃方案，從而不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)公司的今后發(fā)展。

5、在生產(chǎn)過程中，為了盡可能的提高產(chǎn)量，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí)，沒有及時(shí)進(jìn)行修理，帶病生產(chǎn)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入，并延長(zhǎng)了維修時(shí)間。

201*年車間工作計(jì)劃

一、工作目標(biāo)

1.產(chǎn)品質(zhì)量管理：①入庫產(chǎn)品批合格率：100%；②生產(chǎn)操作規(guī)范率：100%；2.生產(chǎn)成本控制：①成品率：≥96.5%；

②材料利用率：≥99.5；其它材料：≤定額消耗③鋁箔印刷工序成本消耗下降40%，鋁箔復(fù)合成本消耗30%，制袋工序成本消耗下降35%，內(nèi)襯紙工序成本消耗下降35%，

3.產(chǎn)量保證及交貨期準(zhǔn)時(shí):①計(jì)劃完成率100%:

②產(chǎn)品無斷貨;

③產(chǎn)品不積壓,100%按計(jì)劃生產(chǎn);4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及安全管理:①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以“6S”為基礎(chǔ)，實(shí)行定置管理②重大安全事故:0次;

③安全警示與防護(hù)到位率:100%;安全培訓(xùn)到位

率:100%;

5.員工士氣:①員工培訓(xùn)次數(shù):≥1次/月;

②工作執(zhí)行100%到位，并4小時(shí)內(nèi)復(fù)命為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)及去年工作中存在問題采取以下的方案和措施：

二、方案措施1產(chǎn)品質(zhì)量管理

1.1生產(chǎn)過程管理

1.1.1做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，要求各個(gè)工序的負(fù)責(zé)人及操作員，在生產(chǎn)前一定要做好準(zhǔn)備，依據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)和工藝的要求；核對(duì)材料或者上一道工序半成品是否符合要求；檢查設(shè)備、工具是否齊全和正常。1.1.2做好生產(chǎn)過程檢查。在生產(chǎn)過程中，督促溫中央和各組組長(zhǎng)作好生產(chǎn)巡檢和自檢工作，同時(shí)自己也加強(qiáng)巡檢，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下一道工序，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。1.2生產(chǎn)過程控制

1.2.1與質(zhì)量部配合，按質(zhì)量管理體系生產(chǎn)過程控制中所規(guī)定的要求進(jìn)行管理；1.2.2對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)記錄和控制；對(duì)原材料檢驗(yàn)，配料等關(guān)鍵崗位設(shè)置專人進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)；對(duì)相關(guān)人員實(shí)施考核（承擔(dān)事故責(zé)任）。

1.2.3需要公司制定出詳細(xì)的規(guī)章制度和員工崗前崗中的各方面培訓(xùn)計(jì)劃方案，培訓(xùn)關(guān)鍵工序操作人員，從而不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)公司的今后發(fā)展。

1.3產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制

1.3.1鋁箔產(chǎn)品起皺及膠水粘邊

按規(guī)定時(shí)間清洗網(wǎng)輥,復(fù)合時(shí)檢查復(fù)合膜的狀態(tài)，如有厚薄不均荷葉邊、起皺等現(xiàn)象時(shí)不使用，檢查調(diào)整各導(dǎo)輥、復(fù)合輥使其平衡，調(diào)整收放卷張力，盡量放小。

1.3.2密封袋頂漏、側(cè)漏

膠水的上膠量不夠或厚薄不勻，按要求配制膠水嚴(yán)格控制膠水濃度，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)整，并記錄，調(diào)整壓合燙板的壓力及溫度，每天檢查壓合板與模板，如果變形或模板不平，及時(shí)調(diào)整或更換底板面板、模板。

1.3.3與質(zhì)量部配合，做好質(zhì)量事故分析與改進(jìn)，每出一次質(zhì)量事故做一次質(zhì)量

分析，每半月組織一次質(zhì)量分析會(huì)。做到“三不放過”。

二、成本控制

1成品率控制

1.1按要求配料，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)管理；

1.2設(shè)專人隨時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以減少不合格產(chǎn)品數(shù)量的發(fā)生。2原材料利用率；其它材料損耗小于定額

2.1對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表.

2.2制定全年降耗減廢計(jì)劃.每月統(tǒng)計(jì)各材料的損耗，節(jié)約或超出部分與車間及班長(zhǎng)績(jī)效工資掛鉤.

三、產(chǎn)量保證及交貨期保證

1、認(rèn)真做好各種生產(chǎn)和質(zhì)量記錄，嚴(yán)格按照上級(jí)要求來填報(bào)表單，同時(shí)積極主動(dòng)的向上級(jí)進(jìn)行口頭或者書面工作匯報(bào)及有效的信息反饋。2密切配合銷售部，確保他們客戶的訂單如期的完成。

3、合理安排生產(chǎn)，盡量避免不必要的加班，降低公司的生產(chǎn)投入,

4.、產(chǎn)品每日分解生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)先保證生產(chǎn)，備有三至七天的庫存量；（大單產(chǎn)品備有三至七天的庫存量，小單產(chǎn)品按需貨計(jì)劃做最小批量生產(chǎn)，不超產(chǎn)）。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及安全管理

1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以“6S”為基礎(chǔ)，實(shí)行定置管理

1.1生產(chǎn)線：原材料、半成品、成品和各種設(shè)備按序排列整齊，保持走道暢通；1.2標(biāo)識(shí)：標(biāo)志正確，零部件、半成品按區(qū)域分類定置存放，做到正、直、齊；1.3安全培訓(xùn)：每月對(duì)所有員工進(jìn)行一次安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全意識(shí)；設(shè)備操作危害分析，動(dòng)作進(jìn)行規(guī)范，與應(yīng)急預(yù)案；制定員工危機(jī)應(yīng)急預(yù)案，工傷處理預(yù)案。

2安全防范與警示

2.1對(duì)人體有傷害的防范與警示：如運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備；濕滑的地面；銳器的保管與放置；蒸汽，高溫，電器的防護(hù)與警示標(biāo)識(shí)；

2.2與綜合辦一起，成立安全管理小組，每周進(jìn)行一次全面的巡查，查找隱患；

五、員工士氣

1員工培訓(xùn)

1.1對(duì)員工進(jìn)行企業(yè)文化，生產(chǎn)管理，應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)，質(zhì)量管理與衛(wèi)生知識(shí)，崗位職責(zé)等全面培訓(xùn)，增加對(duì)公司的了解，增強(qiáng)集體榮譽(yù)感；

1.2每月組織班長(zhǎng)以上員工的培訓(xùn)1次以上；班長(zhǎng)每日組織班前培訓(xùn)10分鐘；2員工非常流失控制

2.1以制度管理人，完善各種生產(chǎn)管理制度，按制度獎(jiǎng)罰推進(jìn)，杜絕感情用事；2.2以企業(yè)文化與人文關(guān)懷留人，每周與員工溝通兩次以上；拒絕粗暴簡(jiǎn)單管理；強(qiáng)化生活上的親情管理。3執(zhí)行力到位

對(duì)安排的工作實(shí)行4小時(shí)復(fù)命制；對(duì)執(zhí)行結(jié)果立即現(xiàn)場(chǎng)檢查與獎(jiǎng)罰推進(jìn)

生產(chǎn)車間201*-11-15

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生產(chǎn)部上半年總結(jié)和下半年計(jì)劃

在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過去的半年,由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個(gè)部門都帶來很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導(dǎo)致很多時(shí)間都在趕進(jìn)度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序.為了在201*年下半年能更好的前進(jìn)，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便揚(yáng)長(zhǎng)避短，更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,我現(xiàn)在對(duì)201*上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部工作情況總結(jié)如下:

1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面：在今年上半年總共有新模具81套，總體上在這些模具中生產(chǎn)的T0進(jìn)度基本良好，但在T1、T2等出現(xiàn)了延期。通過以情況,說明生產(chǎn)部在平時(shí)工作上的不足,首先人員上,平時(shí)沒有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備,一到忙時(shí)全局打亂,形成全面趕進(jìn)度從而導(dǎo)致托期,這是一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯(cuò),一旦出錯(cuò),就會(huì)在本來就缺少人手的情況下浪費(fèi)人力資源,重復(fù)同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對(duì)這個(gè)情況,我認(rèn)為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備上應(yīng)加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn),讓公司大部分的員工能夠掌握多項(xiàng)技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場(chǎng)信息,做好人員信息儲(chǔ)備。原材料材質(zhì)問題,也影響了一定的生產(chǎn)進(jìn)度。原材料的來料不及時(shí)也給生產(chǎn)帶來了一定的影響，導(dǎo)致零件不能及時(shí)的加工從而導(dǎo)致模具的托期。

2、生產(chǎn)質(zhì)量方面：在加工模具的同時(shí)也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學(xué)徒比較多，看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)出圖的錯(cuò)誤導(dǎo)致零件的報(bào)廢等。這些質(zhì)量事故說明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識(shí)差，在生產(chǎn)過程中，自檢互檢的制度未能完全執(zhí)行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最終導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱，在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用，也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn)，未能得到有效的控制。

3、安全生產(chǎn)方面：安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點(diǎn)上做得還不夠，有一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工未能完全理解，思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識(shí)，有時(shí)也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細(xì)，獎(jiǎng)懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行，員工安全意識(shí)不高，雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺(tái)階。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比以前有較大改變,模具進(jìn)行了定置擺放,對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場(chǎng)6S區(qū)域責(zé)任人,并基本上保持了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績(jī),但也還有很多不足,由于我在對(duì)員工6S現(xiàn)場(chǎng)管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場(chǎng)盛具擺放不整齊,標(biāo)識(shí)標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范，產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對(duì)這些情況，我們生產(chǎn)部下半年將對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的整改，規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理力度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度對(duì)不符合要求的行為進(jìn)行糾正。

5、設(shè)備管理和利用方面：我們有部分員工不能很好的愛護(hù)設(shè)備、工裝夾具及校驗(yàn)檢具。有些操作工由于自身能力制約，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，在這方面雖然有不足，我們將定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，對(duì)有故障隱患的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修理，排除隱患，確保安全、高效生產(chǎn)，對(duì)專用設(shè)備上的產(chǎn)品全部滿足自己加工后，不能滿足生產(chǎn)需求的在考慮外協(xié)加工，真正為公司節(jié)能降耗、降低產(chǎn)品成本出一份力，也更使我們企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加規(guī)范、成熟，趨向正規(guī)。

綜合以上幾方面的問題，為切實(shí)做好今后生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部的工作，我部門下半年將具體從以下幾個(gè)方面展開工作：

1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。重點(diǎn)做好員工安全知識(shí)的培訓(xùn)工作，讓員工牢固樹立安全就是效益的理念，使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦。在工作中對(duì)車間存在的設(shè)備隱患及違章作業(yè)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，對(duì)違章作業(yè)責(zé)任當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并在每天的例會(huì)上和張貼欄上進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出的員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，對(duì)查出的安全隱患，當(dāng)作事故對(duì)待，小事當(dāng)作大事抓，把安全事故消滅在發(fā)生之前。2、強(qiáng)化質(zhì)量管理。繼續(xù)堅(jiān)持對(duì)員工的質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工真正體會(huì)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，人人都有自己是第一檢驗(yàn)員的意識(shí)，另外是加大生產(chǎn)過程的檢查力度，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)工藝的員工進(jìn)行開會(huì)通報(bào)批評(píng)，并進(jìn)行處罰。對(duì)做得好且能幫助其他員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的員工進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。重點(diǎn)對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品單獨(dú)培訓(xùn)，同時(shí)希望我們質(zhì)量管理部門加大管理力度，大家齊抓共管，把我公司的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好針對(duì)質(zhì)量問題，下半年我們生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門也將高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、質(zhì)量會(huì)及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新員工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢查出來的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

3、認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、積極做好現(xiàn)場(chǎng)管理。合理的利用人員，培訓(xùn)多技能的員工，確保正常生產(chǎn)人員的配備。根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，確保滿足銷售需要。強(qiáng)化設(shè)備管理，責(zé)任到人。強(qiáng)化“6S”管理，將“6S”管理制度化，規(guī)范化，每天下班對(duì)車間進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果在第二天早會(huì)通報(bào)。

4、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。為加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，表彰先進(jìn)樹立楷模，引導(dǎo)員工敬業(yè)愛崗，激勵(lì)員工奮發(fā)上進(jìn)，形成人人爭(zhēng)當(dāng)先進(jìn)、人人爭(zhēng)為公司發(fā)展做貢獻(xiàn)的良好氛圍；真正達(dá)到鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的目的，生產(chǎn)部將在今后工作中認(rèn)真落實(shí)、貫徹公司優(yōu)秀員工評(píng)選辦法，對(duì)部門員工進(jìn)行全方面的考評(píng)并廣泛和虛心聽取所有員工意見，從而為公司建立一支真正能打硬仗的員工隊(duì)伍。

5、對(duì)我廠所有設(shè)備進(jìn)行全面的排查，對(duì)一些存在問題的設(shè)備進(jìn)行修理整改，加強(qiáng)我廠設(shè)備的利用率爭(zhēng)取使我廠設(shè)備的利用率達(dá)到%100，使各個(gè)設(shè)備的工作達(dá)到飽和。

以上是我對(duì)生產(chǎn)部門過去半年的工作總結(jié)和今后的一些工作計(jì)劃，希望各部門同仁多提寶貴意見，我們生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待今后的每一天，和各部門同仁團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力。

在總結(jié)中言辭上對(duì)各部門有不敬之處請(qǐng)多諒解。

二○一二年七月一日

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