鍋爐09年工作總結(jié)

鍋爐車間09年上半年工作總結(jié)

一、09年回顧

截止10月31日，共產(chǎn)蒸汽567.1萬噸，比去年同期降低了102.8萬噸，煤耗135.65kg/t,比去年同期升高了4.72kg/t,電耗12.05kwh/t,比去年同期降低了1.21kwh/t。停爐22次，比去年同期減少了14次。

09年車間在生產(chǎn)組織中遇到的最大問題是煤質(zhì)問題。一是表現(xiàn)在灰份高，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、煤耗上升；二是表現(xiàn)在堵煤頻繁，影響制粉系統(tǒng)出力。面對困難和降本增效的生產(chǎn)形勢，車間總結(jié)回顧了08年工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)查找了當(dāng)前存在的不足和努力方向，提出了“帶隊伍、提技術(shù)、降成本、治跑冒”工作思路，以提高團隊意識帶好隊伍，以多方位組織培訓(xùn)提高技術(shù)，以技術(shù)對標(biāo)查找問題降成本，以設(shè)備治理持續(xù)改進治跑冒。主要做了以下工作。

（一）提高團隊意識帶好隊伍

一個隊伍的素質(zhì)和作風(fēng)體現(xiàn)它的戰(zhàn)斗力。鍋爐車間是生產(chǎn)的主要車間，需要有一支訓(xùn)練有素、作風(fēng)頑強、紀(jì)律嚴(yán)明的隊伍，才能經(jīng)受住生產(chǎn)過程的困難與波折，高質(zhì)量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

1、強化大兵團作戰(zhàn)意識

我們意識到，車間是個團隊，只有每個崗位、每個班組工作質(zhì)量提高了，協(xié)調(diào)工作做好了，步調(diào)一致，盡職盡責(zé)，團隊的整體力量才能真正地顯示出來。車間在生產(chǎn)組織中，注意強化大兵團作戰(zhàn)意識，注意揉合新老系統(tǒng)之間的配合，使班組的整體戰(zhàn)斗力得到了加強。09年車間有44位員工及外用工撤離崗位，在桶煤、打焦、挖溝、加鋼球、清理作業(yè)全部承擔(dān)下

來的情況下，大班組內(nèi)人員統(tǒng)一調(diào)配，新老爐之間分工不分家，團隊的戰(zhàn)斗力得到了加強。

2、培養(yǎng)班組正氣

一個班有自己的班風(fēng)，這是積累的習(xí)慣，在工作中處處表現(xiàn)出來。針對這種情況，車間以樹立正氣為主，打擊歪風(fēng)邪氣，引導(dǎo)員工分清大團體和小團體，大局和局部，大利益和小利益，對和錯，是和非；引導(dǎo)員工慢慢習(xí)慣于站在大團體利益上思考問題，；引導(dǎo)員工在錯誤面前拿鏡子照自己，看到自己的不足；引導(dǎo)員工學(xué)會舉一反三，把別人遇到的挫折當(dāng)作自己的教材。目前，車間著手編制《鍋爐車間生產(chǎn)案例》，盡可能把生產(chǎn)過程出現(xiàn)的所有異常通過案例教育大家，告訴他們每一個案例避免的心態(tài)和方法。

3、從嚴(yán)治理習(xí)慣違章

習(xí)慣性違章之所以屢禁不止是由于違章者有它自己所謂的“理由”，這個“理由”就是：“我違章了99次，沒有一次出問題”。面對部分員工對安全的認(rèn)識，車間意識到“鐵腕抓安全”的必要，特別是對僥幸心理，以重拳突破。車間針對2#爐、6#爐、3#爐、輸粉機等發(fā)生過的事故以及給水、減溫水、疏水系統(tǒng)曾經(jīng)發(fā)生過的故障，編制預(yù)案組織全員學(xué)習(xí)，并對每一次事故從重從嚴(yán)處理，決不姑息遷就。通過教育培訓(xùn)，員工的安全意識有了一定的提高。

4、工藝勞動紀(jì)律監(jiān)控制度化

09年車間提出加強現(xiàn)場監(jiān)控急性具體措施，對現(xiàn)場八項監(jiān)控指標(biāo)實施全方位監(jiān)控。特別是加大了工藝、勞動紀(jì)律的檢查力度，一旦發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)

象立即通報，并把這項工作作為定期工作長期堅持下來，通過反復(fù)抓抓反復(fù)，強化工藝勞動紀(jì)律。

（二）多方位組織培訓(xùn)提高技能

近兩年車間的人員流動比較平凡，加上工作崗位的調(diào)整，勢必帶來一些員工對現(xiàn)任的崗位了解不夠，對系統(tǒng)不熟悉的情況，車間對此加大培訓(xùn)力度，通過各種方式，多方位組織培訓(xùn)提高技術(shù)。

1、車間組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全專項培訓(xùn)

首先圍繞“缺什么補什么”的原則，車間組織員工收集案例，組織安全兩會學(xué)習(xí)；其次圍繞“有異常就要有分析”原則，在異常中找到解決問題的辦法；第三圍繞“有變化就要有告知”原則，無論是新進設(shè)備還是設(shè)備改造，只要設(shè)備或流程發(fā)生了變化，就要通過培訓(xùn)讓每個人都掌握。

2、班組開展現(xiàn)場操作、故障查找、系統(tǒng)認(rèn)知學(xué)習(xí)案例培訓(xùn)

圍繞熟悉設(shè)備、熟悉流程，車間組織員工對系統(tǒng)采取“順藤摸瓜”式的認(rèn)知方法，讓員工對要認(rèn)知的系統(tǒng)畫出草圖，一個系統(tǒng)一個系統(tǒng)地熟悉，強化對系統(tǒng)的認(rèn)知。許多安全事故的發(fā)生除了對系統(tǒng)不熟悉之外，對平時犯的小錯自己原諒自己也是隱藏的隱患，只要滑過去了，就不再重視，釀成小錯鑄成大錯。因此，車間引導(dǎo)班組要善于自己查找自己的問題，不放過事故、異常、新設(shè)備、系統(tǒng)改造這些發(fā)生變化的狀態(tài)，查找自身的不足，解決需要解決的問題。

（三）技術(shù)對標(biāo)查找問題降成本

年初分廠提出開展與先進企業(yè)隊標(biāo)活動，在消化吸收過程中，車間根據(jù)實際情況，在降低煤耗上以降低熱損失為手段，將同型號鍋爐給水溫度、

排煙溫度、飛灰可燃物、爐膛漏風(fēng)對應(yīng)值進行對標(biāo)、查找問題、持續(xù)改進的降本模式；在電耗上以制粉系統(tǒng)為中心，圍繞操作方式，與電力行業(yè)對標(biāo)，形成了具有很強操作性的對標(biāo)模式。通過對標(biāo)，為現(xiàn)場查找問題和下一步設(shè)備、流程的優(yōu)化指明了方向，同時在電耗方面已經(jīng)取得了良好的回報電耗比去年同期降低了1.21kwh/t。另外，電耗的降低也帶動了輔材的降低，僅鋼球一項比對標(biāo)前降低了60%，兩項合起來每月可節(jié)約費用85萬元。

（三）設(shè)備治理持續(xù)改進治跑冒

設(shè)備治理以零米為中心全面滲透，以跑冒為切入點狠抓落實，深入鉆研，持續(xù)改善設(shè)備性能。零米：對112#球磨機進行了消缺，治理了一系列長期遺留的問題；對11#、12#排組織攻關(guān)，緩解了6#爐排粉機自試車以來困擾運行的最突出的困難；對轉(zhuǎn)機和冷卻水系統(tǒng)進行了改造。13米：對原煤倉跑煤、給粉機漏粉進行了專項治理，改變了現(xiàn)場的環(huán)境。24米：對輸粉機褲衩管漏粉進行治理；并根據(jù)煤種的需要對原煤倉堵煤采取技術(shù)措施。油庫：對油泵冷卻水系統(tǒng)進行改造；并對3#油罐冷卻、加熱系統(tǒng)泄露采取了必要措施。檢修作業(yè)：按照“五步風(fēng)險控制法”規(guī)范作業(yè)，車間制定了檢修清理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實施方案，開展了檢修清理作業(yè)項目的現(xiàn)場模擬演習(xí)，推進了安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作。二、存在問題及對策

當(dāng)前的形勢告訴我們，在確保安全的前提下，降本增效是我們一切工作的重中之重。在降低煤耗方面，目前存在兩個方面的問題：一是1#、2#、3#鍋爐都不同程度地存在表計不準(zhǔn)或失靈現(xiàn)象，司爐只能通過經(jīng)驗判斷開

度，有時甚至由于表計失靈導(dǎo)致判斷失效，給燃燒調(diào)整增加了難度；二是崗位人員對降本的重要性認(rèn)識不足，處理穩(wěn)定運行與經(jīng)濟運行之間的關(guān)系還沒有做到盡職、盡責(zé)、盡心，表現(xiàn)在負(fù)荷波動時的調(diào)整不夠、溝通不夠，懶中求穩(wěn)的習(xí)慣思想沒有徹底改變。在降低電耗方面，煤種同樣是一大制約因素，需要在這方面把工作做深做細(xì)。對存在的問題，車間決心以只爭朝夕的工作態(tài)度，拿出方案，一項一項加以改進、落實。

鍋爐車間

201*年11月7日

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檢修公司鍋爐班組201*年工作總結(jié)

內(nèi)蒙古電二建檢修公司鍋爐班組

二00九年十二月八日

201*年是烏斯太熱電廠投產(chǎn)的第二個年頭，也是蒙電二建檢修公司進駐烏斯太熱電廠的第一年。在這一年里，蒙電二建檢修公司伴隨著烏斯太熱電廠的成長而成長，伴隨著內(nèi)蒙古國電的發(fā)展壯大而壯大。在這一年里，蒙電二建檢修公司始終以“服務(wù)業(yè)主，精益求精，干精品工程，造百年品牌”為目標(biāo)，勵精圖治、奮發(fā)向上，圓滿的完成了業(yè)主安排的一系列檢修、維護、保潔、管理等工作。

蒙電二建成立檢修公司以來，確定了領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)，明確了分工任務(wù)，使政令進一步上聽下達(dá)，責(zé)任進一步明確。鍋爐檢修班組隨著工作責(zé)任的進一步加強，職工工作的積極性有了跨越性的提高。這一年里，在電廠各部門及公司的領(lǐng)導(dǎo)下，我鍋爐檢修班組“有計劃、有任務(wù)、有目標(biāo)、有質(zhì)量”的檢修、維護，做到了“檢修有計劃、維護有目標(biāo)”。確保了#1爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的同時也加強了#2爐設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。一、#1爐運行維護及缺陷處理

鍋爐班組以設(shè)備治理為主線，及時消缺、精心維護，治理設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。做好設(shè)備定期工作和設(shè)備異常、障礙等事故分析，加強管理。積極推進設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，倡導(dǎo)文明檢修。至十一月底共計消除各類缺陷1903項；技改及尾工59項。1.爐本體：汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、燃燒器、空預(yù)器、吹灰器等設(shè)備的缺陷處理187項；

2.鍋爐閥門、水位計、管道及附件：安全閥、水位計、排污擴容器等設(shè)備的缺陷處理261項；

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3.制粉系統(tǒng)：磨煤機、給煤機、密封風(fēng)機、送粉管道及附件等設(shè)備的缺陷處理493項；

4.煙風(fēng)系統(tǒng)：引、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、煙風(fēng)道及附件等設(shè)備的缺陷處理197項；

5.燃油系統(tǒng)：油庫、泵房、供油管道及附件等設(shè)備的缺陷處理68項；6.除灰、渣系統(tǒng)：電除塵器、撈渣機、輸灰管道及附件等設(shè)備的缺陷處理287項；

7.脫硫系統(tǒng)：吸收塔、增壓風(fēng)機、球磨機、連接管道及附件等設(shè)備的缺陷處理118項；

8.儀用、廠用壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機、干燥器、儲氣罐等設(shè)備的缺陷處理49項；

9.輸煤系統(tǒng)：煤場、原煤斗、給煤機、碎煤機、帶式輸送機、除鐵器、沖洗水管道及附件等設(shè)備的缺陷處理179項；10.啟動鍋爐房：爐本體及附屬設(shè)備的缺陷處理18項。二、#1爐技改及尾工

1.#1爐后豎井尾部受熱面防磨瓦200件搬運至46.7m；2.煤場汽車卸煤溝中部起吊孔加裝防護蓋板3.5m2；

3.#1爐省煤器下部管屏爐右數(shù)起第14、15、21屏加裝防磨瓦；4.#1爐AE磨煤機熱風(fēng)道冷風(fēng)調(diào)節(jié)門加裝操作檢修平臺,架子管、腳手板領(lǐng)運；

5.#1爐D、E冷風(fēng)調(diào)節(jié)門架子搭設(shè)；

6.#1爐AE磨煤機熱風(fēng)系統(tǒng)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門加裝檢修平臺領(lǐng)料；

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7.輸煤#1轉(zhuǎn)運站三通落煤管的擋板頂桿制作8件；

8.#1爐尾部受熱面未裝的200片防磨瓦由46.7m倒運回庫房；9.#1爐一級減溫水管道振動大，加裝固定支架；10.#1爐撈渣機頭部鏈條沖洗管路改造；

11.#1爐A、B渣倉吸水板排水管增加水沖洗,插板門處水箱改造；12.#1爐集控室內(nèi)衛(wèi)生間管道加裝閥門；

13.輸煤汽車煤溝內(nèi)的煤溝檔板83塊搬運至倉庫；

14.#1爐A、B一次風(fēng)機驅(qū)動端及非驅(qū)動端增加護欄、刷漆；15.#1爐除灰空壓機的冷干機消音器排水箱制作（3件）；16.燃油泵房供油泵冷卻水管路改造；

17.輸煤系統(tǒng)5#甲乙皮帶尾部加裝5套噴淋裝置；18.#1爐尾部6.5m平臺欄桿完善,臨時架子管割除；19.#1爐等離子發(fā)生器1#-4#角周圍檢修小平臺割除、清理；20.煤場汽車煤溝中部增設(shè)人字形防雨棚的制作、安裝；21.#1爐電除塵一電場#1灰斗加固；22.輸煤碎煤機室爬梯制作、安裝；23.#1爐除塵間水力沖洗管道安裝、刷漆；24.#1爐除塵間倉泵地腳板與預(yù)埋件焊接；

25.燃油泵房1#-3#卸油泵管件連接部位加裝軟連接；26.#1爐一次風(fēng)機A側(cè)出口風(fēng)道制作、安裝（支座3件）；27.#1爐B列2軸水泥柱0-12m鋼筋頭割除；

28.#1、#2粗灰?guī)旒凹?xì)灰?guī)煸O(shè)備層地面觀察孔加裝蓋板的制作、安裝；

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29.#1爐撈渣機斜伸段接口處漏水部位加裝密封盒；

30.#1爐12.6m層爐前下降管圍欄改造、下降管圍欄內(nèi)鋪設(shè)網(wǎng)格板；31.#1爐6.3m南墻機爐通道欄桿安裝；

32.輸煤#4皮帶甲乙側(cè)尾部落煤管處加裝活動式密封蓋；33.油罐區(qū)#1、#2罐底部加熱一次門及疏水門加裝堵板；34.#1爐A、B空預(yù)器煙氣側(cè)人孔門處增加檢修平臺；

35.#1爐前15.6m層墻式吹灰器平臺無通行梯子，制作安裝直爬梯；36.#1爐渣倉A、B渣斗插板門處排水槽改造；

37.#1爐前后20m行走布道上的4個過渡平臺割除，清理；38.#1爐渣倉皮帶機跑偏，尾部滾筒部位加裝調(diào)節(jié)頂絲；39.#1爐原煤斗下煤不暢時大錘振打部位加裝墊板；40.#1爐前15.6米層平臺加裝欄桿；

41.#1爐20m處爐前后過渡平臺割除、網(wǎng)格鋪設(shè)及護欄恢復(fù)；42.輸煤制作煤斗沾煤捅煤工具；43.#1爐撈渣機斜伸段加裝擋渣板；44.#1爐渣倉皮帶機改造；45.#1爐下降管12.6層圍欄改造；46.#1爐A、B空預(yù)器間增加通行過道；

47.#1爐A-E給煤機加裝上層平臺、振動棒及防腐；

48.#1爐12.6層#1-#4角一次風(fēng)管穿越處鋪設(shè)網(wǎng)格、加裝護欄；49.輸煤中部采樣間吊裝口空洞加裝蓋板；50.#1爐引風(fēng)機室內(nèi)接沖洗水管道；

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51.#1爐56.7米處加裝過渡平臺；

52.輸煤#4、#5甲乙皮帶中部盤式除鐵器收集箱制作、安置；53.#1爐撈渣機檢修孔及箱體加固；54.煤場噴淋管道制作、安置；

55.#1爐電除塵一電場#1-#4倉泵接排空氣管至除塵間外；56.#1爐電除塵室外至灰?guī)熹佋O(shè)助吹母管、接助吹支管5處；57.#1爐空預(yù)器間增加通往爐后的平臺；58.燃油泵房閥門間大門安裝密封擋皮；59.#1爐A-E給煤機及排渣箱觀察鏡更換。三、#2爐設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督

1.根據(jù)#2爐施工現(xiàn)場的實際情況，積極開展工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督工作；

2.以#1爐存在的問題為例，防范和杜絕在#2爐設(shè)備安裝過程中重復(fù)出現(xiàn)。如：一次風(fēng)機出口風(fēng)道的導(dǎo)流板加固、引風(fēng)機滑動支架安裝規(guī)范等；

3.以#1爐重點跟蹤項目為依據(jù)，制定#2爐的重點檢查和監(jiān)督計劃；4.對重要的安裝項目，設(shè)專人全程監(jiān)督和把關(guān)。四、#1機組小修

為了保證#1爐小修工作有序、高效、安全可控地進行，確保檢修質(zhì)量，鍋爐專業(yè)對此次小修高度重視。對檢修人員進行了合理地組織安排，各負(fù)其責(zé)、各負(fù)其職、分工明確、落實到人。在小修過程中，嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》和《檢修工藝規(guī)程》之內(nèi)容執(zhí)行，順利完成鍋

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爐小修任務(wù)，為機組下一步長周期穩(wěn)定運行提供了有力保障。小修共計消除缺陷518項。改造項目5項。

1、對受熱面后豎井包墻、屏式再熱器、定位管及頂棚過熱器泄露點的管子更換；

2、汽包雙色水位計一次門閥體質(zhì)量存在問題、二次門填料泄露頻繁、過熱器二級減溫水電動門及主汽壓力取樣閥體漏汽更換了閥門；

3、鍋爐本體常規(guī)檢查：水冷壁、噴燃器四角、吹灰器噴口、人孔門及水冷壁冷灰斗斜坡；

4、省煤器、低溫過熱器、屏式過熱氣、屏式再熱器迎風(fēng)面管子的磨損和防磨護鐵檢查；

5、輔機專業(yè)為保證轉(zhuǎn)動機械長周期穩(wěn)定運行做了大量的工作：磨輥間隙、空預(yù)器密封片間隙進行重點檢查；引風(fēng)機葉輪更換、A一次風(fēng)機動平衡試驗；送風(fēng)機、一次風(fēng)機出口風(fēng)道及空預(yù)器蓄熱元件堵灰檢查，并將風(fēng)道內(nèi)遺留的雜物進行了清理。轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油取樣化驗，空預(yù)器導(dǎo)向、支撐軸承更換了潤滑油。同時將轉(zhuǎn)動機械的油站濾芯、空壓機空濾及油濾進行了更換。磨煤機、風(fēng)機及空預(yù)器油站漏油進行了徹底處理。磨煤機、風(fēng)機及空預(yù)器人孔門的密封杜絕了漏風(fēng)、漏灰問題。燃油罐區(qū)#1、#2油罐人孔門滲油更換了密封墊；

6、氣力除灰系統(tǒng)：對MD泵圓頂閥球面密封檢查，更換結(jié)合面密封墊；二、四、五電場對灰斗下料口插板門關(guān)不嚴(yán)加裝了二次插板門；撈渣機系統(tǒng)驅(qū)動總成檢查，尾部導(dǎo)向軸承解體后發(fā)現(xiàn)軸承損壞，更換

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了軸承，鏈環(huán)截取等；

7、輸煤系統(tǒng)：#1-#6皮帶接口有無開膠、起皮和斷裂現(xiàn)象檢查；#1-#6皮帶機滾筒軸承座是否松動，偶合器油位檢查、減速機更換潤滑油。碎煤機、滾軸篩襯板、篩板磨損檢查，內(nèi)部煤泥清理；

8、脫硫系統(tǒng)：對石膏排出泵、濾液水泵、石灰石供漿泵、綜合水泵、濕式球磨機、再循環(huán)泵、工業(yè)水泵、工藝水泵、低泄露風(fēng)機等設(shè)備的葉輪進行了檢查；GGH密封片間隙進行重點檢查；油站潤滑油取樣化驗，并對油站漏油情況進行了徹底處理；

9、小修期間對汽包連排直管段；汽包雙色水位計、電極點水位計疏水門；除氧器至磨煤機消防蒸汽管道；再熱器事故噴水至B側(cè)進口集箱疏水管道；給煤機照明燈罩等進行了改造。五、春秋季安全大檢查

鍋爐班組按照生產(chǎn)部、安監(jiān)部春、秋季安全大檢查的指示精神，圍繞人、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等安全生產(chǎn)要素制定了詳細(xì)的春秋查計劃并認(rèn)真實施。春秋季安全大檢查中按照邊檢查邊整改的原則，將#1爐運行過程中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患均進行了及時處理。需要停運處理的缺陷、隱患都制定了嚴(yán)密的防范措施，確保了#1爐安全、穩(wěn)定的運行。此中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及安全隱患312項，重大缺陷10項。

1、#1爐脫硫增壓風(fēng)機振動超標(biāo)；后導(dǎo)葉處加裝固定支撐。2、#1爐D磨煤機刮板損壞、斷裂；更換、修復(fù)刮板。3、#1爐后豎井前、側(cè)包墻泄露點處理。

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4、#1爐A、B引風(fēng)機葉輪更換。

5、#1爐主蒸汽管道12.6米層壓力取樣管更換閥門。6、#1爐汽包左右側(cè)雙色水位計汽水側(cè)一次門更換。7、#1爐汽包加藥管道上更換逆止門。8、#1爐屏式再熱器泄露處換管。9、#1爐頂棚過熱器泄露處焊接修復(fù)。

10、#1爐撈渣機鏈條斷裂并卡入驅(qū)動輪齒槽內(nèi)；修復(fù)處理。六、班組安全管理

安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題，鍋爐班組在專業(yè)內(nèi)強化安全思想教育，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)及進行安全知識培訓(xùn)，并進行全面的安全自查和安全整改。由安監(jiān)部組織的安全知識培訓(xùn)，鞏固了職工的安全思想，增強了職工的安全意識，確保了消缺作業(yè)中的人身和設(shè)備安全，也進一步強化了班組安全管理工作。1、鍋爐班組安全管理一般措施

a.生產(chǎn)廠房內(nèi)外的作業(yè)現(xiàn)場保持清潔完整；

b.在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔、起重、堆放重物等，事先經(jīng)過有關(guān)部門審核許可；

c.禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車；

d.在檢修工作中如需將井、坑、孔、洞或溝道蓋板取下，設(shè)臨時圍欄。作業(yè)結(jié)束后，恢復(fù)原樣；

e.禁止在工作場所存儲易燃物品，如：汽油、煤油、稀料等；f.使用可燃物品（乙炔、油類、瓦斯等）的人員，應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定；

g.巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，保持與帶電設(shè)備的安全距

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離。

2、鍋爐班組安全管理組織措施

a.在熱力和機械設(shè)備上工作，應(yīng)熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點；

b.嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度（工作票制度；工作許可制度；工作監(jiān)護制度；工作間斷、試運和終結(jié)制度；動火工作票制度；操作票制度）、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全和現(xiàn)場安全措施的實施；

c.正確使用安全工器具和勞動防護用品。3、鍋爐班組安全管理技術(shù)措施

在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施：停電；隔離；泄壓；通風(fēng)；吹掃與沖洗；檢測；加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)圍欄。七、班組建設(shè)

從檢修公司進駐烏斯太熱電廠，專業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)軟件工作建立，專業(yè)設(shè)備臺帳已經(jīng)規(guī)范并上報生產(chǎn)部專用網(wǎng)站。檢修規(guī)章制度已經(jīng)形成，消缺管理制度、定期工作制度、值班制度、設(shè)備巡查制度等相繼出臺，使鍋爐檢修班組建設(shè)工作逐步走向正規(guī)化，制度化，民主化，科學(xué)化。目前鍋爐班組的各項基礎(chǔ)管理工作已能夠按照目標(biāo)和計劃管理模式運作，做到“工作有指標(biāo)，努力有方向，考核有量化”。1．班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)大步提高a.建立班組備品、備件進出賬制度；b.建立班組設(shè)備、備件保存、擺放規(guī)則；c.建立班組設(shè)備臺賬制度；d.建立班組設(shè)施、衛(wèi)生、管理制度；

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e.建立班級成員個人物品、工器具擺放標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。2．檢修現(xiàn)場、工作環(huán)境改善a.現(xiàn)場物資整理、整頓；b.現(xiàn)場衛(wèi)生進一步提高標(biāo)準(zhǔn)；c.檢修程序的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化；

d.現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志、顏色、狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化；e.現(xiàn)場地面、通道、欄桿粉刷、規(guī)劃。3．基礎(chǔ)管理

a．建立完整的基礎(chǔ)管理小組；b．制定完善的檢查、促進、實施方案。八、兩千一零年工作計劃

1.杜絕設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生，使缺陷處于“可預(yù)知、可控、可消除”的良性狀態(tài)；

2.進一步提高檢修技術(shù)水平，加強技術(shù)力量；

3.做好#2機組投運后雙機運行的設(shè)備維護、檢修工作；

4.完善班組基礎(chǔ)管理及其相關(guān)工作，責(zé)任分工更趨合理化、科學(xué)化；5.強化公司各項管理制度，加強和完善班組建設(shè)工作。

經(jīng)過一年的學(xué)習(xí)、總結(jié)，我鍋爐檢修班組決心將以“高標(biāo)準(zhǔn)、高姿態(tài)、高起點、高要求”的嶄新面貌進入新的一年，精心檢修、認(rèn)真維護，為烏斯太熱電廠的前途及內(nèi)蒙古國電的發(fā)展而作出更大貢獻。

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