IQC總結(jié)報告
時光飛逝,不知不覺間來到萊蒂亞品管課已1年多了,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和工作同仁的關(guān)心和幫助是分不開的。借此機會向各位表示最衷心的感謝!
一、工作原則:
1、品管工作方針:從源頭抓起,過程與結(jié)果并重
2、品質(zhì)管控思想:預(yù)防第一,爭取把不良消失在萌芽的狀態(tài)3、降低品保成本,力爭以最少的投入實現(xiàn)最強的控制4、提高進料質(zhì)量,確保品質(zhì)持續(xù)向上
5、實施互利雙贏的原則,最大限度兼顧供應(yīng)商的利益IQC的工作手法:1、常規(guī)檢驗2、全數(shù)檢驗3、免檢試用4、控制措施5、改善措施二、IQC工作職責(zé)
1、進料檢驗:實施檢驗為(國標(biāo)2極標(biāo)準(zhǔn)。按一定比例進行抽樣。參照承認書、樣品及圖紙)→判定結(jié)果(合格、特采、不合格品退貨)→標(biāo)識狀態(tài)→記錄報表→總結(jié)分析
2、跟蹤生產(chǎn)中的壞返品確認,采取措施,反饋糾正,驗證確認后退倉3、工作范圍主要負責(zé)四樓全部原材料及輔料的來料檢驗。原材料有:PCB、線材、3M膠紙、套管、硅膠、包材、卷軸、大小鋁材等等三、認識PCB
1、PCB是由絲印焊盤導(dǎo)線基板組成的
2、PCB圖分層、元件、過孔、絲印層、阻綠焊油層、防錫膏層、頂層導(dǎo)線、機械層
3、過孔類型(多層板)通孔、埋孔、盲孔4、電路板的基材種類
電路板基材分為:紙基材質(zhì)、纖玻布材料、復(fù)合材料及特殊材料(PET聚酯、PI聚先亞氨、鋁基板、銅基板)我司重在使用纖玻板、鋁基板。
5、94V0、FR4為助燃等級標(biāo)準(zhǔn)。通常直接用來表示PCB板的材質(zhì)等級或阻燃等級。94V0可以理解成阻燃認證中最高等級。還有v-1、v-2、v-3等。數(shù)字越小表示防火等級越高,也就是阻燃能力越強。
6、FR4雙面纖玻板,單價較高,各方面性能優(yōu)于其它材質(zhì)電路板,是LED應(yīng)用產(chǎn)品的首選。如LED燈管等
7、FPC柔性PCB雙面板。特點是有較好的柔性,適合于LED燈飾產(chǎn)品,例如LED防水軟光條。
8、MCPCB鋁基板單面板:單價較高,散熱性及機械性能優(yōu)于其它產(chǎn)品,多用于功率型LED應(yīng)用產(chǎn)品。例如LED筒燈。四、IQC如何檢驗
檢驗標(biāo)準(zhǔn)大多以參照樣品及圖紙。例如檢驗PCB板先看外觀:外包裝是否破裂。有無我司品號、品名標(biāo)示。拆開包裝后PCB是否變形。表面顏色是否一致(過爐后查看其顏色能否接受)。絲印是否清晰。特別是正負極印字,光源極性指示絲印及客戶LOOG與樣品圖紙是否一致。PCB板過爐時看在爐中是否會發(fā)生嚴重變形。(例如L3鋁基板)。尺寸是否符合圖紙要求(這里使用工具為卡尺,卷尺)。V-Uct處是否露銅,或與線路導(dǎo)通不良。過孔、通孔、埋孔是否與圖紙樣品相符,或被白油覆蓋,導(dǎo)致散熱可靠性差,使用壽命短。參照圖紙或樣品看焊盤是否和樣品圖紙相符,(焊盤大小是否一致)。
功能:用萬應(yīng)表檢測線路導(dǎo)通狀態(tài)是否有:短路、斷路、開路等不良現(xiàn)象。五、電源線材安規(guī)認證基礎(chǔ)知識1、主要認證
美國FCC、UL、ETL加拿大CSA歐盟CE、POHS德國GS、TUV、VDE俄羅斯Gost澳洲C-Tick、SAA中國CCC日本PSE韓國KC、KCC我司電源及線材所涉及的認證有FCC、UL、ETL、CE、ROHS、GS、VDE、3C、PSE
2、安規(guī)認證所涉及的要求①電擊②火災(zāi)③電磁輻射④環(huán)境污染⑤化學(xué)輻射⑥能量沖擊⑦化學(xué)腐蝕
⑧機械傷害和熱傷害認證的概念
認證的官方含義是:由可以充分信任的第三方證實某一鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件的活動。包括體系認證和產(chǎn)品認證兩類。體系認證一般針對企業(yè),如ISO9001質(zhì)量體系認證;產(chǎn)品認證針對產(chǎn)品,如CCC國家強制認證和CE歐盟安全認證。
擴展閱讀:試用期 IQC工作總結(jié)
IQC工作總結(jié)
時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的,F(xiàn)僅將個人工作,總結(jié)如下:
一、目標(biāo)達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗),并負責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認,處理,通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下:常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)
在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗進展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料
優(yōu)先檢驗,確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料
異常,及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,
開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月
發(fā)生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。
每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總:
在物料檢驗工作中一些問題點:
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應(yīng)
商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在
靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙
不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計劃:
遵守公司各項規(guī)章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實
實地做好每一項工作,處理好每一個細節(jié)。
IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴格
按照《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。
提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢
驗,確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對
所負責(zé)物料做到三個知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力,加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考
一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。積極、主動,部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學(xué)習(xí),
向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
總結(jié)人張鑫201*年6月6日
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