生產(chǎn)部工作總結(jié)草稿

◇年生產(chǎn)部工作總結(jié)

◇年生產(chǎn)部嚴格按照GMP規(guī)范和公司管理規(guī)程組織生產(chǎn)，并與各部門配合完成GMP復認證的各項工作。全年生產(chǎn)的◇個品種◇種規(guī)格◇批藥品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達100%，實現(xiàn)產(chǎn)值◇萬元，基本完成生產(chǎn)任務(wù)。

一、本年度生產(chǎn)情況：

生產(chǎn)部統(tǒng)籌兼顧、合理安排，確保有限人力的合理調(diào)度，使生產(chǎn)活動有序進行。在物料、動力保障的情況下，完成各項生產(chǎn)任務(wù)，保證了市場供貨需求。1~8月已完成全年任務(wù)的◇%，個別品種已突破全年任務(wù)◇%。本年度共生產(chǎn)：◇批（◇盒）；◇批（◇盒）�！酰禾崛∷幉摹髧崳ㄉ�產(chǎn)浸膏◇kg）；成品生產(chǎn)：◇批（◇瓶）；◇批(◇瓶)；◇批◇瓶。■：成品生產(chǎn)◇批（◇盒）。○：◇批（◇

支）。(◇月份未統(tǒng)計)。

二、復認證生產(chǎn)部所做工作：

今年的復認證生產(chǎn)部做了大量工作：分別在◇個車間凈化操作間增加了回風墻，改善了車間凈化區(qū)工作環(huán)境、保證了回風暢通；在維修凈化區(qū)地面工程時：生產(chǎn)部經(jīng)過仔細核算，并與多個廠家聯(lián)系，反復比較，最終為公司節(jié)約資金一萬余元；質(zhì)量部在3樓設(shè)普通留樣室,生產(chǎn)部派出車間僅有的幾名男工搬運貨架、刷漆、搬運擺放留樣、后又給物料部粉刷庫房及外圍墻壁◇余m2；由于車間生產(chǎn)及認證需要，生產(chǎn)部在人員緊缺的情況下從三個車間各抽調(diào)一名熟悉工藝人員幫助質(zhì)量部從事QA監(jiān)督工作；并協(xié)助修訂發(fā)放企業(yè)管理文件◇余份。

三、生產(chǎn)管理方面：

生產(chǎn)部嚴格貫徹執(zhí)行GMP規(guī)范及生產(chǎn)管理規(guī)程：嚴格控制藥品生產(chǎn)過程中進入車間的人員、物料、純化水、空氣、設(shè)備、容器具衛(wèi)生，確保藥品工藝衛(wèi)生。加強公用設(shè)施和工藝設(shè)備維護、檢修，保證生產(chǎn)安全，提高了設(shè)施設(shè)備使用率。組織職工進行管理文件培訓，加強崗位知識技能培訓并考核，提高職工勞動技能，保證正常生產(chǎn)活動的人力儲備。生產(chǎn)部員工在本次復認證中，嚴格按GMP規(guī)范及管理規(guī)程操作得到了認證專家組的認可。

四、生產(chǎn)技術(shù)革新方面：

5月份因◇制粒機在制粒過程中，因鍋內(nèi)濕度太大造成塌鍋嚴重，影響正常生產(chǎn)，車間配合設(shè)備動力部反復檢查，發(fā)現(xiàn)是制粒機抖袋上方排風口百葉脫落導致鍋內(nèi)濕度太大無法排出造成的。經(jīng)動力部維修后解決了★時易塌鍋問題。

7月份固體車間在制粒過程中發(fā)現(xiàn)新購捕塵袋漏粉嚴重，生產(chǎn)部配合車間反復試驗最終查出是捕塵袋密度太小造成。生產(chǎn)部最終決定將捕塵袋用淀粉漿處理清洗后烘干再使用，解決了◇損耗嚴重問題，使◇生產(chǎn)收率得到顯著提高。

由于◇屢次返潮，生產(chǎn)部與質(zhì)量部多次調(diào)查實驗后發(fā)現(xiàn)復合膜厚度不夠，并于◇年◇月助兄弟廠家經(jīng)驗改造顆粒分裝機鋼印刻字批號改為噴墨批號。減少了在◇生產(chǎn)中引濕的可能。

五、生產(chǎn)存在問題：

生產(chǎn)部專業(yè)技術(shù)人員太少，人員素質(zhì)和勞動技能與GMP規(guī)范要求仍存在較大差距，部分人員對管理文件理解及掌握不到位，不能正確按管理文件規(guī)定程序開展本職工作；生產(chǎn)設(shè)備、公用設(shè)施經(jīng)過五年運行、故障率高，部分設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常處于帶病運行狀態(tài)。正常的生產(chǎn)活動經(jīng)常因設(shè)備設(shè)施故障中斷或延期完成。產(chǎn)品質(zhì)量還是不夠穩(wěn)定，檢查、返工投入了大量的人力、物力、水電煤等生產(chǎn)資源的消耗，使生產(chǎn)成本成倍增加。

物料質(zhì)量不穩(wěn)定額外增加了人力投入，甚至重復勞動量，使生產(chǎn)活動不能在合理的計劃范圍內(nèi)完成。包裝材料質(zhì)量不穩(wěn)定，一直是困繞生產(chǎn)的大問題，差次品太多，包裝工序要逐一挑選，窩工費時，致使生產(chǎn)效率低，增大人力成本。固體制劑◇的內(nèi)包材料損耗率太大（個別批次超標生產(chǎn)時加以控制。六、今后努力方向：

按照GMP規(guī)范和公司管理規(guī)程組織生產(chǎn)，嚴格控制藥品生產(chǎn)過程中進入車間的人員、物料、純化水、空氣、設(shè)備、容器具衛(wèi)生，確保藥品工藝衛(wèi)生。加強公用設(shè)施和工藝設(shè)備維護、檢修，保證生產(chǎn)安全，提高了設(shè)施設(shè)備使用率。定期組織職工進行培訓，提高職工素質(zhì)，保證正常生產(chǎn)活動的人力儲備。繼續(xù)對生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄及部分文件進行修訂，使批生產(chǎn)記錄更簡單合理。

3倍）；◇產(chǎn)率不穩(wěn)定，有待以后

◇◇◇◇◇◇◇◇◇藥業(yè)股份有限公司

生產(chǎn)部

◇年◇月◇日

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生產(chǎn)部工作總結(jié)

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部年出貨140萬余件，其中弁棒約5.5萬件T型栓約11.6萬件常石約10萬件。技術(shù)部進行了大量的工藝摸索試驗，鍛造方面：所有的弁棒模具上下底板都已經(jīng)更換，改變了以前每換一種產(chǎn)品都要拆換底板的工藝，提高了工效。M16、M20雙臺階SF-T-300~500弁棒成功量產(chǎn)SX-TK-200~300采用模鍛的方法加工顯著降低了生產(chǎn)成本。克服了原材料直徑差，原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調(diào)整等困難，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是交期都基本達到客戶的要求.熱處理方面：根據(jù)客戶的要求，及時請教同行業(yè)廠家的相關(guān)經(jīng)驗，對我公司以前傳統(tǒng)的淬火退火工藝進行了大膽改進，采用無紙化微電腦控制，經(jīng)過一段時間的試驗，產(chǎn)品達到了客戶的要求，同時生產(chǎn)部也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗。新產(chǎn)品方面：洋馬花鍵是客戶在今年新開發(fā)的產(chǎn)品，為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著對方頻繁更換圖紙、客戶訂單交期緊等復雜的外部因素滿足了客戶的要求。二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負責（楊蘭芳、邱惠明、李美鳳），我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。三、設(shè)備模具管理方面

在這二010年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較低。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細的設(shè)備點檢表、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。四、人員管理方面

因公司人員流動，公司新招聘了員工，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

五、安全生產(chǎn)方面在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是仍然有一些小事故發(fā)生，生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅批評警告。

生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，順利通過了

ISO9000-201*審核組對生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監(jiān)督檢查。二、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。三、設(shè)備、模具管理方面

公司自10年以來，新購設(shè)備和自制模具較多，而有部分操作工卻不能很好的愛護設(shè)備、模具，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴重損壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成。新的一年將馬上面臨公司新產(chǎn)品（坡邊板）擴大生產(chǎn)規(guī)模，期間會有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作，這無疑會給目前的正常生產(chǎn)帶來很大壓力。這方面我認為應(yīng)該馬上補充有相關(guān)經(jīng)驗的專職維修人員，對主要模具維修人員委派培訓，健全維修部門，按排直接責任人，進一步建立設(shè)備模具運轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告（此類表格已制定完成，正在落實具體統(tǒng)計辦法），及時分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對目前存在問題加以改進，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。

四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，且節(jié)約意識不強；下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，應(yīng)

該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進行相應(yīng)經(jīng)濟處罰。統(tǒng)計員對當班操作工的、個人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細統(tǒng)計；根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。五、安全生產(chǎn)方面

安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。為此我建議公司應(yīng)實行安全例會制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議，同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。

從公司整體方面，我們有以下幾點建議：第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度，接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象，應(yīng)變能力差，以至于一些訂單交貨期一拖再拖。公司在201*年下半年開始弁棒定單數(shù)量明顯下降，必然要接觸一些以前沒有接觸過的產(chǎn)品，并以此來擴大生產(chǎn)規(guī)模，因為每個產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量，沒有新品的支撐，公司就沒有發(fā)展的后勁，也就不可能有可持續(xù)增長，如果不增長那就意味著后退，正如“逆水行舟，不進則退”。第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題，目前客戶對我公司的質(zhì)量方面不良反饋較少，但不是沒有。我個人認為，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對生產(chǎn)實施實行全過程監(jiān)控的力度，及時統(tǒng)計生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)，品保部協(xié)同生產(chǎn)部門作出不良統(tǒng)計報告，有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產(chǎn)品的標準要求。第三、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭，也就是常言說的“有人有天下”。但我們企業(yè)普通操作工的流動量非常大，部分有思想的員工因為對公司不信任、沒有依賴感，公司常年總是在對員工培訓一些最基礎(chǔ)的東西，導致公司引進的一些看上去先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導、人力資源部應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。縱觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過

長期的企業(yè)文化建設(shè)，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

面對即將到來的201*年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

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