山東凱馬汽車股份有限公司201*年十月份工作總結(jié)

山東凱馬汽車制造有限公司201*年十月份

工作總結(jié)

一、生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理本月凱馬西廠完成生產(chǎn)情況表

車間名稱本月生產(chǎn)天數(shù)生產(chǎn)任務(wù)完成數(shù)總裝車間底盤車間貨箱車間涂裝車間22222222貨箱2747臺(tái)電器車間22車架線束4320套100%99%駕駛室線束4140套90%100%96%98.82760輛2614臺(tái)2259臺(tái)車棚2714臺(tái)完成率100%100%100%87.5%一檢合格率98.9%98.2%99.3%97.5%本月凱馬東廠（奧峰）完成生產(chǎn)情況表

車間名稱本月生產(chǎn)天數(shù)總裝車間底盤車間2726車身車間28生產(chǎn)任務(wù)完成數(shù)3003輛（含東風(fēng)194輛）3287臺(tái)，副梁219臺(tái)貨箱噴漆3083臺(tái)車棚噴漆3609臺(tái)車棚組焊3342臺(tái)電泳車間26完成10460件完成率%100%100%100%114%106%100%一檢合格率99.93%98.7%96.89%96.35%98.53%98.55%二、各車間工藝紀(jì)律檢查、設(shè)備安全、人員情況及下月工作計(jì)劃。凱馬西廠：

工藝紀(jì)律檢查車間名稱發(fā)現(xiàn)問題數(shù)量處理結(jié)果設(shè)備管理設(shè)備故障數(shù)量修復(fù)結(jié)果人員情況有無安全事故現(xiàn)有人員離職人數(shù)新進(jìn)人數(shù)下月工作計(jì)劃

總裝車間鉚焊車間涂裝車間電器車間沖焊車間14868全部處理全部處理全部處理全部處理4無無無已修復(fù)無無無無48729331647無細(xì)化完善生產(chǎn)做好新舊廠銜接工作核定部分新線束定額156無無98無無附工藝紀(jì)律與設(shè)備故障的主要問題描述：

總裝車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的問題主要是工件按裝不到位及螺栓漏緊。設(shè)備故障的主要原因是行車接觸器或遙控器損壞。

鉚焊車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的問題主要是貨箱漏焊焊穿及底盤漏鉚。設(shè)備按照保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行了一次全面保養(yǎng)。

涂裝車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題是衛(wèi)生臟亂差及違范勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象比較突出。

電器車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題是線束壓結(jié)不嚴(yán)及包軋不牢。設(shè)備進(jìn)行了一次全面保養(yǎng)。凱馬東廠區(qū)（奧峰）：

工藝紀(jì)律檢查車間名稱發(fā)現(xiàn)問題數(shù)量處理結(jié)果設(shè)備管理設(shè)備故障數(shù)量3無無無人員情況有無安全事故無無無無修復(fù)結(jié)果現(xiàn)有人員離職人數(shù)新進(jìn)人數(shù)下月工作計(jì)劃總裝車間底盤車間車身車間電泳車間16164810全部處理全部處理全部處理全部處理已修復(fù)317111581209無85341按質(zhì)按量保生產(chǎn)搞生產(chǎn)抓管理提高噴漆合格率抓質(zhì)量保生產(chǎn)無無附工藝紀(jì)律與設(shè)備故障問題的描述：

總裝車間:工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的問題主要是工件漏緊。設(shè)備故障的主

要問題是流水線軸承損壞及行車按紐和鋼絲繩損壞。

底盤車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題是焊接粗糙及清渣不徹底。設(shè)備本月進(jìn)行了四次全面保養(yǎng)。車身車間：設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)一次。

電泳車間：工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題是工件沖洗不徹底。

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山東凱馬汽車制造有限公司201*年10月份工作總結(jié)

單位：涂裝車間編制：方振東審核：劉存友時(shí)間：二一一年十月二十八日

涂裝車間十月份工作總結(jié)

1、生產(chǎn)管理：

班組車棚甲車棚乙貨箱甲貨箱乙本月生產(chǎn)天數(shù)22222222生產(chǎn)任務(wù)數(shù)1323139114231324欠計(jì)劃數(shù)201*39127154完成率85%90%91%89%注：生產(chǎn)完成率統(tǒng)計(jì)表見附表1

2、質(zhì)量管理：

本月各班組加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格內(nèi)檢制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

注：一檢合格率統(tǒng)計(jì)表見附表2

3、工藝紀(jì)律檢查

序號(hào)日期查處問題①貨箱線設(shè)備外圍臟，未清理②貨箱線地面、地溝衛(wèi)生差，未打掃③9.26車棚面漆室過道臟亂，衣物亂掛亂放①車棚在轉(zhuǎn)序時(shí)碰傷②車棚在貨場10.3放的太近，相互擦傷③車棚后頂密封膠未打好①貨箱膩?zhàn)觿兟洧谪浵湓趪娖釙r(shí)劃10.6傷，未修補(bǔ)③貨箱在轉(zhuǎn)序時(shí)腳蹬碰傷變形10.10①貨箱立柱處噴漆流掛，未修補(bǔ)②車棚前臉膩?zhàn)觿兟洧儇浵浯蚰ゲ粡氐注谖吹较掳鄷r(shí)間提前下班夜班值班人員不遵守值班規(guī)定，聚眾下棋整改措施①認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢②定期檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況③加強(qiáng)教育指導(dǎo)①定時(shí)檢查工藝執(zhí)行率②利用班前會(huì)等形式，加強(qiáng)教育指導(dǎo)③責(zé)任人立即整改，杜絕此類問題再發(fā)生①定時(shí)檢查工藝執(zhí)行率②班前會(huì)加強(qiáng)教育指導(dǎo)，加強(qiáng)日常巡檢①定時(shí)檢查工藝執(zhí)行率②加強(qiáng)教育指導(dǎo)①定時(shí)檢查工藝執(zhí)行率②利用班前會(huì)等形式，加強(qiáng)教育指導(dǎo)①定時(shí)檢查工藝執(zhí)行率②加強(qiáng)教育指導(dǎo)處理結(jié)果1已處理2已處理3已處理4已處理510.19已處理610.21已處理

4、安全管理：本月未發(fā)生安全事故。5、設(shè)備管理：

注：設(shè)備利用率見附表3

6、班組管理：

班組車棚甲車棚乙貨箱甲貨箱乙總?cè)藬?shù)48502929應(yīng)出勤天數(shù)23212222事假總天數(shù)9251工傷總天數(shù)0000曠工總天數(shù)0002人員出勤率99%100%99%99%7、班組考核：

本月經(jīng)綜合考核，車棚甲83分，車棚乙86分，貨箱甲89分，貨箱乙87分。

注：各班組綜合考評見附表4

8、下月重點(diǎn)工作：

十一月份新廠區(qū)陸續(xù)正常生產(chǎn)，工作重點(diǎn)是在保證生產(chǎn)任務(wù)的前提下，集中精力做好物資、設(shè)備、人員、生產(chǎn)、質(zhì)量等的銜接工作。

涂裝車間

二一一年十月二十八日

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