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沖壓設(shè)備總結(jié)-2

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沖壓設(shè)備總結(jié)-2

有限公司

機械沖壓設(shè)備考查報告

一.時間201*年03月12日201*年03月13日二.地點機械股份有限公司

成立于1930年,老板在臺大機械系畢業(yè),最初系以生產(chǎn)鞋材設(shè)備為主,早期與德

國公司合作。自1990年起進入大陸市場,現(xiàn)深圳、上海設(shè)有售后點,現(xiàn)有員工200余名。公司主要從事自動化工業(yè)機械設(shè)備的設(shè)計制造,產(chǎn)品范圍含蓋信用卡制造設(shè)備、光電制造設(shè)備及自動化裁斷系統(tǒng),他的合作伙伴以高質(zhì)量、高效率與高材料節(jié)省率的刀模專利為主要發(fā)展優(yōu)勢。4668需-要-的-朋-友-請-聯(lián)-系:潘-先-生-182-2332-4668

3月12日上午,在杜總的帶領(lǐng)下,對沖壓設(shè)備進行初步的認識,也在他們員工的操作下完成了2層的試裁。

沖壓設(shè)備組

刀模間距2mm沖壓臺

刀模存放架

下午,完成了皮革的5層、20層試切,看到了我們所希望的裁切效果。需-要-的-朋-友-請-聯(lián)-系:潘-先-生-182-2332-4668

有限公司

5層5mm革20層5mm革

20層5mm革真空吸附中沖壓裁切后

裁切后的

5mm革20層5mm革進料中20層5mm革裁切后對比刀模無偏差

有限公司

通過對沖壓機的實際考查,按我司生產(chǎn)的XX產(chǎn)品為例作對比如下:需-要-的-朋-友-請-聯(lián)-系:潘-先-生-182-2332-4668按4人同時操作計,裁床XX款每600套需要19小時,0.78元/套(按降價后單價)。

按8人同時操作計,沖壓機每裁切XX產(chǎn)品600套需要3小時,0.3

元/套(按1300元/22天),但機器還有進一步加大產(chǎn)能的空間,滿負荷時可達20人同時操作此機器,這時機器的工作效率達到極限。需182-2332-4668

以上,請知曉!

需-要-的-朋-友-請-聯(lián)-系:潘-先-生-182-2332-4668

-朋-友-請-聯(lián)-系:潘-先-生-

201*-3-16

-要-的

擴展閱讀:201*年沖壓車間年終工作總結(jié)

201*年度沖壓車間工作總結(jié)

在以吳董事長為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅強領(lǐng)導(dǎo)下,沖壓車間201*年全體員工全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,積極應(yīng)對復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟環(huán)境,銳意改革進取,齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn),深入挖掘生產(chǎn)潛力,努力節(jié)能降耗,注重產(chǎn)品質(zhì)量,開展崗位技能培訓(xùn),不斷提升生產(chǎn)技能,努力打造優(yōu)秀團隊,取得了顯著成績,全年共計生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品,產(chǎn)品合格率達到99%以上,產(chǎn)品報廢率同比201*年下降30%,完成了公司下達的全年生產(chǎn)計劃,為公司發(fā)展做出了積極努力。

一年來,我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準》,認真履行自己的職責(zé),按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計劃,做好本部門工作管理,組織生產(chǎn),現(xiàn)將沖壓車間201*年工作總結(jié)向領(lǐng)導(dǎo)匯報,請審閱。

一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

在嚴格按照生產(chǎn)部下達的每周和臨時性增補計劃,組織實施生產(chǎn)的同時,及時將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進行打磨、復(fù)壓、校正等措施,增加邊角料利用,優(yōu)化生產(chǎn)程序,加強各機組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn),為生產(chǎn)需求做儲備,針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時與相關(guān)部門溝通,解決,確保生產(chǎn)有序進行。

現(xiàn)場管理方面,在加強生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時,及時做好產(chǎn)品入庫、轉(zhuǎn)序、清理、整頓,保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔,產(chǎn)品、工位器具擺放有序,追求“5S”管理目標(biāo)。

二、質(zhì)量管理

嚴格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理條例規(guī)定,從生產(chǎn)源頭抓起,

注重細節(jié),從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試,專人負責(zé),重點防范,嚴肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程,及時與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,整改合格后,再繼續(xù)生產(chǎn),設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度,對員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎勵和處罰,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強員工工作責(zé)任心起到了促進作用。

三、安全、設(shè)備管理

吸取201*年幾起工傷事故教訓(xùn),一年來狠抓員工安全教育,監(jiān)督員工嚴格認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強安全生產(chǎn)巡查力度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除、整改,認真做好安全巡查記錄,每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對接工作,在全體員工的共同努力下,本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。

嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度,督促、抽查各機位員工上下班對設(shè)備例行維護保養(yǎng),填寫設(shè)備點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備部報修,防止設(shè)備人為損壞,下半年,沖壓車間對所屬沖壓設(shè)備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。

四、模具管理

201*年我車間在積極協(xié)助模具車間對新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時,針對D802發(fā)動機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報請整改復(fù)制,確保了車間正常生產(chǎn),重點對車間模具庫加強管理,重新對模具庫現(xiàn)有模具進行歸類、編序,完善了模具領(lǐng)用、歸庫、送修登記工作,使損壞模具情況有追溯性,對責(zé)任人的核查有了依據(jù),對模具管理有了很好的效果。

五、工藝技術(shù)管理

201*年我們著重加強了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作,專人負責(zé)收發(fā)登記,對新產(chǎn)品及時與相關(guān)技術(shù)部門溝通,并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注,方便員工生產(chǎn)操作,確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。

回顧201*年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程,雖然經(jīng)過全體員工的共同努力,取得了一些成績,但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距,車間的工作管理和生產(chǎn)組織實施還不盡如人意,存在不少問題,具體如下:

一、201*年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故,但有幾起手臂劃破和

手指碰傷事故,給公司造成了經(jīng)濟損失。

二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升,但仍報廢了7083件,返工7055件。

三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞,各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差,歸庫不到位,送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。五、設(shè)備維護保養(yǎng)不細,加注潤滑油不及時,故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“IE”改善活動開展不夠廣泛,積極性不高。

在新的一年中,我們要認真總結(jié)201*年車間管理工作和生產(chǎn)實施的經(jīng)驗教訓(xùn),貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項指示,認真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高工作管理水平。

一、嚴格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度,進一步完善車間安全生產(chǎn),質(zhì)量監(jiān)控

工作,加強員工技能培訓(xùn),提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識,加大產(chǎn)品質(zhì)量獎罰力度,降低產(chǎn)品報廢和返工概率。

二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“IE”改善活動,采取有效獎勵措施,鼓勵

員工積極提出合理化建議,進一步優(yōu)化生產(chǎn)程序,營造車間改革創(chuàng)新,學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能,努力工作的氛圍,增強員工的團隊凝聚力,培養(yǎng)更多的

生產(chǎn)技術(shù)骨干,提升車間生產(chǎn)能力。

三、加強在庫模具管理工作,做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分,完

善模具領(lǐng)用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養(yǎng),嚴格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。

四、加強車間沖壓設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,做到外表整潔,潤滑充分,報修

及時,努力提高員工設(shè)備維護保養(yǎng)能力。

五、加強車間員工思想教育,努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德,培養(yǎng)和發(fā)掘車

間人才,增強員工的凝聚力,打造優(yōu)秀團隊。

展望催人奮進的201*年,吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年,我們信心倍增,豪情滿懷,沖壓車間全體員工必將頑強拼搏,開拓進取,努力工作,為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻。

沖壓車間

201*年1月8日

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