河北省化工企業(yè)安全生產(chǎn)工作匯報

安全生產(chǎn)工作匯報

近兩年來，我公司的安全管理工作，在各級政府指導下和省化肥公司的關(guān)懷下，在公司安委會的高度重視和全體員工的共同努力下，取得了較好的成績，實現(xiàn)了七類事故為零（重大火災爆炸事故；中毒窒息事故；社會災害性事故；重大污染事故；死亡事故；重傷事故；直接損失一萬元以上的責任事故）、輕微傷事故小于5‰。達到了安全管理工作目標�，F(xiàn)將主要工作情況匯報如下：

一、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，制定安全生產(chǎn)管理制度。公司組建后，及時成立了以總經(jīng)理陳慶標同志任主任的安全生產(chǎn)委員會，全面負責領(lǐng)導、指揮和協(xié)調(diào)公司的安全工作。并且設(shè)安環(huán)處，負責全面監(jiān)督檢查公司的日常安全工作。各車間成立了以車間主任為組長、工段長、崗長為組員的車間安全領(lǐng)導小組。從而形成了覆蓋全公司的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，為做好安全工作提供了組織保證。

根據(jù)上級有關(guān)安全工作管理的要求和企業(yè)實際，公司把建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，當作公司制度建設(shè)的首要任務。在制度建設(shè)工作中，首先制定和出臺了各項安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。先后制定了《禁煙令》、《安全生產(chǎn)動火制度》、《安全作業(yè)證制度》、《安全生產(chǎn)教育制度》等十三項有關(guān)安全方面的規(guī)章制度。并將安全工作管理職責，根據(jù)安全工作管理機構(gòu)的設(shè)置，分別制作成鏡框上墻，使各級安全管理部門對安全管理工作有章可循。

同時，公司還注意加強安全管理的基礎(chǔ)工作，規(guī)定各生產(chǎn)車間必須建立《安全教育》、《五同時》、《安全檢查》、《隱患整改》四本臺帳。并對各類臺帳的建帳情況進行檢查和考核，以強化基層單位的安全管理工作。二、層層落實安全目標責任制，形成安全管理責任體系。根據(jù)《安徽省安全生產(chǎn)責任制暫行規(guī)定》，兩年來，我公司安全第一責任人總經(jīng)理陳慶標同志，每年與區(qū)政府簽訂年度安全生產(chǎn)目標管理責任書，接著由總經(jīng)理分別與生產(chǎn)副總、安環(huán)處長簽訂公司內(nèi)部的安全生產(chǎn)目標管理責任書，再由安全生產(chǎn)副總分別與各生產(chǎn)車間的安全第一責任人簽訂安全生產(chǎn)目標管理責任書，形成了層層負責的安全目標責任制。使各級領(lǐng)導明確了安全生產(chǎn)目標，明確了須承擔的安全責任。我們在系統(tǒng)大修工程中，更是強調(diào)落實安全目標責任。在去年的大修中，公司確定所有的大修項目負責人，即為該項目的安全第一責任人。在大修前的動員會上，公司總經(jīng)理與54名項目負責人簽訂了項目安全責任狀。要求各項目負責人，在保質(zhì)量、保進度完成檢修任務的同時，必須保障安全無事故。公司職能部門安環(huán)處的工作人員，在全廠范圍進行分工包片，并對所包的范圍負安全責任。正是由于安全責任層層落實到人，使去年的大修工程，不僅提前圓滿完成任務，而且實現(xiàn)了安全無事故，創(chuàng)造了建廠以來設(shè)備大修工程的最好記錄。

三、貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，認真做好安全宣傳和教育工作。

公司認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，對安全工作常抓不懈、警鐘常鳴。為提高職工的安全意識，營造良好的安全環(huán)境氛圍，公司將化工生產(chǎn)《四十一條禁令》書寫在大幅宣傳牌上，放置在生產(chǎn)區(qū)醒目位置，使員工每天上下班都能看到；在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置了幾十塊安全警句牌；利用公司報紙《信誠簡訊》和宣傳安全知識；去年年初，公司主辦出版了《安全簡報》，每月一期，及時通報安全工作情況，總結(jié)安全工作經(jīng)驗，指出存在的問題，提出下一步工作要求。

在安全教育培訓工作方面，兩年來公司對生產(chǎn)車間職工上安全教育課8次。組織生產(chǎn)人員收看安全教育光盤10場，共460人次。對新入廠的職工（包括臨時工人）進了三級安全教育160人次。為了提高職工安全技術(shù)知識，公司匯編了《安全法規(guī)和化工安全技術(shù)知識》發(fā)放到各生產(chǎn)崗位。對公司生產(chǎn)車間的干部、職工進行全員安全知識考試，參加人數(shù)526人。對生產(chǎn)崗位410名操作工，通過考試合格后，發(fā)放安全操作證，做到操作持證上崗。

《安全生產(chǎn)法》頒布后，公司及時進行了廣泛的宣傳，將《安全生產(chǎn)法》下發(fā)給各級領(lǐng)導，以便組織職工學習，教育廣大職工行使好安全生產(chǎn)的權(quán)力，履行好安全生產(chǎn)的義務。

通過廣泛的安全知識的宣傳和教育，使全體員工牢牢繃緊了安全生產(chǎn)這根弦，明顯增強了員工的安全意識，普遍掌握和提高了自我保護的技能。

四、把安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作當作重中之重切實抓緊抓好。我們把安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理當作安全管理工作的重中之重。兩年來，公司安委會及時召開安全例會，開展安全隱患排查整改工作。對公司存在的隱患進行分析，研究制定整改方案。只要出現(xiàn)隱患就要及時進行整改，隱患整改率必須達到100%，絕不允許任何僥幸心理存在。

在日常生產(chǎn)中，分管生產(chǎn)安全的副總，對檢查出的隱患極其重視，在生產(chǎn)調(diào)度會上親自部署消除隱患的方案。安環(huán)處負責安全的同志及時進行現(xiàn)場督促落實整改。公司安環(huán)處堅持“嚴”字當頭，對生產(chǎn)現(xiàn)場實行“一日兩查”、一周一次綜合檢查和月底按照《安全檢查評分表》中的8大類別20項檢查內(nèi)容，與車間主任面對面進行評分考核的制度，考核結(jié)果與績效工資掛鉤。通過三次檢查及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的不安全因素，采取措施限期整改，防患于未然。在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)“三違現(xiàn)象”堅決制止，對嚴重違反勞動紀律威脅安全生產(chǎn)的人員進行曝光，并給予經(jīng)濟處罰。在各類檢修過程中，生產(chǎn)安全副總、生產(chǎn)計劃處及安環(huán)處負責人，始終牢牢把握安全關(guān)。凡是動火、進塔入罐、登高作業(yè)、電氣檢修等工作，一律嚴格按照安全檢修規(guī)程先辦作業(yè)證，經(jīng)安環(huán)處批準后方可施工。安環(huán)處全程進行現(xiàn)場監(jiān)督，跟班作業(yè)，直至檢修結(jié)束投入生產(chǎn)后，安全監(jiān)管人員才離開檢修現(xiàn)場。

五、加大安全生產(chǎn)資金投入，滿足安全生產(chǎn)管理需要在安全生產(chǎn)管理工作中，我們體會到，僅靠加強管理還不夠，還必須根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的需要，進行必不可少的投資。兩年來，公司拿出較多的資金，一方面用于購置齊全的安全防護用品、勞動保護用品、消防用品；一方面用于事故隱患的整改。如安全伐的配置和更新、為保障電器和供配電線路安全配置新的金具及聯(lián)鎖裝置、為消除管道震動購買大量鋼材加固管架，對壓力容器、壓力管道進行檢測檢驗等等。僅去年一年，在隱患整改方面的資金投入就達28萬元。

由于公司在安全方面毫不猶豫地進行了投資，使安全管理工作有了有力的物質(zhì)保證，使各類事故隱患得到了順利和有效的整改，不僅保障了生產(chǎn)長周期滿負荷運行，而且保障了全年安全管理目標的實現(xiàn)。

以上是我公司近兩年來安全管理工作的主要做法。我們清醒地認識到，我們的工作與先進單位相比還有不小的差距。這次會議為我們提供了一次學習機會，會后我們要把這次會議的精神和先進單位的經(jīng)驗帶回去，認真組織學習、貫徹、落實，使安全管理工作再上新的臺階。

201*年4月24日

擴展閱讀：化工企業(yè)安全設(shè)施試生產(chǎn)總結(jié)

**公司

安全試生產(chǎn)總結(jié)

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201*年2月23日

（試生產(chǎn)時間：201*.11.18~201*.2.23）

**公司60萬/年噸煤制甲醇項目，占地69.6公頃，配套項目有710萬立方米水庫一座，2×2.5萬千瓦熱電站一座，鐵路專用線2公里。項目設(shè)計生產(chǎn)能力甲醇60萬噸/年、硫磺7110噸/年、液氨900.72噸/年、液氧1028.88噸/年、液氬16688.88噸/年。201*年項目完成可研和備案立項，201*年1月國家環(huán)境保護總局正式批復環(huán)評報告。201*年6月28日配套工程**水庫開工，于201*年11月18日全部工藝流程實現(xiàn)運轉(zhuǎn)，并順利產(chǎn)出合格精甲醇，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家優(yōu)級品標準。備案內(nèi)容包括：營業(yè)執(zhí)照、安全審查設(shè)立意見、單位資質(zhì)、安全設(shè)施施工報告、消防驗收審核意見、防雷防靜電驗收審核意見、特種設(shè)備驗收審核清單、工程質(zhì)量驗收資料、試生產(chǎn)方案、應急救援預案及備案認可表、安全生產(chǎn)投入報告等。

一、本項目采用的安全設(shè)施和預防事故措施（一）預防事故設(shè)施

1、建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施：

本裝置的總平面布置嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，全廠共分為七個區(qū)：原煤裝卸貯存區(qū)、動力區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、水處理區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)，按功能分區(qū)集中布置，裝置廠房間距按規(guī)定均留有足夠的安全距離。

除壓縮機廠房為封閉式廠房外，氣化、凈化、甲醇裝置等工藝主裝置均采用鋼框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備露天布置，保證有良好的通風條件。

壓縮機廠房按規(guī)范要求設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓面積包括輕質(zhì)外墻、玻璃門窗、輕質(zhì)屋面的總面積之和。甲醇變化、硫回收裝置、灰水處理框架、甲醇合成、氫回收、脫硫脫碳等工段（存在易燃液體、可燃氣體、可燃蒸汽或粉塵廠房）地坪采用不發(fā)火花細石混凝土地坪。鋼結(jié)構(gòu)廠房主要承重構(gòu)件表面刷防火涂料，使構(gòu)件的耐火極限達到防火規(guī)范規(guī)定的耐火極限要求。

2、檢測、報警設(shè)施：

自動控制系統(tǒng)采用一套分散型控制系統(tǒng)（DCS）分別對氣化、凈化、甲醇（甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)采用遠程I/O）以及循環(huán)水和污水處理生產(chǎn)實施過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計量管理、用電設(shè)備狀態(tài)顯示等。甲醇成品罐區(qū)裝車采用定量裝車系統(tǒng)。

對有溫度、壓力、壓差、液位、流量等參數(shù)均設(shè)置了信號報警及連鎖系統(tǒng)，連鎖接點采用直接型或間接型。連鎖系統(tǒng)為故障安全型（正常時接點閉合，連鎖時接點斷開），所有連鎖均設(shè)置報警顯示，對關(guān)鍵安全連鎖，在工藝參數(shù)恢復正常時，設(shè)手動連鎖復位按鈕。對氣化爐、高壓反應器等設(shè)備之間的相互關(guān)聯(lián)程度和工藝生產(chǎn)要求，安全連鎖功能在安全儀表系統(tǒng)（SIS）中實現(xiàn)，操作連鎖功能在DCS系統(tǒng)中實現(xiàn)。

3、可燃/有害氣體泄漏的檢測、報警設(shè)施

本裝置在氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、中間罐區(qū)、成品罐區(qū)等可能泄漏可燃/有害氣體的地方設(shè)可燃/有害氣體探測器。全廠

可燃/有害氣體探測器共7種171個，其中CO探測器69個、H2探測器4個、NH3探測器2個、O2探測器4個、H2S探測器21個、CH3OH探測器66個，液化氣探測器5個。另外，公司設(shè)置防爆對講電話41部，復合式感煙感溫探測器61處，感煙探測器537處，感溫探測器9處，手動報警按鈕140處，聲光警報器90處，一體化彩色攝像機50處。

廠區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設(shè)火災自動報警系統(tǒng)，選用968地址總線式火災自動報警控制器，控制器設(shè)在消防站消防控制室內(nèi)。

4、設(shè)備安全防護設(shè)施

對氣化爐、蒸汽鍋爐、變換爐、合成反應器、甲醇精餾塔、加壓塔、換熱器、空分塔、各類換熱器等所有壓力容器的設(shè)計、制造均嚴格執(zhí)行《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，從本質(zhì)安全上保證壓力容器的安全。為防止超壓危險，設(shè)置各種壓力表，安裝必要的安全附件，如安全閥、爆破板、阻火器及報警信號等安全設(shè)施，便于防爆阻火。

裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)備、傳送設(shè)備，如：電動機、輸送泵的聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的突出部分、或有開式齒輪和皮帶輪的部位均按規(guī)定設(shè)計防護罩、擋板、安全圍欄等。對有緊急停車開關(guān)設(shè)有防止誤操作的外防護罩和鮮明標志。對輸煤用的帶式輸送機（采用耐燃性聚酯膠帶）設(shè)置雙向安全拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器等。起重設(shè)備安全防護設(shè)施嚴格執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（GB6067）的有關(guān)規(guī)定。機泵及壓縮機的轉(zhuǎn)動部位均有密封，防止物料外滲。甲醇中間罐區(qū)及成品

罐區(qū)內(nèi)的儲罐設(shè)有高高液位報警開關(guān)，進行高高液位報警并連鎖關(guān)閉儲罐進口閥門，防止儲罐發(fā)生冒頂泄漏事故。罐區(qū)地坪采用聚氨酯防滲處理。

對硫化氫、鹽酸、燒堿、液氨等具有較強腐蝕性的物料直接接觸的機泵、閥門、管道、管件選用合適的耐腐蝕材料制作。對于防腐蝕要求的平臺、地坪，采用相應的耐腐蝕材料。

根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的要求，本生產(chǎn)主裝置及其建、構(gòu)筑物均屬第二類防雷構(gòu)、建筑物，其余工藝生產(chǎn)裝置及其建、構(gòu)筑物、綜合樓均屬第三類防雷。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，混凝土屋面上的接閃器采用避雷帶，彩鋼板屋面接閃器利用彩鋼板，彩鋼板與工字鋼立柱可靠連接。

裝置內(nèi)所有能產(chǎn)生靜電的貯罐、管道、構(gòu)架、金屬欄桿、鋼梯等正常情況下不帶電的電氣設(shè)備等所有金屬物均可靠接地，管道的始末端、進出建筑處、管道的分支處與接地干線相連。管道的連接處采用電線跨接。在裝車站設(shè)置防靜電接地板，槽車裝卸時需與防靜電接地板相連。車間變電所變壓器中性點直接接地并設(shè)接地體，各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點接地體相連，接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，工頻接地電阻值不大于4歐姆。

5、防爆設(shè)施

硫磺庫、煤儲運、煤漿制備局部屬于爆炸性粉塵環(huán)境2區(qū)，配電設(shè)備采用粉塵防爆型；氣化、灰水處理、火炬、變換、脫硫/脫

碳、硫回收、壓縮、冰機、甲醇合成、氫回收、甲醇精餾、甲醇罐區(qū)、甲醇裝車屬于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)，配電設(shè)備采用氣體防爆型；化學水處理站、灰水處理、循環(huán)水站、綜合泵房、凈化站、污水處理站屬于腐蝕或輕微腐蝕性環(huán)境，配電設(shè)備采用防腐蝕性�，F(xiàn)場開關(guān)除閥位開關(guān)選用接近式、本安型外，其余現(xiàn)場開關(guān)選用隔爆型。

6、作業(yè)場所防護設(shè)施

本裝置設(shè)計嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定，生產(chǎn)裝置盡可能密閉化。有易燃易爆危險裝置采用露天框架結(jié)構(gòu)便于自然通風。甲醇儲存全部采用內(nèi)浮頂儲罐，內(nèi)浮頂與儲罐之間采用二次密封技術(shù)，循環(huán)水站使用二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯對循環(huán)水進行殺菌消毒。工藝主裝置排出的有機廢氣（含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等）均密閉送至火炬系統(tǒng)焚燒。

氣體防護站、氨氣、合成氣壓縮機廠房、空壓站、原料儲運、原水處理站、硫回收包裝間、除氧水站等均設(shè)置機械通風。

原料煤裝卸、貯運、輸送設(shè)備配有噴霧降塵設(shè)施，破碎樓環(huán)錘破碎機等設(shè)備上有除塵管道，采用袋式除塵器和風機進行除塵。氣化裝置上的原料煤倉采用防爆袋式除塵器。所有揚塵場所，均設(shè)置高效的袋式除塵器除塵，操作共現(xiàn)場操作時佩戴防塵口罩、防塵帽等防護用品。

7、防墜落、防機械傷害措施

在經(jīng)常需要操作、檢查的設(shè)備上設(shè)置操作平臺、梯子及操作保護欄桿；在大型平臺和框架上設(shè)置扶手、圍欄和護欄等。對高速旋轉(zhuǎn)或王府運動的機械零部件設(shè)計了可靠的防護罩、擋板或安全圍欄；在全部的帶式輸送機上配有必要的雙向拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器，傳動運輸設(shè)備、皮帶運輸線設(shè)計帶有欄桿的安全走道；對緊急停車開關(guān)布置在便于操作的位置、并設(shè)有防止誤操作的外防護罩和鮮明標志。

（二）控制事故設(shè)施1、泄壓、止逆設(shè)施

在生產(chǎn)不正常情況下對有可能超壓的塔、容器等設(shè)置安全閥及放空系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)所有泄放一氧化碳、氫氣、氨氣、硫化氫等可燃氣體的安全閥和放空閥后管線都接到安全放空總管，密閉排至分液罐，分液后氣體送至火炬焚燒；可燃氣體輸送管線及放空管線均設(shè)置阻火器，所有壓力容器、塔和反應器上均設(shè)置安全閥；在電動往復泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上設(shè)安全閥，出口泄放管接至泵的入口管道上。

進出裝置的可燃氣體及可燃液體管道，在裝置的邊界處設(shè)置隔斷閥和8字盲板；公用工程管道與可燃氣體、液化烴及可燃液體的管道或設(shè)備連接時，在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；合成氣壓縮機、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設(shè)止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質(zhì)倒流造成事故。

2、緊急處理設(shè)施

在中央控制室、壓縮機組控制系統(tǒng)、鍋爐和發(fā)電控制室、除鹽水站、空分裝置用電由電氣送220VAC、50HZ，經(jīng)過UPS的單相電源，儀表用電量為60KVA或30KVA、蓄電池供電時間為30分鐘。消防泵站有3臺消防泵，其中2臺為柴油泵，屬于緊急備用電源。

（三）減少與消除事故影響設(shè)施1、防止火災蔓延設(shè)施

工藝主裝置管溝內(nèi)污水，經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道，罐區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)污水設(shè)獨立的排出口，并在防火堤與水封井之間設(shè)置隔斷閥；甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)設(shè)防滲漏的防火堤，防火堤高度分別滿足規(guī)范要求；在生產(chǎn)裝置內(nèi)可能發(fā)生可燃液體泄漏的地面設(shè)置圍堰，圍堰高度不低于150mm。輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設(shè)有水幕隔斷，棧橋設(shè)自動水噴淋滅火系統(tǒng)。合成氣壓縮機、凈化、變換、甲醇精餾、中間罐區(qū)及成品罐區(qū)等工段的設(shè)備承載框架、鋼管架的梁柱，承重鋼支架，裙座外刷厚型無機并能適用于烴類火災的防火涂料，使之耐火極限不低于1.5h。煤漿制備、空分裝置壓縮機廠房疏散鋼梯平臺刷耐火極限不低于1.0h的防火涂料。

2、滅火設(shè)施（消防設(shè)施）

本裝置設(shè)置了獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)由消防水池（與水池水池公用）、消防泵、氣壓穩(wěn)壓設(shè)備以及高壓消防給水管道等組成。消防管網(wǎng)壓力平時由穩(wěn)壓泵保持≥0.7MPa，火災

時，消防管網(wǎng)壓力下降，通過壓力連鎖自動啟動消防主水泵使消防管網(wǎng)壓力增至1.0Mpa。

中間罐區(qū)和成品罐區(qū)均設(shè)置固定式液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)，按同一時間著火次數(shù)按一次考慮，最大泡沫混合液用量為324L/S。設(shè)泡沫站一座，內(nèi)設(shè)PHP3/324平衡式泡沫比例混合裝置1套，混合比為3%，沿中間罐區(qū)和成品罐區(qū)四周敷設(shè)泡沫消火栓，干管管徑DN400，間距不超過60米。

硫回收工段主燃燒爐燒嘴設(shè)置了蒸汽滅火保護系統(tǒng)，在燃燒爐超溫時，打開蒸汽系統(tǒng)進行降溫，蒸汽來源于工藝裝置低壓蒸汽總管。

3、緊急處置設(shè)施

在甲醇裝置區(qū)、甲醇罐區(qū)、循環(huán)水站加藥間、除鹽水站酸堿間等場所共設(shè)置了8臺事故淋浴及洗眼器。

本裝置設(shè)有氣防站，主要防護對象有：一氧化碳、硫化氫、氨氣、甲烷、有機氣體等，氣防站值班室設(shè)置自動電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無線電對講機、事故錄音電話、事故警鈴等。氣防站器材配置滿足設(shè)計要求，并安排24小時值班。

重要崗位和主要道路設(shè)置了蓄電池型應急事故照明燈具，照明時間≥30min。

裝置內(nèi)設(shè)有消防及檢修通道，裝置四周設(shè)有消防及檢修通道并與全廠道路相接，形成環(huán)狀，保證了消防作業(yè)、急救及安全疏散要求。高大設(shè)備框架及需要經(jīng)常操作和檢查的設(shè)備和部位均設(shè)有梯

子，可作為事故時疏散和急救的通道。

勞動防護用品配置防毒面具、防靜電工作服、防酸堿工作服、防護眼鏡、防噪聲耳罩等。

（四）事故預防及應急救援措施

公司成立了事故應急救援領(lǐng)導小組，由總經(jīng)理擔任組長，黨委書記、副總經(jīng)理和總工程師為副組長，下設(shè)應急消防隊、治安隊、通訊保障組、搶險搶修組、醫(yī)療救護組、環(huán)境監(jiān)測組、物資保障組、對外聯(lián)絡組和善后處理組等九個小組，各小組組長由相關(guān)專業(yè)對口部門負責人擔任，并明確了各小組和成員在事故應急狀態(tài)下的職責范圍和通訊聯(lián)系方式。公司各車間結(jié)合本車間危險因素編制了車間級事故應急預案。公司和車間按期組織事故應急演練并對事故應急預案進行修訂和完善。確保發(fā)生事故時能快速反應、忙而不亂，能夠達到預期目的。

二、試生產(chǎn)準備工作

（一）成立了試生產(chǎn)領(lǐng)導委員會和試生產(chǎn)指揮系統(tǒng)公司在化工投料試生產(chǎn)前成立了試生產(chǎn)領(lǐng)導委員會，總指揮由公司總經(jīng)理擔任，并設(shè)常務副總指揮。試生產(chǎn)指揮部設(shè)立6個職能組。分別是生產(chǎn)調(diào)度組、技術(shù)質(zhì)量工程進度組、設(shè)備保障組、資金保障組、安全環(huán)保組、后勤保衛(wèi)組。具體如下：

1.生產(chǎn)調(diào)度組組長：****副組長：***

成員：***

職責：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與工程驗收，編寫試車計劃。認真執(zhí)行試車指揮部令，及時下達月、旬，日試車計劃并負責組織實施，組織實施及審查個單位聯(lián)動試車及化工投料試車方案，加強對各生產(chǎn)廠和相關(guān)部室的統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)；對生產(chǎn)過程進行分析化驗及計量控制管理；做好原始試車記錄的歸檔管理；組織技術(shù)攻關(guān)，解決試車過程中重大技術(shù)問題；負責組織工藝事故的調(diào)查、分析和處理。

2.工程質(zhì)量進度組組長：***副組長：***成員：***

職責：按工程設(shè)計及試車要求保質(zhì)保量按時完成工程安裝，會同施工單位、省、部質(zhì)檢部門把好工程質(zhì)量關(guān)，處理因施工質(zhì)量問題引起的索賠、施工問題的外協(xié)，組織各施工單位的“三查四定”，組織單機試車，中間交接，工程交工，設(shè)備機械交接，單元工程驗收交接和竣工驗收。組織機械設(shè)備資料整理、移交、備案、存檔和試開車過程中的各類施工進度控制工作。

3.設(shè)備材料保障組組長：***副組長：***成員：***

職責：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與機、電、儀人員參加機械設(shè)備的單體、聯(lián)動試車及化工投料開車；組織試車中機、電、儀的維修、搶修、保養(yǎng)和技術(shù)管理工作；負責物資供應和備品配件采購及管理；組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。處理因設(shè)備供貨質(zhì)量問題引起的索賠。

4.資金保障組組長：***副組長：***成員：***

職責：做好資金保障，確保試車費用及時到位。5.安全環(huán)保組組長：***副組長：***成員：***

職責：負責制定公司安全、環(huán)保、消防方面的法律、法規(guī)。安全、環(huán)保方面的相關(guān)制度、考核方案、細則。消防、氣防的操作規(guī)程。負責公司員工日常安全培訓、取證等相關(guān)工作。負責試車期間安全、環(huán)保、消防、氣防監(jiān)督管理工作，制定試車中相關(guān)問題的解決方案和措施，并監(jiān)督落實。配合上級安全、消防、環(huán)保部門的驗收，檢查工作。

6.后勤保衛(wèi)組組長：***

副組長：***成員：***

職責：負責人力資源的配備，解決崗位缺員問題；設(shè)立醫(yī)療救護點。確保試車期間食、宿、行的及時服務和現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作；負責宣傳報道、攝影紀實工作，并做好開車影像資料的存檔。

7.成立6個試生產(chǎn)裝置區(qū)7.1供排水裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***7.2原料裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***7.3熱電裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***7.4空分裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***

7.5氣化裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***7.6合成裝置區(qū)指揮：***副指揮：***成員：***試生產(chǎn)裝置區(qū)職責：①本裝置區(qū)的組織機構(gòu)。

②編排試車切實可行的詳細進度。

③起草、討論、審核試車方案。試車過程中人、物、材料的及時調(diào)配。

④認真執(zhí)行安全、環(huán)保方面的相關(guān)法規(guī)、制度，確保試車中的裝置、人員安全。

⑤按進度保質(zhì)保量完成試車任務及試車職能組安排的臨時其它工作任務。

（二）教育培訓1、外部培訓

公司總經(jīng)理、安全分管人員等于201*年6月參加**省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的專項培訓，獲得職業(yè)資格證書。

特種（危險物品作業(yè)人員、壓力容器、起重工、鍋爐工、電工、

焊工、架子工）操作人員均完成取證，實現(xiàn)持證上崗。

2、內(nèi)部培訓

公司對新入廠人員、外來人員嚴格執(zhí)行三級安全教育制度，由生產(chǎn)技術(shù)部負責工藝過程、崗位操作培訓和設(shè)備培訓、由安全環(huán)保部負責安全生產(chǎn)技能培訓。通過崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達到三懂六會（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程，六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高六種能力（思維能力、操作能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護、救護能力，自我約束能力）。

（三）特種設(shè)備檢測檢驗

特種設(shè)備的檢測、使用證已由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備組負責在***市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所全部辦理。電氣防火安全檢測由***消防檢測有限責任公司由201*年12月8日完成。防雷防靜電檢測由**市氣象局于201*年4月檢測。消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測已由**省消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站于201*年10月21日檢測通過。

（四）試生產(chǎn)時間安排

201*年11月18日開始至201*年11月18日。（五）試生產(chǎn)前的具備條件1、檢查供電系統(tǒng)安全可靠；2、檢查供水系統(tǒng)暢通；3、檢查供汽系統(tǒng)正常供汽；4、檢查儀表、控制系統(tǒng)運行正常；

5、檢查管路運行通暢；

6、檢查泵類轉(zhuǎn)動設(shè)備能運行正常；

7、檢查管路連接完好，各個自控閥門閥位正確，運轉(zhuǎn)設(shè)備沒有雜物影響正常運轉(zhuǎn)。

8、檢查各種工器具、輔助材料均已準備到位。（六）聯(lián)動試車前工作

1、照明設(shè)備的單體試車（開關(guān)箱、按紐等）運行正常。2、運轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車（泵、保溫設(shè)施等）運行正常3、消防設(shè)施的單體試運行，運行正常。（七）安全管理貯備工作

建立健全各項安全管理制度，嚴格安全操作規(guī)程，確保試運行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責任事故。

1、嚴格按照試生產(chǎn)方案中的危險因素、對策措施及安全批復意見認真實施。

2、建立健全安全生產(chǎn)管理制度44項、安全生產(chǎn)責任制（層層簽訂安全生產(chǎn)責任書）、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，編制下發(fā)危險化學品應急救援預案，進行應急救援預案的演練。

3、嚴格人員上崗培訓，共培訓員工779人次，56名管理人員，特種作業(yè)人員全部持證上崗，嚴格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程，堅決杜絕超指標及違章現(xiàn)象發(fā)生。

4、公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會，每月召開安全生產(chǎn)辦公會，總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足，安排下月安全生產(chǎn)計劃和

管理措施；成立安全環(huán)保部，配備了專職安全員，車間聘任了專職安全員、班組聘任了兼職安全員。成立了消防隊，有35名消防隊員，配備了泵浦消防車、水罐消防車、泡沫消防車、干粉消防車和泡沫-干粉消防車共5輛。

5、加強重大危險源及生產(chǎn)崗位、成品罐區(qū)崗位的管理，嚴格工藝流程及操作規(guī)程，認真檢查危險品運輸車輛的合法手續(xù)，確保生產(chǎn)和運輸安全可靠。

三、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況

1、根據(jù)公司年產(chǎn)60萬噸甲醇項目工藝實際情況。生產(chǎn)系統(tǒng)分為氣化車間、合成車間、空分車間、供排水車間、原料車間、熱電車間，另外設(shè)置有機修車間、質(zhì)檢中心和電儀車間，共9個車間。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計能力為60萬噸/年。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個裝置進行調(diào)試，整套裝置系統(tǒng)聯(lián)動試生產(chǎn)。截止201*年2月23日，連續(xù)試生產(chǎn)450天，產(chǎn)出合格甲醇28.3萬噸。2、生產(chǎn)產(chǎn)品甲醇經(jīng)分析，含量達到99.99％以上，達到《中華人民共和國國家標準工業(yè)用甲醇》（GB338-201*）規(guī)定的優(yōu)等品標準。

四、試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運行情況

1、項目所采用的主要的安全設(shè)施（見附表一）2、在試生產(chǎn)階段對安全設(shè)施的檢查和運行情況

在單體試車時，檢查各安全設(shè)施安裝情況良好，測試靈敏可靠。對個別設(shè)計缺少的防護欄、地溝蓋板、行人爬梯和操作平臺等進行

了補充和完善。對壓力容器、壓力管道、壓力表、安全閥、電梯及起重設(shè)備等特種設(shè)備進行了校驗。對省安監(jiān)局、**集團煤化工辦公室等上級單位和**管理咨詢公司檢查提出的問題進行了逐項整改落實。確保了單機試車安全、平穩(wěn)運行。自試生產(chǎn)開始到結(jié)束，相關(guān)安全設(shè)施運行良好，未發(fā)現(xiàn)異常。

3、安全設(shè)施的改進建議

液氨儲罐、火炬及分液罐周圍無可燃氣體報警探頭。五、工藝技術(shù)、工藝設(shè)備運行情況

在試生產(chǎn)階段，設(shè)計上部分管線和設(shè)備未采取保溫措施的增加了伴熱管線和保溫措施；對部分就地排放的冷凝液管線進行了改造；對設(shè)計上支撐強度不夠的支撐架進行了加固；對部分設(shè)計上存在的不便于操作的閥門進行了改造。通過對設(shè)計和施工中在工藝技術(shù)和工藝設(shè)備缺陷的改造，確保了在試生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)和工藝設(shè)備運行更加安全、穩(wěn)定，操作更加便利。

六、職業(yè)衛(wèi)生方面的設(shè)施及管理

（一）試生產(chǎn)期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施

1、組織人員學習本崗位工藝可能存在的職業(yè)危害，根據(jù)操作人員實際情況及時調(diào)整工作崗位。

2、加強工作環(huán)境的通風，根據(jù)要求發(fā)放相關(guān)的勞動保護用品并督促正確佩戴。

3、嚴格按操作規(guī)程操作，杜絕跑冒滴漏，盡可能不直接接觸物料。

4、保證安全前提下，改良操作工藝，降低工人勞動強度。

（二）職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測情況

201*年10月邀請**公司對工作做了職業(yè)衛(wèi)生檢測及評價，201*年1月15日通過了省安監(jiān)局職業(yè)衛(wèi)生健康驗收。

201*年5月，安排參加試生產(chǎn)操作人員到**總院進行了全面體檢。201*年10月，對安排公司所有員工到**總院進行了全面體檢。

（三）今后對職業(yè)衛(wèi)生方面的建議

今后我公司將繼續(xù)加大對職工職業(yè)衛(wèi)生投入，加強員工相關(guān)安全職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，切實做好工作，營造安全舒適的工作環(huán)境。

結(jié)語

在試運行期間，安全、生產(chǎn)管理制度齊全，人員配備到位，培訓教育扎實，特殊工種全部持證上崗，公司領(lǐng)導親自值班檢查調(diào)度，安全和生產(chǎn)管理人員分班現(xiàn)場督查。本項目自試生產(chǎn)以來未發(fā)生任何安全事故及環(huán)境污染事故和生產(chǎn)事故。本項目無論從工藝技術(shù)、工藝設(shè)備和安全設(shè)施方面，運行正常、平穩(wěn)可靠，符合國家規(guī)范要求。

附表：一

主要安全設(shè)施（裝置）的安裝位置統(tǒng)計表

序號11.1范圍說明備注（括號內(nèi)數(shù)落實及安裝、據(jù)為調(diào)試、檢測安全設(shè)施位置數(shù)量調(diào)試情況記錄或合格證份數(shù)）預防事故設(shè)施檢測、報警設(shè)施壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。原料車間3調(diào)試正常空分車間1.1.1壓力表供排水車間22327226223318681282752112756736207423213431211761214547494597554116394120

調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常合成車間氣化車間供排水車間215空壓站脫鹽水1.1.2差壓/壓力變送器空分車間熱電車間合成、凈化氣化裝置空分原料氣化1.1.3溫度儀表合成空分熱電供排水供排水空分1.1.4液位計熱電合成氣化供排水空分1.1.5流量儀表熱電合成、凈化氣化合成1.1.6可燃/有毒氣體探測器氣化原料中控樓序號安全設(shè)施位置火車站數(shù)量348122落實及安裝、調(diào)試情況調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常調(diào)試正常備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）1.1.61.1.71.2范圍說明視頻攝像頭氧含量分析儀廠區(qū)圍墻重點部位空分設(shè)備安全防護設(shè)施防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。氣化86處安裝到位合成78安裝到位防護罩空分供排水熱電車間原料熱電車間熱電車間336140146安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.3范圍說明1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.5負荷限制器行程限制器4安裝到位防雷全廠36調(diào)試正常防凍、保溫全廠213使用正常防腐、防滲漏全廠使用正常全部管廊及管線電器過載保護全廠817調(diào)試正常防爆設(shè)施各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。防爆電動機全廠817運行正常全廠786防爆操作柱運行正常防爆燈防爆應急燈防爆照明箱氣化合成全廠熱電氣化合成氣化合成全廠全廠全廠氣化合成空分原料全廠420380280181681714542806700米5003201套96運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常配備到位1.3.61.3.71.3.81.3.9防爆檢修箱防爆動力箱防爆開關(guān)防爆吊車開關(guān)箱1.3.10氮氣管1.3.11防爆工具序號安全設(shè)施位置數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況1.3.12防爆儀表全廠687運行正常作業(yè)場所防護設(shè)1.4施范圍說作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙明等設(shè)施。原煤儲運4運行正常硫回收6運行正常氨、合成氣壓縮液化氣站空分裝置鍋爐房食堂泡沫站通風設(shè)備中央控制室中央化驗室氣體防護站綜合倉庫1.4.1化學品倉庫硫磺庫空壓站除鹽水站換熱站總變電所變電所循環(huán)水站污水處理站機修車間電修車間儀修車間鐵路裝車站1.4.2減震、降噪氣化熱電車間氣化1.4.3防護欄（網(wǎng)）供排水原料熱電車間1.4.41.4.51.5防滑防靜電安全警示標志全廠全廠18527193028851040841921140641268251035121324400運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常所有樓梯、地面?zhèn)渥ⅲɡㄌ杻?nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）原水處理、消防泵房10序號范圍說明1.5.11.5.21.5.31.5.41.5.51.5.61.5.71.5.81.5.91.5.101.5.111.5.121.5.131.5.141.5.151.5.161.5.171.5.18安全設(shè)施位置數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。風向標廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)8運行正常嚴禁煙火警示牌生產(chǎn)區(qū)132安裝到位嚴禁酒后上崗警生產(chǎn)區(qū)6安裝到位示牌嚴禁吸煙警示牌生產(chǎn)區(qū)95安裝到位當心中毒警示牌生產(chǎn)區(qū)52安裝到位當心爆炸警示牌生產(chǎn)區(qū)61安裝到位當心墜落警示牌生產(chǎn)區(qū)15安裝到位禁止合閘警示牌生產(chǎn)區(qū)72安裝到位必須穿防護服警生產(chǎn)區(qū)43安裝到位示牌禁止帶火種警示生產(chǎn)區(qū)32安裝到位牌禁止用水滅火警生產(chǎn)區(qū)12安裝到位示牌當心腐蝕警示牌生產(chǎn)區(qū)14安裝到位必須戴安全帽警生產(chǎn)區(qū)48安裝到位示牌倉庫重地閑人莫生產(chǎn)區(qū)10安裝到位入必須戴防塵口罩生產(chǎn)區(qū)28安裝到位注意安全生產(chǎn)區(qū)138安裝到位當心機械傷人生產(chǎn)區(qū)43安裝到位當心觸電生產(chǎn)區(qū)40安裝到位生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)23

1.5.19當心滑到1.5.20當心吊物1.5.21必須戴防毒面具1.5.22禁止戴火種1.5.23禁止通行1.5.24運轉(zhuǎn)時禁止加油1.5.25禁止戴手套1.5.26禁止乘人1.5.27禁止靠近1.5.28禁止攀登1.5.291.5.301.5.311.5.321.5.331.5.341.5.35

2214123244301072027103635127523安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位禁止飲用當心火災當心坑洞當心絆倒當心電離輻射當心弧光當心傷手序號1.5.361.5.371.5.381.5.391.5.401.5.411.5.421.5.431.5.441.5.451.5.461.5.471.5.481.5.491.5.501.5.511.5.521.5.531.5.541.5.551.5.561.5.571.5.581.5.591.5.601.5.611.5.621.5.631.5.641.5.651.5.661.5.671.5.681.5.691.5.70

安全設(shè)施當心砸腳當心電纜當心車輛當心燙傷必須穿防護鞋必須戴護耳器必須加鎖必須戴防護鏡禁止游泳當心泄漏當心落水禁動正在檢修，禁止操作禁止合閘，有人工作禁止操作禁止拍照禁止打手機位置生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)7551645171221191401430107153051015152035101570453030364825數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位安裝到位備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）禁止合閘，線路有生產(chǎn)區(qū)人工作檢修中，請勿操作生產(chǎn)區(qū)設(shè)備帶電，勿動已接地高壓危險配電重地，閑人免進煙氣排放口，請勿長時間滯留酸堿溶液，小心腐蝕必須穿絕緣鞋必須穿工作服禁止拋物禁止放易燃物禁止跳下禁止穿帶釘鞋禁止手摸禁止穿化纖服禁止堆放禁止啟動生產(chǎn)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)24

1序號1.5.7122.1范圍說明2.1.12.1.2安全設(shè)施禁止停留位置生產(chǎn)區(qū)23數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況安裝到位控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。放空管爆破片氣化合成合成氣化供排水熱電原料供排水氣化8442948581143263154運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常調(diào)校正常調(diào)校正常調(diào)校正常調(diào)校正常備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）2.1.3止回閥2.1.4安全閥空分熱電合成2.2范圍說明調(diào)校正常緊急處理設(shè)施緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。氣化1運行正常應急電源合成熱電供排水全廠氣化氣化供排水熱電氣化11618195294122500米4套運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常運行正常2.2.12.2.22.2.32.2.4UPS電源緊急切斷閥冷卻系統(tǒng)2.2.7事故罐通入惰性氣體系統(tǒng)熱電供排水氣化熱電2.2.833.1范圍說明3.1.1

減少與消除事故影響設(shè)施防止火災蔓延設(shè)施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。原料門8配置到位阻火器生產(chǎn)區(qū)門8配置到位序號安全設(shè)施位置數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況配置到位配置到位配置到位配置到位設(shè)置到位安裝到位設(shè)置到位安裝到位安裝到位3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.8安全水封回火防止器氣化氣化熱電1142710731832備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）防火堤圍堰防火門防爆墻防爆門罐區(qū)罐區(qū)、氣化、合成生產(chǎn)區(qū)空分、硫回收供排水熱電原料安裝到位原料5安裝到位3.1.9水幕全廠全廠鋼結(jié)構(gòu)3.1.10耐火涂層3.2滅火設(shè)施范圍說水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消明防水管網(wǎng)、消防站等。合成5運行正常熱電8運行正常3.2.1水噴淋原料8運行正常3.2.2泡沫滅火設(shè)施罐區(qū)1安裝到位3.2.3干粉滅火器生產(chǎn)區(qū)1121配置到位3.2.4二氧化碳滅火器生產(chǎn)區(qū)4配置到位3.2.5地下消火栓原料車間2安裝到位3.2.6地上消火栓廠區(qū)96安裝到位3.2.7室內(nèi)消火栓廠區(qū)214安裝到位3.2.8室外消火栓廠區(qū)99安裝到位3.2.9消防水炮廠區(qū)45安裝到位3.2.10消防車廠區(qū)4配備到位氣化230配置到位3.2.11消防水管網(wǎng)熱電合成原料1處32817配置到位配置到位3.3范圍說明3.3.13.3.23.4范圍說明緊急個體處置設(shè)施洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設(shè)施。洗眼/噴淋器合成5運行正常應急燈全廠67運行正常應急救援設(shè)施堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。序號3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.63.5范圍說明3.5.1安全設(shè)施消防報警系統(tǒng)正壓式空氣呼吸器應急救援服防化服消防水帶防毒面具逃生避難設(shè)施位置消防站全廠消防站消防站室內(nèi)消火栓全廠142數(shù)量落實及安裝、調(diào)試情況調(diào)試正常配置到位配置到位配置到位配置到位配置到位備注（括號內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)試、檢測記錄或合格證份數(shù)）1164267183逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。安全通道生產(chǎn)區(qū)11安裝到位勞動防護用品和3.6裝備包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防范圍說噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動明防護用品和裝備。見附表：配3.6.1防酸堿工作服生產(chǎn)區(qū)防護身體、四肢發(fā)標準3.6.2防靜電工作服防護身體、四肢3.6.3安全帽防護頭部3.6.4防護手套防護手部3.6.5防塵口罩防塵3.5.6防酸堿手套防酸堿防護手部3.5.7防酸堿雨鞋防酸堿、防護腳3.5.8絕緣鞋防護腳部3.5.9勞保鞋防砸傷、防刺傷3.5.10防毒面罩防護面部、防酸

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