發(fā)電企業(yè)脫硫專業(yè)員工個人先進事跡介紹、也可以當成個人小結

轉眼間，自201*年10月至今七年時間轉瞬即逝�；仡櫰吣甑墓ぷ鳉v程，在各級領導的教導和培養(yǎng)下，在同事們的關心和幫助下，我從一個懵懂的學生逐步成長為一名勤奮敬業(yè)的員工。在這幾年中，接觸了不少人和事，在為自己的成長歡欣鼓舞的同時，我也明白自己尚有許多缺點要改正，工作、學習等各方面缺乏經(jīng)驗，在領導們關愛、在同事們的幫助下，我完全融入到了沙洲公司這個大家庭。為此，我向關心幫助過我的領導和同事們表示真誠的感謝！201*年沙洲公司在三吉利公司的正確領導下，在各外協(xié)單位的協(xié)助下，緊緊圍繞201*年奮斗目標，圓滿的完成了總公司下達的各項任務和目標。而我個人也在201*年有了更為突出的成績。下面，我將自己一年來的思想，工作，學習情況做簡要的匯報。

第一、思想上重視，行動上及時。了解國際國內(nèi)時事，主動學習黨中央會議精神，與時俱進，增加對科學發(fā)展觀的認識程度。工作中求真務實，有意見擺在桌面上，不搞兩面派，言行一致，表里如一。上級決定的事情，一定嚴格執(zhí)行。同時，遵守公司各項規(guī)章制度、法律法規(guī)，從做人的角度要求自己，做老實人，辦老實事。服從組織安排，顧全大局，埋頭苦干，銳意進取，樂于奉獻，努力在平凡的崗位上做出不平凡的成績。并爭取早日向黨組織靠攏。

第二、工作上，努力夯實專業(yè)基礎擴大知識面，力求更好的完成自己的本職工作。進一步端正學習態(tài)度。尤其現(xiàn)在的發(fā)電運行是全能值班員，把自己當做一名新學員認真學習專業(yè)知識，在工作中對每一次的操作做好總結，注重積累，并做好分類筆記，要懂得厚積薄發(fā)，學習是第一要務。因此要努力創(chuàng)造條件，抓緊一切機會學習，通過學習增強自信心，增加確保機組安全運行的責任心。作為一名脫硫運行員工，很多問題都是最近幾年新出現(xiàn)的，也無法從前人那得到幫助，面對這種情況，在自己平時認真的習、熟悉掌握工作情況的前提下，盡量少走彎路。能夠很快解決這種問題。

第三、愛崗敬業(yè)，開拓進取。發(fā)電行業(yè)的工作，要求自己活到老學到老，不斷提高自己的工作責任心，做到干一行愛一行，堅持向周圍新老同志學習，學習他們的寶貴經(jīng)驗，學習別人的長處，來不斷彌補自己的不足之處，養(yǎng)成良好的工作習慣，找準機組運行中安全和經(jīng)濟效率的最佳點，發(fā)揮自身的特長做到活學活用，一切目的為了提高機組的安全經(jīng)濟運行，為公司的發(fā)展添磚加瓦。

第四、工作中具有良好的組織協(xié)調(diào)性、能夠輔助班組長開展班組各項工作，注重精神文明建設，積極參加公司的各項活動。多次代表本專業(yè)、本值和發(fā)電部參加公司舉辦的安全知識競賽，取得了良好的成績。

最后：牢記自己作為一名運行員工，在全面提升個人素質(zhì)的同時要時刻提醒自己。無論是思想還是工作，無論是學心態(tài)度還是個人修養(yǎng)，要從嚴從難要求自己，服從組織安排，顧全大局，埋頭苦干，銳意進取，樂于奉獻，努力在平凡的崗位上做出不平凡的成績。

擴展閱讀：201*1118脫硫專業(yè)年度工作總結

201*年度脫硫專業(yè)總結

脫硫專業(yè)在201*年初制定本專業(yè)工作目標，重點治理電除塵漏灰、輸灰管路漏泄、脫硫設備穩(wěn)定運行及現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理。

我們根據(jù)現(xiàn)有人員情況，想完成工作目標有一定困難，得到有關領導的支持從汽機專業(yè)抽調(diào)兩名骨干充實到除塵班。除塵班人員得到充實后班組的管理工作有了新的起色，班組人員面貌有了變化，設備缺陷年初一周有二十幾條到現(xiàn)在一周不超過十條，設備可靠性有了很大的提高。

設備缺陷管理上重點是抓消缺質(zhì)量，組織骨干人員研究缺陷頻發(fā)部位級規(guī)律制定消缺計劃。列如下料閥三個月就磨損，平衡管彎頭6個月磨損。在處理缺陷時跟蹤檢查進行驗收。

針對20萬電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)球形氣鎖下料閥運行周期短的情況，脫硫專業(yè)聯(lián)合閥門設計廠家對現(xiàn)場運行情況進行綜合分析，制定改造方案，選擇在1號爐1電場安裝4臺陶瓷閥門旋轉型下料閥，該下料閥主要優(yōu)點是閥板密封面選用陶瓷材料，硬度高、適應煤種灰分和顆粒度變化的能力強，閥門不需要壓縮空氣密封系統(tǒng)，減少了故障點。通過運行結果和停機檢修進行的檢查工作，沒有發(fā)生閥門密封面損壞，氣力輸灰系統(tǒng)運行正常，沒有發(fā)生過灰斗積灰排除不暢通的情況。在201*年，我們將繼續(xù)對改造閥門進行跟蹤和檢查工作，確保設備正常運行，同時確認此種閥門最終的使用效果，為下一步輸灰系統(tǒng)改造工作積攢技術資料和改造可行性方案。

1號、2號電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)第1和第2電場共計16個氣力輸灰倉泵從201*年正式投產(chǎn)使用到201*年，頻繁發(fā)生倉泵泵體漏泄的情況。通過對倉泵金屬罐壁厚度測量發(fā)現(xiàn)，罐壁嚴重減薄厚度只有3mm-5mm(原始厚度12mm)，同時罐體磨損漏泄部位主要集中在氣流流速最高的罐體進出口部位，為此在201*年準備將16個倉泵進行整體更換，經(jīng)過與廠家價格咨詢，每個倉泵價格在3萬元左右，如果更換16個倉泵，總費用需要50萬元。為了節(jié)省費用和充分落實修舊利廢的工作原則，脫硫專業(yè)針對漏泄情況進行了專項研究工作，查找主要漏泄點和漏泄原因，查找耐磨性能好的金屬材質(zhì)，最終方案確定通過更換倉泵下部錐體來解決頻繁漏泄的問題。在201*年檢修工作中對這16個倉泵下部錐體進行了全部更換，改造完成后，再沒有發(fā)生倉泵漏泄的情況，極大地減輕了人員的工作強度，保證了現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作。在改造工作中同時發(fā)現(xiàn)這16個倉泵下部的氣化槽存在損壞嚴重的情況，不能對輸灰系統(tǒng)起到很好的氣化懸浮效果，為此脫硫專業(yè)成立了現(xiàn)場課題小組，對氣化槽損壞問題進行了分析研究，決定放棄原始設備采用的流化布夾層結構，改造為多孔碳化硅形式，通過改造后的運行和檢查工作，沒有發(fā)生氣化板損壞情況，氣化槽運行正常，滿足設備運行要求。

201*年脫硫專業(yè)最大的技改項目是7號爐電除塵器改造工程，改造項目涉及一級除塵器、二級除塵器的三個電場，投入資金500余萬元。為了保證改造工程的順利進行，確保改造工程達標，脫硫檢修專業(yè)聯(lián)合脫硫運行專業(yè)抽調(diào)專人成立了聯(lián)合檢查小組，對改造工程進行了全面的監(jiān)督檢查工作。通過改造工程的參與工作，鍛煉了檢修隊伍，使參加人員對電除塵器安裝、質(zhì)量監(jiān)督、檢修工藝等方面得到了極大地提高，為今后的設備檢修工作積累了大量的實際經(jīng)驗。同時在檢查過程中，對施工單位存在的安全、安裝質(zhì)量等方面的問題及時進行了監(jiān)督整改工作，保證了改造工程的圓滿完成。7號爐電除塵器改造工程從8月26日正式開工，到10月23日機組啟動運行，沒有發(fā)生人員傷害情況。

7號爐電除塵器運行到11月18日，改造電除塵器運行穩(wěn)定，收塵效率對照改造前有了顯著提高。由于電除塵器運行穩(wěn)定，脫硫系統(tǒng)運行需要的循環(huán)灰得到了保證，確保脫硫系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運行。

在7號爐電除塵器檢修過程中，針對原有設備流化斜槽和流化底倉漏泄頻繁的問題，脫硫專業(yè)派專人對內(nèi)部進行檢查，徹底封堵了原始漏泄點。對流化底倉和4條流化斜槽損壞的流化布進行了全部更換。

20萬脫硫系統(tǒng)使用的真空皮帶脫水機，在以往的運行過程中經(jīng)常發(fā)生皮帶跑偏、真空不合格的情況。利用本年度的檢修工作，對打褶的濾布進行了更換、重新調(diào)整和定位了傳動皮帶和濾布的張緊裝置，更換了損壞閥門和漏泄的沖洗水管道。在真空皮帶脫水機外部加裝了防止濺水的塑料軟簾，使現(xiàn)場文明生產(chǎn)得到了保證。

201*年脫硫專業(yè)對20萬機組2號灰?guī)祉敳康?臺切換閥進行了改型試驗工作。原始切換閥為氣動合金形式，由于切換閥設備在室外不止，不可避免地會受到雨、雪天氣的侵襲，由于切換閥不需要經(jīng)常操作，導致氣動系統(tǒng)發(fā)生缺陷后不能及時被發(fā)現(xiàn)，每當發(fā)現(xiàn)設備損壞時，往往已經(jīng)發(fā)展到必須徹底更換的程度，不僅增加了檢修成本和勞動強度，而且對現(xiàn)場安裝生產(chǎn)造成了安全隱患。為此脫硫專業(yè)本次改型工作時選擇了手動陶瓷切換閥，手動閥門形式操作可靠，對設備故障判斷準確，同時切換閥內(nèi)部采用了陶瓷材料增加了設備耐磨性能，避免了設備頻繁磨損增加的工作量。從201*年6月份安裝使用到11月份，設備運行穩(wěn)定，運行操作也沒有發(fā)生故障。

在1號爐檢修過程中發(fā)現(xiàn)吸收塔噴嘴堵塞嚴重，堵塞達到30%。嚴重影響了脫硫效率的提升，增加了漿液循環(huán)泵的用電量，為此在機組檢修中對這些堵塞噴嘴進行了切割處理，對內(nèi)部堵塞物全部疏通。通過疏通工作消除了噴嘴堵塞情況，檢修后試驗噴嘴都達到了使用效果。同時運行專業(yè)制定了吸收塔停運時噴嘴沖洗辦法，保證了今后噴嘴不會再發(fā)生堵塞情況。在1、2號機組檢修期間對6臺漿液循環(huán)泵、4臺石膏排出泵、旋流站系統(tǒng)設備進行了全面檢修，更換葉輪和機械密封14套/臺，更換損壞的漿液管道40段。從根本上保證了20萬脫硫系統(tǒng)的正常運行。

本年度對化學系統(tǒng)設備圓滿地完成了預定的各項檢修項目。在制氫站壓縮空氣管道底溝內(nèi)增加了蒸汽伴熱管道，通過改造工作消除了往年冬季發(fā)生壓縮空氣管道凍結危及制氫系統(tǒng)正常工作的問題。

為保證201*-201*冬季供熱工作中，化學檢修班組在人員少、工作繁重的情況下，對化學熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修工作及早動手，將熱網(wǎng)系統(tǒng)各水箱出入口閥門進行徹底檢修工作，更換閥門8套。緊接著在9月份就進行各種泵類的檢修工作，保證了熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常投運。

通過201*年的檢修工作，脫硫專業(yè)在設備缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成績，但設備存在問題仍然比較突出如20萬機組煙囪腐蝕、20萬機組煙道腐蝕漏泄等項目，還需要大量的資金和人員投入。但是我們相信在公司正確領導下，通過專業(yè)部門的努力工作，今后的工作一定會取得更好的成果。

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