ERP項(xiàng)目生產(chǎn)模塊上線管理文件

億達(dá)公司ERP項(xiàng)目(生產(chǎn))計(jì)劃管理文件(內(nèi)部版)

一、項(xiàng)目總綱:

ERP項(xiàng)目生產(chǎn)模塊的上線及供應(yīng)鏈模塊的優(yōu)化,加強(qiáng)公司內(nèi)部資料的數(shù)據(jù)規(guī)范化管理,為管理高層提供完善的數(shù)據(jù)報(bào)表及流程管控

二、項(xiàng)目周期:

三至六個(gè)月

三、項(xiàng)目范圍

生產(chǎn)(mrp物料需求計(jì)劃及生產(chǎn)訂單處理)工程設(shè)計(jì)中心(bom元素的編制)供應(yīng)鏈(銷售采購庫存)環(huán)節(jié)的優(yōu)化,管控及協(xié)助部門(財(cái)務(wù)品管行政)

四、項(xiàng)目費(fèi)用

電腦各部門軟硬件基本滿足需求,半成品倉及硫化車間其中模具倉庫的電腦配置偏低,單據(jù)方面,打印機(jī)大部分兼容ERP(用友).費(fèi)用主要產(chǎn)生,需增加生產(chǎn)模塊的用戶內(nèi)容,至少三個(gè)(生產(chǎn)訂單計(jì)劃BOM元素,沖壓半成品倉及硫化車間工模車間)

五、進(jìn)度計(jì)劃

前期用友系統(tǒng)的測(cè)試及試運(yùn)行.(由erp部門跟進(jìn),并上報(bào)管理層)

第一階段個(gè)月,舊賬套數(shù)據(jù)導(dǎo)入,(需工程設(shè)計(jì)中心成品倉庫)檢查及臨時(shí)數(shù)據(jù)導(dǎo)入(產(chǎn)品編碼及期初數(shù)據(jù),訂單數(shù)據(jù),計(jì)劃數(shù)據(jù)等)需用友公司協(xié)助完成,培訓(xùn)計(jì)劃開展(數(shù)據(jù)的完整度決定第二階段工作量及執(zhí)行中矛盾).

第二階段個(gè)月,數(shù)據(jù)的錄入,及試運(yùn)行.(此階段工作量大,績效方面跟進(jìn))提供基礎(chǔ)報(bào)表.

第三階段個(gè)月,數(shù)據(jù)錄入的強(qiáng)化執(zhí)行,并提供數(shù)據(jù)報(bào)表,(取消以往excel操作)按照系統(tǒng)執(zhí)行數(shù)據(jù)運(yùn)行.

第四階段個(gè)月,完善相關(guān)報(bào)表數(shù)據(jù)及工作流程,提供可視化的數(shù)據(jù)效果.

第五階段個(gè)月,逐步改善不足之出優(yōu)化系統(tǒng),做好數(shù)據(jù)信息化及適用性.

第六階段個(gè)月后,穩(wěn)定系統(tǒng)使ERP系統(tǒng)逐漸完善.部分新人員的培訓(xùn)工作.

六、項(xiàng)目組織架構(gòu)及人員職責(zé)

項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)執(zhí)行監(jiān)督組項(xiàng)目實(shí)施組人力資源考核ERP專員及用友技術(shù)成員部門業(yè)務(wù)骨干ERP錄入員部門ERP數(shù)據(jù)錄入員

針對(duì)以前ERP系統(tǒng)執(zhí)行力的問題,高層對(duì)系統(tǒng)的了解不是太多啊,,須成立項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)(由董事長,總經(jīng)理及副總經(jīng)理,及用友ERP項(xiàng)目地區(qū)總監(jiān)組成)項(xiàng)目執(zhí)行監(jiān)督組(由副總經(jīng)理總經(jīng)辦主任計(jì)劃經(jīng)理及項(xiàng)目顧問組成項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)小組(用友技術(shù)工程師ERP部)業(yè)務(wù)骨干組(各部門經(jīng)理組成),數(shù)據(jù)錄入(ERP錄入員與相關(guān)部門ERP操作員文員)（待補(bǔ)充）

①項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)：(組長:董事長或總經(jīng)理)

制定方針策略，指導(dǎo)項(xiàng)目小組；

設(shè)定項(xiàng)目目標(biāo)、范圍及評(píng)價(jià)考核標(biāo)準(zhǔn)；批準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃，監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)程；調(diào)配人力和資金；推動(dòng)培訓(xùn)工作；解決項(xiàng)目小組不能解決的問題；研究企業(yè)管理改革措施；

研究企業(yè)工作流程的調(diào)整與機(jī)構(gòu)重組；審批軟件二次開發(fā)方案并驗(yàn)收；審批新系統(tǒng)的工作準(zhǔn)則

②項(xiàng)目監(jiān)督組(組長:副總經(jīng)理)

制定實(shí)施計(jì)劃，保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；指導(dǎo)、組織和推動(dòng)職能組的工作；

定期開展項(xiàng)目進(jìn)度例會(huì),溝通協(xié)調(diào)安排工作

督促人力資源部門建立項(xiàng)目實(shí)施效果與個(gè)人業(yè)績考核掛鉤的標(biāo)準(zhǔn)；

負(fù)責(zé)組織原型測(cè)試和模擬運(yùn)行，對(duì)管理改革的問題提出解決方案和建議；組織和開展企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)，擔(dān)負(fù)起教員的工作；主持制定新的工作準(zhǔn)則和工作規(guī)程；提交個(gè)階段的工作成果報(bào)告

③項(xiàng)目實(shí)施組(負(fù)責(zé)人:總經(jīng)辦)

1業(yè)務(wù)骨干組(組長:計(jì)劃經(jīng)理)

參與項(xiàng)目流程解決方案的討論,并提出流程更改建議;熟悉部門流程,并了解部門在系統(tǒng)執(zhí)行中的角色;組織協(xié)調(diào)本部門人員參與系統(tǒng)的調(diào)研培訓(xùn)及實(shí)施;參與系統(tǒng)流程管理的制定工作,完善本部門的工作流程;

確認(rèn)并完整準(zhǔn)確地提供部門相關(guān)數(shù)據(jù)資料,按照系統(tǒng)要求安排文員錄入數(shù)據(jù),記錄本部門項(xiàng)目參與及完成度,控制部門相關(guān)參與質(zhì)量,對(duì)本部門員工在項(xiàng)目中的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)定;

負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部支持體系的建立,落實(shí)項(xiàng)目執(zhí)行委員會(huì)的工作安排,協(xié)助技術(shù)小組做好數(shù)據(jù);

注(行政部除負(fù)責(zé)本部門的系統(tǒng)業(yè)務(wù)工作外,須制定公司ERP系統(tǒng)上線前的績效制度考核方案,并配合落實(shí)執(zhí)行)

2技術(shù)小組(負(fù)責(zé)人:ERP專員)

參與配合執(zhí)行監(jiān)督組項(xiàng)目實(shí)行工作,完善系統(tǒng)上線前的程序開發(fā);

熟悉公司業(yè)務(wù)流程,了解公司ERP實(shí)際需求,解決程序代碼及報(bào)表數(shù)據(jù);負(fù)責(zé)組織原型測(cè)試和模擬運(yùn)行，對(duì)管理改革的問題提出解決方案和建議；負(fù)責(zé)軟件中關(guān)于系統(tǒng)管理方面的工作(例如：數(shù)據(jù)錄入的規(guī)范化,及完整性跟進(jìn)、量化,權(quán)限的設(shè)定、修改、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試等工作);

負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)運(yùn)行方面的技術(shù)問題及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)工作；

負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等方面的維護(hù)；保障企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的工作;

負(fù)責(zé)終端用戶的培訓(xùn)，負(fù)責(zé)部分軟件操作的培訓(xùn)

監(jiān)督及檢查各部門小組落實(shí)執(zhí)行ERP數(shù)據(jù)錄入工作與業(yè)務(wù)工作的量化錄入.

3數(shù)據(jù)錄入(ERP錄入員與相關(guān)部門ERP操作員)(組長:ERP錄入員)熟悉ERP編碼規(guī)則,按照規(guī)則編寫部門數(shù)據(jù)資料,特殊由ERP錄入員錄入;保證準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真地參與項(xiàng)目調(diào)研,并參加相關(guān)解決方案的討論工作積極接收系統(tǒng)培訓(xùn),強(qiáng)化完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理熟悉系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程,參與操作手冊(cè)的編寫完善當(dāng)天的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理,及時(shí)輸入系統(tǒng)

負(fù)責(zé)系統(tǒng)實(shí)施過程中問題的收集,及時(shí)的反饋錄入工作中存在的問題與項(xiàng)目技術(shù)組

七、項(xiàng)目計(jì)劃及管控

①計(jì)劃及進(jìn)度管理

項(xiàng)目計(jì)劃及進(jìn)度將有項(xiàng)目委員會(huì)與執(zhí)行委員會(huì)提出按照周月季度進(jìn)行監(jiān)督落實(shí),協(xié)調(diào)實(shí)施,各小組工作的落實(shí)情況,實(shí)施組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組內(nèi)部門之間的協(xié)調(diào)部門業(yè)務(wù)骨干ERP錄入員負(fù)責(zé)周期推進(jìn),提交周月季度匯報(bào)推進(jìn)進(jìn)度管理.對(duì)未完成內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督提交人力資源進(jìn)行考核落實(shí).

②質(zhì)量管理

項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行分階段驗(yàn)收,項(xiàng)目執(zhí)行委員會(huì)首先將項(xiàng)目范圍與計(jì)劃進(jìn)行分解,結(jié)合億達(dá)公司調(diào)研的結(jié)果與解決方案制定階段性可交付要求,每一細(xì)分階段的完成都由項(xiàng)目委員會(huì)與項(xiàng)目執(zhí)行委員會(huì)共同審核確定.

③會(huì)議管理(實(shí)行分級(jí)管理)

1項(xiàng)目委員會(huì)會(huì)議(由項(xiàng)目委員會(huì)成員組成)周月季度

實(shí)施組會(huì)議(執(zhí)行監(jiān)督組成員代表技術(shù)小組,部門骨干組數(shù)據(jù)錄入組)周會(huì)議

2會(huì)議方式,現(xiàn)場會(huì)議,每次會(huì)議之前均由ERP專員通知會(huì)議議題及參與人員實(shí)施組核心成員及技術(shù)組、業(yè)務(wù)骨干組、數(shù)據(jù)錄入組成員每天早上8:00-8:30在一樓會(huì)議室進(jìn)行早會(huì)，簡單總結(jié)每日工作進(jìn)展，其他項(xiàng)目成員視情況臨時(shí)通知參會(huì)。項(xiàng)目委員會(huì)每周六進(jìn)行周列會(huì)，總結(jié)一周工作進(jìn)展和下周安排的工作計(jì)劃.每月由執(zhí)行監(jiān)督組向項(xiàng)目委員會(huì)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展。臨時(shí)會(huì)議視情況由執(zhí)行監(jiān)督組及部門小組安排召集范圍內(nèi)的。

④文檔和數(shù)據(jù)管理

由于項(xiàng)目實(shí)施的負(fù)雜性,以任何需求、建議、解決方案和結(jié)論必須文檔化、標(biāo)準(zhǔn)化,以便查閱和引用;鑒于現(xiàn)有我司數(shù)據(jù)管理比較混亂,缺少對(duì)數(shù)據(jù)整體的掌握,因此設(shè)置業(yè)務(wù)骨干和項(xiàng)目技術(shù)組成員組負(fù)責(zé)搜集和整理,經(jīng)總經(jīng)辦審核總經(jīng)理審批進(jìn)行歸檔.業(yè)務(wù)骨干負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性.技術(shù)組負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的歸檔.

⑤溝通與反饋機(jī)制

對(duì)于項(xiàng)目信息傳遞,實(shí)行自上而下的方式,董事長或總經(jīng)理決策、部門經(jīng)理、本部員工的自上而下的傳達(dá)方式,信息要做到,及時(shí)完整準(zhǔn)確.反饋信息按照逐級(jí)反映的情況,確保各小組負(fù)責(zé)人及時(shí)把握本小組員工在項(xiàng)目實(shí)施過程中的態(tài)度及思維成果與行動(dòng)變化,從更細(xì)節(jié)的角度完善本部門對(duì)系統(tǒng)的要求.同時(shí)調(diào)動(dòng)員工的工作積極性.

⑥實(shí)施中風(fēng)險(xiǎn)總結(jié)領(lǐng)導(dǎo)層的執(zhí)行力及軟件公司的實(shí)力.

業(yè)務(wù)流程和崗位的調(diào)整過于頻繁.建議確定前期流程,嚴(yán)格按照流程化操作;特殊情況的,經(jīng)執(zhí)行監(jiān)督組以上人員商定處理.

ERP錄入崗位人員培訓(xùn)工作不到位及技術(shù)小組及時(shí)到各部門了解操作員動(dòng)態(tài)進(jìn)行實(shí)施培訓(xùn);.

項(xiàng)目組缺少溝通,協(xié)調(diào),此過程需要小組負(fù)責(zé)人及時(shí)掌握內(nèi)部動(dòng)向,舉行會(huì)議商討解決,避免隱忍不發(fā),擴(kuò)大故障點(diǎn).

公司的人力資源管理的完善程度,建立相適應(yīng)的績效考核制度.福利支持(對(duì)于員工所在崗位的工種,按照二年及以上工作年限為準(zhǔn),特殊崗位的進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)和考核,調(diào)高員工的工作素質(zhì))

⑦量化管理

工作的進(jìn)度,監(jiān)督情況,對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)的了解度及溝通協(xié)調(diào)處理問題的能力為考核;項(xiàng)目的預(yù)期.完成效率(準(zhǔn)確率,及時(shí)性)部門數(shù)據(jù)化信息資料的收集情況;數(shù)據(jù)錄入的完整情況;數(shù)據(jù)錄入量及標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化專業(yè)化的程度為考核范圍;各部門相關(guān)人員的工作主動(dòng)性,建議提出合理性;原有工作內(nèi)容的完成情況.(此部分由人力資源部按照公司現(xiàn)有管理架構(gòu)及工作量進(jìn)行編制并落實(shí)執(zhí)行)

八、項(xiàng)目預(yù)期

一二三階段實(shí)施過后,預(yù)期能夠提供相關(guān)報(bào)表數(shù)據(jù)文件,四五六階段完成之后達(dá)到工作流系統(tǒng)的優(yōu)化,項(xiàng)目實(shí)施后使公司運(yùn)作圍繞系統(tǒng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化階段需求,為公司董事長及總經(jīng)理財(cái)務(wù)提供管控?cái)?shù)據(jù).逐步完善管理,最后以集團(tuán)應(yīng)用為準(zhǔn).

擴(kuò)展閱讀：生產(chǎn)模塊過程管理

產(chǎn)模程管

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生塊過理

目錄

序言1、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.1生產(chǎn)任務(wù)接收1.1.1市場預(yù)期1.1.2銷售合同1.2生產(chǎn)任務(wù)支持

1.2.1倉庫設(shè)置及庫存貨品信息暢通1.2.2技術(shù)部門作業(yè)指導(dǎo)書、工時(shí)定額等齊備1.2.3設(shè)備、人力、環(huán)境等方面的支持1.3生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)

1.3.1各倉庫依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行庫存確認(rèn)1.3.2人員調(diào)度、進(jìn)度規(guī)劃1.3.3進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員、安全生產(chǎn)宣貫

2、生產(chǎn)流通

2.1下料2.2加工流轉(zhuǎn)2.2.1車間內(nèi)流轉(zhuǎn)2.2.2外協(xié)加工2.3總裝2.3.1領(lǐng)料

2.3.2組裝2.3.3整體試驗(yàn)2.4質(zhì)量記錄

3、生產(chǎn)完成4、生產(chǎn)監(jiān)控

4.1生產(chǎn)日?qǐng)?bào)4.2巡檢制度4.2.1巡檢的進(jìn)行4.2.2巡檢的堅(jiān)持4.2.3巡檢的效果4.3不合格品的控制4.3.1修復(fù)4.3.2降級(jí)使用4.3.3報(bào)廢4.3.4處罰措施4.4持續(xù)改進(jìn)

4.4.1工藝改進(jìn)4.4.2流程優(yōu)化4.4.3激勵(lì)措施

5、資料歸檔與總結(jié)

生產(chǎn)模塊過程管理

序言

生產(chǎn)管理又稱生產(chǎn)控制，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。其職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計(jì)劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對(duì)企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。

生產(chǎn)管理的目標(biāo)是高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)出令顧客滿意的高品質(zhì)的合格產(chǎn)品。

高效：迅速滿足顧客需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取顧客的有利條件。

低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本。靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。準(zhǔn)時(shí)：在顧客需要的時(shí)間，按顧客需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)，產(chǎn)品和服務(wù)均達(dá)到顧客滿意水平。

生產(chǎn)管理的核心就是持續(xù)改進(jìn)，當(dāng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)管控得當(dāng)，唯余持續(xù)改進(jìn)，優(yōu)化再優(yōu)化，提高再提高。

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備

這是生產(chǎn)的前端，也是生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。全方位的信息暢通可以使得生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行得更加充分。

１1.1生產(chǎn)任務(wù)接收1.1.1市場預(yù)期

營銷部門的銷售計(jì)劃是建立在對(duì)市場信息的敏銳反應(yīng)的基礎(chǔ)上的，市場的動(dòng)向就是銷售的引力，分析市場預(yù)期之后做出的銷售計(jì)劃可以作為生產(chǎn)計(jì)劃的啟動(dòng)點(diǎn)。1.1.2銷售合同

剛剛簽訂的銷售合同自然地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃，同樣，我們也可以經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析得出暢銷產(chǎn)品，作為常規(guī)產(chǎn)品寫入生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備貨。1.2生產(chǎn)任務(wù)支持

1.2.1倉庫設(shè)置及庫存貨品信息暢通

倉庫設(shè)置及庫區(qū)規(guī)劃直接影響著庫存貨品的使用效率，存放區(qū)域與使用區(qū)域相距過遠(yuǎn)則會(huì)明顯影響生產(chǎn)效率；倉庫設(shè)置則應(yīng)本著能夠充分體現(xiàn)庫內(nèi)貨品特征的原則，既方便匯總，又方便細(xì)分；倉庫管理制度及倉庫管理員崗位職責(zé)規(guī)范著庫管的日常工作，臺(tái)賬、盤點(diǎn)表乃至ERP數(shù)據(jù)庫可多點(diǎn)位保證庫存貨品信息的共享與暢通。1.2.2技術(shù)部門作業(yè)指導(dǎo)書、工時(shí)定額等齊備

技術(shù)部門提供產(chǎn)品的總裝圖、部件圖等，編制完善的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、工時(shí)定額等；質(zhì)檢部門依據(jù)技術(shù)文件設(shè)置生產(chǎn)過程質(zhì)量控制記錄表格并在每一個(gè)質(zhì)量節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格控制。

２1.2.3設(shè)備、人力、環(huán)境等方面的支持

車間生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃合理、通道暢通，設(shè)備動(dòng)力部門保證生產(chǎn)設(shè)備工況完好、維修保養(yǎng)及時(shí)，人力資源部門保證生產(chǎn)人員的配置、技能培訓(xùn)。1.3生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)

1.3.1各倉庫依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行庫存確認(rèn)，提交采購申請(qǐng)

各倉庫庫管針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃所需的物料清單進(jìn)行庫存確認(rèn)，如有庫存不足則提交采購申請(qǐng)，由采購部門按期保質(zhì)保量采購入庫。1.3.2人員調(diào)度、進(jìn)度規(guī)劃

車間主任依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員派產(chǎn)，合理規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施。1.3.3進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員、安全生產(chǎn)宣貫

安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山，對(duì)于安全生產(chǎn)的宣貫要做到隨時(shí)隨地繃緊安全弦，每天生產(chǎn)早會(huì)都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性；而在日常工作中，更應(yīng)將安全生產(chǎn)觀念貫穿于各種形式的教育培訓(xùn)。

2、生產(chǎn)流通

生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，產(chǎn)品進(jìn)入公司生產(chǎn)流通領(lǐng)域，這是生產(chǎn)流通的全過程，也是與生產(chǎn)有關(guān)的所有人員績效的全面體現(xiàn)。生產(chǎn)的參與者既要提高生產(chǎn)效率、保工期，又要確保產(chǎn)品質(zhì)量，還要合理使

３用生產(chǎn)設(shè)備、延長設(shè)備使用壽命，更要保證安全生產(chǎn)，所有生產(chǎn)參與者都在為降低成本、提高效益做著自己的努力。2.1下料

下料是生產(chǎn)的開端，也是為主要部件備料的環(huán)節(jié)。2.1.1領(lǐng)料

本工序操作人員依據(jù)物料需求清單到相應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)取原材料。2.1.2排版

合理規(guī)劃所領(lǐng)取原材料的使用，以求減少余料、杜絕浪費(fèi)。2.1.3劃線、驗(yàn)線

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件的要求，落實(shí)排版，進(jìn)行劃線，驗(yàn)線須經(jīng)自檢、互檢之后通知質(zhì)檢人員參與。2.1.4切割

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件的要求，按照劃線，進(jìn)行切割下料。2.1.5復(fù)驗(yàn)

下料完畢通知質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，并在相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格中簽字確認(rèn)。2.2加工流轉(zhuǎn)

下料完成后，根據(jù)公司的生產(chǎn)裝備及制造能力，決定是否

４需要外協(xié)加工，生產(chǎn)部相應(yīng)安排各車間進(jìn)行生產(chǎn)或交由外協(xié)企業(yè)加工。

2.2.1車間內(nèi)流轉(zhuǎn)

待產(chǎn)部件工廠具備生產(chǎn)能力的，直接在車間內(nèi)流轉(zhuǎn)。

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、工藝文件的要求，進(jìn)行實(shí)際操作，經(jīng)自檢、互檢后，通知質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，并在相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格中簽字確認(rèn)。

如遇大批量任務(wù)，則須少量試制，試制合格后方可進(jìn)行批量制作。2.2.2外協(xié)加工

待產(chǎn)部件工廠不具備生產(chǎn)能力時(shí)，則需發(fā)出外協(xié)加工。2.2.2.1外協(xié)加工用料的發(fā)出與回收

依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，辦理材料的發(fā)出手續(xù)，重申工期要求，雙方確認(rèn)方可出廠，并在工期之內(nèi)催收。2.2.2.2圖紙、工藝文件等技術(shù)資料的發(fā)放與回收

依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，辦理據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件等技術(shù)資料的發(fā)放與回收。2.2.2.3外協(xié)加工部件入庫

外協(xié)加工部件從外協(xié)加工企業(yè)運(yùn)輸回公司，經(jīng)檢驗(yàn)合格，交驗(yàn)技術(shù)資料后辦理入庫手續(xù)。

2.3總裝

當(dāng)主要部件及連接加工件生產(chǎn)完成后，總裝車間依據(jù)相

５關(guān)文件和各部件的齊備程度逐步進(jìn)行組裝。2.3.1領(lǐng)料

組裝環(huán)節(jié)的操作人員依據(jù)物料需求清單到相應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)取后擺（堆）放至指定總裝區(qū)域。2.3.2組裝

依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書將主件與各種配件連接、組合，達(dá)到整裝要求。2.3.3整機(jī)試驗(yàn)

按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)于整裝完成后的組件進(jìn)行測(cè)試，時(shí)間、壓力、工況等實(shí)際參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠滿足顧客的需求。2.4質(zhì)量記錄

質(zhì)量記錄是產(chǎn)品生產(chǎn)過程對(duì)品質(zhì)控制的真實(shí)記錄，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行保存和調(diào)閱。

2.4.1質(zhì)量記錄用表必須設(shè)有唯一標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別和調(diào)閱。2.4.2生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量記錄表格配套，做到質(zhì)量控制無遺漏。

2.4.3質(zhì)量記錄表格須據(jù)實(shí)填寫，需要現(xiàn)場填寫的不能后補(bǔ)，以求真實(shí)反映當(dāng)時(shí)的情況，并由各方參與者簽字確認(rèn)。

3、生產(chǎn)完成

產(chǎn)品測(cè)試合格后，該產(chǎn)品退出公司生產(chǎn)流通領(lǐng)域，可由相關(guān)部

６門聯(lián)系顧客，確認(rèn)發(fā)貨事宜。

3.1在制產(chǎn)品整裝完成、試驗(yàn)合格后連同隨機(jī)資料轉(zhuǎn)入成品庫，退出生產(chǎn)流通領(lǐng)域。

3.2發(fā)往用戶前由質(zhì)檢人員進(jìn)行資料確認(rèn)及產(chǎn)品外觀檢查，沒有問題方可進(jìn)行裝箱或包裝。

3.3按照包裝、運(yùn)輸管理規(guī)定對(duì)發(fā)貨產(chǎn)品進(jìn)行外包裝、裝車，與承運(yùn)單位確認(rèn)運(yùn)輸要求，保證運(yùn)輸過程不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成二次傷害，順利運(yùn)抵目的地。

4、生產(chǎn)監(jiān)控

對(duì)生產(chǎn)全過程實(shí)施有效監(jiān)控是保證生產(chǎn)任務(wù)順利進(jìn)行的必要措施，對(duì)流程的監(jiān)控可以為優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)流程提供依據(jù)，總結(jié)出當(dāng)前產(chǎn)品有針對(duì)性的和適應(yīng)性的生產(chǎn)流程；不定時(shí)進(jìn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中（可能）出現(xiàn)的問題，即時(shí)解決（或?qū)�問題消除在萌芽狀態(tài)）；一旦產(chǎn)生不合格品，就要立即實(shí)施斷點(diǎn)監(jiān)控，停止該不合格品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分析原因并找出解決辦法，不合格狀態(tài)消除后方可重啟該生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4.1生產(chǎn)日?qǐng)?bào)

生產(chǎn)日?qǐng)?bào)是對(duì)生產(chǎn)過程監(jiān)控的評(píng)價(jià)、對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控的總結(jié)，是下情上達(dá)的途徑。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)應(yīng)包含以下內(nèi)容：4.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的符合性。4.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制與工藝文件的符合性。

７4.1.3成本控制與工時(shí)定額、成本預(yù)算的符合性。4.2巡檢制度

巡檢能夠現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并現(xiàn)場解決，也能夠即時(shí)指出生產(chǎn)過程中的不良習(xí)慣和可能導(dǎo)致不合格的操作行為，在其未產(chǎn)生危害后果之前即行消除。4.2.1巡檢的進(jìn)行4.2.1.1聯(lián)合巡檢

每周一次進(jìn)行的聯(lián)合巡檢應(yīng)當(dāng)由與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵部門派員參加。4.2.1.2不定時(shí)巡檢

與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵崗位在崗人員應(yīng)當(dāng)不定時(shí)巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行督導(dǎo)和臨時(shí)檢查。4.2.2巡檢的堅(jiān)持

巡檢貴在堅(jiān)持，不能流于形式，聯(lián)合巡檢要對(duì)生產(chǎn)全過程拉網(wǎng)檢查，不給隱患留死角。4.2.3巡檢的效果

依據(jù)巡檢發(fā)現(xiàn)問題的性質(zhì)，對(duì)巡檢的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，依其重要程度對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行一定的獎(jiǎng)懲。4.3不合格品的控制

不合格品的出現(xiàn)說明生產(chǎn)過程已經(jīng)產(chǎn)生失控點(diǎn)，為避免失控狀態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大，須停產(chǎn)排查，失控點(diǎn)重新受控后則需要對(duì)不合格品進(jìn)行處理。

８4.3.1修復(fù)

能夠修復(fù)的不合格品進(jìn)行返工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。4.3.2降級(jí)使用

只能部分修復(fù)的不合格品進(jìn)行返工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后降級(jí)使用。4.3.3報(bào)廢

無法修復(fù)的不合格品直接報(bào)廢，退出生產(chǎn)流通。

4.3.4處罰措施

對(duì)于產(chǎn)生不合格品的原因進(jìn)行透徹分析后，應(yīng)對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予一定的處罰。

4.4持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)是生產(chǎn)管理的核心，也是企業(yè)前進(jìn)的推動(dòng)力。只有不斷推行持續(xù)改進(jìn)，才能使技術(shù)不斷完善，使生產(chǎn)工藝日趨精湛，使產(chǎn)品質(zhì)量日益提升，顧客滿意度也會(huì)不斷提高。4.4.1工藝改進(jìn)

設(shè)計(jì)工藝與制造工藝的不斷改進(jìn)可以提高生產(chǎn)過程的可控度，降低損耗。4.4.2流程優(yōu)化

生產(chǎn)過程中的流程優(yōu)化可以提高生產(chǎn)效率，如將流程優(yōu)化推廣至全公司范圍實(shí)施，則可提高企業(yè)的整體效益。

９4.4.3激勵(lì)措施

無論任何環(huán)節(jié)的改進(jìn)與優(yōu)化，只要能夠促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步，就應(yīng)給予相應(yīng)的激勵(lì)，大改大獎(jiǎng)，小改小獎(jiǎng)，充分發(fā)揮員工的主人翁精神，永不停止的是前進(jìn)的步伐。

5、資料歸檔與總結(jié)

5.1當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)完成之后，期間所生成的各種文件資料、記錄表格等應(yīng)分別歸口各個(gè)部門的檔案室存檔。

5.2生產(chǎn)部門就一次生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行小結(jié)，并比對(duì)以往同類產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，或?qū)σ粋�(gè)批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行總結(jié)，得出具有共性的問題所在，召集有關(guān)人員研究制定相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施。

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