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電商倉庫管理新選擇-WMS系統(tǒng)波次揀貨

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 09:33:58 | 移動端:電商倉庫管理新選擇-WMS系統(tǒng)波次揀貨

電商倉庫管理新選擇-WMS系統(tǒng)波次揀貨

網(wǎng)貨客棧WMS系統(tǒng)探討之“【波次】給我們帶來了什么”

說到波次這個詞,在倉庫中工作的人尤其在發(fā)單量很大的倉庫中工作人員一定會覺得平常的很。對于電商倉庫從業(yè)人員來說,倉庫揀貨慢,繁鎖,麻煩這些詞是一直充斥在耳朵的詞。網(wǎng)貨客棧WMS系統(tǒng)上線后結(jié)合波次應(yīng)用在多個領(lǐng)域,下面我就波次作下總結(jié)一下了。波次應(yīng)用的環(huán)節(jié)如下:

1、配貨單打印、快遞單打印

原始狀態(tài):導(dǎo)入倉庫的訂單(在銷售系統(tǒng)里這么叫)及其相關(guān)的快遞單(不同的快遞公司格式五花八門,而真正能用自己格式快遞單的公司在中國可以用手指數(shù)出來)需要我們倉庫的訂單人中一單一單的打印,雖然大多數(shù)的庫存系統(tǒng)都支持訂單的批量打印、及快遞單打印但是能把兩個單據(jù)能按波次打印并關(guān)聯(lián)起來的并不多見。

WMS改進(jìn):應(yīng)用波次改進(jìn)這個環(huán)節(jié),只所以兩種單據(jù)不容易按波次打印根本原因在于不同的快遞面單格式不同,SF和ZJS的肯定需要不同的模板打印,而且必須要針式的來打,為了打印快速最簡單的方法就是一個快遞公司按一個波次來做,這樣省去了換紙之苦,并通過掃描槍自動關(guān)聯(lián)兩種單據(jù),效率提升一個數(shù)量級。

2、調(diào)撥

原始狀態(tài):在單倉銷售時多數(shù)調(diào)撥是由人工發(fā)起的,由于頻率不高所以作波次調(diào)撥作用不大。但是如果是多倉銷售時在用戶不選擇拆單時倉庫調(diào)撥會比較頻繁。這時如果還是一次請求一次調(diào)撥那顯然是任何人都接受不了的。

波次調(diào)撥:原理與補(bǔ)貨非常類似,僅在波次生成的策略上略有不同,可以類推不再贅述。3、揀貨

原始狀態(tài):拿訂單揀貨,純摘果。揀貨人員腦子里亂,跑的路徑長,效率極低。波次應(yīng)用后:根據(jù)訂單當(dāng)中明細(xì)的商品品類、商品數(shù)量、庫位順序按波次揀貨,簡單的說就是把一條明細(xì)的多條明細(xì)做為第一排序條件,商品所屬品類做為第二排序條件對訂單進(jìn)行按時間或數(shù)量的波次處理。從而優(yōu)化了揀貨人員的工作路徑。一個揀貨人員在一個波次中用最短的距離在最短的時間內(nèi)揀完所有的商品。效率提升一個數(shù)量級。4、退貨原始狀態(tài):退換貨部門根據(jù)收到實(shí)物按訂單為單位進(jìn)行處理,未能給收貨部門提供到貨計劃,貨物處理簡單粗暴,庫內(nèi)上架人員總在處理單件商品商品擺放分散不利于揀貨,效率低下容易出錯。波次退貨:在收到一定量的退貨后按品類及正次品情況進(jìn)行波次處理,根據(jù)波次做到貨計劃預(yù)約收貨。收貨人員從容應(yīng)對,效率提高,商品擺放更加集中。5、補(bǔ)貨原始狀態(tài):當(dāng)一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生補(bǔ)貨單,補(bǔ)貨人員雖然能即時補(bǔ)貨但由于頻率太高以至于最終的效率算起來并不高。波次補(bǔ)貨:當(dāng)一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生的不是補(bǔ)貨單而是補(bǔ)貨申請,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)如:數(shù)量、時間或人工干預(yù)來處理補(bǔ)貨任務(wù)。使補(bǔ)貨的節(jié)奏更加合理,效率總體提高,成本降低。

總之:網(wǎng)貨客棧倉庫WMS系統(tǒng)中的波次廣泛應(yīng)用到倉儲管理任務(wù)的每一個環(huán)節(jié),把屬性相同的商品集中處理可以快速提高效率。

擴(kuò)展閱讀:WMS系統(tǒng)出庫揀貨

希望能夠找到最先進(jìn)的出庫方法和理念,看了不少,不是摘果就播種,然后就是二者結(jié)合,好像沒有其他的辦法來提高效率,結(jié)合產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),也發(fā)表一點(diǎn)淺見。"p9M%d5W8xi,y&z4L"U

針對電子商務(wù)多訂單,多品種,高批次的情況,結(jié)合前人論述的觀點(diǎn),如下我也是贊成的。1.按訂單行區(qū)分,也就是說一個訂單商品有多有少,如果只有一個商品出庫,那么這張訂單很容易完成,可以單獨(dú)出來先做。也可以按照數(shù)據(jù)分析,訂單揀選分等級,容易的先處理,所謂先易后難,簡單的做完了,復(fù)雜的就有信心了。0U@6~8v2]L5N+T

2.按產(chǎn)品體積分區(qū),這個是毋容置疑的,大體積與小體積分開,當(dāng)然這個是相對的大小,具體還得看現(xiàn)場情況。體積大的有時一個人搬都搬不動。5@4m(I.{"Z"B9S-H7n3.按揀選頻次分,也就是商品的ABC分類,這個大家都知道,不羅嗦。4.訂單匯總揀,再區(qū)分訂單。5.揀選區(qū)和存儲區(qū)分離,動態(tài)補(bǔ)貨。

如果不考慮自動化設(shè)備,只考慮WMS系統(tǒng),那么看似簡單的五條,其實(shí)很有談?wù)摰膬r值:例如:%D1M4N+A"u8u&u"n

1.如果按訂單行區(qū)分,分離出單品揀選訂單,那么每張訂單只需一次揀選,系統(tǒng)要支持為i這些批量的訂單生成一次性任務(wù),然后員工按最佳路線揀選,出庫?梢院芸焱瓿。不這么做而是匯總訂單再播種或摘果,那時間就長了。0u*c0I/j2R:o

2.體積分區(qū)的的話,系統(tǒng)要支持自動庫位判斷上架,這個一般的系統(tǒng)都支持。6b"`"|*w*H(~3.ABC分類是數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,不談。$V*E2Q:F:J2e-T^!Q

4.這個重點(diǎn)談?wù)劊唵螀R總。:o-E*X_5sH

首先,匯總是要有前提的,不要所有訂單都匯總,訂單存在出庫頻次高的商品,或者一個品種不同訂單需求量大,那么就要匯總,這個需要系統(tǒng)自動識別,智能處理。不匯總的訂單,還是按單取貨。$r7[r:^#S6[-O訂單匯總后有兩種方法處理。

1.匯總的商品揀出來后人工播種到單個訂單,這個適合訂單行適量,品種多的訂單。T;p5n)[!k

2.匯總的商品揀出來后上架到特定的揀貨區(qū),員工按單揀貨。這個適合訂單行適量,品種少的訂單

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如果訂單沒匯總,按訂單揀貨,也是有相應(yīng)處理辦法:7x7c/Y"R:].V:h3hT9a!Sb

1.每個揀貨單按實(shí)際情況拆成小的揀貨單位。揀選區(qū)的不同訂單的揀貨單位,系統(tǒng)可以生成任務(wù)按最佳路徑批量揀選。在批量揀選的同時,既可以區(qū)分到各自的訂單,也可以先匯總揀出,再區(qū)分到各自的訂單。系統(tǒng)支持這個就應(yīng)該不錯了。6A%u-C;h:u9D

2.如果系統(tǒng)智能的話,可以設(shè)計按一定的容量(揀貨單數(shù)量,體積等等)生成揀貨任務(wù),人只需要執(zhí)行就可以了。;}7w4r6i$w#{+D;G

3.系統(tǒng)自動平衡分配任務(wù)給揀貨人員。員工只需執(zhí)行。

至于補(bǔ)貨:

要支持手動補(bǔ)貨,自動補(bǔ)貨?梢园凑諑煳蝗萘,也可以按照某批訂單需求補(bǔ)貨。生成的補(bǔ)貨任務(wù)需要多方面控制不能影響揀貨的執(zhí)行。比如一旦某個揀貨存在補(bǔ)貨,那么這個揀貨任務(wù)不能釋放給員工,一旦補(bǔ)貨完成,任務(wù)自動釋放。

但是補(bǔ)貨任務(wù)也不能靜態(tài)等待員工來做,如果一段時間沒有執(zhí)行,那么這個補(bǔ)貨任務(wù)會自動提高優(yōu)先級。)P#Q8B+L:@

由于不同的任務(wù)會分配到不同的組成員,那么某一設(shè)定組成員沒任務(wù)時會自動跳到補(bǔ)貨執(zhí)行

這條高優(yōu)先級補(bǔ)貨。#c%Z/N1Q*E.}+D!\\$U7f

&D-j&l:v9N;p)Z

以上為一點(diǎn)小論述,實(shí)際上優(yōu)秀WMS這些都會有考慮,也支持,解決電子商務(wù)的效率問題理論上是OK的。不知道你的看法怎樣。探討!"x&j&{-E"d&p,x;O%H)R

探討一下結(jié)合WMS手工實(shí)現(xiàn)過的揀貨方法,有些是實(shí)踐驗(yàn)證過的,有些是測試過的:8x5Z&z(}5T&^:w3?(D1.普通的按訂單揀貨:

A.用RF設(shè)備系統(tǒng)指示庫位揀貨,實(shí)時扣賬。可以一次組車揀多張單,也可揀一張單。*d%{0q7I6t*A0k

B.無RF,打印紙張揀貨,按紙張?zhí)崾拘畔,揀完到工作臺扣賬。3g1k#{%M4m#^#oI&^#_(O

2.批量揀貨

A.主要針對動態(tài)揀選庫位,訂單波次拆分成揀貨標(biāo)簽,如果標(biāo)簽在揀選區(qū)作業(yè),一般每張標(biāo)簽多個商品,那么多張訂單的標(biāo)簽可以用RF實(shí)時掃描生成任務(wù),按最佳路徑揀選,至于非揀選區(qū)的標(biāo)簽,可以單揀,也可以組車獲取最佳路徑。所有揀完的商品按RF提示集貨。

3.先周轉(zhuǎn)箱揀選多個匯總訂單,然后從周轉(zhuǎn)箱揀出各自的訂單,與摘果+播種類似。這個也是針對揀選區(qū)。5l#i7q{8D:@5X

4.多張訂單匯總揀貨,揀出的商品上架到揀選區(qū)庫位,然后再執(zhí)行每張訂單的揀選,這個類似摘果+摘果。(e$E|h(]"J4A

5.分區(qū)揀選,就是每個區(qū)按照波次生成的任務(wù)各自揀,揀完后按系統(tǒng)提示匯總。"\\3U7\\2y,L7k3q*|3J7h

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6.PTS/PTZ,就是訂單匯總揀選,揀完后按門店播種,一個門店對應(yīng)一個庫位,比較好定位,適合門店配送。

7.CROSSDOCKING,入庫時如檢測到出庫需求就提示出庫,針對單品訂單。!F0M5C#V(a/K!A-dP&Q

8.快速流轉(zhuǎn),針對門店揀選,入庫時發(fā)現(xiàn)有需求即刻提示出庫,并播種到相應(yīng)門店。9c.`&d)Q7J2C$M

9.隨機(jī)替換,入庫的商品如果和波次分配的商品恰好一致,那么避免下架的過程,入庫商品立刻可替換成被分配的商品出庫。2q2j;X*["}!?

10.小推車揀選,按照小推車的容量限制,如體積,訂單數(shù)等,系統(tǒng)生成小推車任務(wù),員工推著車子就可以揀選。A!P"K(g1{9}"O-x2D)a

所有這些方法與任務(wù)和標(biāo)簽結(jié)合,在倉庫可以形成各種各樣,形形色色的作業(yè)模式。%H"}6d/v-u_%M)}

如果哪位仁兄猜出了是哪個系統(tǒng)就當(dāng)為其在論壇上打廣告了。多用這個系統(tǒng),提高國內(nèi)物流水平。#

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