201*燒結(jié)廠工作計劃

201*燒結(jié)廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，教育引導(dǎo)職工增強做好安全生產(chǎn)工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責(zé)任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責(zé)，增強安全意識，做到責(zé)任到位，責(zé)任到人，相互監(jiān)督，共同預(yù)防，防患于未然。

3、加強技術(shù)培訓(xùn)工作，提高職工的安全技能水平。在培訓(xùn)內(nèi)容上，應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì)，聯(lián)系實際。加強對工作負(fù)責(zé)人、工作班成員的管理，加大培訓(xùn)力度

4、認(rèn)真搞好車間的三級安全教育和新（轉(zhuǎn)）崗位職工安全培訓(xùn)

5、每周組織各車間、工段、班組認(rèn)真進(jìn)行自查、自檢，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患進(jìn)行及時查處和整改6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎(chǔ)工作，不斷提高班組的安全管理水平

主要指標(biāo)

燒結(jié)分廠以完善和全面落實質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以減少燒結(jié)生產(chǎn)過程波動和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標(biāo)，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié)；緊緊圍繞生產(chǎn)過程中存在的問題及促進(jìn)生產(chǎn)水平提高的需要，進(jìn)一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度，本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

燒結(jié)分廠嚴(yán)格執(zhí)行201*年計劃討論中制定的“以風(fēng)為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點”二十字操作方針指導(dǎo)生產(chǎn)過程，緊緊圍繞內(nèi)控計劃目標(biāo)值，從抓好重要工藝紀(jì)律的落實來提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。強化生產(chǎn)控制，狠抓崗位技術(shù)操作水平提高，不斷完善各項生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。

二、設(shè)備管理方面

1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進(jìn)一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度，做實設(shè)備的基礎(chǔ)管理，在降低設(shè)備故障的同時進(jìn)一步提高設(shè)備的作業(yè)率，保證設(shè)備的正常運行；另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度，對不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。

2.提高設(shè)備點檢水平，使設(shè)備點檢從粗放型向精細(xì)型過渡。

3.進(jìn)一步加強材料備件的科學(xué)管理，通過檢修計劃、消耗定額的準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)管理水平的提高來嚴(yán)格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續(xù)抓好計劃檢修工作，認(rèn)真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細(xì)化方向邁進(jìn)，進(jìn)一步落實好點檢定修制，提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平，使設(shè)備檢修有計劃、有步驟的按周期進(jìn)行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，全力以赴完成201*年的各項生產(chǎn)任務(wù)。

提高燒結(jié)機產(chǎn)量

提高燒結(jié)機臺時產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作，也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。

1.1從崗位培訓(xùn)入手，不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)，制定切實可行的培訓(xùn)計劃，分廠指定個車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實，以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊伍來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高。

1.2通過加大對工藝規(guī)程考核的落實加大重點崗位職工的操作責(zé)任心，來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對完不成當(dāng)天生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結(jié)廠個車間管理工藝規(guī)程的組織學(xué)習(xí)和考試，使職工的操作水平進(jìn)一步提高。

1.3從抓好重點崗位的操作參數(shù)精細(xì)控制來促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強度指標(biāo)波動事件，以成品強度質(zhì)量指標(biāo)的提高來減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。

1.4要加強生產(chǎn)過程管理，以班生產(chǎn)評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產(chǎn)工段各個班次工藝指標(biāo)的分析評價，發(fā)現(xiàn)問題找出問題，提出改進(jìn)措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產(chǎn)工段的考核管理，對生產(chǎn)工段班和崗位及班組長進(jìn)行嚴(yán)

格考核，來進(jìn)一步加強對生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導(dǎo)，細(xì)化管理強化操作。

1.5對燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進(jìn)行完善，抓好對四個大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標(biāo)，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。

1.6從抓好重要工藝紀(jì)律的落實來提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達(dá)到對燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預(yù)熱措施達(dá)到提高料溫使得燒結(jié)點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。2固體燃耗

要實現(xiàn)固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進(jìn)指標(biāo)還需認(rèn)真做好以下工作。具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現(xiàn)小于3mm的達(dá)75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責(zé)任心，分廠主要通過指導(dǎo)和考核管理等手段保證完成。2.2用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝，提高混合料料溫達(dá)到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況，嚴(yán)格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來提高燒結(jié)料透氣性。

2.3加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作，強化制粒。3燒結(jié)礦返礦率

降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機漏風(fēng)率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高，推進(jìn)指標(biāo)還有一定難度。

為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀(jì)律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強產(chǎn)品實物質(zhì)量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風(fēng)機的風(fēng)量和開停，以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導(dǎo)致其強度下降；

3.2加強高返的粒度監(jiān)測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決；

3.3進(jìn)一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系，確保燒結(jié)礦實物質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手

201*年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項目：1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動供油系統(tǒng)用。2.燒結(jié)機臺車軸承注油系統(tǒng)

3、燒結(jié)2混增加慢動裝置4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，201*年，燒結(jié)分廠嚴(yán)格按年產(chǎn)制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產(chǎn)中存在的問題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭取在百尺竿頭，更進(jìn)一步，力爭全面完成201*年全年各項生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)提高5%的目標(biāo)。

燒結(jié)分廠

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燒結(jié)廠7月份工作計劃

一、7月份產(chǎn)量：

7月份日歷作業(yè)時間為31天，1#燒結(jié)機、2#燒結(jié)機本月計劃檢修，綜合時間暫定為24小時，高爐休風(fēng)等停機因素均為24小時，預(yù)計作業(yè)時間均為29天（其它因素未考慮），作業(yè)臺時均為696小時，作業(yè)率按97％計算，實際作業(yè)臺時為675.12小時（28.42天），1#、2#燒結(jié)機平均利用系數(shù)不低于1.1計算，1#燒結(jié)機、2#燒結(jié)機共計產(chǎn)量不低于129960.6噸（均為未考慮限產(chǎn)和其它因素）。二、質(zhì)量：

1、全月堿度合格率達(dá)80％以上。2、燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均合格率≥80％。3、篩分指數(shù)510mm≤25%。三、生產(chǎn)工藝管理：

1、為杜絕混料現(xiàn)象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求，安排專人（負(fù)責(zé)管理）。

2、為提高看火工的工藝技能操作，安排胡忠誠、周杰對看火工進(jìn)行技能培訓(xùn)，并要求在7月份對其進(jìn)行考試。

3、初步制定白煤的使用方案，計劃7月份使用白煤燒結(jié)。四、設(shè)備管理：

1、根據(jù)成一皮帶的實際使用情況（已使用4個月），7月份準(zhǔn)備對成一皮帶給予更換，同時對返四皮帶進(jìn)行更換。

2、針對目前燒結(jié)機臺車兩側(cè)邊緣漏風(fēng)嚴(yán)重，7月份繼續(xù)組織設(shè)備人員對其進(jìn)行焊補，并要求相關(guān)責(zé)任人加快此項工作的完成進(jìn)度。3、為減少燒結(jié)機漏風(fēng)，待條件允許情況下，全力組織機修設(shè)備人員對1#、2#燒結(jié)機漏風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)行焊補。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要，做好燒結(jié)廠備品備件的的修復(fù)工作，尤其是

燒結(jié)機臺車的修復(fù)以及帶冷機臺車輪子修復(fù)工作。

5、根據(jù)實際生產(chǎn)需要，預(yù)計7月份對1#線振篩篩板進(jìn)行更換。6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用，磨損嚴(yán)重，待條件允許的情況下，給予更換。五、安全管理：

1、7月份加強燒結(jié)廠安全隱患的排查工作，對查出隱患要求相關(guān)責(zé)任人限期整改，對沒有按時整改完畢，或未到達(dá)整改要求的，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

2、7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結(jié)廠崗位員工進(jìn)行安全操作規(guī)程考試。并根據(jù)考試結(jié)果給予相應(yīng)獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故，杜絕重大設(shè)備事故。六、綜合管理、勞動紀(jì)律等：

1、提高各班組各崗位的交接班質(zhì)量，杜絕在交接班中推諉扯皮現(xiàn)象，對未按照要求交接班的，燒結(jié)廠將給于嚴(yán)肅考核。

2、加大對勞動紀(jì)律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。

3、加大燒結(jié)廠的環(huán)境治理工作，要求每周一大班長、各工段長參加環(huán)境衛(wèi)生大檢查，對查處衛(wèi)生崗點，要求各區(qū)域負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照要求進(jìn)行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結(jié)廠部分崗位缺員嚴(yán)重，燒結(jié)廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結(jié)廠201*-6-25

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