PMC工作計(jì)劃

PMC工作計(jì)劃

我公司當(dāng)前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供應(yīng)保障為中心，物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)”的運(yùn)作模式發(fā)展；今后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向，逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范，現(xiàn)將初步設(shè)想和觀點(diǎn)闡述如下：供應(yīng)管理計(jì)劃步驟

1、通過(guò)供應(yīng)市場(chǎng)的分析，建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系；

2、建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類，有效的保證交期和降低采購(gòu)成本；3、建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料，以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期；

4、持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍；

5、科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn)，不斷提高供應(yīng)商績(jī)效；

7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開發(fā)新供應(yīng)商，進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商，保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料，反被動(dòng)為主動(dòng)，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)

1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行ABC分類管理，主要材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類材料確保98%以上。2、改善倉(cāng)庫(kù)管理制度，進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達(dá)降低為0。

3、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)制度，每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。

4、推行6S管理，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。

物控部職能推進(jìn)：

1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際2、多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本4、建立完善的物控部工作流程5、完善公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)

6、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng)物控環(huán)節(jié)的具體如下：一、推動(dòng)物料規(guī)范化：

對(duì)物料本身的規(guī)范是進(jìn)行了物料規(guī)范管理的前提；針對(duì)現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范，計(jì)量單位不統(tǒng)一，以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象，物控部將推動(dòng)對(duì)物料基本屬性與物料管理的規(guī)范；

（一）物料基本屬性與管理規(guī)范；1、物料分類與基本屬性規(guī)范；

對(duì)所有物料按規(guī)定原則進(jìn)行分類，并對(duì)所有物料名稱、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行規(guī)范，統(tǒng)一名稱、計(jì)量單位等物料基本信息；此項(xiàng)工作須得到生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門大力配合；

2、物料管理規(guī)范；

對(duì)不同種類物料管理部門、請(qǐng)購(gòu)部門、獲取方式、采購(gòu)周期、安全存量、存量控制方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行規(guī)范，明確各種類物料管理信息；3、物料規(guī)范檔案；

根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立“物料規(guī)范檔案”，物控須對(duì)“物料規(guī)范檔案”的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行管理，保障所有管理和使用過(guò)程嚴(yán)格以“規(guī)范檔案”為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一規(guī)范；（二）物料編碼規(guī)范；

為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求，物控部將積極參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門對(duì)原材料物料編碼修善，以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開展；1、確立編碼原則；2、物料編碼編制；3、規(guī)范物料編碼管理；二、物料計(jì)劃體系建立：物料供應(yīng)保障是物料控制首要工作，而只有建立有計(jì)劃、有依據(jù)、有管控的物料計(jì)劃體系，才能做到物料供應(yīng)保障；（一）物料計(jì)劃流程規(guī)范；1、物料計(jì)劃控制流程制定；

對(duì)物料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供應(yīng)過(guò)程操作進(jìn)行規(guī)范，確定物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料計(jì)劃表單格式，并制定出物料計(jì)劃控制流程；從流程上做到物料供應(yīng)順暢、有保障；2、物料計(jì)劃控制流程培訓(xùn)；

對(duì)所有物料供應(yīng)相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn)，明確流程規(guī)范與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行規(guī)范操作，用規(guī)范的流程操作來(lái)保障物料的供應(yīng)；

（二）物料計(jì)劃控制與異常處理；

確定了物料計(jì)劃流程后，將流程落實(shí)到具體操作中；物料跟蹤過(guò)程所產(chǎn)生的物料異常，做及時(shí)予以處理，保障物料計(jì)劃的達(dá)成；

1、制造單物料計(jì)劃制定與執(zhí)行；

所有制造單須按PC部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃，制定制造單物料需求計(jì)劃，物料需求計(jì)劃做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每個(gè)制造單物料供應(yīng)過(guò)程有計(jì)劃依據(jù)，做到供應(yīng)過(guò)程的可控制；2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立；

配合IE，建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控；

3、物料異常處理與信息反饋；

及時(shí)處理物料過(guò)程中的異常，隨時(shí)向生產(chǎn)、PC等部門反饋物料異常信息，并對(duì)無(wú)法處理異常及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以尋求上級(jí)協(xié)調(diào)處理；三、物料耗用控制：

占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本，在整個(gè)成本控制中占據(jù)主要地位，控制合理的物料耗用，是實(shí)現(xiàn)整個(gè)成本控制的重點(diǎn)之一；計(jì)劃從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗控制：（一）物料發(fā)放規(guī)范；

“發(fā)料”是控制物料使用出料首要控制點(diǎn)，將對(duì)物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強(qiáng)和完善；1、限額發(fā)料控制；

現(xiàn)已改生產(chǎn)開單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上，對(duì)限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；

2、低值易耗品發(fā)料控制方案；

推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量，確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范，做到限額發(fā)放；以利于財(cái)務(wù)成本核算的準(zhǔn)確性；（二）補(bǔ)料管理；

1、補(bǔ)料原因確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析；

加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與分析工作；通過(guò)對(duì)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn)，給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

2、補(bǔ)料責(zé)任判定與處理；

對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析，對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定，并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人（部門）進(jìn)行相應(yīng)處理；（三）余料控制管理；

要控制生產(chǎn)物料耗用，必須要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的控制，余料管理將做為物耗控制的重要工作之一；1、余料產(chǎn)生與回收控制；

生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控；做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、使用等全過(guò)程可控；并根據(jù)生產(chǎn)工程部“余料判定標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)不可用余料處理進(jìn)行稽核管理；2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理；

余料退回倉(cāng)庫(kù)后，要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬管理，余料領(lǐng)用必須有相應(yīng)制造單號(hào)；3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析；

按余料處理流程要求，每周對(duì)余料產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制作余料周報(bào)表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進(jìn)；

（四）物料使用過(guò)程控制；

要將物料計(jì)劃與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際使用工作中，就必須對(duì)物料的使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，07年物控計(jì)劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭，采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控；1、物料發(fā)放監(jiān)控；對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控，是控制物料使用的源頭；物控須對(duì)所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等；對(duì)無(wú)制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料（而不是以補(bǔ)料方式）等情況的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；2、物耗統(tǒng)計(jì)；

要加強(qiáng)對(duì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)，做到及時(shí)準(zhǔn)確掌控制造單用料狀況、異常補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；3、現(xiàn)場(chǎng)巡視；

建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡視；巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況：第一，材料利用情況巡視；通過(guò)對(duì)材料利用率的了解，可以掌握到物料過(guò)程控制所存在的問(wèn)題；

第二，材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量，不合理的動(dòng)作、程序和手法，必然造成材料的超耗；第三，控制方案執(zhí)行巡視；對(duì)物料控制方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，驗(yàn)證控制方案的可行性；第四，現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽查，以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性；

第五，針對(duì)浪費(fèi)的巡視；所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視，是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽查，發(fā)現(xiàn)材料的無(wú)效耗用現(xiàn)象；四、倉(cāng)儲(chǔ)管理；

倉(cāng)儲(chǔ)管理要做到賬物相符，賬目能真實(shí)反映庫(kù)存物料狀態(tài)；給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障；（一）賬務(wù)管理規(guī)范；

K3賬務(wù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大，物控將建立健全原材料庫(kù)存物料手工臺(tái)賬，并通過(guò)賬物稽查和及時(shí)處理呆滯庫(kù)存物料，以保證賬目數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確真實(shí)反映物料庫(kù)存狀態(tài)；1、原材料庫(kù)存物料臺(tái)賬建立；

以財(cái)務(wù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，建立健全原材料庫(kù)存手工臺(tái)賬；2、賬物稽查與對(duì)賬管理；

每周定期進(jìn)行賬物稽查、與財(cái)務(wù)對(duì)賬，以確保賬賬、賬物一致；（二）物料管制卡的建立；

為明確標(biāo)識(shí)庫(kù)存物料相關(guān)資料，須建立物料管制卡，管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲(chǔ)放位置、物料等級(jí)分類、安全存量、出入庫(kù)記錄等；1、儲(chǔ)位規(guī)劃；

2、物料調(diào)整；

3、管制卡建立與維護(hù)；

（三）庫(kù)存呆滯料管理；

1、對(duì)于不清楚用途、供應(yīng)商多送、采購(gòu)多買等來(lái)料嚴(yán)把“進(jìn)料關(guān)”，從源頭避免呆滯料產(chǎn)生；2、建立呆滯庫(kù)存定期提報(bào)處理制度，對(duì)庫(kù)存超期限呆滯物料及時(shí)提報(bào)處理，保證庫(kù)存物料周轉(zhuǎn)；（四）庫(kù)存“6S”工作開展；

針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，“6S”工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”，為保證“5S”工作持續(xù)進(jìn)行，必須建立考核制度；物控部“5S”主要從以下幾方面著手進(jìn)行開展；1、“6S”管理培訓(xùn)；

2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”工作開展；3、考核與稽查制度的建立；五、部門建設(shè)與管理；（一）培訓(xùn)；

從產(chǎn)品知識(shí)、物料知識(shí)、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面對(duì)物控、倉(cāng)管、賬務(wù)等人員進(jìn)行全面與專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)提高管理素質(zhì)與業(yè)務(wù)素質(zhì)以達(dá)到提高物控綜合管理能力與水平；1、培訓(xùn)計(jì)劃制定與實(shí)施；2、培訓(xùn)效果考核；

（二）管理制度制定與工作考核；

以“法制”取代“人制”，并結(jié)合對(duì)工作結(jié)果的考核，讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)范部門日常管理工作；制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門管理制度結(jié)合，工作考核主要從崗位日常、計(jì)劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績(jī)、相關(guān)制度遵守、工作與配合態(tài)度等方面進(jìn)行綜合考核；1、管理制度執(zhí)行；

2、工作考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)制定；3、工作考核實(shí)施。

擴(kuò)展閱讀：結(jié)合201*年度目標(biāo)之PMC工作計(jì)劃

結(jié)合201*年度目標(biāo)之PMC工作計(jì)劃

圍繞著201*年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門201*年度工作計(jì)劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在201*年一直普遍存在，在新年度里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決：

1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期2日

3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫(kù)

4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只

5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及年度整體目標(biāo)

6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控，做好每月的盤點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬(wàn)出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬(wàn)）的出貨，降低庫(kù)存，以每月削減3%為目標(biāo)

7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過(guò)把每月車間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c年度目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本年度生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的Lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在201*年度在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下，作為PMC,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善:1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀

況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月，第二三四季度2800萬(wàn)/月2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，

并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量：

月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)平均成品日入庫(kù)量盒包農(nóng)453745.3850.0055.0055.0055.0055.0055.0055.0055.0055.0058.57374045454545454545454581.7982.3890.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00103.571月2290282月1730213月2520284月2700275月2800286月2700277月2800288月2800289月27002710月26002611月27002712月290028單位：萬(wàn)只

4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng)，優(yōu)

先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn)

5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認(rèn)模具、打碼、

裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新年度繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來(lái)與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。四、本部門建設(shè)

新年度里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行：

1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來(lái)提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)

五、橫向部門溝通在新年度里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進(jìn)行銷售訂單的審核

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力

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