燈檢工工作標準
廣東XX制藥有限公司
生產工作標準
題目燈檢工工作標準審核人審核日期頒發(fā)數量登記號頁碼SOP1-344-A第1頁共2頁批準人批準日期生效日期制定人制定日期頒發(fā)部門質量部分發(fā)部門副總經理、生產部、液體制劑車間變更記載:變更原因及目的:原登記號:批準日期:執(zhí)行日期:
燈檢工工作標準
工作代碼:344所屬部門:液體制劑車間直接主管:外包班班長直接下屬:
-------------------------------------------------------------------------------1工作目的:
根據生產安排,負責口服液、糖漿的收料、復核、燈檢等生產任務。2具體職責:
2.1根據生產指令,在具體時間內,完成收料、復核、燈檢等各項工作;
2.2按燈檢崗位的各項管理規(guī)程、操作規(guī)程和批生產記錄進行操作,確保產品質量;2.3工作時嚴禁串崗,不得做與崗位無關事務,不得擅自離崗,加強責任性,愛護工具、用具。2.4生產過程中應正確、完整、及時地填寫各種記錄,并嚴格執(zhí)行操作記錄復核制度,任何偏差一定要在批生產記錄上加以注明和解釋;生產完畢當日,應將有關記錄整理交班長;2.5按燈檢崗位操作規(guī)程及有關清潔要求做好清場、清潔、消毒工作,保持生產工藝場地及輔助區(qū)(潔具間、更衣室)的環(huán)境衛(wèi)生,并正確掛好房間標識;
2.6正確使用燈檢設備,并按有關操作規(guī)程進行維護保養(yǎng),確保設備處于完好狀態(tài)下運行,并正確掛好設備標識;
2.7認真做好燈檢崗位的勞動保護,嚴格按有關操作規(guī)程指令進行,注意節(jié)能降耗,確保安全生產;SOP1-344-A第2頁共2頁
2.8燈檢崗位出現的任何異常情況應立即向班長或車間主任匯報;
2.9積極配合中間控制員進行各項檢查工作,服從中間控制員的檢查結果和處理意見;2.10服從車間主任或班長的其他工作安排。3工作的權限:
3.1對違反有關規(guī)定的指令有拒絕執(zhí)行的權利;3.2對不符合質量要求的物料有拒絕進入本崗位的權利。4考核標準:
4.1生產成本:是否達到控制標準;4.2工作任務:是否按質、按量、按時完成;4.3產品質量:是否達標;
4.4執(zhí)行有關操作規(guī)程情況:是否按要求執(zhí)行。5特殊工作條件與環(huán)境:視力正常。6任職資格:6.1年齡:20歲以上6.2性別:男女不限6.3學歷:高中畢業(yè)以上
6.4工作經驗:從事相關工作一年以上
6.5技能:具有視力正常、責任心強、能獨立操作燈檢或相關生產設備操作,維護保養(yǎng)技能6.6體能:身體健康,體力充沛,體檢合格
6.7應受過的特殊培訓:GMP、本崗位理論及實際操作培訓,考核合格
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小容量注射劑車間滅菌燈檢工序燈檢崗位標準操作規(guī)程
目的
建立小容量注射劑滅菌燈檢工序燈檢崗位標準操作規(guī)程,使燈檢崗位的操作規(guī)范化、標準化,符合生產工藝的要求。
范圍
小容量注射劑滅菌燈檢工序燈檢崗位的操作責任
燈檢崗位操作工;滅菌、燈檢工序班長內容
1生產前準備
1.1滅菌、燈檢工序班長到車間主任辦公室領取生產指令和空白狀態(tài)標識。
1.2燈檢崗位操作工執(zhí)行“一般生產區(qū)人員出入更衣、更鞋標準操作規(guī)程”(SOP.KF-GB-019)提前10分鐘進入一般生產區(qū)。
1.3進入生產崗位
1.3.1檢查是否有前次“清場合格證”副本。
1.3.2檢查燈檢室是否有“已清潔”狀態(tài)標識,且在有效期內。1.3.3檢查容器具是否有“已清潔”狀態(tài)標識,且在有效期內。1.3.4檢查燈檢架是否有“已清潔”狀態(tài)標識,且在有效期內。1.3.5檢查是否有與本次生產無關的文件,確認無上次生產遺留物。
1.4檢查合格后,經質量保證部監(jiān)控員確認,簽發(fā)準許生產證,班長根據生產指令取下現場狀態(tài)標識牌,換上“生產運行中”狀態(tài)標識,標明本崗位需要生產的藥品品名、批號、規(guī)格、生產批量、生產崗位、生產日期、操作人、復核人。
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1.5領取中間產品
1.5.1燈檢崗位操作工從中間站領取中間產品,憑中間產品遞交單,逐盤核對中間產品的品名、規(guī)格、生產批號、數量,確認無誤后,滅菌燈檢工序班長和燈檢崗位操作工在車間物料領發(fā)臺帳上簽字。
1.5.2燈檢崗位操作工將中間產品裝上周轉車,送入燈檢室,再
將周轉盤交替放于各自燈檢架旁邊的物料架上。2生產操作過程
2.1接通澄明度檢測儀電源,先預設置工作時間后啟動電源開關,使熒光燈亮。
2.2按啟動照度開關,將儀器配備的照度傳感器插頭插入右側插座,掀開光池保護蓋,將其放在平行于傘柵邊緣檢品檢測位置,測定照度,同時旋轉儀器上部的照度調節(jié)旋鈕至所需照度為止。
2.3燈檢崗位操作工一手握擋板端,另一只手握封口端,從物料架上取一裝有中間產品的周轉盤,開口端朝上,斜靠于燈檢架的左前方,撤下擋板,放于燈檢架的右前方。
2.4復核周轉盤中中間產品的數量(800支/盤)。
2.5從另一操作架上取一個貼標印字用空周轉盤,開口端靠在燈檢架的內壁上。
2.6燈檢崗位操作工坐上燈檢架前面的座位上,右手拿起夾子,用力使夾子張開后伸到周轉盤中,夾起10~15支中間產品,拿到燈檢架前面熒光燈旁邊。
2.7將夾子從上向下振動一次后迅速返回原位置,輕輕振動夾子,使藥液下流眼睛距離安瓿25cm,逐支檢查藥液中有無異物和碳化點,藥液裝量是否合格,重復操作三遍。
2.8檢查合格的中間產品擺放于正前方的空周轉盤中,共擺1200支。
2.9不合格的中間產品剔出,分類放于特制的周轉盤中,待燈檢
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操作結束后統(tǒng)一銷毀,并記錄。
2.10重復2.8操作至周轉盤中裝滿中間產品,擋上擋板,放上工號,將裝滿中間產品的周轉盤放于外包裝室貼標印字機旁邊的物料架上。將擋板放到檢完中間產品的周轉盤中,再將周轉盤放于門口旁操作架上。
2.11再次檢完一盤中間產品后,將擋板放于操作架上的空周轉
盤中,再將空周轉盤倒放于先前周轉盤上,使兩個周轉盤相互重疊成一個長方體。
2.12反復操作直至燈檢結束,將不合格品數清,倒入套有塑料袋的廢棄物桶中進行處理。
3生產結束后的操作
3.1將周轉盤送入容器具清潔間,掛上“待清潔”標識,由滅菌、燈檢工序班長取下“生產運行中”狀態(tài)標識,納入本批批生產記錄。換上“待清潔”狀態(tài)標識。
3.2滅菌、燈檢工序燈檢崗位操作工填寫中間產品遞交單,進行中間產品的交接,中間產品轉入外包裝崗位,中間產品遞交單自留一份貼于批生產記錄上,交給外包裝崗位操作工一份。
3.3執(zhí)行“一般生產區(qū)容器具及工器具清潔規(guī)程”(SOP.SC-GJ-004),“一般生產區(qū)廠房清潔規(guī)程”(SOP.SC-QY-004),“一般生產區(qū)周轉車清潔規(guī)程”(SOP.SC-GJ-007)進行各項清潔。
3.4滅菌、燈檢工序班長檢查合格后,取下“待清潔”標識換上“已清潔”標識,注明有效期。
3.5燈檢崗位操作工填寫“清潔記錄”,并上交給班長。3.6按“清場管理規(guī)程”(SMP.SC-SJ-014),“小容量注射劑車間滅菌燈檢工序燈檢崗位清場標準操作規(guī)程”(SOP.XZ-QB-008)進行清場,班長填寫“清場記錄”。
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3.7質量保證部監(jiān)控員檢查合格,在“清場記錄”上簽字,并簽發(fā)“清場合格證”正副本。
3.8滅菌、燈檢工序班長將正本“清場合格證”、“清潔記錄”、“清場記錄”納入本批批生產記錄,副本“清場合格證”插入燈檢室“已清潔”標識牌上,作為下次生產前檢查的憑證,納入下批批生產記錄中。
3.9滅菌、燈檢工序班長將填寫好的批生產記錄整理后交給車間主任。
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